CN219107694U - 电磁加热组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁加热组件和烹饪器具，所述电磁加热组件包括安装主体、线圈盘和定位配合结构，所述安装主体一侧为安装侧；所述线圈盘安装于所述安装侧；所述定位配合结构用于将所述线圈盘定位安装于所述安装侧，所述定位配合结构包括周侧定位结构，所述周侧定位结构包括插置配合的定位凸部和长形槽，所述定位凸部和所述长形槽，其中之一设置在所述安装侧，另一设置在所述线圈盘。本实用新型的安装主体能够安装不同尺寸的所述线圈盘，实现快速更换所述线圈盘，满足产品快速开发，缩短产品研发周期。

Description

电磁加热组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及电磁加热组件和烹饪器具。

背景技术

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及，而在电磁加热的平面支撑板的烹饪电器，其产生磁场的线圈盘，一般情况，同一个外观尺寸确定后，其内部的线圈盘直径几乎为确定直径，而当产品需要进行更换不同直径的线圈盘尺寸时，不能在原有已开好模具的底座零件直接安装，还需要新开一套匹配不同直径线圈盘的底座，以实现不同尺寸线盘的互换；这种情况需要新开一套模具，需要重新投入费用，也因是新开的零件及更换不同尺寸的线圈盘，产品测试验证也需要等到新开零件模具完成后才能装配测试，使产品开发周期较长，不确定因素较多，从而延长产品开发周期。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热组件和烹饪器具，旨在解决现有的产品在需要更换的不同直径的线圈盘时还需要设计相应的供线圈盘安装的底座，导致产品开发周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热组件，包括：

安装主体，其一侧为安装侧；

线圈盘，安装于所述安装侧；以及，

定位配合结构，用于将所述线圈盘定位安装于所述安装侧，所述定位配合结构包括周侧定位结构，所述周侧定位结构包括插置配合的定位凸部和长形槽，所述定位凸部和所述长形槽，其中之一设置在所述安装侧，另一设置在所述线圈盘。

可选地，所述定位配合结构还包括中间定位结构，所述中间定位结构包括插置配合的定位柱和定位孔，所述定位柱和所述定位孔其中之一设置在所述安装主体，另一设置在所述线圈盘；

所述长形槽沿着远离所述中间定位结构的方向呈长形设置。

可选地，所述定位孔设置在所述线圈盘的中间位置、并贯穿所述线圈盘设置，所述定位孔包括定位孔段和安装孔段，所述安装孔段远离所述安装侧，用以安装温控器；

所述定位柱设置在所述安装主体，所述定位柱穿设于所述定位孔段。

可选地，所述定位凸部设置在所述线圈盘的周侧，所述长形槽设置在所述安装主体，位于所述定位柱的周侧、并朝向所述安装主体的周缘延伸。

可选地，所述周侧定位结构设置有多个，多个所述周侧定位结构沿着所述线圈盘的周向间隔分布。

可选地，所述安装侧设有环形凸筋和一端与所述环形凸筋连接且另一端相互连接的两个限位筋，所述两个限位筋之间限定出所述长形槽；

所述定位柱设于所述环形凸筋的内侧、并突出于所述环形凸筋设置。

可选地，所述限位筋与所述环形凸筋的高度呈齐平设置。

可选地，所述安装主体包括槽口朝向第一方向的容纳槽；

所述容纳槽的槽底形成所述安装侧；

所述电磁加热组件还包括面板，所述面板安装于所述容纳槽的槽口。

可选地，所述线圈盘包括线圈盘支架和安装于所述线圈盘支架的线圈绕组，所述线圈盘支架的两侧靠近周缘的位置分别设置有所述定位凸部和抵接凸部，所述抵接凸部与所述面板抵接。

可选地，所述抵接凸部靠近所述面板的一端安装有弹性垫，所述弹性垫与所述面板抵接。

可选地，所述抵接凸部连接于所述线圈盘支架的端部与所述线圈盘支架之间构成环形安装槽，所述弹性垫为筒状设置，所述弹性垫的一端安装于所述环形安装槽内，另一端与所述面板抵接。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述的电磁加热组件，所述电磁加热组件包括：

安装主体，其一侧为安装侧；

线圈盘，安装于所述安装侧；以及，

定位配合结构，用于将所述线圈盘定位安装于所述安装侧，所述定位配合结构包括周侧定位结构，所述周侧定位结构包括插置配合的定位凸部和长形槽，所述定位凸部和所述长形槽，其中之一设置在所述安装侧，另一设置在所述线圈盘。

本实用新型的技术方案中，所述定位配合结构用于将所述线圈盘定位安装于所述安装侧，所述定位配合结构包括周侧定位结构，所述周侧定位结构包括插置配合的定位凸部和长形槽，所述定位凸部能够可选择地插置于所述长形槽中的不同位置，以使得所述安装侧能够供具有不同尺寸的所述线圈盘安装；如此，提高了所述线圈盘和所述安装主体的通用性，实现不同尺寸的所述线圈盘的互换，无需新开模具，缩短产品开发周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电磁加热组件的一实施例的立体示意图；

图2为图1的立体分解示意图；

图3为图1的剖视示意图；

图4为图1中的线圈盘的立体示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及，而在电磁加热的平面支撑板的烹饪电器，其产生磁场的线圈盘，一般情况，同一个外观尺寸确定后，其内部的线圈盘直径几乎为确定直径，而当产品需要进行更换不同直径的线圈盘尺寸时，不能在原有已开好模具的底座零件直接安装，还需要新开一套匹配不同直径线圈盘的底座，以实现不同尺寸线盘的互换；这种情况需要新开一套模具，需要重新投入费用，也因是新开的零件及更换不同尺寸的线圈盘，产品测试验证也需要等到新开零件模具完成后才能装配测试，使产品开发周期较长，不确定因素较多，从而延长产品开发周期。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电磁加热组件，所述电磁加热组件能够安装不同尺寸的线圈盘安装，图1至图4为本实用新型提供的电磁加热组件一实施例。

请参照图1和图2，所述电磁加热组件100包括安装主体1、线圈盘2、定位配合结构，所述定位配合结构用于将所述线圈盘2定位安装于所述安装侧11，所述定位配合结构包括周侧定位结构3，所述周侧定位结构3包括插置配合的定位凸部31和长形槽32，所述定位凸部31和所述长形槽32，其中之一设置在所述安装侧11，另一设置在所述线圈盘2。

本实用新型的技术方案中，所述定位配合结构用于将所述线圈盘2定位安装于所述安装侧11，所述定位配合结构包括周侧定位结构3，所述周侧定位结构3包括插置配合的定位凸部31和长形槽32，所述定位凸部31能够可选择地插置于所述长形槽32中的不同位置，以使得所述安装侧11能够供具有不同尺寸的所述线圈盘2安装；如此，提高了所述线圈盘2和所述安装主体1的通用性，实现不同尺寸的所述线圈盘的互换，无需新开模具，缩短产品开发周期。

为了安装的稳定性，所述定位配合结构还包括中间定位结构4，所述中间定位结构4包括插置配合的定位柱41和定位孔42，所述定位柱41和所述定位孔42其中之一设置在所述安装主体1，另一设置在所述线圈盘2；所述长形槽32沿着远离所述中间定位结构4的方向呈长形设置。所述周侧定位结构3设置在所述中间定位结构4的外围，使得所述周侧定位结构3与所述中间定位结构4间隔设置，在所述线圈盘2安装于所述安装侧11时，所述定位柱41穿设于所述定位孔42中，所述定位凸部31插设于所述长形槽32中，从而将所述线圈盘2安装并定位于所述安装主体1，且所述长形槽32沿着远离所述中间定位结构4的方向呈长形设置，因此所述定位孔42与所述定位柱41插置配合，所述定位凸部31能够可选择地插置于所述长形槽32中的不同位置，以使得所述安装侧11能够供具有不同尺寸的所述线圈盘2安装。如此，安装稳定牢固。

本实用新型不限制所述定位孔42和所述定位柱41位置的设置，所述定位孔42可以设置于所述安装主体1，也可以设置在所述线圈盘2；在一实施例中，参照图2至图4，所述定位孔42设置在所述线圈盘2的中间位置，所述定位柱41对应设置在所述安装主体1；在所述电磁加热组件100中，往往需要在线圈盘2的中间位置安装温控器5，用于感测承载待加热件的面板6的温度，因此将所述定位孔42设置于所述线圈盘2的中间位置并贯穿所述线圈盘2设置，所述定位孔42包括定位孔段421和安装孔段422，所述安装孔段422远离所述安装侧11，用以安装温控器5，所述定位柱41穿设于所述定位孔段421，从而能够将所述线圈盘2安装定位于所述安装侧11的同时方便温控器5的安装。

本实用新型不限制所述定位凸部31和所述长形槽32位置的设置，所述定位凸部31可以设置在所述安装主体1，也可以设置于所述线圈盘2；在一实施例中，参照图2和图4，所述周侧定位结构3设置在所述中间定位结构4的外围，将所述定位凸部31设置在所述线圈盘2的周侧，所述线圈盘2设置为圆形，即所述线圈盘2上的所述定位凸部31和所述定位孔42之间的距离为所述线圈盘2的中心位置至其周侧的距离，也就是所述线圈盘2的半径，所述长形槽32设置在所述安装主体1、并朝向所述安装主体1的周缘延伸，从而所述定位柱41分别与所述长形槽32两端之间的距离为可供安装的所述线圈盘2的半径尺寸范围，如此，实现快速切换所述线圈盘2，大大缩短产品开发周期。

为了提高所述线圈盘2安装的稳固性，在一实施例中，参照图2，所述周侧定位结构3设置有多个，多个所述周侧定位结构3沿着所述线圈盘2的周向间隔分布。具体的，多个所述定位凸部31安装于所述线圈盘2的周侧，且多个所述定位凸部31沿所述线圈盘2的周向间隔分布，从而所述线圈盘2的中心位置和周侧均定位安装于所述安装主体1；在本实施例中，所述周侧定位结构3设置成三个，三个所述定位凸部31间隔设于所述线圈盘2的周侧，且相邻的两个所述定位凸部31之间的间隔相等设置，从而能够减少所述线圈盘2发生沿其厚度方向翻转的情况，所述线圈盘2均匀定位于所述安装主体1，如此，提高安装的稳固性能，并且更加美观。

在本实施例中，参照图2和图4，所述线圈盘2包括线圈绕组23，且所述线圈盘2背离所述线圈绕组23的侧面安装有磁条，所述磁条用于改变磁感线的方向，集中磁感线，增强所述线圈盘2的加热性能；将所述长形槽32设置于所述安装主体1，所述定位凸部31设于所述线圈盘2的周侧，避免影响所述磁条的安装。

需要说明的是，本实用新型不限制所述线圈盘2的形状，在本实施例中，所述线圈盘2设置为圆形，在其他实施例中，所述线圈盘2可以设置成矩形，也可以设置成椭圆形，只要是所述线圈盘2上的所述定位孔42和所述定位凸部31之间的距离处于所述安装主体1的所述定位柱41分别与所述长形槽32的两端之间的距离范围值内，所述线圈盘2就能够安装于所述安装主体1。

在本实施例中，参照图1至图3，所述安装主体1包括槽口朝向第一方向的容纳槽12，所述第一方向与所述线圈盘2的厚度方向相同；所述容纳槽12的槽底形成所述安装侧11，所述线圈盘2对应所述安装侧11安装于所述容纳槽12内；所述电磁加热组件100还包括面板6，所述面板6安装于所述容纳槽12的槽口，且所述线圈盘2的线圈绕组23靠近所述面板6设置。

具体地，参照图2，所述安装侧11设有环形凸筋111和一端与所述环形凸筋111连接且另一端相互连接的两个限位筋112，所述两个限位筋112之间限定出所述长形槽32；所述定位柱41设于所述环形凸筋111的内侧、并突出于所述环形凸筋111设置，使得所述定位柱41能够插置配合于所述定位孔42；所述周侧定位结构3设置为多个，各所述长形槽32沿所述线圈盘2的径向延伸，实现同一个所述安装主体1装配不同直径的所述线圈盘2；

本实用新型不限制所述限位筋112的形状，在一实施例中，所述限位筋112呈直线延伸，两个所述限位筋112之间用于卡持所述定位凸部31，以使得所述线圈盘2稳固安装于所述安装主体1；在另一实施例中，所述限位筋112还能够设置成波浪形，波浪具有凸出处和凹陷处，且两个所述限位筋112的相对位置处同为波浪的凸出处或者凹陷处，凸出处和凹陷处沿所述限位筋112的延伸方向的长度远小于所述定位凸部31的沿所述限位筋112的延伸方向的长度，以在所述线圈盘2安装于所述安装主体1，所述定位凸部31被至少两个凹陷处夹持，从而能够将线圈盘2安装地更加稳定，且塑形件具有一定的弹性，所述限位筋112也不会被影响。

需要说明的是，所述环形凸筋111、所述定位柱41和两个所述限位筋112均与所述安装主体1一体注塑成型，为了减少气泡以及缺口的产生，参照图2和图3，将所述定位柱41中部呈镂空设置，以及将所述定位柱41与所述环形凸筋111间隔设置，使得所述定位柱41、所述环形凸筋111和各所述限位筋112更容易成型，如此，在稳定成型的同时还节省材料，减轻产品重量。

具体地，参照2和图3，所述限位筋112与所述环形凸筋111的高度呈齐平设置，在所述线圈盘2安装于所述安装主体1时，所述定位柱41安装于所述定位孔42中，所述线圈盘2的中心位置抵接于所述环形凸筋111，所述定位凸部31与所述长形槽32的高度相同，以使得所述线圈盘2的周侧能够抵接于所述限位筋112上，从而所述线圈盘2与所述安装侧11相对的整个侧面，抵接于所述环形凸筋111和所述限位筋112上，进一步提高所述线圈盘2安装的稳定性，并且所述线圈盘2与所述安装侧11相对的侧面与所述安装侧11之间能够安装其他零部件，如此，在调高安装稳定性的同时节约空间，减小产品体积。

由于所述线圈盘2安装于所述安装侧11，所述安装主体1对应所述容纳槽12的槽口安装所述面板6，为了所述线圈盘2与所述面板6，在本实施例中，参照图1至图3，所述线圈盘2包括线圈盘支架21和安装于所述线圈盘支架21的线圈绕组23，所述线圈盘2安装于所述安装侧11，所述线圈绕组23与所述面板6相对设置，所述线圈盘支架21的两侧靠近周缘的位置分别设置有所述定位凸部31和抵接凸部22，在所述线圈盘2安装于所述安装主体1时，所述抵接凸部22与所述面板6抵接，从而所述线圈盘2的一侧面与所述环形凸筋111和所述限位筋112抵接，另一侧面通过所述抵接凸部22与所述面板6抵接，以将所述线圈盘2夹设于所述安装侧11与所述面板6之间，避免所述线圈盘2在所述容纳槽12中沿第一方向发生窜动。

为了减轻所述抵接凸部22对所述面板6的压力，在本实施例中，参照图2和图3，所述抵接凸部22靠近所述面板6的一端安装有弹性垫7，所述弹性垫7与所述面板6抵接，以在所述面板6上放置待加热件时，所述弹性垫7与所述面板6抵接，从而压力会有一部分传导至所述弹性垫7上，避免压力集中于所述面板6与所述弹性垫7的抵接位置处，减少对所述面板6的损伤，延长使用寿命。

具体地，请继续参照图2和图3，为了将所述弹性垫7安装于所述抵接凸部22，所述抵接凸部22连接于所述线圈盘支架21的端部与所述线圈盘支架21之间构成环形安装槽221，所述弹性垫7为筒状设置，所述弹性垫7的一端安装于所述环形安装槽221内，另一端与所述面板6抵接，从而通过所述环形安装槽221对所述弹性垫7的限位，使得所述弹性垫7稳定安装于所述抵接凸部22上，避免所述弹性垫7脱落。

本实用新型不限制所述弹性垫7的数量，在本实施例中，所述抵接凸部22对应所述定位凸部31设置成三个，在本实施例中，所述弹性垫7设置成三个，以与所述面板6抵接，所述弹性垫7也可以设置成两个，两个所述弹性垫7也能够支撑所述面板6。

需要说明的是，不限制所述定位凸部31与所述抵接凸部22的形状和相对位置，本实用新型中，所述定位凸部31、所述抵接凸部22与所述安装主体1一体注塑成型，所述定位凸部31与所述抵接凸部22设置为圆柱状、并同轴设置，以使得所述线圈盘2的两侧的同一位置分别于所述面板6以及所述安装侧11抵接，提高所述线圈盘2安装的稳定性。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上述电磁加热组件100，需要说明的是，所述电磁加热组件100为上述的电磁加热组件100，也即，该烹饪器具包括所述电磁加热组件100，该电磁加热组件100的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，所述烹饪器具的具体形式不做限定，所述烹饪器具可以为电磁炉，还可以是电磁加热电饭煲，只要是具有本实用新型提供的所述电磁加热组件100的烹饪器具均为本实用新型所保护的烹饪器具。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种电磁加热组件，其特征在于，包括：

安装主体，其一侧为安装侧；

线圈盘，安装于所述安装侧；以及，

定位配合结构，用于将所述线圈盘定位安装于所述安装侧，所述定位配合结构包括周侧定位结构，所述周侧定位结构包括插置配合的定位凸部和长形槽，所述定位凸部和所述长形槽，其中之一设置在所述安装侧，另一设置在所述线圈盘。

2.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述定位配合结构还包括中间定位结构，所述中间定位结构包括插置配合的定位柱和定位孔，所述定位柱和所述定位孔其中之一设置在所述安装主体，另一设置在所述线圈盘；

所述长形槽沿着远离所述中间定位结构的方向呈长形设置。

3.如权利要求2所述的电磁加热组件，其特征在于，所述定位孔设置在所述线圈盘的中间位置、并贯穿所述线圈盘设置，所述定位孔包括定位孔段和安装孔段，所述安装孔段远离所述安装侧，用以安装温控器；

所述定位柱设置在所述安装主体，所述定位柱穿设于所述定位孔段。

4.如权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述定位凸部设置在所述线圈盘的周侧，所述长形槽设置在所述安装主体，位于所述定位柱的周侧，并朝向所述安装主体的周缘延伸。

5.如权利要求1或4所述的电磁加热组件，其特征在于，所述周侧定位结构设置有多个，多个所述周侧定位结构沿着所述线圈盘的周向间隔分布。

6.如权利要求4所述的电磁加热组件，其特征在于，所述安装侧设有环形凸筋和一端与所述环形凸筋连接且另一端相互连接的两个限位筋，所述两个限位筋之间限定出所述长形槽；

所述定位柱设于所述环形凸筋的内侧、并突出于所述环形凸筋设置。

7.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述限位筋与所述环形凸筋的高度呈齐平设置。

8.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述安装主体包括槽口朝向第一方向的容纳槽；

所述容纳槽的槽底形成所述安装侧；

所述电磁加热组件还包括面板，所述面板安装于所述容纳槽的槽口。

9.如权利要求8所述的电磁加热组件，其特征在于，所述线圈盘包括线圈盘支架和安装于所述线圈盘支架的线圈绕组，所述线圈盘支架的两侧靠近周缘的位置分别设置有所述定位凸部和抵接凸部，所述抵接凸部与所述面板抵接。

10.如权利要求9所述的电磁加热组件，其特征在于，所述抵接凸部靠近所述面板的一端安装有弹性垫，所述弹性垫与所述面板抵接。

11.如权利要求10所述的电磁加热组件，其特征在于，所述抵接凸部连接于所述线圈盘支架的端部与所述线圈盘支架之间构成环形安装槽，所述弹性垫为筒状设置，所述弹性垫的一端安装于所述环形安装槽内，另一端与所述面板抵接。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的电磁加热组件。

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