CN214393887U - 一种触摸屏水胶贴合定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏水胶贴合定位装置，包括：支撑板，支撑板用于承载触摸屏；第一限位部沿长度方向延伸设置于所述支撑板上，第一限位部用于抵靠所述触摸屏的一侧边；多个第一定位部沿长度方向排列并设置在所述第一限位部上；第二限位部沿宽度方向延伸设置于支撑板上，第二限位部用于抵靠触摸屏上与一侧边相邻的另一侧边；多个所述第二定位部沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部上；压紧组件的一端抵靠所述触摸屏；压紧组件可拆卸设置在第一限位部上并位于所述第一定位部内，或/和所述压紧组件可拆卸设置在第二限位部上并位于所述第二定位部内。解决了一款触摸屏配一个模具，模具耗用大，成本高的问题。

Description

一种触摸屏水胶贴合定位装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及的是一种触摸屏水胶贴合定位装置。

背景技术

随着智能产品的越来越普及，大屏产品给人们生活带来了极大的便利，触摸屏的生产需求量也越来越大。

现有技术中生产触摸屏，通常是把触摸屏产品固定在一个专用模具上，即每一款型号的触摸屏产品要配一个模具，通过该模具实现对一款型号的触摸屏进行固定后在相应的工序中进行加工操作。现有的生产加工方法中，模具不具有通用性，且耗用量大，生产成本很高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种触摸屏水胶贴合定位装置，解决了现有技术中一种模具只适用于一个规格的触摸屏，导致模具耗用大，成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种触摸屏水胶贴合定位装置，包括：

支撑板，所述支撑板用于承载触摸屏；

第一限位部，所述第一限位部沿长度方向延伸设置于所述支撑板上，所述第一限位部用于抵靠所述触摸屏的一侧边；

多个第一定位部，多个所述第一定位部沿长度方向排列并设置在所述第一限位部上；

第二限位部，所述第二限位部沿宽度方向延伸设置于所述支撑板上，所述第二限位部用于抵靠所述触摸屏上与一侧边相邻的另一侧边；

多个第二定位部，多个所述第二定位部沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部上；

压紧组件，所述压紧组件的一端抵靠所述触摸屏；

所述压紧组件可拆卸设置在第一限位部上并位于所述第一定位部内，或/和

所述压紧组件可拆卸设置在第二限位部上并位于所述第二定位部内。

进一步，所述第一定位部和第二定位部的结构相同；

所述第一定位部包括：

定位槽，所述定位槽沿宽度方向贯穿所述第一限位部；

通孔，所述通孔位于所述定位槽的槽底。

进一步，所述压紧组件包括：

压紧板，所述压紧板上开设有第一腰形孔；

固定螺钉，所述固定螺钉穿设在所述第一腰形孔内，并连接在所述第一限位部或第二限位部上。

进一步，所述压紧板朝向所述触摸屏的一端设置有柔性压块，所述柔性压块用于抵靠所述触摸屏。

进一步，所述支撑板上开设有第一沉槽和第二沉槽；

所述第一沉槽位于所述第一限位部和支撑板的连接处，所述第二沉槽位于所述第二限位部和支撑板的连接处。

进一步，所述第一限位部朝向触摸屏的侧面和所述第二限位部朝向触摸屏的侧面的相接处设置避空孔。

进一步，位于所述支撑板的对角线上且与所述避空孔所在位置相对的一侧开设有切口。

进一步，所述支撑板上设置有透光孔，所述透光孔设置有多个。

进一步，所述透光孔中的至少一个为腰形孔。

进一步，所述支撑板上还开设有条形槽。

本方案的有益效果：本实用新型提出的一种触摸屏水胶贴合定位装置，包括用于承载触摸屏的支撑板，沿长度方向延伸设置于支撑板上，用于抵靠所述触摸屏的一侧边的第一限位部，沿长度方向排列并设置在第一限位部上的多个第一定位部，沿宽度方向延伸设置于支撑板上，用于抵靠所述触摸屏上另一侧边的第二限位部，沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部上的多个第二定位部，和一端抵靠触摸屏上的压紧组件。触摸屏放置到这种触摸屏水胶贴合定位装置，通过第一限位部对触摸屏的一条侧边进行抵靠限位，第二限位部对触摸屏的另一条侧边进行抵靠限位，而对触摸屏的其他侧边不进行限位，这样对于不同规格的触摸屏，及大小不同触摸屏的面积小于支撑板面积还是大于等于支撑板面积，在夹具定位中均可以使用，并通过压紧装置进行夹紧，防止触摸屏在支撑板上松动。该定位装置属于通用夹具，大幅减少了专用夹具的采购量，降低了夹具成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种触摸屏水胶贴合定位装置的实施例的轴侧图；

图2是本实用新型的一种触摸屏水胶贴合定位装置的实施例的主视图；

图3是本实用新型的一种触摸屏水胶贴合定位装置的实施例压紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型的一种触摸屏水胶贴合定位装置的实施例背面的轴侧图；

图5是本实用新型的一种触摸屏水胶贴合定位装置的实施例的剖视图。

图中各标号：100、支撑板；110、切口；120、透光孔；130、腰形孔；140、条形槽；200、第一限位部；210、第一定位部；211、定位槽；212、通孔；213、防松部；220、沉槽；230、第一沉槽；240、避空孔；300、第二限位部；310、第二定位部；320、第二沉槽；400、压紧组件；410、压紧板；420、固定螺钉；421、螺杆；422、螺钉头；423、螺母；430、柔性压块；431、摩擦部；440、第一腰形孔；500、触摸屏。

具体实施方式

本实用新型提供了一种触摸屏水胶贴合定位装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实用新型提出一种触摸屏水胶贴合定位装置，可用于触摸屏的生产加工，所述触摸屏水胶贴合定位装置包括：支撑板100，第一限位部200，多个第一定位部210，第二限位部300，多个第二定位部310和压紧组件400。如图5所示，以触摸屏500水胶贴合定位装置平放在水平工作台上为例，支撑板100设置在水平平面上，支撑板100朝天的方向为上、朝地的方向为下，支撑板100在水平平面上的较长边的方向为长度方向，较短边的方向为宽度方向。触摸屏500放置于所述支撑板100的上表面，支撑板100用于承载触摸屏500。如图1、图2所示，所述第一限位部200沿长度方向延伸设置于所述支撑板100上，所述第一限位部200凸出于所述支撑板100的上表面，所述第一限位部200用于抵靠所述触摸屏500的一侧边，当触摸屏500的一侧边抵靠到第一限位部200的侧面时，触摸屏500在宽度方向上不继续移动，从而实现对触摸屏500的侧边限位。所述第二限位部300沿宽度方向延伸设置于所述支撑板100上，述第二限位部300凸出于所述支撑板100的上表面，所述第二限位部300用于抵靠所述触摸屏500上与一侧边相邻的另一侧边，当触摸屏500的另一侧边抵靠到第二限位部300的侧面时，触摸屏500在长度方向上不继续移动，从而实现对触摸屏500的另一侧边限位。多个所述第一定位部沿长度方向排列并设置在所述第一限位部200上，多个所述第二定位部沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部300上。所述压紧组件400的一端抵靠所述触摸屏500，所述压紧组件400可拆卸设置在第一限位部200上并位于所述第一定位部内，或/和所述压紧组件400可拆卸设置在第二限位部300上并位于所述第二定位部内。第一定位部对压紧组件400在第一限位部200上的连接位置进行限定，第二定位部对压紧组件400在第二限位部300上的连接位置进行限定。由于第一限位部200和第二限位部300均设置有多个，这样根据不同的屏幕尺寸来选择不同的第一定位部和第二定位部，从而实现对触摸屏500的压紧，且不易使触摸屏500脱落。(第一定位部和第二定位部分别有多少个)。

上述方案中，触摸屏500放置到这种触摸屏500水胶贴合定位装置，通过第一限位部200对触摸屏500的一条侧边进行抵靠限位，第二限位部300对触摸屏500的另一条侧边进行抵靠限位，而对触摸屏500的其他侧边不进行限位，这样对于不同规格的触摸屏500，及大小不同触摸屏500的面积小于支撑板100面积还是大于等于支撑板100面积，在夹具定位中均可以使用，并通过压紧装置进行夹紧，防止触摸屏500在支撑板100上松动。该定位装置属于通用夹具，大幅减少了专用夹具的采购量，降低了夹具成本。

如图1、图2所示，本实施例中的所述第一定位部和第二定位部的结构相同，所述第一定位部包括：定位槽211和通孔212。所述定位槽211沿宽度方向贯穿所述第一限位部200，压紧组件400可卡嵌于定位槽211内部，通过定位槽211对压紧组件400进行限位，使压紧组件400不会沿长度方向晃动，所述通孔212位于所述定位槽211的槽底，通过穿设螺钉用于固定压紧组件400，使压紧组件400在定位槽211内不会沿宽度方向移动。

如图3所示，本实施例中的所述压紧组件400包括：压紧板410和固定螺钉420。所述压紧板410为长条形，长条形的压紧板410卡嵌在定位槽211中，以压紧组件400设置在第一限位部200上时为例，所述压紧板410沿宽度方向延伸设置，所述压紧板410上开设有第一腰形孔440，所述第一腰形孔440沿宽度方向延伸设置，所述固定螺钉420穿设在所述第一腰形孔440内，并使压紧板410连接在所述第一限位部200或第二限位部300上。第一腰形孔440可根据触摸屏500的尺寸适当调整压在触摸屏500上的压紧组件400压在触摸屏500的一端的位置，从而使触摸屏500屏被压在合适的位置。固定螺钉420包括螺杆421和螺钉头422，所述螺杆421上还螺纹连接有螺母423，固定螺钉420的螺钉头422位于第一限位部200的下表面，螺杆421穿设过第一限位部200凸出于第一定位部的定位槽211，所述压紧板410套设在螺杆421上后，再通过螺母423锁紧压紧板410，这样使压紧板410的位置固定，优选的，固定螺钉420还可设置为不锈钢内六角螺钉，增加夹具选材的灵活性。

另外，如图4所示，所述通孔212设置有两个，以第一定位部为例，两个通孔212沿宽度方向并排设置，这样可通过两个固定螺钉420对压紧板410进行固定，使压紧板410被锁紧，不易松动。所述第一限位部200的下表面上设置有沉槽220，所述沉槽220与所述通孔212同心设置，使压紧组件400的固定螺钉420连接后，固定螺钉420的螺钉头422位于沉槽220内，触摸屏500水胶贴合定位装置的底部平放在平面上依然能够保持水平。

本实施例中，如图2、图3所示，所述压紧板410朝向所述触摸屏500的一端设置有柔性压块430，所述柔性压块430用于抵靠所述触摸屏500。在触摸屏500与压紧板410接触时，既保证了与触摸屏500的接触的紧密度，又保护触摸屏500不受损伤，避免出现压痕。由于触摸屏500的表面光滑，为增加摩擦力，在柔性压块430的下表面上设置有摩擦部431，所述摩擦部431为间隔设置的弧形凸台。通过摩擦部431抵靠触摸屏500的上表面，增加了摩擦力，从而使触摸屏500不易松动。

优选的，如图5所示，定位槽211槽底和压紧板410还可设置防松部213，所述防松部213包括分别位于定位槽211槽底和压紧板410下表面的齿形凸台，两者之间的齿形凸台相互配合，这样使压紧板410在定位槽211内不会滑动。

如图2所示，本实施例中的所述支撑板100的上表面上开设有第一沉槽230和第二沉槽320。所述第一沉槽230位于所述第一限位部200和支撑板100的连接处，第一沉槽230的设计避免了支撑板100与第一限位部200之间常规的拐角为圆角的设计，使得触摸屏500能够完全与第一限位部200紧密接触，增加了夹具的精密性，并为触摸屏500进出夹具提供方便。所述第二沉槽320位于所述第二限位部300和支撑板100的连接处，第二沉槽320与第一沉槽230在夹具中的作用相同。

本实施例的具体结构中，所述第一限位部200朝向触摸屏500的侧面和所述第二限位部300朝向触摸屏500的侧面的相接处设置避空孔240，通常情况下，两侧面相接处一般会出现圆角，为使触摸屏500充分与两侧面接触，增加夹具的稳定性，在两侧面相接处设置避空孔240，所述避空孔240底部与第一沉槽230、第二沉槽320位于同一平面，保证触摸屏500两侧面与第一限位部200的侧面、第二限位部300的侧面充分紧密接触。

如图1所示，位于所述支撑板100的对角线上且与所述避空孔240所在位置相对的一侧开设有切口110。在加工尺寸小于支撑板100面积的触摸屏500时，切口110为取放触摸屏500预留一定的空间，这样方便使用者在该空间进行取放触摸屏500，从而提供了便利。

本实施例中，如图2所示，所述支撑板100上设置有透光孔120，所述透光孔120设置有多个，且透光孔120均为通孔212，检测灯可安装在通孔212内部，光线从通孔212照向触摸屏500，对触摸屏500进行检查。具体的结构中，所述透光孔120中的至少一个为腰形孔130，便于安装不同尺寸的检测灯，同时，若出现小尺寸触摸屏500检测时，在不同位置的灯光下，不通过调整灯光而仍能通过腰形孔130照射到触摸屏500上，大大提高了模具的适用性。为检测提供了很大便利。

所述支撑板100上还开设有条形槽140。条形槽140上下方向贯穿支撑板100，方便较小尺寸的触摸屏500检测，便于手从条形槽140取放触摸屏500。所述支撑板100使用材质优选为电木板，厚度可采用15mm。另外条形槽140和可以和相关工位上的定位结构进行适配，如相关工位上设置定位凸台，将支撑板100上的条形槽140直接套设在定位凸台上，就可以实现对本装置的定位。方便使用者操作。

综上所述，本实用新型提出的一种触摸屏水胶贴合定位装置，包括用于承载触摸屏的支撑板，沿长度方向延伸设置于支撑板上，用于抵靠所述触摸屏的一侧边的第一限位部，沿长度方向排列并设置在第一限位部上的多个第一定位部，沿宽度方向延伸设置于支撑板上，用于抵靠所述触摸屏上与一侧边相邻的另一侧边的第二限位部，沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部上的多个第二定位部，和一端抵靠触摸屏上的压紧组件。触摸屏放置到这种触摸屏水胶贴合定位装置，通过第一限位部对触摸屏的一条侧边进行抵靠限位，第二限位部对触摸屏的另一条侧边进行抵靠限位，而对触摸屏的其他侧边不进行限位，这样对于不同规格的触摸屏，及大小不同触摸屏的面积小于支撑板面积还是大于等于支撑板面积，在夹具定位中均可以使用，并通过压紧装置进行夹紧，防止触摸屏在支撑板上松动。该定位装置属于通用夹具，大幅减少了专用夹具的采购量，降低了夹具成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板用于承载触摸屏；

第一限位部，所述第一限位部沿长度方向延伸设置于所述支撑板上，所述第一限位部用于抵靠所述触摸屏的一侧边；

多个第一定位部，多个所述第一定位部沿长度方向排列并设置在所述第一限位部上；

第二限位部，所述第二限位部沿宽度方向延伸设置于所述支撑板上，所述第二限位部用于抵靠所述触摸屏上与一侧边相邻的另一侧边；

多个第二定位部，多个所述第二定位部沿宽度方向排列并设置在所述第二限位部上；

压紧组件，所述压紧组件的一端抵靠所述触摸屏；

所述压紧组件可拆卸设置在第一限位部上并位于所述第一定位部内，或/和

所述压紧组件可拆卸设置在第二限位部上并位于所述第二定位部内。

2.根据权利要求1所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述第一定位部和第二定位部的结构相同；

所述第一定位部包括：

定位槽，所述定位槽沿宽度方向贯穿所述第一限位部；

通孔，所述通孔位于所述定位槽的槽底。

3.根据权利要求2所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述压紧组件包括：

压紧板，所述压紧板上开设有第一腰形孔；

固定螺钉，所述固定螺钉穿设在所述第一腰形孔内，并连接在所述第一限位部或第二限位部上。

4.根据权利要求3所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述压紧板朝向所述触摸屏的一端设置有柔性压块，所述柔性压块用于抵靠所述触摸屏。

5.根据权利要求1所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述支撑板上开设有第一沉槽和第二沉槽；

所述第一沉槽位于所述第一限位部和支撑板的连接处，所述第二沉槽位于所述第二限位部和支撑板的连接处。

6.根据权利要求5所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述第一限位部朝向触摸屏的侧面和所述第二限位部朝向触摸屏的侧面的相接处设置有避空孔。

7.根据权利要求6所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，位于所述支撑板的对角线上且与所述避空孔所在位置相对的一侧开设有切口。

8.根据权利要求1所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述支撑板上设置有透光孔，所述透光孔设置有多个。

9.根据权利要求8所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述透光孔中的至少一个为腰形孔。

10.根据权利要求9所述的触摸屏水胶贴合定位装置，其特征在于，所述支撑板上还开设有条形槽。

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