CN218855245U - 铜材校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜材校直装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有连接块，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄。该铜材校直装置，从而挤压盘对待加工的铜材进行挤压固定，从而便于人们对铜材进行加工，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。

Description

铜材校直装置

技术领域

本实用新型涉及轴类配件生产技术领域，特别涉及铜材校直装置。

背景技术

铜棒材或者异型材在挤压或者拉制到成品以后，由于在挤压过程中铜材内部的温度并不是完全一致造成内部应力不均匀，内部应力不均匀导致了铜棒材某些部位不均匀，具体表现为发生很细小的侧向弯曲，这样的弯曲对于整个铜材的尺寸有一定的影响，很有可能造成无法使用，而且需要对铜件进行校直。

现有的铜材校直装置在使用时使得铜件进行不稳，装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，使得降低装置的使用快捷性，使得降低装置的使用效率，从而降低装置的使用稳定性，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供铜材校直装置，当需要对待加工的铜材放置在工作台的顶部，从而转动手柄，使得手柄带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆在固定板的内部进行活动，使得螺纹杆通过螺纹槽在固定筒的内部进行活动，从而固定筒推动挤压盘进行滑动，使得挤压盘通过连接块在连接块的外壁进行滑动，从而挤压盘对待加工的铜材进行挤压固定，从而便于人们对铜材进行加工，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

铜材校直装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有连接块。

所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述连接块的顶部固定连接有挤压盘，所述挤压盘的一侧固定连接有固定筒，从而挤压盘对待加工的铜材进行挤压固定，从而便于人们对铜材进行加工，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。

进一步的，所述连接块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，所述挤压盘的一侧固定连接有防滑垫，便于对铜件进行加工防护。

进一步的，所述固定筒的正面开设有螺纹槽，所述固定筒通过螺纹槽和螺纹杆之间为螺纹连接，便于螺纹杆对固定筒的滑动进行滑动。

进一步的，所述挤压盘的数量为两个，所述两个挤压盘以工作台的中轴线为对称轴对称设置，通过两个挤压盘对铜件进行挤压。

进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面开设有空槽，所述空槽的内顶壁开设有卡槽，所述空槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有液压缸，所述滑动块的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的正面固定连接有承接板，便于对矫正位置进行调节，便于对铜件进行更好加工。

进一步的，所述液压缸和工作台之间为相互垂直设置，所述液压缸和挤压盘之间为相互平行设置，便于通过液压缸对工作台上的铜件进行冲压。

进一步的，所述连接板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述连接板的形状大小与收纳槽的形状大小均相互匹配，便于连接板进行滑动限位。

进一步的，所述连接板和卡板之间为卡合连接，所述卡板和承接板之间为相互垂直设置，便于对液压缸的位置进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该铜材校直装置，通过设置的底座、工作台、滑槽、限位杆、连接块、固定板、螺纹杆、手柄、固定筒和挤压盘，从而挤压盘对待加工的铜材进行挤压固定，从而便于人们对铜材进行加工，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。

2、该铜材校直装置，通过设置的支撑板、空槽、卡槽、固定杆、滑动块、液压缸、收纳槽、连接板、卡板和承接板，便于对矫正位置进行调节，便于对铜件进行更好加工，从而减少人民的财产损失，使得提高装置的使用稳定性，从而提高装置的使用范围，避免需要人们利用人工对铜件进行调节位置，从而影响装置的使用快捷性，使得降低装置的使用范围，使得浪费大量的时间和精力，不便于人们对装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型挤压盘正视结构示意图；

图5为本实用新型滑动块正视结构示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、滑槽；4、限位杆；5、连接块；6、固定板；7、螺纹杆；8、手柄；9、固定筒；10、挤压盘；11、支撑板；12、空槽；13、卡槽；14、固定杆；15、滑动块；16、液压缸；17、收纳槽；18、连接板；19、卡板；20、承接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图2和图4所示，为本实用新型较优实施例中铜材校直装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的正面开设有滑槽3，滑槽3的内侧壁固定连接有限位杆4，限位杆4的外壁滑动连接有连接块5；

参照图1、图2和图4所示，底座1的顶部固定连接有固定板6，固定板6的正面转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有手柄8，连接块5的顶部固定连接有挤压盘10，挤压盘10的一侧固定连接有固定筒9，从而挤压盘10对待加工的铜材进行挤压固定，从而便于人们对铜材进行加工，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对铜件进行加工时使得铜件进行偏移，从而降低装置的使用快捷性，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。

参照图1、图2和图4所示，连接块5的形状大小与滑槽3的形状大小均相互匹配，挤压盘10的一侧固定连接有防滑垫，便于对铜件进行加工防护。

参照图1、图2和图4所示，固定筒9的正面开设有螺纹槽，固定筒9通过螺纹槽和螺纹杆7之间为螺纹连接，便于螺纹杆7对固定筒9的滑动进行滑动。

参照图1、图2和图4所示，挤压盘10的数量为两个，两个挤压盘10以工作台2的中轴线为对称轴对称设置，通过两个挤压盘10对铜件进行挤压。

参照图1、图2、图3和图5所示，底座1的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的正面开设有空槽12，空槽12的内顶壁开设有卡槽13，空槽12的内侧壁固定连接有固定杆14，固定杆14的外壁滑动连接有滑动块15，滑动块15的底部固定连接有液压缸16，滑动块15的正面开设有收纳槽17，收纳槽17的内侧壁滑动连接有连接板18，连接板18的顶部固定连接有卡板19，卡板19的正面固定连接有承接板20，便于对矫正位置进行调节，便于对铜件进行更好加工。

参照图1、图2、图3和图5所示，液压缸16和工作台2之间为相互垂直设置，液压缸16和挤压盘10之间为相互平行设置，便于通过液压缸16对工作台2上的铜件进行冲压。

参照图1、图2、图3和图5所示，连接板18的底部固定连接有伸缩弹簧，连接板18的形状大小与收纳槽17的形状大小均相互匹配，便于连接板18进行滑动限位。

参照图1、图2、图3和图5所示，连接板18和卡板19之间为卡合连接，卡板19和承接板20之间为相互垂直设置，便于对液压缸16的位置进行固定。

具体实施过程：当需要对待加工的铜材放置在工作台2的顶部，从而转动手柄8，使得手柄8带动螺纹杆7进行转动，从而螺纹杆7在固定板6的内部进行活动，使得螺纹杆7通过螺纹槽在固定筒9的内部进行活动，从而固定筒9推动挤压盘10进行滑动，使得挤压盘10通过连接块5在连接块5的外壁进行滑动，从而挤压盘10对待加工的铜材进行挤压固定；

当需要对矫正位置进行调节时，通过掰动承接板20，使得承接板20带动卡板19进行滑动，从而卡板19挤压连接板18在收纳槽17的内侧壁进行滑动，从而卡板19和卡槽13进行卡合脱离，使得推动液压缸16，从而液压缸16通过滑动块15在固定杆14的外壁进行滑动，使得松开承接板20，使得卡板19和卡槽13进行卡合固定，从而便于对矫正位置进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.铜材校直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧壁固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外壁滑动连接有连接块(5)；

所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的正面转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有手柄(8)，所述连接块(5)的顶部固定连接有挤压盘(10)，所述挤压盘(10)的一侧固定连接有固定筒(9)。

2.根据权利要求1所述的铜材校直装置，其特征在于：所述连接块(5)的形状大小与滑槽(3)的形状大小均相互匹配，所述挤压盘(10)的一侧固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的铜材校直装置，其特征在于：所述固定筒(9)的正面开设有螺纹槽，所述固定筒(9)通过螺纹槽和螺纹杆(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的铜材校直装置，其特征在于：所述挤压盘(10)的数量为两个，所述两个挤压盘(10)以工作台(2)的中轴线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的铜材校直装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的正面开设有空槽(12)，所述空槽(12)的内顶壁开设有卡槽(13)，所述空槽(12)的内侧壁固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外壁滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的底部固定连接有液压缸(16)，所述滑动块(15)的正面开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)的内侧壁滑动连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定连接有卡板(19)，所述卡板(19)的正面固定连接有承接板(20)。

6.根据权利要求5所述的铜材校直装置，其特征在于：所述液压缸(16)和工作台(2)之间为相互垂直设置，所述液压缸(16)和挤压盘(10)之间为相互平行设置。

7.根据权利要求5所述的铜材校直装置，其特征在于：所述连接板(18)的底部固定连接有伸缩弹簧，所述连接板(18)的形状大小与收纳槽(17)的形状大小均相互匹配。

8.根据权利要求5所述的铜材校直装置，其特征在于：所述连接板(18)和卡板(19)之间为卡合连接，所述卡板(19)和承接板(20)之间为相互垂直设置。

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