CN219103064U - 一种电磁加热组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁加热组件及烹饪器具，涉及家用电器技术领域。电磁加热组件包括面板主体和限位结构，面板主体具有相对的第一侧面和第二侧面，面板主体的第一侧面具有安装区域，安装区域用以供线圈组件安装；限位结构设置在面板主体的第一侧面，用以抵接于线圈组件的下侧，以对其向下进行限位，以使得线圈组件固定至面板主体，其中，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。本实用新型通过在面板主体的第一侧面设置限位结构，将线圈组件直接安装并限位在面板主体上，安装结构简单，并且实现对线圈组件与面板主体之间的间距的稳定控制。

Description

一种电磁加热组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电磁加热组件以及烹饪器具。

背景技术

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及。在电磁加热的多头灶，电磁炉等，其于锅体直接接触的面板大部分都为玻璃，其加热部件线圈盘大多单独注塑，装在底座上，安装流程繁琐，而且线圈盘与面板之间的距离难以控制，即使有些电磁炉通过一定结构限制线圈盘与面板之间的距离，但是结构复杂，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热组件及烹饪器具，旨在解决现有线圈盘在电磁烹饪器具上安装不便而且难以控制线圈盘与面板之间的间距。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热组件，包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体的第一侧面具有安装区域，所述安装区域用以供线圈组件安装；以及，

限位结构，设置在所述面板主体的第一侧面，用以抵接于所述线圈组件背向所述面板主体一侧，以对其向远离所述面板主体方向进行限位，以使得所述线圈组件固定至所述面板主体；

其中，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。

可选地，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿着所述安装区域的周向分布。

可选地，所述限位结构包括螺接结构，所述螺接结构包括：

螺柱，设置在所述面板主体的第一侧面，用以穿设于所述线圈组件的定位孔；

螺接件，与所述螺柱螺纹连接，用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧抵接。

可选地，所述螺接结构设置为多个，多个所述螺接结构沿所述安装区域的周向间隔设置，以对应所述线圈组件的多个定位孔。

可选地，所述螺柱靠近所述面板主体的一端设有多个加强筋，多个所述加强筋分别与所述螺柱和所述面板主体连接。

可选地，所述限位结构包括卡扣结构，所述卡扣结构用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧卡接。

可选地，所述卡扣结构包括：

限位臂，一端与所述面板主体的第一侧面连接；

卡接部，自所述限位臂朝向所述安装区域延伸设置，所述卡接部用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧卡接。

可选地，所述卡接部包括：

连接部，一端与所述限位臂连接，另一端朝向所述安装区域延伸；

弯折部，自所述连接部的另一端朝向所述面板主体延伸；以及，

凸扣，自所述弯折部的远离所述连接部的一端朝向所述限位臂凸设，所述凸扣用以与设于所述线圈组件上的扣部相扣持。

可选地，所述卡扣结构包括：

连接臂，一端与所述面板主体的下侧连接；

限位扣，包括设置在所述连接臂朝向所述安装区域的一侧的两个限位部，所述两个限位部沿着所述连接臂的长度方向分布，以在两者之间限定出扣槽，所述扣槽用以与设置在所述线圈组件的周侧的凸部相扣持。

可选地，所述面板主体包括BMC(Bulk molding compounds)面板或者PPS(Polyphenylene sulfide)面板。

本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

底座；

如上所述的电磁加热组件：以及，

线圈组件，所述线圈组件包括线圈支架和线圈绕组，所述线圈支架上设有配合部，所述配合部用以与所述限位结构配合连接，所述线圈绕组绕设在所述线圈支架上；

所述电磁加热组件包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体的第一侧面具有安装区域，所述安装区域用以供线圈组件安装；以及，

限位结构，设置在所述面板主体的第一侧面，用以抵接于所述线圈组件背向所述面板主体一侧，以对其向远离所述面板主体方向进行限位，以使得所述线圈组件固定至所述面板主体；

其中，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。

本实用新型技术方案中，电磁加热组件包括面板主体和限位结构，所述面板主体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体的第一侧面具有安装区域，所述安装区域用以供线圈组件安装；所述限位结构设置在所述面板主体的第一侧面，用以抵接于所述线圈组件背向所述面板主体一侧，以对其向远离所述面板主体方向进行限位，以使得所述线圈组件固定至所述面板主体，其中，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。本实用新型通过在所述面板主体的第一侧面设置所述限位结构，将所述线圈组件直接安装并限位在所述面板主体上，安装结构简单，并且实现对所述线圈组件与所述面板主体之间的间距的稳定控制，耐用性强，不容易因为使用时间而造成损耗导致所述面板与所述线圈组件之间的距离发生改变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的立体分解示意图；

图2为图1中电磁加热组件的一实施例的结构示意图；

图3为图2中电磁加热组件与线圈组件的组装结构示意图；

图4为图1中电磁加热组件的另一实施例的结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为图4中B处的放大示意图；

图7为图4中电磁加热组件与线圈组件的组装结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电磁加热组件
1	面板主体	224	凸扣
				2	限位结构	225	连接臂
21	螺柱	226	限位扣
				211	加强筋	2261	限位部
22	卡扣结构	200	线圈组件
				221	限位臂	202	凸部
222	连接部	300	控制装置
				223	弯折部	400	底座

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及。在电磁加热的多头灶，电磁炉等，其于锅体直接接触的面板大部分都为玻璃，其加热部件线圈盘大多单独注塑，装在底座上，安装流程繁琐，而且线圈盘与面板之间的距离难以控制，即使有些电磁炉通过一定结构限制线圈盘与面板之间的距离，但是结构复杂，稳定性差。

鉴于此，本实用新型对电磁加热组件进行改进设计，旨在解决现有线圈盘在电磁烹饪器具上安装不便而且难以控制线圈盘与面板之间的间距。

请参阅图2至图7，为本实用新型提出电磁加热组件100的结构示意图。

在本实用新型实施例中，在本实施例中，所述电磁加热组件100包括面板主体1和限位结构2，所述面板主体1具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体1的第一侧面具有安装区域，所述安装区域用以供线圈组件200安装；所述限位结构2一体设置在所述面板主体1的第一侧面，用以抵接于所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧，以对其向远离所述面板主体1方向进行限位，以使得所述线圈组件200固定至所述面板主体1，其中，所述面板主体1为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体1的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。本实用新型通过在所述面板主体1的第一侧面设置所述限位结构2，所述限位结构2抵接于所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧，以将所述线圈组件200直接安装并限位在所述面板主体1上，并限定所述线圈组件200与所述面板主体1之间的间距，安装结构简单，并且实现对所述线圈组件200与所述面板主体1之间的间距的稳定控制，耐用性强，不容易因为使用时间而造成损耗导致所述面板与所述线圈组件200之间的距离发生改变。

在本实用新型一实施例中，所述限位结构2设置有多个，多个所述限位结构2沿着所述安装区域的周向分布。通过多个所述限位结构2对所述线圈组件200的周侧进行限位，结构更加稳定，可以理解的是，多个所述限位结构2优选沿所述安装区域的周向均匀分布，在其他实施例中，多个所述限位结构2可以根据布置需求对称分布，或者不均匀分布，只需保证所述线圈组件200安装稳固即可。

需要说明的是，所述限位结构2与所述面板主体1一体制作而成，在本实用新型实施例中，所述面板主体1包括BMC(Bulk molding compounds)面板或者PPS(Polyphenylenesulfide)面板。在生产加工时，所述限位结构2与所述面板主体1通过注塑一体成型，生产加工简单，多个所述限位结构2沿所述安装区域周向分布可以节省材料，并且，上限位方式的结构对于盘间距的控制稳定性更高，装配过程中的可控性好，性能稳定。在本实用新型技术方案中，所述限位结构2的数量不做限制，在本实施例中，所述限位结构2的数量优选为三个，三个所述限位结构2对所述线圈组件200实现三点支撑保证其稳定，在其他实施例中，所述限位结构2的数量还可以设有不止三个。

在本实用新型一具体实施例中，所述面板主体1选用BMC材料，BMC材料又称团状模塑料，具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求。可以理解的是，BMC材料可以根据不同的材料配比实现不同方面的性能参数，在本实施例中，BMC材料优选为适配电磁加热烹饪器具的材料配比。在本实用新型另一实施例中，所述面板主体1还可以选用PPS材料，PPS塑料是指聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，其耐高温的特性同样可以适配本申请中所述电磁加热面板100的需求。

在本实用新型又一实施例中，所述限位结构2设置有一个，一个所述限位结构2沿所述安装区域的外缘呈环形设置，所述限位结构2对所述线圈组件200的周缘限位。

请参阅图2至图3，在本实用新型一实施例中，所述限位结构2包括螺接结构，所述螺接结构包括螺柱21和螺接件，所述螺柱21设置在所述面板主体1的第一侧面，用以穿设于所述线圈组件200的定位孔；所述螺接件与所述螺柱21螺纹连接，用以与所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧抵接。所述螺柱21的一端与所述面板主体1一体设置，另一端向远离所述面板主体1方向延伸，在安装所述线圈组件200时，所述螺柱21的另一端自所述线圈组件200朝向所述面板主体1的一侧穿入所述线圈组件200的定位孔，所述螺接件自所述线圈组件200背向所述面板主体1的一侧穿入所述线圈组件200的定位孔与所述螺柱21的螺纹孔螺纹配合，所述螺接件与所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧抵接，可以理解的是，在实际使用过程中，所述线圈组件200位于所述面板主体1的下侧，通过所述螺接件对所述线圈组件200的下侧限位即可限定所述线圈组件200与所述面板之间的距离，在生产时，通过设计所述螺柱21的高度，即可调整所述面板与所述线圈组件200之间的间距，此结构设计简单，易于生产和组装。

在本实用新型一实施例中，所述螺柱21的另一端设有螺纹孔，所述螺接件为螺钉或螺栓，螺钉或者螺栓与所述螺纹孔螺纹配合实现所述线圈组件200的固定；在本实用新型另一实施例中，所述螺柱21靠近所述线圈组件200一端设有外螺纹，所述螺接件为螺母或者螺帽，所述螺母或者螺帽与所述螺柱21的外螺纹螺纹配合，实现所述线圈组件200的固定。

具体地，在本实施例中，所述螺接结构设置为多个，多个所述螺接结构沿所述安装区域的周向间隔设置，以对应所述线圈组件200的多个定位孔。

在本实用新型一实施例中，所述螺柱21靠近所述面板主体1的一端设有多个加强筋211，多个所述加强筋211分别与所述螺柱21和所述面板主体1连接。通过设置多个所述加强筋211对所述螺柱21的结构进行加强，使所述螺柱21可承载的强度更高，同时在承受高温时抗变形能力更强。可以理解的是，所述加强筋211的数量在此不做限制，为保证所述螺柱21结构的稳定性，多个所述加强筋211沿所述螺柱21的周向均匀分布，所述加强筋211的数量越多结构稳定。

请参阅图4至图7，在本实用新型另一实施例中，所述限位结构2包括卡扣结构22，所述卡扣结构22用以与所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧卡接。在本实施例中，安装时只需将所述线圈组件200卡接在所述线圈组件200上即可，安装简便。

在本实用新型一实施例中，所述卡扣结构22包括限位臂221和卡接部，所述限位臂221一端与所述面板主体1的第一侧面连接；所述卡接部自所述限位臂221朝向所述安装区域延伸设置，所述卡接部用以与所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧卡接。在本实施例中，所述卡扣结构22沿所述安装区域的周侧设置，所述限位臂221的一端与所述面板主体1的第一侧面一体设置，另一端向远离所述面板主体1方向延伸，所述卡接部自所述限位臂221朝向所述安装区域延伸，以卡接所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧的周缘，在安装时，所述线圈组件200挤压所述卡接部使所述限位臂221发生弹性变形，待所述线圈组件200安装至所述卡接部朝向所述面板主体1的一侧，所述限位臂221复位，将所述线圈组件200向所述卡接部活动与所述卡接部卡接完成安装。

进一步地，所述卡接部包括连接部222、弯折部223和凸扣224，所述连接部222一端与所述限位臂221连接，另一端朝向所述安装区域延伸；所述弯折部自所述连接部222的另一端朝向所述面板主体1延伸；所述凸扣224自所述弯折部的远离所述连接部222的一端朝向所述限位臂221凸设，所述凸扣224用以与设于所述线圈组件200上的扣部相扣持。在本实施例中，所述线圈组件200的周侧设有限位槽，所述限位槽内设有扣部，所述限位臂221设于所述线圈组件200的一侧，所述连接部222的一端与所述限位臂221连接，另一端朝向所述安装区域也就是所述线圈组件200延伸，并延伸至所述线圈组件200背向所述面板组件的一侧，所述弯折部223自所述连接部222的另一端朝向所述面板主体1延伸，并延伸至所述线圈组件200的限位槽内，为了便于所述线圈组件200的安装，所述凸扣224自所述弯折部223的远离所述连接部222的一端朝向所述限位臂221凸设，并与所述线圈组件200上的扣部扣持限位，具体地，所述凸扣224与所述扣部朝向所述面板主体1一侧扣持，所述连接部222与所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧的周缘限位，实现所述线圈组件200在各个方向上的固定。

需要说明的是，在本实施例中，所述连接部222的一端与所述限位臂221远离所述面板主体1一端连接，可减少所述卡扣结构22占用的空间；在其他实施例中，所述连接部222的一端与所述限位臂221的中部连接，以使得所述限位臂221远离所述面板主体1一端突出所述连接部222，拆卸所述线圈组件200时，可以通过向外拨动所述限位臂221便于拆卸。

可以理解的是，本实施例中通过在所述线圈组件200背向所述面板主体1一侧设置连接部222对其向远离所述面板主体1方向进行限位，结构稳定不易损耗，且安装简单。

在本实用新型一实施例中，所述卡扣结构22包括连接臂225和限位扣226，所述连接臂225一端与所述面板主体1的下侧连接；所述限位扣226包括设置在所述连接臂225朝向所述安装区域的一侧的两个限位部2261，所述两个限位部2261沿着所述连接臂225的长度方向分布，以在两者之间限定出扣槽，所述扣槽用以与设置在所述线圈组件200的周侧的凸部202相扣持。本实施例中，所述连接臂225设于所述安装区域的周侧，所述限位扣226包括设置在上述连接臂225朝向所述安装区域的一侧的两个限位部2261，所述两个限位部2261一端与所述连接臂225连接，另一端向所述安装区域的内侧延伸，所述两个限位部2261沿着所述连接臂225的长度方向分布，以在两者之间限定出扣槽，所述线圈组件200的周侧设有凸部202，将凸部202设于所述扣槽内，以对所述凸部202在靠近和远离所述面板主体1方向限位。

在本实用新型实施例中，所述卡扣结构22设有多个时，多个所述卡扣结构22可以分别只包括所述限位臂221和所述卡接部；或者，在本实用新型一具体实施例中，多个所述卡扣结构22中，包括所述连接臂225和所述限位扣226、以及所述限位臂221和所述卡接部，两者配合使用，所述卡扣结构22设有三个，三个所述卡扣结构22沿所述安装区域的周侧间隔设置，三个所述卡扣结构22其中之一包括所述连接臂225和所述限位扣226，三个所述卡扣结构22中另外两个分别包括所述限位臂221和所述卡接部，共同完成对所述线圈组件200的限位固定。

此外，请参阅图1，本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括底座400、电磁加热组件100和线圈组件200和控制装置300，所述电磁加热组件100的面板主体1的第一侧面盖设于所述底座400上；所述线圈组件200包括线圈支架和线圈绕组，所述线圈支架上设有配合部，所述配合部用以与所述限位结构2配合连接，所述线圈绕组绕设在所述线圈支架上；所述控制装置300与所述线圈绕组电性连接，以控制所述线圈绕组工作；其中，所述电磁加热面板为上述技术方案所述的电磁加热面板。

需要说明的是，所述烹饪器具中的所述电磁加热组件100的详细结构可参照上述电磁加热组件100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的烹饪器具中使用了上述电磁加热组件100，因此，本实用新型的所述烹饪器具的实施例包括上述电磁加热组件100的全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

需要进一步说明的是，所述线圈组件200的配合部包括定位孔和限位槽。在本实施例中，所述线圈组件200的周侧设有多个凸部202，多个所述凸部202沿所述线圈组件200的周侧向外突出设置，多个所述定位孔对应设于多个所述凸部202处；所述限位槽设有多个，多个所述限位槽沿所述线圈组件200的周侧分布，并与所述限位臂221和所述卡接部对应设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电磁加热组件，其特征在于，包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体的第一侧面具有安装区域，所述安装区域用以供线圈组件安装；以及，

限位结构，一体设置在所述面板主体的第一侧面，用以抵接于所述线圈组件背向所述面板主体一侧，以对其向远离所述面板主体方向进行限位，以使得所述线圈组件固定至所述面板主体；

其中，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。

2.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿着所述安装区域的周向分布。

3.如权利要求1或2所述的电磁加热组件，其特征在于，所述限位结构包括螺接结构，所述螺接结构包括：

螺柱，设置在所述面板主体的第一侧面，用以穿设于所述线圈组件的定位孔；

螺接件，与所述螺柱螺纹连接，用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧抵接。

4.如权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述螺接结构设置为多个，多个所述螺接结构沿所述安装区域的周向间隔设置，以对应所述线圈组件的多个定位孔。

5.如权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述螺柱靠近所述面板主体的一端设有多个加强筋，多个所述加强筋分别与所述螺柱和所述面板主体连接。

6.如权利要求1或2所述的电磁加热组件，其特征在于，所述限位结构包括卡扣结构，所述卡扣结构用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧卡接。

7.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述卡扣结构包括：

限位臂，一端与所述面板主体的第一侧面连接；

卡接部，自所述限位臂朝向所述安装区域延伸设置，所述卡接部用以与所述线圈组件背向所述面板主体一侧卡接。

8.如权利要求7所述的电磁加热组件，其特征在于，所述卡接部包括：

连接部，一端与所述限位臂连接，另一端朝向所述安装区域延伸；

弯折部，自所述连接部的另一端朝向所述面板主体延伸；以及，

凸扣，自所述弯折部的远离所述连接部的一端朝向所述限位臂凸设，所述凸扣用以与设于所述线圈组件上的扣部相扣持。

9.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述卡扣结构包括：

连接臂，一端与所述面板主体的下侧连接；

限位扣，包括设置在所述连接臂朝向所述安装区域的一侧的两个限位部，所述两个限位部沿着所述连接臂的长度方向分布，以在两者之间限定出扣槽，所述扣槽用以与设置在所述线圈组件的周侧的凸部相扣持。

10.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述面板主体包括BMC面板或者PPS面板。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括；

底座；

如权利要求1-10中任一项所述的电磁加热组件，所述面板主体的第一侧面盖设于所述底座上；以及，

线圈组件，所述线圈组件包括线圈支架和线圈绕组，所述线圈支架上设有配合部，所述配合部用以与所述限位结构配合连接，所述线圈绕组绕设在所述线圈支架上。

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