CN211163614U - 缸体定位板综合检测具总成 - Google Patents

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陈跃昆
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Chongqing Taicang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种缸体定位板综合检测具总成,包括底板、筋板和侧板,筋板的截面为等腰三角形板体,筋板的一个腰边通过螺栓固定在底板上,另一个腰边通过螺钉固定在侧板上,在筋板的侧边中心固定有支撑板,在支撑板上螺纹连接有连接螺杆,在筋板的侧面上设置有检具模体,检具模体的底边和顶边分别抵压在底板和侧板上,在连接螺杆的顶部设置有开口压板和锁紧螺母,连接螺杆穿过检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上,在筋板的侧面设置有定位销。本实用新型的结构设置合理,通过筋板配合检具模体模拟定位板的安装环境,可以保证安装板的检测精度与检测效率,减少人工误差,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

Description

缸体定位板综合检测具总成
技术领域
本实用新型属于缸体配件加工设备技术领域,具体涉及一种缸体定位板综合检测具总成。
背景技术
定位板是汽缸中较为重要的结构,其在加工完成后为了保证使用的稳定性和可靠性,需要进行检测,传统技术中主要是通过人工进行手动检测,由于定位板的结构较为不规则,其不但检测效率较为有限,而且存在人工误差,一定程度上也会影响检测的精度,适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的缸体定位板综合检测具总成。
实现本实用新型目的的技术方案是一种缸体定位板综合检测具总成,包括底板、筋板和侧板,所述筋板的截面为等腰三角形板体,所述筋板的一个腰边通过螺栓固定在底板上,另一个腰边通过螺钉固定在侧板上,在所述筋板的侧边中心固定有支撑板,在支撑板上螺纹连接有连接螺杆,在所述筋板的侧面上设置有检具模体,所述检具模体的底边和顶边分别抵压在所述底板和侧板上,在所述连接螺杆的顶部设置有开口压板和锁紧螺母,连接螺杆穿过所述检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上,在所述筋板的侧面设置有定位销,所述定位销设置在支撑板与侧板之间,定位板设置在筋板的侧面上并通过检具模体进行定位,通过筋板侧面的支撑板及定位销配合检具模体实现定位板的精度检测。
在所述底板的顶面和侧板的底面设置有卡位凹槽,在所述筋板的两个腰边上固定有卡位凸块,所述底板的一端和侧板的一端通过旋转轴杆连接在筋板的顶角位置。
在所述底板和侧板之间设置有等高垫,所述等高垫通过定位螺杆连接在底板和侧板上。
所述底板和侧板的长度相同且大于筋板的腰边长度。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,通过筋板配合检具模体模拟定位板的安装环境,从而可以保证安装板的检测精度与检测效率,而且可以减少人工误差,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2,一种缸体定位板综合检测具总成,包括底板1、筋板2 和侧板3,所述筋板2的截面为等腰三角形板体,所述筋板的一个腰边通过螺栓4固定在底板上,另一个腰边通过螺钉5固定在侧板上,在所述筋板的侧边中心固定有支撑板6,在支撑板上螺纹连接有连接螺杆7,在所述筋板的侧面上设置有检具模体8,所述检具模体的底边和顶边分别抵压在所述底板和侧板上,在所述连接螺杆的顶部设置有开口压板9和锁紧螺母10,连接螺杆穿过所述检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上,在所述筋板的侧面设置有定位销11,所述定位销设置在支撑板与侧板之间,定位板12设置在筋板的侧面上并通过检具模体进行定位,通过筋板侧面的支撑板及定位销配合检具模体实现定位板的精度检测。
在所述底板的顶面和侧板的底面设置有卡位凹槽13,在所述筋板的两个腰边上固定有卡位凸块14,所述底板的一端和侧板的一端通过旋转轴杆 17连接在筋板的顶角位置。
在所述底板和侧板之间设置有等高垫15,所述等高垫通过定位螺杆16 连接在底板和侧板上。采用上述结构,在使用之前根据需要检测的定位板的尺寸,调节底板与侧板的位置,然后再将螺栓与螺钉进行固定以保证其相对位置的稳定性,再进行检测,也就是说,螺栓与螺钉的固定与等高垫的设置并不冲突。
所述底板和侧板的长度相同且大于筋板的腰边长度。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,通过筋板配合检具模体模拟定位板的安装环境,从而可以保证安装板的检测精度与检测效率,而且可以减少人工误差,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种缸体定位板综合检测具总成,包括底板、筋板和侧板,其特征在于:所述筋板的截面为等腰三角形板体,所述筋板的一个腰边通过螺栓固定在底板上,另一个腰边通过螺钉固定在侧板上,在所述筋板的侧边中心固定有支撑板,在支撑板上螺纹连接有连接螺杆,在所述筋板的侧面上设置有检具模体,所述检具模体的底边和顶边分别抵压在所述底板和侧板上,在所述连接螺杆的顶部设置有开口压板和锁紧螺母,连接螺杆穿过所述检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上,在所述筋板的侧面设置有定位销,所述定位销设置在支撑板与侧板之间,定位板设置在筋板的侧面上并通过检具模体进行定位,通过筋板侧面的支撑板及定位销配合检具模体实现定位板的精度检测。
2.根据权利要求1所述的缸体定位板综合检测具总成,其特征在于:在所述底板的顶面和侧板的底面设置有卡位凹槽,在所述筋板的两个腰边上固定有卡位凸块,所述底板的一端和侧板的一端通过旋转轴杆连接在筋板的顶角位置。
3.根据权利要求2所述的缸体定位板综合检测具总成,其特征在于:在所述底板和侧板之间设置有等高垫,所述等高垫通过定位螺杆连接在底板和侧板上。
4.根据权利要求3所述的缸体定位板综合检测具总成,其特征在于:所述底板和侧板的长度相同且大于筋板的腰边长度。
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