CN219895405U - 一种面板结构和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面板结构和烹饪器具，所述面板结构用于烹饪器具，所述面板结构包括面板主体和加热组件，所述面板主体具有相对的第一侧和第二侧，包括相邻设置的第一板部和第二板部，其中，所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度，所述第一板部的第一侧用以供锅具置放以进行加热，所述加热组件通过连接结构固定在所述第一板部的第二侧，本实用新型技术方案中，所述加热组件不需要下装于底座，不受底座结构安装变形的影响，保证了所述加热组件与所述第一板部的间距，提升了所述面板结构用于所述烹饪器具的可靠性和良品率。

Description

一种面板结构和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种面板结构和烹饪器具。

背景技术

传统烹饪器具中，加热组件一般下装于烹饪器具的底座，在所述底座上盖设面板，完成烹饪器具的装配，耗费成本较高而且安装工序繁琐，生产效率不理想，并且由于加热组件下装于底座，受到底座结构安装变形的影响，加热组件到面板的距离容易有波动，使得对面板上侧放置的锅具加热不均。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种面板结构和烹饪器具，旨在解决加热组件受底座影响，与面板的间距不固定，加热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的面板结构用于烹饪器具，所述面板结构包括：

面板主体，具有相对的第一侧和第二侧，包括相邻设置的第一板部和第二板部，其中，所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度，所述第一板部的第一侧用以供锅具置放以进行加热；以及，

加热组件，通过连接结构固定在所述第一板部的第二侧。

可选地，所述连接结构包括：

本体，设于所述面板主体的第二侧，以覆盖所述第一板部与所述第二板部的连接处；以及，

连接件，一端连接所述本体，所述连接件连接所述加热组件。

可选地，所述加热组件具有上下贯通的通孔；

所述连接件延伸至穿出所述通孔且向周侧凸设有凸部，以限制所述加热组件在背离所述面板主体的第一侧的方向上活动与所述连接件分离。

可选地，在背离所述面板组件的第一侧的方向上，所述连接件包括可拆卸连接的固定部和限位部，所述固定部与所述本体连接，所述凸部设于所述限位部的远离所述固定部的一端。

可选地，所述固定部和所述限位部对应分设有螺孔和外螺纹，以螺纹拧接。

可选地，所述连接件包括胶柱，所述胶柱穿出所述通孔且穿出端热熔形成有所述凸部。

可选地，所述连接件对应所述加热组件的周向设有多个，以共同限位所述加热组件于所述第一板部的第二侧。

可选地，所述连接件包括卡扣，在背离所述面板组件的第一侧的方向上，多个所述卡扣延伸至超出所述加热组件，以共同扣持所述加热组件。

可选地，所述本体朝向所述面板主体的第二侧的一侧设有胶槽，用以供粘胶容设。

可选地，所述加热组件包括电磁加热组件。

可选地，所述电磁加热组件包括电磁加热线盘。

可选地，所述面板结构还包括装饰件，所述装饰件设于所述第一板部和所述第二板部之间的缝隙中。

可选地，所述第一板部的耐热温度大于等于500℃，所述第二板部的耐热温度大于等于100℃。

可选地，所述第二板部的耐热温度大于等于260℃。

可选地，所述第一板部为微晶玻璃板部；和/或，所述第二板部为钢化玻璃板部。

可选地，所述第二板部设置为透明板。

本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括底座和如上所述的面板结构，所述面板结构盖设于所述底座的上端。

可选地，所述面板主体的第二侧粘接于所述底座的上端。

可选地，所述烹饪器具包括电磁烹饪器具，所述加热组件包括电磁加热组件。

本实用新型技术方案中，所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度，以使得所述第一板部的第一侧能够用以供锅具置放以进行加热，所述第一板部的耐热温度高，保证所述面板主体的耐加热功能，而所述第二板部的耐热温度低，价格相对低廉，有利于降低所述面板主体的整体造价。所述加热组件通过所述连接结构固定在所述第一板部的第二侧，由此设置，所述加热组件不需要下装于所述底座，不受所述底座结构安装变形的影响，保证了所述加热组件与所述第一板部的间距，提升了用于所述烹饪器具的可靠性和良品率。所述加热组件可以与所述连接结构提前连接后再安装于所述第一板部的第二侧，实现了所述加热组件和所述面板主体的同线生产，从而减少了部件的周转和装配，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的实施例的结构剖视示意图；

图2为本实用新型提供的面板结构一实施例的剖面示意图；

图3为图2中的局部A放大示意图；

图4为图3中的本体的结构示意图；

图5为本实用新型提供的面板结构另一实施例的剖面示意图；

图6为图5中的局部B放大示意图；

图7为本实用新型提供的面板结构另一实施例的剖面示意图；

图8为图7中的局部C放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

传统烹饪器具中，加热组件一般下装于烹饪器具的底座，在所述底座上盖设面板，完成烹饪器具的装配，耗费成本较高而且安装工序繁琐，生产效率不理想，并且由于加热组件下装于底座，受到底座结构安装变形的影响，加热组件到面板的距离容易有波动，使得对面板上侧放置的锅具加热不均。

鉴于此，本实用新型提出一种面板结构100及烹饪器具1000，旨在解决加热组件2受底座200影响，与面板的间距不固定，加热效果不好的问题。图1为本实用新型提供的烹饪器具1000的实施例。图2至图8为本实用新型提供的面板结构100的一实施例。

需要说明的是，本实用新型对于所述烹饪器具1000的类型不做具体限定，所述烹饪器具1000可以为任何具有面板结构的烹饪器具，如电磁炉、多头灶、电饭煲、电蒸锅、电炖锅、或电压力锅等，附图中以所述烹饪器具1000为电磁炉进行说明。

参照图1至图2，所述面板结构100用于烹饪器具1000，所述面板结构100包括面板主体1和加热组件2，所述面板主体1具有相对的第一侧11和第二侧12，包括相邻设置的第一板部13和第二板部14，其中，所述第一板部13的耐热温度大于所述第二板部14的耐热温度，所述第一板部13的第一侧11用以供锅具置放以进行加热，所述加热组件2通过连接结构3固定在所述第一板部13的第二侧12。

本实用新型技术方案中，所述第一板部13的耐热温度大于所述第二板部14的耐热温度，以使得所述第一板部13的第一侧11能够用以供锅具置放以进行加热，所述第一板部13的耐热温度高，保证所述面板主体1的耐加热功能，而所述第二板部14的耐热温度低，价格相对低廉，有利于降低所述面板主体1的整体造价。所述加热组件2通过所述连接结构3固定在所述第一板部13的第二侧12，由此设置，所述加热组件2不需要下装于所述底座200，不受所述底座200结构安装变形的影响，保证了所述加热组件2与所述第一板部13的间距，提升了用于所述烹饪器具1000的可靠性和良品率。所述加热组件2可以与所述连接结构3提前连接后再安装于所述第一板部13的第二侧12，实现了所述加热组件2和所述面板主体1的同线生产，从而减少了部件的周转和装配，提高了生产效率。

所述连接结构3有多种，具体不做限制，在本实施例中，所述连接结构3包括本体31和连接件32，所述本体31设于所述面板主体1的第二侧12，以覆盖所述第一板部13与所述第二板部14的连接处，所述本体31可承接于所述第一板部13与所述第二板部14的连接处，增大连接面积，提高拼接强度。所述连接件32一端连接所述本体31，所述连接件32连接所述加热组件2。在一实施例中，所述本体31可设置于所述第一板部13的第二侧12且不接触所述第二板部14，但是如此设置，所述本体31完全位于所述第一板部13与所述加热组件2之间，容易影响所述加热组件2对所述第一板部13的加热效果，进而影响对锅具的加热效果。所述本体31也可设置于所述第二板部14的第二侧12，由于所述加热组件2位于所述第一板部13的第二侧12，所述本体31设于所述第二板部14的第二侧12时，所述连接件32自所述本体31延伸至连接所述加热组件2时，延伸路径较长，且装配生产所述烹饪器具1000时，易与其他部件发生干涉，进而影响装配效果以及产品的可靠性。

为了进一步提高所述第一板部13与所述第二板部14的拼接强度，在一实施例中，请参阅图4，所述本体31朝向所述面板主体1的第二侧12的一侧设有胶槽311，用以供粘胶容设，所述胶槽311灌胶后使得所述本体31与所述第一板部13和所述第二板部14相互粘接，所述面板主体1更稳固。所述本体31、所述第一板部13和所述第二板部14接触的部位均填充有所述粘胶，提高粘接强度，所述粘胶有多种，具体不限，在本实施例中，所述粘胶包括密封胶，提高粘接强度的同时，可以防止水进入到所述面板结构100内部，接触所述加热组件2以及所述烹饪器具1000的其他部件，安全性更高。在本实施例中，所述本体31直接作为设有所述胶槽311的胶圈使用，帮助所述第一板部13和所述第二板部14拼接的同时，所述连接件32与所述本体31一体设置，且另一端延伸以连接所述加热组件2，在不增加其他配件的同时，直接在所述胶圈上一体成型所述连接件32用以安装所述加热组件2，结构简单，方便生产的同时，无需对所述面板主体1的形状进行特别设置或增设其他连接部件，保证了所述加热组件2与所述第一板部13的间距，提升了用于所述烹饪器具1000的可靠性和良品率，且工艺简单，提高生产效率，

本实用新型对所述连接件32的具体实现形式也不做限定，所述加热组件2的结构也有多种，根据所述加热组件2的具体结构，为了实现连接所述加热组件2，所述连接件32也有多种，在一实施例中，所述加热组件2具有上下贯通的通孔21，所述连接件32延伸至穿出所述通孔21且向周侧凸设有凸部321，以限制所述加热组件2在背离所述面板主体1的第一侧11的方向上活动与所述连接件32分离。

所述连接件32穿设所述通孔21且通过所述凸部321限位所述加热组件2的具体结构也有多种，具体不做限制，所述连接件32可以一体设置，也可以可拆卸设置，比如，在背离所述面板组件的第一侧11的方向上，所述连接件32包括可拆卸连接的固定部322和限位部323，所述固定部322与所述本体31连接，所述凸部321设于所述限位部323的远离所述固定部322的一端。在此种设置下，可以是所述固定部322穿设所述通孔21，所述限位部323连接所述固定部322的穿设端，也可以是所述固定部322位于所述加热组件2靠近所述面板主体1的一侧，所述限位部323穿设所述通孔21以连接所述固定部322，具体不限，所述面板主体1组装所述加热组件2时，先通过所述固定部322或所述限位部323穿设所述加热组件2的所述通孔21，再将所述固定部322与所述限位部323连接以完成组装。

所述固定部322和所述限位部323有多种，具体地，可以是，所述固定部322和所述限位部323对应分设有螺孔322a和外螺纹，以螺纹拧接。在本实施例中，请参阅图2和图3，所述固定部322设有所述螺孔322a，所述限位部323设有所述外螺纹，所述限位部323穿设所述通孔21以与所述固定部322螺纹拧接。在另一实施例中，也可以是所述限位部323设有所述螺孔322a，所述固定部322设有所述外螺纹，所述固定部322穿设所述通孔21以与所述限位部323螺纹拧接。还可以是，所述固定部322至少包括一个朝向所述限位部323延伸的连接柱，所述连接柱在背离所述本体31的方向上开设有扣接槽，所述扣接槽的内侧壁设有卡槽，所述限位部323至少包括一个朝所述固定部322延伸的限位柱，所述限位柱在靠近所述固定部322的一端设有可伸入所述扣接槽的扣部，所述扣部外侧凸设有卡块，所述卡块与所述卡槽卡合限位。为了满足所述扣部伸入所述扣接槽后所述卡块与所述卡槽卡合，所述卡块的材质包括弹性材质，所述扣部伸入所述扣接槽时，所述卡块弹性形变进入所述扣接槽，所述卡块进入所述卡槽时形变恢复以完成扣合。

所述连接件32为一体设置时，具体形式也有多种，为了与所述加热组件2的所述通孔21适配，比如，请参阅图5和图6，所述连接件32包括胶柱324，所述胶柱324穿出所述通孔21且穿出端热熔形成有所述凸部321。装配时，所述胶柱324穿过所述通孔21，再通过热压或者超声焊接，将所述胶柱324穿过所述通孔21的一端热熔以形成所述凸部321，以对所述加热组件2限位。所述凸部321具体形状有多种，可以压平形成台阶，也可以热熔形成球形的所述凸部321，具体不做限制。

为了提高连接效果，保证所述加热组件2被固定于所述第一板部13的第二侧12，避免连接不稳固甚至失效导致所述加热组件2移位，导致与所述第一板部13的间距不稳定，所述连接件32可以设置多个，以提高对所述加热组件2固定的可靠性，所述连接件32具体数量、结构和连接位置均有多种，具体不做限制。在本实施例中，所述连接件32对应所述加热组件2的周向设有多个，以共同限位所述加热组件2于所述第一板部13的第二侧12。

值得一提地，所述连接件32也可与所述加热组件2的其他部位进行组装连接，具体不限。在一实施例中，请参阅图7和图8，所述连接件32包括卡扣325，在背离所述面板组件的第一侧11的方向上，多个所述卡扣325延伸至超出所述加热组件2，以共同扣持所述加热组件2。所述卡扣325可穿设所述通孔21并通过所述卡勾扣持所述加热组件2，但是由于所述加热组件2的所述通孔21尺寸有限，所述卡扣325的尺寸也受限，在一实施例中，多个所述卡扣325布设于所述加热组件2的周侧部，共同扣持所述加热组件2且对其周向限位，还起到对所述加热组件2的分隔和保护作用，避免与周侧的部件干涉，有利于所述加热组件2的外周侧附近的其他部件的装配。

进一步地，所述卡扣325具体结构不限，在所述卡扣325包括一端连接所述本体31的卡臂、以及设于所述卡臂另一端的卡勾，所述卡勾用以扣持所述加热组件2，所述卡勾具体形状不限，所述卡扣325有多种，可以为7字形扣，也可以为龙门扣，以及其他可用于扣持所述加热组件2的结构，具体不限。

需要说明的是，所述连接结构3自所述加热组件2的不同部位进行连接的结构设置中，可以择一存在，也可以同时存在，同时存在时，连接强度高，所述加热组件2与所述面板主体1的间距可靠性更高，择一存在或部分同时存在时，连接强度降低，但连接结构3更简化，生产效率更高，装配效率更高，降低生产成本，且由于结构减少，所述面板主体1与所述加热组件2之间零件数量更少，避免影响所述加热组件2对所述面板主体1的加热效果。具体地，所述连接件32穿设所述通孔21以及所述连接件32自所述加热组件2的周侧部共同限位扣持的设置中，可以择一存在，也可以同时存在，根据需要进行具体设置。

所述加热组件2包括电磁加热组件，所述电磁加热组件也有多种，在本实施例中，所述电磁加热组件包括电磁加热线盘，所述线盘具有上下贯通的所述通孔21，所述连接结构3可以自所述通孔21处固定所述线盘，也可以自所述线盘的周侧部固定连接所述线盘，具体不限。

由于所述第一板部13和所述第二板部14拼装连接，为了帮助过渡，所述面板结构100还包括装饰件4，所述装饰件4设于所述第一板部13和所述第二板部14之间的缝隙中，起到过渡和装饰作用，从而降低生产成本、保证产品的外观效果。所述装饰件4有多种，具体结构不限。

可以理解的，所述装饰件4具有邻近所述面板主体1的第一侧11的第一端和邻近所述面板主体1的第二侧12的第二端，在一实施例中，所述装饰件4的第一端可以与所述第一板部13和所述第二板部14的第一侧11均平齐设置，使得所述面板主体1的整体平整美观。在另一实施例中，所述装饰件4的第一端也可在背离所述面板主体1的第二侧12的方向上凸出所述面板主体1的第一侧11设置，由于所述装饰件4设于所述第一板部13的外围且凸出所述第一板部13的第一侧11设置，提示用户所述第一板部13所在的区域为工作区，应将锅具放置在所述第一板部13上，并对锅具的放置起到限位作用。进一步的，在本实施例中，所述装饰件4的第一端凸出所述第一板部13的第一侧11并向所述第一板部13的第一侧11延伸，所述装饰件4的第二端凸出所述面板主体1的第二侧12并延伸至所述第二板部14的第二侧12，如此设置，所述装饰件4被所述第一板部13和所述第二板部14限位，装配稳定，不易从所述第一板部13和所述第二板部14的间隙中脱落，不易发生翘曲形变，保证产品质量和外观效果。

为了保证所述第一板部13和所述第二板部14的耐热需求，本实施例中，所述第一板部13的耐热温度大于等于500℃，所述第二板部14的耐热温度大于等于100℃。

可以理解的，锅具在使用过程中，因为操作不当，难以避免地会接触到所述第二板部14，在锅具进行水或汤汁等煮沸的情况下，所述第二板部14的耐热温度大于等于100℃能够保证使用安全，然后，在实际使用中，锅具中可能存在热油干烧的情况，此时锅具的温度较高，本实施例中，所述第二板部14的耐热温度大于等于260℃，能够保证在热油干烧等极端情况下，所述第二板部14的使用安全，保证所述面板结构100的使用寿命。

本实用新型对所述第一板部13的材质不做限定，所述第一板部13的材料可以为微晶玻璃面板或陶瓷面板等耐高温材料，陶瓷面板相对所述微晶面板，耐机械冲击性能较弱，锅具置放时可能对所述第一面板进行冲击(比如有的用户会有颠锅等操作)，如果采用陶瓷面板制造所述第一板部13，所述第一板部13的厚度需要设置得较厚，不利于控制产品的尺寸，本实施例中，所述第一板部13为微晶玻璃板部，耐高温和耐温度冲击性能均有保证，且相对使用陶瓷面板，所述第一板部13能够设置得较为轻薄。本实用新型对所述第二板部14的材质也不做限定，比如，所述第二板部14能够采用PPS材料或PET材料。本实施例中，所述第二板部14为钢化玻璃板部，钢化玻璃板相对PPS材料或PET材料，价格低廉，有利于降低成本。

本实施例中，所述第二板部14设置为透明板，如此，所述第二板部14的视觉效果好，提高产品的外观效果。另外，所述第二板部14还可以设置图案，由于透明板的透视效果，所述图案的设置不受限制，比如，在所述第二板部14的第一侧11或所述第二板部14的第二侧12印刷图案，还可以在所述第二板部14上附加设置色彩层或金属效果层，所述色彩层或所述金属效果层可以设置在所述第二板部14的第一侧11，也可以设置在所述第二板部14的第二侧12，还可以嵌入所述第二板部14设置，如此，能够丰富产品外观、提高产品档次。

本实用新型还提供一种烹饪器具1000，包括底座200以及如上所述的面板结构100，所述面板结构100盖设于所述底座200的上端，所述烹饪器具1000采用了上述所有实施例，因此，至少具有上述全部技术方案带来的技术效果，在此不再一一赘述。

请参阅图1，所述烹饪器具1000还包括安装于所述底座200内的主板230。

为了提高所述面板结构100与所述底座200的装配可靠性，所述面板主体1的第二侧12粘接于所述底座200的上端，在一实施例中，所述第一板部13的第二侧12粘接于所述底座200的上端，如此，所述第一板部13固定方便，提高装配效率，通过胶类进行粘接，还能够起到密封作用，保证产品质量。另一实施例中，所述第二板部14的第二侧12粘接于所述底座200的上端，如此，所述第二板部14的固定方便，提高装配效率，通过胶类进行粘接，还能够起到密封作用，保证产品质量。

上述两个实施例可以择一存在，也可以同时存在，可以理解的，上述两个实施例同时存在时，所述第一板部13的第二侧12和所述第二板部14的第二侧12均粘接于所述底座200的上端，能够对所述第一板部13的第一侧11和所述第二板部14的第一侧11在同一个方向进行粘接保压，实现所述第一板部13和所述第二板部14的同时粘接保压，提高生产效率。

具体的，如图1所示，所述底座200包括分体设置的座体210和座盖220，所述面板结构100安装于所述底座200上端时所述加热装置位于所述座体210内，所述座盖220设于所述座体210的上端，所述面板结构100设于所述座盖220的上端，其中，所述第一板部13和/或所述第二板部14粘接于所述座盖220，当然，所述底座200也可以一体成型，本实用新型对此不做具体限制。本实用新型对用以粘接的胶类也不做限制，比如等离子双面胶或硅酮胶等，本实施例中，所述第一板部13和/或所述第二板部14采用硅酮胶粘接于所述座盖220，硅酮胶粘接性能好、价格较为低廉，有利于降低成本。值得一提的是，所述本体31设于所述面板主体1的第二侧12，以覆盖所述第一板部13与所述第二板部14的连接处的设置中，所述座盖220可与所述本体31一体连接，本实用新型对此不做具体限制，所述座盖220与所述本体31单独设置时，所述连接结构3生产更方便，提高生产效率的同时，方便与所述加热组件2的装配。

本实用新型对所述加热组件2的具体加热方式不做限定，比如，所述加热组件2为电阻加热装置、红外加热装置等，本实施例中，所述烹饪器具1000包括电磁烹饪器具，所述加热组件2包括电磁加热组件，所述电磁加热组件对应所述第一板部13设置，以使得所述第一板部13的第一侧11用以供锅具置放以进行电磁加热，热转化率较高，提高所述烹饪器具1000的产品能效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种面板结构，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

面板主体，具有相对的第一侧和第二侧，包括相邻设置的第一板部和第二板部，其中，所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度，所述第一板部的第一侧用以供锅具置放以进行加热；以及，

加热组件，通过连接结构固定在所述第一板部的第二侧。

2.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，所述连接结构包括：

本体，设于所述面板主体的第二侧，以覆盖所述第一板部与所述第二板部的连接处；以及，

连接件，一端连接所述本体，所述连接件连接所述加热组件。

3.如权利要求2所述的面板结构，其特征在于，所述加热组件具有上下贯通的通孔；

所述连接件延伸至穿出所述通孔且向周侧凸设有凸部，以限制所述加热组件在背离所述面板主体的第一侧的方向上活动与所述连接件分离。

4.如权利要求3所述的面板结构，其特征在于，在背离所述面板主体的第一侧的方向上，所述连接件包括可拆卸连接的固定部和限位部，所述固定部与所述本体连接，所述凸部设于所述限位部的远离所述固定部的一端。

5.如权利要求4所述的面板结构，其特征在于，所述固定部和所述限位部对应分设有螺孔和外螺纹，以螺纹拧接。

6.如权利要求3所述的面板结构，其特征在于，所述连接件包括胶柱，所述胶柱穿出所述通孔且穿出端热熔形成有所述凸部。

7.如权利要求2所述的面板结构，其特征在于，所述连接件对应所述加热组件的周向设有多个，以共同限位所述加热组件于所述第一板部的第二侧。

8.如权利要求7所述的面板结构，其特征在于，所述连接件包括卡扣，在背离所述面板主体的第一侧的方向上，多个所述卡扣延伸至超出所述加热组件，以共同扣持所述加热组件。

9.如权利要求2所述的面板结构，其特征在于，所述本体朝向所述面板主体的第二侧的一侧设有胶槽，用以供粘胶容设。

10.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，所述加热组件包括电磁加热组件。

11.如权利要求10所述的面板结构，其特征在于，所述电磁加热组件包括电磁加热线盘。

12.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，所述面板结构还包括装饰件，所述装饰件设于所述第一板部和所述第二板部之间的缝隙中。

13.如权利要求1所述的面板结构，其特征在于，所述第一板部的耐热温度大于等于500℃，所述第二板部的耐热温度大于等于100℃。

14.如权利要求13所述的面板结构，其特征在于，所述第二板部的耐热温度大于等于260℃。

15.如权利要求13所述的面板结构，其特征在于，所述第一板部为微晶玻璃板部；和/或，所述第二板部为钢化玻璃板部。

16.如权利要求13所述的面板结构，其特征在于，所述第二板部设置为透明板。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括底座和如权利要求1至16任意一项所述的面板结构，所述面板结构盖设于所述底座的上端。

18.如权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述面板主体的第二侧粘接于所述底座的上端。

19.如权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括电磁烹饪器具，所述加热组件包括电磁加热组件。