CN215508648U - 一种冲压模具的下模夹模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具加工技术领域，具体为一种冲压模具的下模夹模器，包括底板，所述底板，所述底板上壁中部开设有凹槽，所述底板右侧设有支架，所述支架左壁表面开设有滑轨，所述滑轨内部连接有滑块，所述滑块与滑轨内腔内壁滑动连接，所述支架上端连接有固定板，所述固定板下壁连接有气缸，所述滑块左侧连接有压板，所述气缸下端与压板上端连接，所述底板下壁表面均匀开设有多个第一螺孔，最左侧的所述第一螺孔内部螺接有第一螺栓，通过滑轨、滑块、固定板、气缸、压板、固定组件、第一螺栓、多个第一螺孔与挡板的共同配合，方便对不同大小的下模进行固定。

Description

一种冲压模具的下模夹模器

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种冲压模具的下模夹模器。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在对金属材料进行冲压时，需要使用夹模器对下模进行固定，防止在进行冲压时被加工件移动导致加工失败，现有的下模夹模器不具备调节大小的功能，往往被加工的材料大小不一，但是需要多种不同型号的夹模器进行夹持，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的下模夹模器，以解决上述背景技术中提出的现有的下模夹模器不具备调节大小的功能，往往被加工的材料大小不一，但是需要多种不同型号的夹模器进行夹持，使用起来较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的下模夹模器，包括底板，所述底板，所述底板上壁中部开设有凹槽，所述底板右侧设有支架，所述支架左壁表面开设有滑轨，所述滑轨内部连接有滑块，所述滑块与滑轨内腔内壁滑动连接，所述支架上端连接有固定板，所述固定板下壁连接有气缸，所述滑块左侧连接有压板，所述气缸下端与压板上端连接，所述底板下壁表面均匀开设有多个第一螺孔，最左侧的所述第一螺孔内部螺接有第一螺栓，所述第一螺栓上端连接有挡板，所述挡板贯穿底板内部并延伸至底板上壁表面，所述挡板右壁表面连接有固定组件。

优选的，所述固定组件内部包括有连接板，所述连接板与挡板右壁固定连接，所述连接板内部连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿连接板内部并延伸至连接板下壁外侧，所述连接板与第二螺栓的连接处开设有第二螺孔。

优选的，所述底板下壁左右两侧均连接有底座，两个所述底座下壁表面均开设有防滑纹路。

优选的，所述凹槽内腔下壁与压板下壁表面均连接有防护垫。

优选的，多个所述第一螺孔均贯穿底板内部并延伸至凹槽内腔下壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑轨、滑块、固定板、气缸、压板、固定组件、第一螺栓、多个第一螺孔与挡板的共同配合，方便对不同大小的下模进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底板仰视结构示意图。

图中：1底板、2凹槽、3底座、4支架、5滑轨、6滑块、7固定板、8气缸、9压板、10挡板、11连接板、12第二螺栓、13第一螺栓、14第一螺孔、15防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具的下模夹模器，包括底板1，所述底板1，所述底板1上壁中部开设有凹槽2，所述底板1右侧设有支架4，所述支架4左壁表面开设有滑轨5，所述滑轨5内部连接有滑块6，所述滑块6与滑轨5内腔内壁滑动连接，所述支架4上端连接有固定板7，所述固定板7下壁连接有气缸8，所述滑块6左侧连接有压板9，所述气缸8下端与压板9上端连接，所述底板1下壁表面均匀开设有多个第一螺孔14，最左侧的所述第一螺孔14内部螺接有第一螺栓13，所述第一螺栓13上端连接有挡板10，所述挡板10贯穿底板1内部并延伸至底板1上壁表面，所述挡板10右壁表面连接有固定组件。

其中，所述固定组件内部包括有连接板11，所述连接板11与挡板10右壁固定连接，所述连接板11内部连接有第二螺栓12，所述第二螺栓12贯穿连接板11内部并延伸至连接板11下壁外侧，所述连接板11与第二螺栓12的连接处开设有第二螺孔，所述底板1下壁左右两侧均连接有底座3，两个所述底座3下壁表面均开设有防滑纹路，所述凹槽2内腔下壁与压板9下壁表面均连接有防护垫15，多个所述第一螺孔14均贯穿底板1内部并延伸至凹槽2内腔下壁。

工作原理：首先将下模放置在底板1上壁开设的凹槽2内部，随后根据下模的长度调整挡板10与支架4之间的距离，距离调整合适后拧紧第一螺栓13，使挡板10相对于底板1固定，随后启动气缸8，在滑轨5与滑块6的共同配合下，气缸8带动压板9向下移动对下模的右端进行固定，最后拧紧第二螺栓12对下模的左端进行固定，保证在冲压模具时下模的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压模具的下模夹模器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)，所述底板(1)上壁中部开设有凹槽(2)，所述底板(1)右侧设有支架(4)，所述支架(4)左壁表面开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内部连接有滑块(6)，所述滑块(6)与滑轨(5)内腔内壁滑动连接，所述支架(4)上端连接有固定板(7)，所述固定板(7)下壁连接有气缸(8)，所述滑块(6)左侧连接有压板(9)，所述气缸(8)下端与压板(9)上端连接，所述底板(1)下壁表面均匀开设有多个第一螺孔(14)，最左侧的所述第一螺孔(14)内部螺接有第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)上端连接有挡板(10)，所述挡板(10)贯穿底板(1)内部并延伸至底板(1)上壁表面，所述挡板(10)右壁表面连接有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的下模夹模器，其特征在于：所述固定组件内部包括有连接板(11)，所述连接板(11)与挡板(10)右壁固定连接，所述连接板(11)内部连接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)贯穿连接板(11)内部并延伸至连接板(11)下壁外侧，所述连接板(11)与第二螺栓(12)的连接处开设有第二螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的下模夹模器，其特征在于：所述底板(1)下壁左右两侧均连接有底座(3)，两个所述底座(3)下壁表面均开设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的下模夹模器，其特征在于：所述凹槽(2)内腔下壁与压板(9)下壁表面均连接有防护垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的下模夹模器，其特征在于：多个所述第一螺孔(14)均贯穿底板(1)内部并延伸至凹槽(2)内腔下壁。

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