CN210676656U - 一种五金模具加工冲压杆固定安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，包括主体、固定安装结构和散热结构，所述主体为一个凹字形安装座，所述主体的下端表面两侧均设置有定位杆，所述主体的下方设置有上模板，所述主体与下模板之间通过两个弹簧连接，且上模板的两端开设有与定位杆相匹配的开孔，所述定位杆贯穿上模板两端的开孔延伸至上模板的下方，所述定位杆与上模板的连接处设置有连接套，所述主体的下端表面在中间位置设置有一个安装槽，所述固定安装结构设置于安装槽处。本实用新型对冲压杆的安装足够稳定牢固，避免了冲压杆在工作时出现错位的情况，从而避免了影响到冲压工作，同时，可以通过散热结构对冲压杆进行有效的散热，延长了冲压杆的使用寿命。

Description

一种五金模具加工冲压杆固定安装底座

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种五金模具加工冲压杆固定安装底座。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在一些五金模具的冲压成型过程中，需要用到冲压杆，而冲压杆一般是固定安装于安装底座上。

但是，现有的安装底座存在以下缺点：

1、不便于对冲压杆进行安装拆下工作，且安装不够牢固，在冲压杆工作时易出现错位的情况，导致影响到冲压工作。

2、对冲压杆的散热效果较差，影响冲压杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，以解决传统的安装底座不便于对冲压杆进行安装拆下工作，且安装不够牢固，在冲压杆工作时易出现错位的情况，导致影响到冲压工作，同时对冲压杆的散热效果较差，影响冲压杆使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，包括主体、固定安装结构和散热结构，所述主体为一个凹字形安装座，所述主体的下端表面两侧均设置有定位杆，所述主体的下方设置有上模板，所述主体与下模板之间通过两个弹簧连接，且上模板的两端开设有与定位杆相匹配的开孔，所述定位杆贯穿上模板两端的开孔延伸至上模板的下方，所述定位杆与上模板的连接处设置有连接套，所述主体的下端表面在中间位置设置有一个安装槽，所述固定安装结构设置于安装槽处，所述散热结构位于主体的上方。

优选的，所述固定安装结构包括冲头和固定螺栓，所述冲头的直径与安装槽的内径相同，且冲头的前后两侧均设置有凸条，所述安装槽的内部设置有与凸条相匹配的凹槽，所述冲头在靠近其顶端的两侧开设有两个螺纹连接孔，所述安装槽的两侧同样开设有两个与螺纹连接孔相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓设置有两个，两个所述固定螺栓与安装槽两侧的螺纹孔相匹配，即与冲头两侧的螺纹连接孔相匹配，使得可以通过固定安装结构对冲头进行较为稳定的固定安装，避免冲头在冲压工作时出现错位的情况。

优选的，所述上模板的中间位置设置有一个与冲头下端外部直径相匹配的开孔，所述冲头的下端贯穿上模板中间位置的开孔延伸至上模板的下方，所述冲头与上模板的连接处同样设置有连接套，使得冲头可以通过与上模板进行配合对位于下模板上的材料进行冲压成型工作。

优选的，所述散热结构包括散热片和散热水箱，所述散热片固定安装于冲头的内部，与冲头的内部贴合，所述散热水箱设置有两个，两个所述散热水箱均固定安装于主体上端表面的凹陷处，所述散热片的顶端两侧均设置有支片，所述支片呈倒L型延伸至散热水箱的内部，使得可以通过散热结构对冲头进行有效的散热，从而延长冲头的使用寿命。

优选的，两个所述弹簧的内部均设置有采用合金材料制成的伸缩连接杆，使得底座与上模板之间的连接更加稳定牢固。

优选的，所述散热片以及散热片顶端两侧的支片均采用铜制材料制成，提高了散热片和支片对冲头的散热效果。

本实用新型提供了一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装槽和固定安装结构，包括冲头和固定螺栓，使得在对冲头进行固定安装工作时，先将冲头的下端穿过上模板，然后将冲头通过凸条与凹槽的卡合，将其上端放置于安装槽的内部，然后将固定螺栓通过安装槽侧面的螺纹孔与冲头的两侧进行连接，即可通过凸条与凹槽的卡合以及固定螺栓与冲头之间的固定，对冲头进行双重固定限位，从而提高了冲头安装时的牢固程度，避免了冲头在工作时出现错位，导致影响冲压工作的问题。

(2)本实用新型通过设置有散热结构，包括散热片和散热水箱，且散热片固定安装于冲头的内部，与冲头的内部的贴合，且散热片的顶端设置有支片，且支片延伸至安装于主体上端凹陷处的两个散热水箱中，使得在冲头进行工作时，可以通过散热片将冲头上的热量导入至支片上，再通过支片将热量传递至散热水箱中与散热水箱中的水进行热交换，从而对冲头进行有效的散热，继而延长了冲头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲头正视结构图；

图3为本实用新型的安装槽内部示意图；

图4为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、主体；2、定位杆；3、上模板；4、弹簧；5、连接套；6、安装槽；7、冲头；8、固定螺栓；9、凸条；10、凹槽；11、螺纹连接孔；12、散热片；13、散热水箱；14、支片；15、伸缩连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，包括主体1、固定安装结构和散热结构，所述主体1为一个凹字形安装座，所述主体1的下端表面两侧均设置有定位杆2，所述主体1的下方设置有上模板3，所述主体1与下模板之间通过两个弹簧4连接，且上模板3的两端开设有与定位杆2相匹配的开孔，所述定位杆2贯穿上模板3两端的开孔延伸至上模板3的下方，所述定位杆2与上模板3的连接处设置有连接套5，所述主体1的下端表面在中间位置设置有一个安装槽6，所述固定安装结构设置于安装槽6处，所述散热结构位于主体1的上方。

所述固定安装结构包括冲头7和固定螺栓8，所述冲头7的直径与安装槽6的内径相同，且冲头7的前后两侧均设置有凸条9，所述安装槽6的内部设置有与凸条9相匹配的凹槽10，所述冲头7在靠近其顶端的两侧开设有两个螺纹连接孔11，所述安装槽6的两侧同样开设有两个与螺纹连接孔11相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓8设置有两个，两个所述固定螺栓8与安装槽6两侧的螺纹孔相匹配，即与冲头7两侧的螺纹连接孔11相匹配，使得在安装冲头7时，先将冲头7的下端穿过上模板3，然后将冲头7通过凸条9与凹槽10的卡合，将其上端放置于安装槽6的内部，然后将固定螺栓8通过安装槽6侧面的螺纹孔与冲头7的两侧进行连接，即可通过凸条9与凹槽10的卡合以及固定螺栓8与冲头7之间的固定，对冲头7进行双重固定限位，从而提高了冲头7安装时的牢固程度，避免了冲头7在工作时出现错位，导致影响冲压工作的问题；所述上模板3的中间位置设置有一个与冲头7下端外部直径相匹配的开孔，所述冲头7的下端贯穿上模板3中间位置的开孔延伸至上模板3的下方，所述冲头7与上模板3的连接处同样设置有连接套5，使得在进行冲压工作时，县通过冲头7对材料进行冲压后，再通过上模板3对材料进行后续的冲压，从而完成整个的冲压工作；所述散热结构包括散热片12和散热水箱13，所述散热片12固定安装于冲头7的内部，与冲头7的内部贴合，所述散热水箱13设置有两个，两个所述散热水箱13均固定安装于主体1上端表面的凹陷处，所述散热片12的顶端两侧均设置有支片14，所述支片14呈倒L型延伸至散热水箱13的内部，使得在冲头7进行工作时，可以通过散热片12将冲头7上的热量导入至支片14上，再通过支片14将热量传递至散热水箱13中与散热水箱13中的水进行热交换，从而对冲头7进行有效的散热，继而延长了冲头7的使用寿命；两个所述弹簧4的内部均设置有采用合金材料制成的伸缩连接杆15，使得进一步的加强了上模板3与主体1之间的连接稳定性；所述散热片12以及散热片12顶端两侧的支片14均采用铜制材料制成，铜制材料导热性能高，从而提高了对冲头7的散热效果。

工作原理：在对冲头7进行进行固定安装时，先将冲头7的下端穿过上模板3，然后将冲头7通过凸条9与凹槽10的卡合，将其上端放置于安装槽6的内部，然后将固定螺栓8通过安装槽6侧面的螺纹孔与冲头7的两侧进行连接，即可通过凸条9与凹槽10的卡合以及固定螺栓8与冲头7之间的固定，对冲头7进行双重固定限位，从而提高了冲头7安装时的牢固程度，避免了冲头7在工作时出现错位，导致影响冲压工作的问题，同时，在冲头7进行工作时，由于冲头7的内部设置有散热片12，使得可以通过散热片12将冲头7上的热量导入至支片14上，再通过支片14将热量传递至散热水箱13中与散热水箱13中的水进行热交换，从而对冲头7进行有效的散热，继而延长了冲头7的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，包括主体(1)、固定安装结构和散热结构，其特征在于：所述主体(1)为一个凹字形安装座，所述主体(1)的下端表面两侧均设置有定位杆(2)，所述主体(1)的下方设置有上模板(3)，所述主体(1)与下模板之间通过两个弹簧(4)连接，且上模板(3)的两端开设有与定位杆(2)相匹配的开孔，所述定位杆(2)贯穿上模板(3)两端的开孔延伸至上模板(3)的下方，所述定位杆(2)与上模板(3)的连接处设置有连接套(5)，所述主体(1)的下端表面在中间位置设置有一个安装槽(6)，所述固定安装结构设置于安装槽(6)处，所述散热结构位于主体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，其特征在于：所述固定安装结构包括冲头(7)和固定螺栓(8)，所述冲头(7)的直径与安装槽(6)的内径相同，且冲头(7)的前后两侧均设置有凸条(9)，所述安装槽(6)的内部设置有与凸条(9)相匹配的凹槽(10)，所述冲头(7)在靠近其顶端的两侧开设有两个螺纹连接孔(11)，所述安装槽(6)的两侧同样开设有两个与螺纹连接孔(11)相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓(8)设置有两个，两个所述固定螺栓(8)与安装槽(6)两侧的螺纹孔相匹配，即与冲头(7)两侧的螺纹连接孔(11)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，其特征在于：所述上模板(3)的中间位置设置有一个与冲头(7)下端外部直径相匹配的开孔，所述冲头(7)的下端贯穿上模板(3)中间位置的开孔延伸至上模板(3)的下方，所述冲头(7)与上模板(3)的连接处同样设置有连接套(5)。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，其特征在于：所述散热结构包括散热片(12)和散热水箱(13)，所述散热片(12)固定安装于冲头(7)的内部，与冲头(7)的内部贴合，所述散热水箱(13)设置有两个，两个所述散热水箱(13)均固定安装于主体(1)上端表面的凹陷处，所述散热片(12)的顶端两侧均设置有支片(14)，所述支片(14)呈倒L型延伸至散热水箱(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，其特征在于：两个所述弹簧(4)的内部均设置有采用合金材料制成的伸缩连接杆(15)。

6.根据权利要求4所述的一种五金模具加工冲压杆固定安装底座，其特征在于：所述散热片(12)以及散热片(12)顶端两侧的支片(14)均采用铜制材料制成。

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