CN206894159U - 固线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固线夹,固线夹包括:底座;支架,固定在底座上,支架包括顶部连接部和两个平行间隔设置的竖直部,顶部连接部的两端分别连接在两个竖直部的顶端,每个竖直部上均设置有滑槽,并且支架与底座之间形成穿线空间;夹板,设置在穿线空间中,夹板的两端分别与对应的滑槽滑动配合;压紧组件,设置在顶部连接部上并能将夹板与底座压紧。应用本实用新型的技术方案,本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不同直径的线束,增加了固线夹的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹在压紧和松开线束时都非常方便,而且固定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及固线装置领域,具体而言,涉及一种固线夹。
背景技术
现有的固线夹尺寸是固定的,只能适用于固定某些直径的线,若更换线束或者有多种线径时,则须采用多种不同尺寸的固线夹来固定不同直径的线,这种方式会产生多种不同规格的固线夹物料,物料种类繁杂,而且如果选型不合适,就会造成线束固定不紧,如有外力造成线束与元器件连接脱落,则会带来不必要的麻烦,同时若需要松开线束时,需要拧开固定固线夹的螺母,非常不方便。
现有技术的缺点:1、现有固线夹尺寸固定,只能用于固定特定尺寸的线束,固线夹规格繁多,选型不便。2、现有固线夹压紧和松开线束时操作复杂。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供一种固线夹,以达到适用多种不同尺寸的线径的目的。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种固线夹,固线夹包括:底座;支架,固定在底座上,支架包括顶部连接部和两个平行间隔设置的竖直部,顶部连接部的两端分别连接在两个竖直部的顶端,每个竖直部上均设置有滑槽,并且支架与底座之间形成穿线空间;夹板,设置在穿线空间中,夹板的两端分别与对应的滑槽滑动配合;压紧组件,设置在顶部连接部上并能将夹板与底座压紧。
进一步地,支架还包括两个底部连接部,两个底部连接部的一端分别与两个竖直部的底部对应连接,两个底部连接部的另一端均位于穿线空间外,每个底部连接部上均设置有装配槽,装配槽与对应的滑槽连通;夹板的两端上设置有滑动凸起,夹板具有安装状态和滑动状态,在安装状态时,夹板与滑槽的延伸方向平行,滑动凸起能够穿过装配槽并置于滑槽中,在滑动状态时,夹板与滑槽的延伸方向垂直,滑动凸起能够在滑槽内滑动,并且滑动凸起能够与装配槽配合限位。
进一步地,滑动凸起包括滑动连接部和卡接凸起部,滑动连接部的两端分别连接夹板与卡接凸起部,在滑动状态时,滑动连接部能够与滑槽配合滑动,卡接凸起部置于滑槽的外侧并能够与装配槽配合限位。
进一步地,顶部连接部上设置有螺纹通孔,压紧组件为设置在螺纹通孔内的压紧螺栓。
进一步地,夹板固定设置在压紧组件上,并且夹板能够随压紧组件一起移动。
进一步地,夹板与底座相对的一侧表面上设置有用于固线的第一筋条。
进一步地,底座与夹板相对的上表面处设置有用于固线的第二筋条。
进一步地,夹板为板状结构,夹板的截面形状为矩形或者圆形。
进一步地,夹板为拱形结构,拱形结构的凸起部朝向压紧组件。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不同直径的线束,增加了固线夹的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹在压紧和松开线束时都非常方便,而且固定可靠。
附图说明
图1是为本实用新型固线夹实施例的爆炸结构示意图;
图2是为本实用新型固线夹实施例的装配结构示意图。
附图标记说明:10、底座;11、第二筋条;20、支架;21、顶部连接部;22、竖直部;23、滑槽;24、穿线空间;25、底部连接部;26、装配槽;30、夹板;31、滑动连接部;32、卡接凸起部;33、第一筋条;40、压紧组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种固线夹,该固线夹包括底座10、支架20、夹板30和压紧组件40。支架20固定在底座10上,支架20包括顶部连接部21和两个平行间隔设置的竖直部22,顶部连接部21的两端分别连接在两个竖直部22的顶端,竖直部22的底部与支架20连接,每个竖直部22上均设置有滑槽23,并且支架20与底座10之间形成穿线空间24。夹板30设置在穿线空间24中,夹板30的两端分别与对应的滑槽23滑动配合。压紧组件40设置在顶部连接部21上并能将夹板30与底座10压紧。
本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不同直径的线束,增加了固线夹的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹在压紧和松开线束时都非常方便,而且固定可靠。
具体地,如图1所示,支架20还包括两个底部连接部25,两个底部连接部25的一端分别与两个竖直部22的底部对应连接,两个底部连接部25的另一端均位于穿线空间24外,每个底部连接部25上均设置有装配槽26,装配槽26与对应的滑槽23连通。
本实用新型实施例中,上述支架20的整体形状为倒U形结构,上述底部连接部25为与底座10上表面平行的两块板状连接块结构。该底部连接部25的一端(图1中靠近竖直部22的端部)与竖直部22固定连接或者一体成型设置。该底部连接部25的另一端(图1中远离竖直部22的端部)朝向远离竖直部22的方向向外侧延伸。并且两个底部连接部25位于同一直线上。每个底部连接部25上设置有与底座10连接的螺纹孔。上述装配槽26为沿底部连接部25的延伸方向开设的竖直贯通槽,该装配槽26在图1中水平方向的长度大于滑槽23在图1中水平方向的长度。装配槽26的宽度应不小于滑槽23的宽度。
夹板30的两端上设置有滑动凸起,夹板30具有安装状态和滑动状态,在安装状态时,夹板30与滑槽23的延伸方向平行,滑动凸起能够穿过装配槽26并置于滑槽23中,在滑动状态时,夹板30与滑槽23的延伸方向垂直,滑动凸起能够在滑槽23内滑动,并且滑动凸起能够与装配槽26配合限位。
本实用新型实施例中,上述夹板30在安装过程时,先将夹板30沿竖直方向设置在支架20的底部,如图1所示位置,此时夹板30以及两端上设置滑动凸起能够穿过装配槽26进入到滑槽23中,并且该滑动凸起能够随夹板30在滑槽23中转动90°使夹板30由安装状态转换为滑动状态,如图2所示位置。在滑动状态时,由于滑动凸起能够与底部连接部25配合限位,夹板30不会因重力从滑槽23中脱出,保证安装稳定性。
具体地,滑动凸起包括滑动连接部31和卡接凸起部32,滑动连接部31的两端分别连接夹板30与卡接凸起部32,在滑动状态时,滑动连接部31能够与滑槽23配合滑动,卡接凸起部32置于滑槽23的外侧并能够与装配槽26配合限位。
本实用新型实施例中,上述滑动连接部31的宽度(在滑动状态时,滑动连接部31与滑槽23配合滑动的宽度)小于滑槽23的宽度。上述滑动连接部31的厚度(在安装状态时,滑动连接部31与滑槽23配合滑动的宽度)小于滑槽23的宽度,同时也小于装配槽26的宽度。
上述卡接凸起部32的投影形状为三角形状,该卡接凸起部32的厚度(参见滑动连接部31的厚度描述)小于装配槽26的宽度。该卡接凸起部32三角形最长边的边长大于装配槽26的宽度。
当然上述卡接凸起部32可以采用其他形状,凡是能满足本实用新型实施例中夹板30的装配和限位卡接要求的形状均应该在本申请的保护范围之内。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,顶部连接部21上设置有螺纹通孔,压紧组件40为设置在螺纹通孔内的压紧螺栓。上述夹板30通过上述压紧螺栓被压紧于底座10的上表面。
本实用新型实施例中,上述夹板30与压紧组件40采用分体结构,当然在另一种实施例中,上述夹板30还可以固定设置在压紧组件40上,并且夹板30能够随压紧组件40一起移动。即夹板30与压紧组件40的下端固定连接。
优选地,夹板30与底座10相对的一侧表面上设置有用于固线的第一筋条33。底座10与夹板30相对的上表面处设置有用于固线的第二筋条11。设置第一筋条33和第二筋条11便于更好的压紧线束,使线束固定更加稳固。
如图1所示,本实用新型实施例中夹板30为板状结构,夹板30的截面形状可以为矩形或者圆形。当然根据不同的线束需求,可以更换不同形状的夹板30。例如,夹板30为拱形结构,拱形结构的凸起部朝向压紧组件40。
当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种固线夹,其特征在于,所述固线夹包括:
底座(10);
支架(20),固定在所述底座(10)上,所述支架(20)包括顶部连接部(21)和两个平行间隔设置的竖直部(22),所述顶部连接部(21)的两端分别连接在两个竖直部(22)的顶端,每个竖直部(22)上均设置有滑槽(23),并且所述支架(20)与所述底座(10)之间形成穿线空间(24);
夹板(30),设置在所述穿线空间(24)中,所述夹板(30)的两端分别与对应的所述滑槽(23)滑动配合;
压紧组件(40),设置在所述顶部连接部(21)上并能将所述夹板(30)与所述底座(10)压紧。
2.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,
所述支架(20)还包括两个底部连接部(25),两个所述底部连接部(25)的一端分别与两个竖直部(22)的底部对应连接,两个底部连接部(25)的另一端均位于所述穿线空间(24)外,每个所述底部连接部(25)上均设置有装配槽(26),所述装配槽(26)与对应的所述滑槽(23)连通;
所述夹板(30)的两端上设置有滑动凸起,夹板(30)具有安装状态和滑动状态,在所述安装状态时,所述夹板(30)与所述滑槽(23)的延伸方向平行,所述滑动凸起能够穿过所述装配槽(26)并置于所述滑槽(23)中,在所述滑动状态时,所述夹板(30)与所述滑槽(23)的延伸方向垂直,所述滑动凸起能够在所述滑槽(23)内滑动,并且所述滑动凸起能够与所述装配槽(26)配合限位。
3.根据权利要求2所述的固线夹,其特征在于,所述滑动凸起包括滑动连接部(31)和卡接凸起部(32),所述滑动连接部(31)的两端分别连接所述夹板(30)与所述卡接凸起部(32),在所述滑动状态时,所述滑动连接部(31)能够与所述滑槽(23)配合滑动,所述卡接凸起部(32)置于所述滑槽(23)的外侧并能够与所述装配槽(26)配合限位。
4.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述顶部连接部(21)上设置有螺纹通孔,所述压紧组件(40)为设置在所述螺纹通孔内的压紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(30)固定设置在所述压紧组件(40)上,并且所述夹板(30)能够随所述压紧组件(40)一起移动。
6.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(30)与所述底座(10)相对的一侧表面上设置有用于固线的第一筋条(33)。
7.根据权利要求6所述的固线夹,其特征在于,所述底座(10)与夹板(30)相对的上表面处设置有用于固线的第二筋条(11)。
8.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(30)为板状结构,所述夹板(30)的截面形状为矩形或者圆形。
9.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,夹板(30)为拱形结构,所述拱形结构的凸起部朝向压紧组件(40)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720437388.0U CN206894159U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 固线夹 |
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CN (1) | CN206894159U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111799721A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-10-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 线缆固定装置、电器盒和电气设备 |
CN115539760A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-30 | 山东尚核电力科技有限公司 | 一种适用于海洋环境的耐腐蚀钢管 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720437388.0U patent/CN206894159U/zh active Active
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