CN211212562U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，包括壳体(10)、面板(20)、电源线组件(40)和保护套(50)，面板(20)盖设在壳体(10)上并与壳体(10)围设成一个腔体(30)，壳体(10)上设有用于装配电源线组件(40)的第一装配孔(13)；保护套(50)位于壳体(10)和壳体(10)内侧的电源线组件(40)之间，用于阻挡位于壳体(10)内侧的电源线组件(40)与第一装配孔(13)处的壳体(10)接触。本实用新型有助于提高烹饪器具电连接的可靠性。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电陶炉是一种常用的家用烹饪器具，由于其功能多样，对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害的特点，广泛应用于日常生活中。

目前，电陶炉主要包括炉体、发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和电源线等组成。现有的电陶炉的电源线一般通过壳体上开设的装配孔设在在炉体的底部，用于与外部电源电连接，为电陶炉供电，从而实现电陶炉的各种功能。

然而，现有电陶炉一般采用金属壳体，由于金属壳体在开设有装配孔的位置可能存在利边结构，该利边结构会损坏电源线，从而影响电陶炉电连接的可靠性。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，有助于提高烹饪器具电连接的可靠性。

本实用新型提供的一种烹饪器具，包括壳体、面板和电源线组件，所述面板盖设在所述壳体上并与所述壳体围设成一个腔体，所述壳体上设有用于装配所述电源线组件的第一装配孔，至少部分所述电源线组件通过所述第一装配孔伸入所述腔体内；

还包括位于所述腔体内的保护套，所述保护套位于所述壳体和所述壳体内侧的所述电源线组件之间，用于阻挡位于所述壳体内侧的所述电源线组件与所述第一装配孔处的所述壳体接触。

本实用新型通过第一装配孔将电源线组件安装在壳体上，且将保护套位于壳体和壳体内侧的电源线组件之间，通过保护套阻挡位于壳体内侧的电源线组件与第一装配孔处的壳体接触，从而避免开设有第一装配孔的壳体可能存在的利边结构(即翻边)对电源线组件造成损坏，以实现对电源线组件的保护，增强烹饪器具的电连接的可靠性，从而解决现有电陶炉的利边结构会损坏电源线，影响电陶炉电连接的可靠性的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一装配孔的至少部分边缘设有位于所述腔体内部的翻边，所述保护套设在所述壳体和所述电源线组件之间且靠近所述第一装配孔，至少部分所述保护套的厚度大于或等于所述翻边的高度；

或者，所述保护套位于所述翻边和所述电源线组件之间，用于避免所述翻边与所述电源线组件接触，以保护所述电源线组件。

这样通过保护套设在壳体和电源线组件之间且至少部分保护套的厚度大于或等于翻边的长度，或者保护套位于翻边和电源线组件之间，使得电源线组件通过第一装配孔装配在壳体上时，阻挡翻边与电源线组件相接触，从而避免第一装配孔的翻边对电源线组件造成损坏，实现对电源线组件的保护。在此基础上，使得保护套在壳体内的设置方式更加多样化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述保护套包括卡接部，所述卡接部卡接在所述电源线组件上时，所述卡接部外露于所述翻边，或者，所述卡接部远离所述第一装配孔的一侧与所述翻边平齐；

所述电源线组件上设有与所述卡接部结构相适配的卡合部，所述壳体和所述卡接部卡接在所述卡合部上。

这样保护套通过卡接部与电源线组件上的卡合部相互卡接，一方面，使得保护套与电源线组件的位置相对固定，以增强对电源线组件的保护效果；另一方面，在第一装配孔的基础上，能够通过保护套对电源线组件进行再次固定，增强电源线组件的稳定性。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电源线组件包括电源线、第一限位件、第二限位件，所述第一限位件和第二限位件依次套设在所述电源线上，且所述第一限位件和所述第二限位件之间设有所述卡合部；所述第一限位件位于所述腔体内，所述卡合部为所述电源线组件设在所述第一限位件和所述第二限位件之间的卡槽。

这样卡合部位于第一限位件和第二限位件之间，当电源线组件装配在壳体时，通过第一限位件和第二限位件对壳体和保护套进行限位，能够避免壳体和保护套的横向移动，使得电源线组件相对于壳体和/或保护套的连接更为稳固，使得对电源线组件的保护效果也更为稳定、可靠。

在本实用新型的具体实施方式中，所述卡接部抵在所述翻边上。

这样保护套位于壳体和电源线组件之间时，通过将卡接部抵在翻边上，能够防止保护套转动，从而将保护套限定在壳体和电源线组件之间，使得保护套始终与电源线组件的位置相对固定，通过保护套阻挡翻边与电源线组件相接触，从而避免第一装配孔的翻边对电源线组件造成损坏，实现对电源线组件的保护。

在本实用新型的具体实施方式中，所述壳体包括上盖和与所述上盖可拆卸的下盖，所述上盖和/或所述下盖的侧方上设有所述第一装配孔，所述保护套设在所述上盖和/或所述下盖上。

这样通过上盖和与上盖可拆卸的下盖，一方面便于烹饪器具内的各种器件的安装和拆卸，另一方面，将壳体分成可拆卸连接的两部分，能够降低壳体的加工难度；与此同时，在实现对电源线组件进行保护的基础上，使得保护套的安装也更加多样化。除此之外，在壳体的侧方开设第一装配孔，通过第一装配孔将电源线组件安装在壳体的侧方，相较于现有技术中电陶炉的电源线设置在炉体底部，有助于减小烹饪器具的高度。

在本实用新型的具体实施方式中，所述保护套还包括固定部，所述固定部与所述上盖和/所述下盖可拆卸连接。

这样通过固定部与上盖和/所述下盖可拆卸连接，一方面，将保护套固定在壳体上，使得保护套相对于壳体和电源线组件的稳固性更好，从而增强对电源线组件的保护效果；另一方面，便于固定部和电源线组件的安装和拆卸。

在本实用新型的具体实施方式中，所述上盖或所述下盖上设有第二装配孔，所述固定部上设有第三装配孔，所述紧固件通过贯穿所述第二装配孔和所述第三装配孔与所述上盖或所述下盖螺纹连接。

这样固定部通过紧固件与上盖或下盖螺纹连接，一方面使得固定部和电源线组件的安装和拆卸更为便捷，另一方面，能够简化上盖或下盖、以及保护套的结构，进而降低烹饪器具的制造成本。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一装配孔设在所述上盖的底部边缘。

这样当电源线组件通过第一装配孔装配在上盖时，使得电源线组件位于上盖的底部，便于下盖与上盖连接时，通过下盖能够对电源线组件进行压紧，使得电源线组件在壳体上的位置相对固定。

在本实用新型的具体实施方式中，所述保护套设在所述上盖上，所述上盖的底部边缘设有所述翻边，所述下盖与所述上盖连接时，所述下盖与所述电源线组件紧密贴合，用于压紧所述电源线组件。

这样当下盖与上盖连接时，由于保护套位于上盖上，且电源线组件位于上盖的底部，能够通过下盖将电源线组件的底部进行压紧，阻止电源线组件朝着下盖的方向偏移，从而增强电源线组件在壳体中的固定效果。与此同时，使得电源线组件与保护套的连接更为牢固，以增强对电源线组件的保护效果。

在本实用新型的具体实施方式中，所述保护套采用非金属材料；所述下盖和/或所述上盖采用金属材料。

由于非金属材料相对于金属材料的导热性能较差，这样保护套采用非金属材料时，能够避免腔体内的热量通过保护套传递到电源线组件上，从而避免该热量对电源线组件的损坏。下盖和/或上盖采用金属材料，使得烹饪器具的机械强度更高，具有较好的金属质感。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种电陶炉的俯视图；

图2是图1中电陶炉A-A向的剖视图；

图3是图1中电陶炉B-B向的剖视图；

图4是图3中C部的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种去掉面板的电陶炉的三维示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种上盖的结构示意图；

图7是图6中D部的局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种保护套和上盖的装配示意图；

图9是图8中E部的局部放大示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种保护套的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种电源线组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-电陶炉；10-壳体；11-上盖；12-下盖；13-第一装配孔；14-翻边；15-第二装配孔；20-面板；30-腔体；40-电源线组件；41-卡合部；42-电源线；43-第一限位件；44-第二限位件；50-保护套；51-卡接部；52-固定部；521-第三装配孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术中所描述的，现有的电陶炉的电源线一般通过壳体上开设的装配孔设在在炉体的底部。然而，现有电陶炉一般采用金属壳体，由于金属壳体在开设有装配孔的位置可能存在利边结构，该利边结构会损坏电源线，从而影响电陶炉电连接的可靠性。

为此，本实用新型实施例提供一种烹饪器具，能够对电源线组件进行保护，有助于提高烹饪器具电连接的可靠性。

本实用新型烹饪器具是指电陶炉、电磁炉、或者任意类型的电加热烹饪器具，即本实用新型的烹饪器具包括但不仅限于电陶炉。下面本实用新型以电陶炉为例，对本实用新型实施例的烹饪器具作进一步阐述。

图1是本实用新型实施例提供的一种电陶炉的俯视图，图2是图1中电陶炉A-A向的剖视图，图3是图1中电陶炉B-B向的剖视图，图4是图3中C部的局部放大示意图，图5是本实用新型实施例提供的一种去掉面板电陶炉的三维示意图，图6是本实用新型实施例提供的一种上盖的结构示意图，图7是图6中D部的局部放大示意图，图8是本实用新型实施例提供的一种保护套和上盖11的装配示意图，图9是图8中E部的局部放大示意图，图10是本实用新型实施例提供的一种保护套的结构示意图，图11是本实用新型实施例提供的一种电源线组件的结构示意图。

图1和图2给出了电陶炉100的结构，电陶炉100主要包括壳体10、盖设在壳体10上的面板20、以及位于壳体10内的发热组件、测温组件、控制组件、显示组件、导风组件和散热组件等。其中，电陶炉100的壳体10上还设有电源线组件40，至少部分电源线组件40伸入壳体10内并与电子器件进行电性连接，从而实现电陶炉100的各种功能。其中电子器件包括但不仅限于发热组件或测温组件。本实用新型实施例中主要对电源线组件40在壳体10上的设置及安装方式做进一步改进，因此，在本实施例中不再对电陶炉100的其他结构作进一步阐述。

参考图1至图11所示，本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括壳体10、面板20和电源线组件40，面板20盖设在壳体10上并与壳体10围设成一个腔体30，壳体10上设有用于装配电源线组件40的第一装配孔13，至少部分电源线组件40通过第一装配孔13伸入腔体30内；

还包括位于腔体30内的保护套50，保护套50位于壳体10和壳体10内侧的电源线组件40之间，用于阻挡位于壳体10内侧的电源线组件40与第一装配孔13处的壳体10接触，以避免在壳体10上开设装配孔时，壳体10上可能存在的利边结构(即翻边14)对电源线组件40造成损坏。

其中，本实施例中，为了便于电源线组件40的安装，第一装配孔13与电源线组件40在壳体10上的安装部结构相适配。示例性的，第一装配孔13可以圆形、方形或者其他结构，在本实施例中，对于第一装配孔13的结构并不做进一步限定。

参考图1至图11，本实用新型通过第一装配孔13将电源线组件40安装在壳体10上，且将保护套50位于壳体10和壳体10内侧的电源线组件40之间，能够通过保护套50阻挡位于壳体10内侧的电源线组件40与第一装配孔13处的壳体10接触，从而避免开设有第一装配孔13的壳体10可能存在的利边结构(即翻边14)对电源线组件40造成损坏，以实现对电源线组件40的保护，增强电陶炉100的电连接的可靠性，从而解决现有电陶炉的利边结构会损坏电源线，影响电陶炉电连接的可靠性的问题。

具体的，参考图4至图9所示，第一装配孔13的至少部分边缘设有位于腔体30内部的翻边14。为了避免翻边14对电源线组件40进行损坏，作为一种可能的实现方式，参考图3和图4所示，保护套50设在壳体10和电源线组件40之间且靠近第一装配孔13，至少部分保护套50的厚度大于或等于翻边14的高度。当电源线组件40靠近翻边14的一侧先与保护套50、或者同时与保护套50和翻边14接触，通过保护套50能够避免翻边14接触或抵在电源线组件40上，对电源线组件40造成损伤，从而提高电陶炉100电连接的稳定性。

具体的，本实施例中，参考图4和图10所示，保护套50可以呈上薄下厚或者下厚上薄的结构，或者保护套50上部和下部的厚度相等。也就是说，保护套50靠近翻边14的结构可以厚于保护套50的其他部分，或者保护套50靠近翻边14的结构可以薄于保护套50的其他部分。在实施例中，对于保护套50的结构并不作进一步限定。在本实施例中，只需满足至少部分保护套50的厚度大于或等于翻边14的长度，通过保护套50能够避免翻边14接触或抵在电源线组件40上即可。

作为另一种可能的实现方式，保护套50位于翻边14和电源线组件40之间，用于避免翻边14与电源线组件40接触，以保护电源线组件40。此时，通过保护套50阻挡翻边14与电源线组件40接触，以保护电源线组件40。

具体的，本实施例中，保护套50可以设在壳体10上、壳体10和电源线组件40之间，或者翻边14和电源线组件40之间，当保护套50设在壳体10和电源线组件40之间，或者翻边14和电源线组件40之间时，为了进一步的增强电源线组件40的固定效果，保护套50可以进一步的与壳体10采用可拆卸的方式进行固定。其中可拆卸的连接方式包括但不仅限于卡接或通过紧固件连接。

亦或者，保护套50可以仅设在翻边14和电源线组件40之间，其与壳体10无任何连接关系。此时，为了实现保护套50的固定，保护套50可以采用粘结的方式设在电源线组件40上与装配孔的配合处，以使保护套50位于翻边14和电源线组件40之间。在本实施例中，对于保护套50设置及固定方式并不做进一步限定。

这样通过保护套50设在壳体10和电源线组件40之间且至少部分保护套50的厚度大于或等于翻边14的长度，或者保护套50位于翻边14和电源线组件40之间，使得电源线组件40通过第一装配孔13装配在壳体10上时，阻挡翻边14与电源线组件40相接触，从而避免第一装配孔13的翻边14对电源线组件40造成损坏，实现对电源线组件40的保护。在此基础上，使得保护套50在壳体10内的设置方式更加多样化。

进一步的，本实施例中，参考图4和图10所示，保护套50包括卡接部51，卡接部51卡接在电源线组件40上时，卡接部51外露于翻边14，或者，卡接部51远离第一装配孔13的一侧与翻边14平齐，当电源线组件40靠近翻边14的一侧与卡接部51、或者同时与卡接部51和翻边14接触，通过保护套50能够避免翻边14接触或抵在电源线组件40上，对电源线组件40造成损伤，从而提高电陶炉100电连接的稳定性。

相应的，参考图3、图4和图10，电源线组件40上设有与卡接部51结构相适配的卡合部41，壳体10和卡接部51卡接在卡合部41上，这样保护套50通过卡接部51与电源线组件40上的卡合部41相互卡接，一方面，使得保护套50与电源线组件40的位置相对固定，以增强对电源线组件40的保护效果；另一方面在第一装配孔13的基础上，能够通过保护套50对电源线组件40进行再次固定，增强电源线组件40的稳定性。

具体的，本实施例中，参考图4和图11所示，卡接部51与第一装配孔13的结构相适配，在本实施例中，具体的，卡接部51可以与第一装配孔13相适配的圆形、方形或者其他结构，在本实施例中，对于卡接部51的结构并不做进一步限定。

具体的，参考图4和图11所示，电源线组件40包括电源线42、第一限位件43、第二限位件44，第一限位件43和第二限位件44依次套设在电源线42上，且第一限位件43和第二限位件44之间设有卡合部41；第一限位件43位于腔体30内，卡合部41为电源线组件40设在第一限位件43和第二限位件44之间的卡槽。相应的，卡接部为与卡槽相适配的卡合结构。这样卡合部41位于第一限位件43和第二限位件44之间，当电源线组件40装配在壳体10时，通过第一限位件43和第二限位件44对壳体10和保护套50进行限位，能够避免壳体10和保护套50的横向移动，使得电源线组件40相对于壳体10和/或保护套50的连接更为稳固，使得对电源线组件40的保护效果也更为稳定、可靠。

为了便于卡接部51的卡接，参考图4至图11，本实施例中，卡接部51和装配孔处壳体10的总厚度部小于或等于卡合部41的宽度，卡接部51中与卡合部41相适配部分的长度W1大于或等于卡合部41的长度W2。

其中，本实施例中，参考图4和图11所示，第一限位件43、卡合部41和第二限位件44为套设在电源线42上的对电源线42起保护固定作用的结构。具体的，第一限位件43和第二限位件44可以为任何能够起到限位作用的结构。示例性的，第一限位件43可以为顶部为平面的三角锥状结构，第二限位件44的结构与第一装配孔13的结构相适配，以便对电源线组件40起到更好的限位作用。具体的，第二限位件44的结构可以参考上述对于第一装配孔13的结构的描述。本实施例中，电源线组件40的结构可以现有电陶炉100的结构，在本实施例中，不再对其的结构作进一步阐述。

为了避免保护套50的转动，参考图4所示，本实施例中，卡接部51抵在翻边14上。这样保护套50位于壳体10和电源线组件40之间时，通过将卡接部51抵在翻边14上，能够防止保护套50转动，从而将保护套50限定在壳体10和电源线组件40之间，使得保护套50始终与电源线组件40的位置相对固定，通过保护套50阻挡翻边14与电源线组件40相接触，从而避免第一装配孔13的翻边14对电源线组件40造成损坏，实现对电源线组件40的保护。

具体的，参考图4至图9所示，本实施例中，壳体10包括上盖11和与上盖11可拆卸的下盖12，上盖11和/或下盖12的侧方上设有第一装配孔13，保护套50设在上盖11和/或下盖12上。这样通过上盖11和与上盖11可拆卸的下盖12，一方面便于烹饪器具内的各种器件的安装和拆卸，另一方面，将壳体10分成可拆卸连接的两部分，能够降低壳体10的加工难度；与此同时，在实现对电源线组件40进行保护的基础上，使得保护套50的安装也更加多样化。

其中，本实施例中，第一装配孔13可以为设置上盖11或者下盖12上，或者，第一装配孔13也可以为上盖11和下盖12连接后形成的装配孔。相应的，保护套50在实现对电源线组件40进行保护的基础上，由于保护套50靠近第一装配孔13，因此，保护套50可以设置上盖11或下盖12上，或者，保护套50可以设置上盖11和下盖12上。具体的，在本实施例中，对于第一装配孔13和保护套50的设置并不做进一步限定。

参考图1至图5所示，本实施例中通过在壳体10的侧方开设第一装配孔13，使得电源线组件40通过第一装配孔13安装在壳体10的侧方，相较于现有电陶炉100的电源线42设置在壳体10的底部，能够避免对电源线组件40造成损坏的同时，还有助于减小电陶炉100的高度，从而便于电陶炉100的收纳以及提高电陶炉100的美观度。

为了便于保护套50的固定，参考图4、图8至图10所示，本实施例中，保护套50还包括固定部52，固定部52与上盖11和/下盖12可拆卸连接。这样通过固定部52与上盖11和/下盖12可拆卸连接，一方面，将保护套50固定在壳体10上，使得保护套50相对于壳体10和电源线组件40的稳固性更好，从而增强对电源线组件40的保护效果；另一方面，便于固定部52和电源线组件40的安装和拆卸。

其中，本实施例中，固定部52与上盖11和/下盖12可拆卸连接的方式包括但不仅限于卡接或者通过紧固件连接，在本实施例中，对于固定部52与上盖11和/下盖12可拆卸连接的方式并不做进一步限定。

其中，参考图10所示，本实施例中，保护套50可以为一体化结构，或者，保护套50可以为分体式结构，在本实施例中，即保护套50包括但不仅限于一体化结构。

示例性的，参考图3至图10所示，上盖11或下盖12上设有第二装配孔15，固定部52上设有第三装配孔521，紧固件通过贯穿第二装配孔15和第三装配孔521与上盖11或下盖12螺纹连接。这样固定部52通过紧固件与上盖11或下盖12螺纹连接，一方面使得固定部52和电源线组件40的安装和拆卸更为便捷，另一方面，能够简化上盖11或下盖12、以及保护套50的结构，进而降低烹饪器具的制造成本。

其中，本实施例中，紧固件包括但不仅限于螺栓或螺钉。

进一步的，本实施例中，参考图3至图9所示，第一装配孔13设在上盖11的底部边缘。这样当电源线组件40通过第一装配孔13装配在上盖11时，使得电源线组件40位于上盖11的底部，便于下盖12与上盖11连接时，通过下盖12能够对电源线组件40进行压紧，使得电源线组件40在壳体10上的位置相对固定。

具体的，参考图3至图9所示，本实施例中，保护套50设在上盖11上，上盖11的底部边缘设有翻边14，下盖12与上盖11连接时，下盖12与电源线组件40紧密贴合，用于压紧电源线组件40。这样当下盖12与上盖11连接时，由于保护套50位于上盖11上，且电源线组件40位于上盖11的底部，能够通过下盖12将电源线组件40的底部进行压紧，阻止电源线组件40朝着下盖12的方向偏移，从而增强电源线组件40在壳体10中的固定效果。与此同时，使得电源线组件40与保护套50的连接更为牢固，以增强对电源线组件40的保护效果。

其中，本实施例中，上盖11与下盖12的连接方式包括但不仅限于卡接。

进一步的，为了进一步保护电源线组件40，保护套50采用非金属材料。由于非金属材料相对于金属材料的导热性能较差，这样保护套50采用非金属材料时，能够避免腔体30内的热量通过保护套50传递到电源线组件40上，从而避免该热量对电源线组件40的损坏。

具体的，本实施例中，下盖12和/或上盖11采用金属材料，使得烹饪器具的机械强度更高，具有较好的金属质感，但在下盖12和/或上盖11上开设第一装配孔13时可能会形成上述翻边14。

本实用新型通过位于壳体和壳体内侧的电源线组件之间保护套的设置，能够避免开设有第一装配孔的壳体可能存在的翻边对电源线的损坏，以实现对电源线组件的保护，从而增强电陶炉的电连接的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括壳体(10)、面板(20)和电源线组件(40)，所述面板(20)盖设在所述壳体(10)上并与所述壳体(10)围设成一个腔体(30)，所述壳体(10)上设有用于装配所述电源线组件(40)的第一装配孔(13)，至少部分所述电源线组件(40)通过所述第一装配孔(13)伸入所述腔体(30)内；

还包括位于所述腔体(30)内的保护套(50)，所述保护套(50)位于所述壳体(10)和所述壳体(10)内侧的所述电源线组件(40)之间，用于阻挡位于所述壳体(10)内侧的所述电源线组件(40)与所述第一装配孔(13)处的所述壳体(10)接触。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一装配孔(13)的至少部分边缘设有位于所述腔体(30)内部的翻边(14)，所述保护套(50)设在所述壳体(10)和所述电源线组件(40)之间且靠近所述第一装配孔(13)，至少部分所述保护套(50)的厚度大于或等于所述翻边(14)的高度；

或者，所述保护套(50)位于所述翻边(14)和所述电源线组件(40)之间，用于避免所述翻边(14)与所述电源线组件(40)接触，以保护所述电源线组件(40)。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述保护套(50)包括卡接部(51)，所述卡接部(51)卡接在所述电源线组件(40)上时，所述卡接部(51)外露于所述翻边(14)，或者，所述卡接部(51)远离所述第一装配孔(13)的一侧与所述翻边(14)平齐；

所述电源线组件(40)上设有与所述卡接部(51)结构相适配的卡合部(41)，所述壳体(10)和所述卡接部(51)卡接在所述卡合部(41)上。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述电源线组件(40)包括电源线(42)、第一限位件(43)、第二限位件(44)，所述第一限位件(43)和第二限位件(44)依次套设在所述电源线(42)上，且所述第一限位件(43)和所述第二限位件(44)之间设有所述卡合部(41)；所述第一限位件(43)位于所述腔体(30)内，所述卡合部(41)为所述电源线组件(40)设在所述第一限位件(43)和所述第二限位件(44)之间的卡槽。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，卡接部(51)抵在所述翻边(14)上。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(10)包括上盖(11)和与所述上盖(11)可拆卸的下盖(12)，所述上盖(11)和/或所述下盖(12)的侧方上设有所述第一装配孔(13)，所述保护套(50)设在所述上盖(11)和/或所述下盖(12)上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述保护套(50)还包括固定部(52)，所述固定部(52)与所述上盖(11)和/所述下盖(12)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(11)或所述下盖(12)上设有第二装配孔(15)，所述固定部(52)上设有第三装配孔(521)，紧固件通过贯穿所述第二装配孔(15)和所述第三装配孔(521)与所述上盖(11)或所述下盖(12)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一装配孔(13)设在所述上盖(11)的底部边缘。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述保护套(50)设在所述上盖(11)上，所述上盖(11)的底部边缘设有翻边(14)，所述下盖(12)与所述上盖(11)连接时，所述下盖(12)与所述电源线组件(40)紧密贴合，用于压紧所述电源线组件(40)。

11.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述保护套(50)采用非金属材料；所述下盖(12)和/或所述上盖(11)采用金属材料。

Images