CN206894159U - 固线夹 - Google Patents

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CN206894159U CN201720437388.0U CN201720437388U CN206894159U CN 206894159 U CN206894159 U CN 206894159U CN 201720437388 U CN201720437388 U CN 201720437388U CN 206894159 U CN206894159 U CN 206894159U
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张红梅
郑志威
郑铁军
卢山
樊帆
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Abstract

本实用新型公开一种固线夹,固线夹包括:底座;支架,固定在底座上,支架包括顶部连接部和两个平行间隔设置的竖直部,顶部连接部的两端分别连接在两个竖直部的顶端,每个竖直部上均设置有滑槽,并且支架与底座之间形成穿线空间;夹板,设置在穿线空间中,夹板的两端分别与对应的滑槽滑动配合;压紧组件,设置在顶部连接部上并能将夹板与底座压紧。应用本实用新型的技术方案,本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不同直径的线束,增加了固线夹的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹在压紧和松开线束时都非常方便,而且固定可靠。

Description

固线夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及固线装置领域,具体而言,涉及一种固线夹。
背景技术
[0002]现有的固线夹尺寸是固定的,只能适用于固定某些直径的线,若更换线束或者有 多种线径时,则须采用多种不同尺寸的固线夹来固定不同直径的线,这种方式会产生多种 不同规格的固线夹物料,物料种类繁杂,而且如果选型不合适,就会造成线束固定不紧,如 有外力造成线束与元器件连接脱落,则会带来不必要的麻烦,同时若需要松开线束时要 拧开固定固线夹的螺母,非常不方便。 ’
[0003]现有技术的缺点:1、现有固线夹尺寸固定,只能用于固定特定尺寸的线束,固线夹 规格繁多,选型不便。2、现有固线夹压紧和松开线束时操作复杂。 一 实用新型内容
[0004] 本实用新型实施例中提供一种固线夹,以达到适用多种不同尺寸的线径的目的。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种固线夹,固线夹包括:底座;支架,固 定在底座上,支架包括顶部连接部和两个平行间隔设置的竖直部,顶部连接部的两端分别 连接在两个竖直部的顶端,每个竖直部上均设置有滑槽,并且支架与底座之间形成穿线空 间;夹板,设置在穿线空间中,夹板的两端分别与对应的滑槽滑动配合;压紧组件,设置在顶 部连接部上并能将夹板与底座压紧。
[0006] 进一步地,支架还包括两个底部连接部,两个底部连接部的一端分别与两个竖直 部的底部对应连接,两个底部连接部的另一端均位于穿线空间外,每个底部连接部上均设 置有装配槽,装配槽与对应的滑槽连通;夹板的两端上设置有滑动凸起,夹板具有安装状态 和滑动状态,在安装状态时,夹板与滑槽的延伸方向平行,滑动凸起能够穿过装配槽并置于 滑槽中,在滑动状态时,夹板与滑槽的延伸方向垂直,滑动凸起能够在滑槽内滑动,并且滑 动凸起能够与装配槽配合限位。
[0007] 进一步地,滑动凸起包括滑动连接部和卡接凸起部,滑动连接部的两端分别连接 夹板与卡接凸起部,在滑动状态时,滑动连接部能够与滑槽配合滑动,卡接凸起部置于滑槽 的外侧并能够与装配槽配合限位。
[0008] 进一步地,顶部连接部上设置有螺纹通孔,压紧组件为设置在螺纹通孔内的压紧 螺栓。
[0009] 进一步地,夹板固定设置在压紧组件上,并且夹板能够随压紧组件一起移动。
[0010] 进一步地,夹板与底座相对的一侧表面上设置有用于固线的第一筋条。
[0011] 进一步地,底座与夹板相对的上表面处设置有用于固线的第二筋条。
[0012] 进一步地,夹板为板状结构,夹板的截面形状为矩形或者圆形。
[0013] 进一步地,夹板为拱形结构,拱形结构的凸起部朝向压紧组件。
[0014] 应用本实用新型的技术方案,本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不 同直径的线束,增加了固线夹的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹 在压紧和松开线束时都非常方便,而且固定可靠。
附图说明
[0015] 图1是为本实用新型固线夹实施例的爆炸结构示意图;
[0016] 图2是为本实用新型固线夹实施例的装配结构示意图。
[0017]附图标记说明:10、底座;11、第二筋条;20、支架;21、顶部连接部;22、竖直部;23、 滑槽;24、穿线空间;25、底部连接部;26、装配槽;30、夹板;31、滑动连接部;32、卡接凸起部; 33、第一筋条;40、压紧组件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用 新型的限定。
[0019]如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种固线夹,该固线夹包括底座10、支 架20、夹板30和压紧组件40。支架20固定在底座10上,支架20包括顶部连接部21和两个平行 间隔设置的竖直部22,顶部连接部21的两端分别连接在两个竖直部22的顶端,竖直部22的 底部与支架20连接,每个竖直部22上均设置有滑槽23,并且支架20与底座10之间形成穿线 空间24。夹板30设置在穿线空间24中,夹板30的两端分别与对应的滑槽23滑动配合。压紧组 件40设置在顶部连接部21上并能将夹板30与底座10压紧。
[0020] 本实用新型实施例可以用一个固线夹来固定多种不同直径的线束,增加了固线夹 的通用性,并减少了固线夹的种类,同时本实用新型的固线夹在压紧和松开线束时都非常 方便,而且固定可靠。
[0021] 具体地,如图1所示,支架20还包括两个底部连接部25,两个底部连接部25的一端 分别与两个竖直部22的底部对应连接,两个底部连接部25的另一端均位于穿线空间24外, 每个底部连接部25上均设置有装配槽26,装配槽26与对应的滑槽23连通。
[0022] 本实用新型实施例中,上述支架20的整体形状为倒U形结构,上述底部连接部25为 与底座10上表面平行的两块板状连接块结构。该底部连接部25的一端(图1中靠近竖直部22 的端部)与竖直部22固定连接或者一体成型设置。该底部连接部25的另一端(图1中远离竖 直部22的端部)朝向远离竖直部22的方向向外侧延伸。并且两个底部连接部25位于同一直 线上。每个底部连接部25上设置有与底座10连接的螺纹孔。上述装配槽26为沿底部连接部 25的延伸方向开设的竖直贯通槽,该装配槽26在图1中水平方向的长度大于滑槽23在图1中 水平方向的长度。装配槽26的宽度应不小于滑槽幻的宽度。
[0023] 夹板30的两端上设置有滑动凸起,夹板3〇具有安装状态和滑动状态,在安装状态 时,夹板30与滑槽23的延伸方向平行,滑动凸起能够穿过装配槽26并置于滑槽23中,在滑动 状态时,夹板3〇与滑槽23的延伸方向垂直,滑动凸起能够在滑槽23内滑动,并且滑动凸起能 够与装配槽26配合限位。 、
[0024] 本实用新型实施例中,上述夹板30在安装过程时,先将夹板30沿竖直方向设置在 支架20的底部,如图1所示位置,此时夹板30以及两端上设置滑动凸起能够穿过装配槽26进 入到滑槽23中,并且该滑动凸起能够随夹板30在滑槽23中转动90°使夹板30由安装状态转 换为滑动状态,如图2所示位置。在滑动状态时,由于滑动凸起酡够与低邯迕按部四配合哏 位,夹板30不会因重力从滑槽23中脱出,保证安装稳定性。
[0025] 具体地,滑动凸起包括滑动连接部31和卡接凸起部32,滑动连接部31的两端分别 连接夹板30与卡接凸起部32,在滑动状态时,滑动连接部31能够与滑槽23配合滑动,卡接凸 起部32置于滑槽23的外侧并能够与装配槽26配合限位。
[0026] 本实用新型实施例中,上述滑动连接部31的宽度(在滑动状态时,滑动连接部31与 滑槽23配合滑动的宽度)小于滑槽23的宽度。上述滑动连接部31的厚度(在安装状态时,滑 动连接部31与滑槽23配合滑动的宽度)小于滑槽23的宽度,同时也小于装配槽26的宽度。
[0027] 上述卡接凸起部32的投影形状为三角形状,该卡接凸起部32的厚度(参见滑动连 接部31的厚度描述)小于装配槽26的宽度。该卡接凸起部32三角形最长边的边长大于装配 槽26的宽度。
[0028]当然上述卡接凸起部32可以采用其他形状,凡是能满足本实用新型实施例中夹板 30的装配和限位卡接要求的形状均应该在本申请的保护范围之内。
[0029]如图1和图2所示,本实用新型实施例中,顶部连接部21上设置有螺纹通孔,压紧组 件40为设置在螺纹通孔内的压紧螺栓。上述夹板30通过上述压紧螺栓被压紧于底座1〇的上 表面。
[0030] 本实用新型实施例中,上述夹板3〇与压紧组件40采用分体结构,当然在另一种实 施例中,上述夹板3〇还可以固定设置在压紧组件4〇上,并且夹板3〇能够随压紧组件40—起 移动。即夹板30与压紧组件40的下端固定连接。
[0031]优选地,夹板3〇与底座10相对的一侧表面上设置有用于固线的第一筋条33。底座 10与夹板3〇相对的上表面处设置有用于固线的第二筋条11。设置第一筋条33和第二筋条11 便于更好的压紧线束,使线束固定更加稳固。
[0032]如图1所示,本实用新型实施例中夹板30为板状结构,夹板30的截面形状可以为矩 形或者圆形。当然根据不同的线束需求,可以更换不同形状的夹板3〇。例如,夹板3〇为拱形 结构,拱形结构的凸起部朝向压紧组件40。 ’、
[0033]当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术 人员来说,在不脱_本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进 和润饰也视为本实用新型的保护范围。 ’ 4

Claims (9)

1. 一种固线夹,其特征在于,所述固线夹包括: 底座(10); 支架(20),固定在所述底座(10)上,所述支架(20)包括顶部连接部(21)和两个平行间 隔设置的竖直部(22),所述顶部连接部(21)的两端分别连接在两个竖直部(22)的顶端,每 个竖直部(22)上均设置有滑槽(2¾,并且所述支架(20)与所述底座(1〇)之间形成穿线空间 (24); 夹板(30),设置在所述穿线空间(24)中,所述夹板(3〇)的两端分别与对应的所述滑槽 (23)滑动配合; 压紧组件(40),设置在所述顶部连接部(21)上并能将所述夹板(3〇)与所述底座(1〇)压 紧。
2. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于, 所述支架(20)还包括两个底部连接部(25),两个所述底部连接部(25)的一端分别与两 个竖直部(22)的底部对应连接,两个底部连接部(25)的另一端均位于所述穿线空间(24) 外,每个所述底部连接部(25)上均设置有装配槽(26),所述装配槽(26)与对应的所述滑槽 (23)连通; 所述夹板(30)的两端上设置有滑动凸起,夹板(30)具有安装状态和滑动状态,在所述 安装状态时,所述夹板(3〇)与所述滑槽(23)的延伸方向平行,所述滑动凸起能够穿过所述 装配槽(26)并置于所述滑槽(2¾中,在所述滑动状态时,所述夹板(30)与所述滑槽(23)的 延伸方向垂直,所述滑动凸起能够在所述滑槽(23)内滑动,并且所述滑动凸起能够与所述 装配槽(26)配合限位。
3. 根据权利要求2所述的固线夹,其特征在于,所述滑动凸起包括滑动连接部(3D和卡 接凸起部(32),所述滑动连接部(31)的两端分别连接所述夹板(30)与所述卡接凸起部 (32),在所述滑动状态时,所述滑动连接部(3D能够与所述滑槽(2¾配合滑动,所述卡接凸 起部(32)置于所述滑槽(23)的外侧并能够与所述装配槽(26)配合限位。
4. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述顶部连接部(21)上设置有螺纹通 孔,所述压紧组件(40)为设置在所述螺纹通孔内的压紧螺栓。
5. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(3〇)固定设置在所述压紧组件 (40)上,并且所述夹板(3〇)能够随所述压紧组件(4〇) —起移动。
6. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(3〇)与所述底座(1〇)相对的— 侧表面上设置有用于固线的第一筋条(33)。
7. 根据权利要求6所述的固线夹,其特征在于,所述底座(1〇)与夹板(3〇)相对的上表面 处设置有用于固线的第二筋条(11)。
8. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,所述夹板(3〇)为板状结构,所述夹板 (30)的截面形状为矩形或者圆形。
9. 根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于,夹板(3〇)为拱形结构,所述拱形结构的 凸起部朝向压紧组件(4〇)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111799721A (zh) * 2020-08-19 2020-10-20 珠海格力电器股份有限公司 线缆固定装置、电器盒和电气设备

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