CN215745657U - 一种铝单板加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板加工用折弯机，包括机体、设置在机体前端的滑座、和设置在滑座底端的压弯部，所述机体的前端设置有卡合件，所述卡合件的外侧活动连接有支架，所述支架的一侧开设有卡槽，所述卡合件的一侧设置有与卡槽相卡合的卡块，所述支架的前端设置有用于调节支架高度的调节件，通过设计了设置在卡合件一侧的支架和与卡槽相配合的卡块以及设置在支架一侧的调节件，从而通过调节件的作用调节支架的高度，从而便于支架的收纳和高度的升高，从而便于工作人员的操作。

Description

一种铝单板加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及铝单板领域，特别是涉及一种铝单板加工用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。

现有的折弯机在使用时，大多通过支架对待加工的铝单板进行支撑，从而降低工作人员的工作强度，但在使用时，支架的高度不便调节，从而当不需支架支撑进行折弯操作时，支架的高度会影响工作人员的操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝单板加工用折弯机，便于支架的收纳和高度的升高，从而便于工作人员的操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用折弯机，包括机体、设置在机体前端的滑座、和设置在滑座底端的压弯部，所述机体的前端设置有卡合件，所述卡合件的外侧活动连接有支架，所述支架的一侧开设有卡槽，所述卡合件的一侧设置有与卡槽相卡合的卡块，所述支架的前端设置有用于调节支架高度的调节件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内侧设置有固定座，所述固定座的顶端设置有与压弯部相配合的模座，所述固定座的两侧设置有可拆卸的侧板，所述侧板的一侧螺纹穿设有用于调节模座的位置的固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合件包括支撑部，所述机体的前端设置有上下排布的两个支撑部，所述支撑部的外侧卡合有卡合部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括固定部，所述支架的一侧设置有固定部，所述固定部的底端穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧套设有限位部，所述卡块的前端设置有与调节螺栓螺纹连接的移动部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块通过螺钉固定在卡合部的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的内侧设置有限位块，所述固定座的两侧开设有与限位块配合的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑部的截面形状为T形，所述支撑部与机体之间通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在卡合件一侧的支架和与卡槽相配合的卡块以及设置在支架一侧的调节件，从而通过调节件的作用调节支架的高度，从而便于支架的收纳和高度的升高，从而便于工作人员的操作；

2、通过设计了设置在机体内侧的固定座和设置在固定座两侧的侧板以及螺纹穿设在侧板一侧的固定螺栓，从而通过固定螺栓的作用便于改变模座的位置，使模座与压弯部配合稳定，从而便于铝单板的折弯。

附图说明

图1为本实用新型折弯机立体结构示意图；

图2为本实用新型折弯机主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

其中：1、机体；2、滑座；3、压弯部；4、模座；5、支撑部；6、支架；7、固定座；8、侧板；9、固定螺栓；10、卡合部；11、卡块；12、卡槽；13、调节螺栓；14、移动部；15、限位部；16、固定部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种铝单板加工用折弯机，包括机体1、设置在机体1前端的滑座2、和设置在滑座2底端的压弯部3，机体1的前端设置有卡合件，卡合件的外侧活动连接有支架6，支架6的一侧开设有卡槽12，卡合件的一侧设置有与卡槽12相卡合的卡块11，从而通过卡块11与卡槽12的作用保证了支架6的稳定，支架6的前端设置有用于调节支架6高度的调节件；

卡合件包括T形的支撑部5，机体1的前端螺钉连接有上下排布的两个支撑部5，支撑部5的外侧卡合有卡合部10，且卡块11通过螺钉固定在卡合部10的一侧；

调节件包括固定部16，支架6的一侧设置有固定部16，固定部16的底端穿设有调节螺栓13，调节螺栓13的外侧套设有限位部15，卡块11的前端设置有与调节螺栓13螺纹连接的移动部14；

当需要对支架6的高度进行调节时，通过卡合部10与支撑部5的配合，从而便于改变支架6的位置，转动调节螺栓13，由于限位部15的作用对调节螺栓13进行限位，保证了固定部16与调节螺栓13的整体性，同时可使调节螺栓13在固定部16的内侧转动，当调节螺栓13的转动时，通过调节螺栓13与移动部14的旋合，改变了移动部14与固定部16之间的距离，从而调节支架6的高度，从而便于支架6的升高和降低。

实施例2

请参照图1-图3所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种铝单板加工用折弯机，机体1的内侧设置有固定座7，固定座7的顶端设置有与压弯部3相配合的模座4，固定座7的两侧设置有可拆卸的侧板8，侧板8的内侧设置有限位块，固定座7的两侧开设有与限位块配合的限位槽，侧板8的一侧螺纹穿设有用于调节模座4的位置的固定螺栓9。

当需要对模座4的位置进行调节时，转动固定螺栓9，通过固定螺栓9与侧板8的旋合，从而使固定螺栓9推动模座4的移动，同时通过另一个固定螺栓9的作用对模座4进行固定，同时通过固定座7与侧板8的配合便于改变侧板8的位置，从而对不同长度的模座4进行固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝单板加工用折弯机，包括机体(1)、设置在机体(1)前端的滑座(2)、和设置在滑座(2)底端的压弯部(3)，其特征在于：所述机体(1)的前端设置有卡合件，所述卡合件的外侧活动连接有支架(6)，所述支架(6)的一侧开设有卡槽(12)，所述卡合件的一侧设置有与卡槽(12)相卡合的卡块(11)，所述支架(6)的前端设置有用于调节支架(6)高度的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述机体(1)的内侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端设置有与压弯部(3)相配合的模座(4)，所述固定座(7)的两侧设置有可拆卸的侧板(8)，所述侧板(8)的一侧螺纹穿设有用于调节模座(4)的位置的固定螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述卡合件包括支撑部(5)，所述机体(1)的前端设置有上下排布的两个支撑部(5)，所述支撑部(5)的外侧卡合有卡合部(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述调节件包括固定部(16)，所述支架(6)的一侧设置有固定部(16)，所述固定部(16)的底端穿设有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的外侧套设有限位部(15)，所述卡块(11)的前端设置有与调节螺栓(13)螺纹连接的移动部(14)。

5.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述卡块(11)通过螺钉固定在卡合部(10)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述侧板(8)的内侧设置有限位块，所述固定座(7)的两侧开设有与限位块配合的限位槽。

7.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用折弯机，其特征在于：所述支撑部(5)的截面形状为T形，所述支撑部(5)与机体(1)之间通过螺钉固定连接。

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