CN213135888U - 一种可调夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调夹具,包括:底板、设置于底板的第一支架、与第一支架间隔设置的第二支架、与第一支架滑动连接的第一压紧块和与第二支架滑动连接的第二压紧块;第一支架和第二支架两者中的至少有一个能够基于底板滑动,以改变第一支架与第二支架的间距;第一支架与第二支架的上端面用于支撑工件;第一压紧块和第二压紧块包括竖向滑动部和压紧部,第一支架和第二支架设有与滑动部匹配的竖向配合部,通过匹配竖向滑动部和竖向配合部,以使,压紧部接近或远离第一支架和第二支架的上端面,压紧部压紧工件的上端面,第一压紧块和第二压紧块设有压块固定部。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,尤其涉及一种可调夹具。
背景技术
对于小批量加工来说,经常需要面对不同尺寸的板材,因此装夹不同规格的板材需要耗费大量的时间调试夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术上述不足,提供一种可调夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可调夹具,用于夹持待加工的工件,包括:底板、设置于所述底板的第一支架、与所述第一支架间隔设置的第二支架、与所述第一支架滑动连接的第一压紧块和与所述第二支架滑动连接的第二压紧块;所述第一支架和所述第二支架两者中的至少有一个能够基于所述底板滑动,以改变所述第一支架与所述第二支架的间距;所述第一支架与所述第二支架的上端面用于支撑工件;所述第一压紧块和所述第二压紧块包括竖向滑动部和压紧部,所述第一支架和所述第二支架设有与所述滑动部匹配的竖向配合部,通过匹配所述竖向滑动部和所述竖向配合部,以使,所述压紧部接近或远离所述第一支架和所述第二支架的上端面,所述压紧部压紧工件的上端面,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有压块固定部。
优选地,包括与所述第一压紧块和所述第二压紧块滑动连接的横向辅助压板,所述横向辅助压板上设有若干高度压紧螺纹孔,匹配与所述高度压紧螺纹孔相对应的螺旋部件可以用于压紧工件。
优选地,所述底板设有纵向滑动部,所述第一支架和/或所述第二支架设有与所述纵向滑动部匹配的纵向配合部,所述第一支架和/或所述第二支架设有用于与所述底板锁紧的支架锁紧部。
优选地,所述底板反面配置有可拆卸定位凸棱,所述底板设有与所述凸棱外形匹配的凸棱槽,所述定位凸棱卡接于所述凸棱槽内、部分外露于所述凸棱槽。
优选地,所述纵向滑动部包括间隔设置于所述底板的若干纵向凸起,所述纵向配合部包括设置于所述第一支架和/或所述第二支架的纵向凹槽,通过匹配所述纵向凹槽与所述纵向凸起以使所述第一支架和/或所述第二支架基于所述底板滑动。
优选地,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有T型凹槽以形成所述竖向滑动部,所述第一支架和所述第二支架设有与所述T型凹槽匹配的T型凸起以形成所述竖向配合部,通过匹配所述T型凹槽与所述T型凸起,以使,所述第一压紧块基于所述第一支架滑动,所述第二压紧块基于所述第二支架滑动。
优选地,所述第一压紧块和所述第二压紧块的截面呈L型、包括所述压紧部和与所述压紧部连接的竖直板,所述竖直板抵接工件的侧边,所述T型凹槽设置于所述竖直板连接所述压紧部的一侧。
优选地,所述压块固定部包括设置于所述竖直板的若干压块螺纹孔。
优选地,所述支架锁紧部包括若干设置于所述第一支架和/或所述第二支架的支架螺纹孔,所述支架螺纹孔设置于所述第一支架和/或所述第二支架设有所述纵向凹槽处。
优选地,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有与所述横向辅助压板外形匹配的辅助板滑槽,所述滑槽的侧壁开设有压板锁紧螺纹孔。
本实用新型的有益效果是,提供一种可调夹具,用于夹持待加工的工件,包括:底板、设置于所述底板的第一支架、与所述第一支架间隔设置的第二支架、与所述第一支架滑动连接的第一压紧块和与所述第二支架滑动连接的第二压紧块;所述第一支架和所述第二支架两者中的至少有一个能够基于所述底板滑动,以改变所述第一支架与所述第二支架的间距;所述第一支架与所述第二支架的上端面平齐用于支撑工件;所述第一压紧块和所述第二压紧块包括竖向滑动部和压紧部,所述第一支架和所述第二支架设有与所述滑动部匹配的竖向配合部,通过匹配所述竖向滑动部和所述竖向配合部,以使,所述压紧部接近或远离所述第一支架和所述第二支架的上端面,所述压紧部压紧工件的上端面,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有压块固定部。使用这种可调夹具可以解决工件夹持调试时间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1整体结构爆炸示意图。
附图标记说明
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参考图1至图2所示,一种可调夹具,包括:底板20、设置于所述底板20的第一支架301、与所述第一支架301间隔设置的第二支架302、与所述第一支架301滑动连接的第一压紧块401和与所述第二支架302滑动连接的第二压紧块402;
所述第二支架302能够基于所述底板20滑动,以改变所述第一支架301与所述第二支架302的间距;
所述第一支架301与所述第二支架302的上端面平齐用于支撑工件10;
所述第一压紧块401和所述第二压紧块402包括竖向滑动部403和压紧部404,所述第一支架301和所述第二支架302设有与所述滑动部匹配的竖向配合部303,通过匹配所述竖向滑动部403和所述竖向配合部303,以使,所述压紧部404接近或远离所述第一支架301和所述第二支架302的上端面,所述压紧部404压紧工件10的上端面,所述第一压紧块401和所述第二压紧块402设有压块固定部405。
本实施例中,所述可调夹具还包括与所述第一压紧块401和所述第二压紧块402滑动连接的横向辅助压板401,所述横向辅助压板401上设有若干高度压紧螺纹孔502,匹配与所述高度压紧螺纹孔502相对应的螺旋部件可以用于压紧工件10,所述第一压紧块401和所述第二压紧块402设有与所述横向辅助压板401外形匹配的辅助板滑槽406,所述滑槽的侧壁开设有压板锁紧螺纹孔407,所述压块固定部405包括设置于所述竖直板408的若干压块螺纹孔,通过匹配与所述压块螺纹孔对应的螺丝可以将所述横向辅助压板401与所述第一压紧块401和第二压紧块402固定,基于所述第一压紧块401和所述第二压紧块402滑动所述横向辅助压板401可以将高度压紧螺纹孔502移动至板材需要加工的位置,匹配与高度压紧螺纹孔502相对应的螺丝可以向下顶紧板材,以防止板材发生变形。
本实施例中,所述底板20反面配置有可拆卸定位凸棱505,所述底板20设有与所述凸棱外形匹配的凸棱槽202,所述定位凸棱505卡接于所述凸棱槽202内、部分外露于所述凸棱槽202,所述定位凸棱505可以卡接于加工设备的加工平台设有的凹槽内,进一步增加这种可调夹具的使用便利性。
本实施例中,所述底板20设有纵向滑动部201,所述第二支架302设有与所述纵向滑动部201匹配的纵向配合部304,所述第二支架302设有用于与所述底板20锁紧的支架锁紧部,所述纵向滑动部201包括间隔设置于所述底板20的若干纵向凸起,所述纵向配合部304包括设置于所述第二支架302的纵向凹槽,通过匹配所述纵向凹槽与所述纵向凸起以使所述第二支架302基于所述底板20滑动;作为一例,纵向凹槽设有两个,对称设置于所述第二支架302的底部,相应地纵向凸起也设有两个。
本实施例中,所述第一压紧块401和所述第二压紧块402设有T型凹槽以形成所述竖向滑动部403,所述第一支架301和所述第二支架302设有与所述T型凹槽匹配的T型凸起以形成所述竖向配合部303,通过匹配所述T型凹槽与所述T型凸起,以使,所述第一压紧块401基于所述第一支架301滑动,所述第二压紧块402基于所述第二支架302滑动。
本实施例中,所述第一压紧块401和所述第二压紧块402的截面呈L型、包括所述压紧部404和与所述压紧部404连接的竖直板408,所述竖直板408抵接工件10的侧边,因此,所述第一压紧块401和所述第二压紧块402在压紧工件10的同时还可以定位工件10,所述T型凹槽设置于所述竖直板408连接所述压紧部404的一侧。
本实施例中,所述支架锁紧部包括若干设置于所述第二支架302的支架螺纹孔504,所述支架螺纹孔504设置于所述第二支架302设有所述纵向凹槽处,通过匹配与所述支架螺纹孔504相对应的螺丝可以将第二支架302与所述底板20固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种可调夹具,用于夹持待加工的工件,其特征在于,包括:底板、设置于所述底板的第一支架、与所述第一支架间隔设置的第二支架、与所述第一支架滑动连接的第一压紧块和与所述第二支架滑动连接的第二压紧块;
所述第一支架和所述第二支架两者中的至少有一个能够基于所述底板滑动,以改变所述第一支架与所述第二支架的间距;
所述第一支架与所述第二支架的上端面用于支撑工件;
所述第一压紧块和所述第二压紧块包括竖向滑动部和压紧部,所述第一支架和所述第二支架设有与所述滑动部匹配的竖向配合部,通过匹配所述竖向滑动部和所述竖向配合部,以使,所述压紧部接近或远离所述第一支架和所述第二支架的上端面,所述压紧部压紧工件的上端面,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有压块固定部。
2.根据权利要求1所述的一种可调夹具,其特征在于,包括与所述第一压紧块和所述第二压紧块滑动连接的横向辅助压板,所述横向辅助压板上设有若干高度压紧螺纹孔,所述高度压紧螺纹孔设有与其匹配的螺旋部件,所述螺旋部件用于压紧工件。
3.根据权利要求1所述的一种可调夹具,其特征在于,所述底板设有纵向滑动部,所述第一支架和/或所述第二支架设有与所述纵向滑动部匹配的纵向配合部,所述第一支架和/或所述第二支架设有用于与所述底板锁紧的支架锁紧部。
4.根据权利要求3所述的一种可调夹具,其特征在于,所述底板反面配置有可拆卸定位凸棱,所述底板设有与所述凸棱外形匹配的凸棱槽,所述定位凸棱卡接于所述凸棱槽内、部分外露于所述凸棱槽。
5.根据权利要求4所述的一种可调夹具,其特征在于,所述纵向滑动部包括间隔设置于所述底板的若干纵向凸起,所述纵向配合部包括设置于所述第一支架和/或所述第二支架的纵向凹槽,通过匹配所述纵向凹槽与所述纵向凸起以使所述第一支架和/或所述第二支架基于所述底板滑动。
6.根据权利要求1所述的一种可调夹具,其特征在于,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有T型凹槽以形成所述竖向滑动部,所述第一支架和所述第二支架设有与所述T型凹槽匹配的T型凸起以形成所述竖向配合部,通过匹配所述T型凹槽与所述T型凸起,以使,所述第一压紧块基于所述第一支架滑动,所述第二压紧块基于所述第二支架滑动。
7.根据权利要求6所述的一种可调夹具,其特征在于,所述第一压紧块和所述第二压紧块的截面呈L型、包括所述压紧部和与所述压紧部连接的竖直板,所述竖直板抵接工件的侧边,所述T型凹槽设置于所述竖直板连接所述压紧部的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种可调夹具,其特征在于,所述压块固定部包括设置于所述竖直板的若干压块螺纹孔。
9.根据权利要求5所述的一种可调夹具,其特征在于,所述支架锁紧部包括若干设置于所述第一支架和/或所述第二支架的支架螺纹孔,所述支架螺纹孔设置于所述第一支架和/或所述第二支架设有所述纵向凹槽处。
10.根据权利要求2所述的一种可调夹具,其特征在于,所述第一压紧块和所述第二压紧块设有与所述横向辅助压板外形匹配的辅助板滑槽,所述滑槽的侧壁开设有压板锁紧螺纹孔。
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