CN210035603U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，包括壳体(10)和设置在壳体(10)内侧的电路板(20)，电路板(20)通过连接件与壳体(10)的侧壁连接，还包括支撑件(30)，支撑件(30)位于壳体(10)内壁与电路板(20)之间，支撑件(30)用于对电路板(20)起限位作用，能够限制电路板(20)在未固定连接的位置处发生的朝向壳体(10)内壁和/或背向壳体(10)内壁的晃动或折弯，从而避免了在安装或使用过程中对电路板(20)的损伤，有效的提高了整机的使用寿命，解决了电路板与壳体的非固定连接处容易造成电路板晃动或弯折，导致电路板的损伤而降低使用寿命的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

目前，电磁炉主要包括壳体和面板，壳体和面板围成容纳腔体，电路板、线圈盘等均设置在该容纳腔体内，通常电路板设置在壳体内侧壁上，电路板与壳体内壁固定连接，在电路板上设有显示件和/或控制件，壳体外壁上设有显示区，且电路板设有显示件和/或控制件的一面朝向显示区设置，以对电磁炉的使用状态或工作模式进行显示，并供用户进行选择与调节，从而提高了用户在使用电磁炉时的交互和操作的便捷性。

然而，在电磁炉的安装过程中，在电路板与壳体的非固定连接处就容易造成电路板的晃动或弯折，导致电路板上铜箔的损伤，降低整机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以解决电路板与壳体的非固定连接处容易造成电路板晃动或弯折，导致电路板的损伤而降低使用寿命的问题。

本实用新型提供的一种烹饪器具，包括壳体和设置在壳体内侧的电路板，所述电路板通过连接件与所述壳体连接；

还包括支撑件，所述支撑件位于所述壳体内壁与所述电路板之间，所述支撑件用于对所述电路板起限位作用。

通过包括壳体和设置在壳体内侧的电路板，电路板通过连接件与壳体的侧壁连接；还包括支撑件，支撑件位于壳体内壁与电路板之间，支撑件用于对电路板起限位作用，即在本实施例中，壳体内壁与电路板之间具有支撑件，支撑件对电路板可起到支撑和限位的作用，能够限制电路板在未固定连接的位置处发生的朝向壳体内壁和/或背向壳体内壁的晃动或折弯，从而避免了在安装或使用过程中对电路板的损伤，有效的提高了整机的使用寿命。解决了电路板与壳体的非固定连接处容易造成电路板晃动或弯折，导致电路板的损伤而降低使用寿命的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述支撑件与所述连接件之间具有预定的角度和/或预定的距离。

通过使支撑件与连接件之间具有预定的角度和/或预定的距离，由于连接件的作用为将电路板与壳体侧壁连接，支撑件主要起到支撑限位的作用，以限制在未固定连接的位置处的电路板的晃动或折弯，而远离连接件部位的电路板更容易发生晃动或折弯，因此，使支撑件与连接件之间具有一定的距离和/或角度，这样支撑件就能够更好的起到支撑限位的作用，从而能够更加有效的避免在安装或使用过程中电路板的晃动或弯折的现象，显著的提高使用寿命。

在本实用新型的具体实施方式中，至少与所述电路板对应的所述壳体内壁为非平面。

通过使至少与电路板对应的壳体内壁为非平面，如曲面等，由于壳体内壁为非平面，而电路板常为平面形，这样电路板与壳体内壁之间的距离就不相同，在电路板的非固定连接处就更加的容易发生电路板的晃动或弯折，因此，使电路板与壳体的内壁之间具有支撑件以对电路板起到限位作用，这样就能够更加有效的避免电路板的损伤，有效的提升整机的使用寿命。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电路板上设有控制组件，所述支撑件远离所述控制组件；

所述连接件为所述控制组件的装配件，所述壳体与所述控制组件相对的位置处设有装配通孔，所述装配件穿过所述装配通孔与锁紧件配合，以将所述电路板固定在所述壳体侧壁上。

通过使电路板上设有控制组件，支撑件远离控制组件，连接件为控制组件的装配件，这样就使连接件和支撑件之间具有较远的设定距离，支撑件就能够更好的起到支撑限位的作用，从而能够更加有效的避免在安装或使用过程中电路板的晃动或弯折的现象，显著的提高使用寿命。并使连接件为控制组件的装配件，壳体与控制组件相对的位置处设有装配通孔，装配件穿过装配通孔与锁紧件配合，这样就将电路板与壳体侧壁固定连接，即通过控制组件的装配件实现了电路板与壳体之间的固定连接，合理的利用了控制组件中原有的装配件，使装配件起到连接固定电路板的作用，无需另外设置连接件即可实现电路板与壳体的固定连接，节约了电磁炉的安装成，同时也简化了安装流程，有助于提高安装效率。另外，在电路板上还设有支撑件，支撑件对电路板进行限位，除能够避免电路板晃动或弯折外，还能够使电路板保持竖直，这样电路板上控制组件的装配件的轴心就能够与装配通孔的轴心保持重合，保证了装配件在使用过程中不偏位，有助于提高使用体验。

在本实用新型的具体实施方式中，所述装配件的外壁上具有螺纹，所述锁紧件为可与所述螺纹配合的螺母。

通过使装配件的外壁上具有螺纹，锁紧件为可与该螺纹配合的螺母，这样控制组件的装配件穿过壳体上的装配通孔后，通过装配件外壁的螺纹与螺母配合，就将控制组件与壳体侧壁紧固相连，从而实现了电路板与壳体侧壁的固定连接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述支撑件的一端设置在所述电路板上，且所述支撑件的另一端抵接在所述壳体内壁上；和/或，

所述支撑件的一端设置在所述壳体内壁上，且所述支撑件的另一端抵接在所述控制电路板上。

通过使支撑件的一端设置在电路板上，且支撑件的另一端抵接在壳体内壁上，和/或，支撑件的一端设置在壳体内壁上，且支撑件的另一端抵接在控制电路板上，即支撑件可以设置在电路板上，具体的，支撑件的一端设置在电路板上，支撑件的另一端抵接在壳体的内壁上，从而对电路板起到限位的作用，限制电路板发生朝向壳体内壁的晃动或折弯，避免对电路板的损伤。或者，支撑件也可以设置在壳体内壁上，具体的，支撑件的一端设置在壳体内壁上，支撑件的另一端抵接在电路板上，从而对电路板起到限位的作用，限制电路板发生朝向壳体内壁和/或背向壳体内壁的晃动或折弯，避免对电路板的损伤。或者支撑件数量可以为多个，其中部分支撑件设置在电路板上，另一部分支撑件设置在壳体内壁上。

在本实用新型的具体实施方式中，所述烹饪器具为电磁炉，所述壳体包括上盖和底壳，所述电路板固定在所述底壳的侧壁上，所述支撑件设置在所述底壳的内侧壁上；和/或，

所述支撑件设置在所述上盖的内壁上。

通过使烹饪器具为电磁炉，壳体包括上盖和底壳，电路板固定在底壳的侧壁上，支撑件设置在所述底壳的内侧壁上；和/或，支撑件设置在上盖的内壁上。即支撑件可以设置在底壳的内侧壁上，具体的，支撑件的一端设置在底壳的内侧壁上，支撑件的另一端抵接在电路板上，从而对电路板起到限位的作用，限制电路板发生朝向壳体内壁的晃动或折弯。或者，支撑件也可以设置在上盖的内壁上，具体的，支撑件的一端设置在上盖内壁上，支撑件的另一端向电路板延伸并抵接在电路板上，从而对电路板起到限位的作用，限制电路板发生朝向或背向壳体内壁的晃动或折弯。或者，部分支撑件可以设置在底壳的内侧壁上，部分支撑件可以设置在上盖的内壁上。

在本实用新型的具体实施方式中，当所述支撑件设置在所述上盖的内壁上时，所述支撑件的另一端向所述电路板延伸并抵接在所述电路板朝向所述底壳内壁的一端端面上；和/或，

所述支撑件的另一端抵接在所述电路板背离所述底壳内壁的一端端面上。

通过当支撑件设置在上盖的内壁上时，使支撑件的另一端向电路板延伸并抵接在电路板朝向底壳内壁的一端端面上，和/或，支撑件的另一端抵接在电路板背离底壳内壁的一端端面上。即当支撑件设置在上盖的内壁上时，支撑件的另一端向电路板延伸可以抵接在电路板朝向底壳内壁的一端端面上，从而使支撑件起到限位的作用，限制电路板发生朝向壳体内壁的晃动或折弯。或者支撑件的另一端可以抵接在电路板背离底壳内壁的一端端面上，使支撑件起到限位的作用，限制电路板发生背向壳体内壁的晃动或折弯。或者部分支撑件的另一端抵接在电路板朝向底壳内壁的一端端面上，部分支撑件抵接在电路板背离底壳内壁的一端端面上，使支撑件起到限位作用，限制电路板发生朝向壳体内壁和背向壳体内壁的晃动或折弯。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电路板远离所述连接件的一端上还设置导电件，所述壳体内壁上与所述导电件相对的位置处设有挡筋，所述支撑件设置在所述挡筋的外壁上。

通过使电路板远离连接件的一端上还设置导电件，壳体内壁上与导电件相对的位置处设有挡筋，支撑件设置在挡筋的外壁上，这样就使支撑件与连接件具有较远的设定距离，能够更好的起到支撑限位的作用，支撑件、挡筋可以在壳体成型时一体形成在壳体的内侧壁上。

在本实用新型的具体实施方式中，所述控制组件包括旋钮和设置在所述电路板上的旋钮主体，所述装配件设置在所述旋钮主体上，所述旋钮主体上设有旋钮转轴，所述旋钮转轴穿过所述装配通孔与所述旋钮配合连接。

使控制组件还包括旋钮和设置在电路板上的旋钮主体，使旋钮主体设置在电路板上，旋钮主体可以是编码器，装配件设置在旋钮主体上，在旋钮主体上还设置有旋钮转轴，旋钮位于壳体外壁上，该旋钮转轴穿过装配通孔与旋钮配合连接，从而将旋钮通过旋钮转轴与旋钮主体连接，实现旋钮的功能，以使用户通过旋钮可对电磁炉的烹饪火力或烹饪时间或工作模式等进行选择。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的剖面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的内部示意图；

图5是图4中B部分的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中电路板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中电路板与壳体装配后正视图；

图8是图7中C部分的局部放大图；

图9是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中旋钮的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的另一种烹饪器具中上盖的结构示意图；

图11是图10中E部分的局部放大图；

图12是本实用新型实施例提供的另一种烹饪器具的剖面示意图；

图13是图11中D部分的局部放大图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；

10-壳体；

11-底壳；

111-装配通孔；

112-挡筋；

113-挡光件；

114-底座；

115-中框；

12-上盖；

50-面板；

20-电路板；

21-控制组件；

211-装配件；

212-旋钮；

222-转轴装配孔；

213-旋钮主体；

214-旋钮转轴；

30-支撑件；

31-第一限位部；

32-第二限位部；

40-锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所述，现有的电磁炉主要包括壳体和罩设在壳体上的面板，壳体和面板围成容纳腔体，电路板、线圈盘等设置在该容纳腔体内，通常电路板会固定设置在壳体内壁是上，以常见的长方形电路板为例，电路板的某一端或某几端可通过螺钉等与壳体内壁固定连接，在电路板上设有显示件和/ 或控制件，在壳体外壁与电路板对于的位置设有显示区，电路板设有显示件和/或控制件的一面朝向显示区以使显示件和/或控制件与显示区贴合，以对电磁炉的使用状态或工作模式进行显示，并供用户对电磁炉的工作模式、烹饪火候等进行选择与调节，然而，由于电路板上设有显示件和/或控制件，电路板朝向壳体内壁的一侧并不平整，电路板也不会与壳体内壁贴合，在安装过程中，在电路板与壳体未进行固定连接的位置处就容易造成电路板的晃动或弯折，导致电路板上铜箔的损伤，从而降低整机的使用寿命。

基于上述问题，本实施例提供一种烹饪器具，具体示例如下：

图1是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的剖面示意图，图3是图2中A部分的局部放大图，图4是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的内部示意图，图5 是图4中B部分的局部放大图，图6是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中电路板的结构示意图，图7是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中电路板与壳体装配后正视图，图8是图7中C部分的局部放大图，图9是本实用新型实施例提供的一种烹饪器具中旋钮的结构示意图，图10是本实用新型实施例提供的另一种烹饪器具中上盖的结构示意图，图11是图10中E部分的局部放大图，图12是本实用新型实施例提供的另一种烹饪器具的剖面示意图，图13是图11中D部分的局部放大图。

本实施例提供的一种烹饪器具100，如图1至图5所示，包括壳体10和设置在壳体10内侧的电路板20，具体的，壳体10围成一个具有开口的腔体，电路板20设置在该腔体内，电路板20通过连接件与壳体10进行连接，具体的，电路板20可以位于壳体10的内侧壁上，电路板20可以为方形的电路板，其一端可通过连接件与壳体10的侧壁固定连接，或者其四端均可通过连接件与壳体10的侧壁固定连接。其中，以电磁炉为例，该烹饪器具100还具有面板50，面板50罩设在腔体的开口上与壳体10形成一个密封的腔体，电路板 20、线圈盘等均设置在该腔体内。

在本实施例中，该烹饪器具100还包括支撑件30，支撑件30位于壳体 10内壁与电路板20之间，支撑件30用于对电路板20起限位作用，具体的，如图2至图5所示，壳体10内壁与电路板20之间具有支撑件30，支撑件30 对电路板20可起到支撑和限位的作用，能够限制电路板20在未固定连接的位置处发生朝向壳体10内壁和/或背向壳体10内壁的晃动或折弯，从而避免了在安装或使用过程中对电路板20的损伤，有效的提高了整机的使用寿命。

其中，在本实施例中，需要说明的是，支撑件30的设置数量可以为一个，也可以为多个，具体的可根据电路板20的实际尺寸以及电路板20与壳体10 的连接方式等进行选择设定。支撑件30位于壳体10内壁与电路板20之间，其中，支撑件30可以设置在壳体10内壁上，即支撑件30可以为与壳体10 一体成型的支撑筋，或者支撑件30也可以设置在电路板20上，或者支撑件 30为多个，一部分支撑件30设置在电路板20上，一部分支撑件30设置在壳体10内壁上。需要说明的是，在本实施例中，对支撑件30的具体结构并无其他要求，能够对电路板20起到限位作用即可，具体的，如图4和图5所示，支撑件30可以是与壳体10和/或电路板20呈角度设置的支撑筋板，该支撑筋板的一端端面可设置在壳体10内壁和电路板20的其中一个上，另一端端面可与壳体10内壁和电路板20的其中另一个抵接。

在本实施例中，电路板20通过连接件与壳体10的侧壁连接，其中，连接件可以是螺钉等，如在壳体10的内侧壁上具有螺纹孔，电路板20上具有安装孔，螺钉穿过该安装孔与螺纹孔配合以使电路板20固定设置在壳体10 的侧壁上；连接件也可以是设置在电路板20上的连接杆，连接杆上可以具有螺纹，在壳体10的侧壁上具有通孔，连接杆穿过该通孔后可与螺母配合，从而将电路板20与壳体10的侧壁固定连接。

本实施例提供的一种烹饪器具100，通过包括壳体10和设置在壳体10 内侧的电路板20，电路板20通过连接件与壳体10的侧壁连接；还包括支撑件30，支撑件30位于壳体10内壁与电路板20之间，支撑件30用于对电路板20起限位作用，即在本实施例中，壳体10内壁与电路板20之间具有支撑件30，支撑件30对电路板20可起到支撑和限位的作用，能够限制电路板20 在未固定连接的位置处发生的朝向壳体10内壁和/或背向壳体10内壁的晃动或折弯，从而避免了在安装或使用过程中对电路板20的损伤，有效的提高了整机的使用寿命，解决了电路板与壳体的非固定连接处容易造成电路板晃动或弯折，导致电路板的损伤而降低使用寿命的问题。

其中，在本实施例中，为进一步提高支撑件30的限位效果，以有效避免电路板20的损伤，支撑件30与连接件之间具有预定的角度和/或预定的距离，其中，需要说明的是，支撑件30与连接件之间具有预定的角度，在可能的一种情况下，如壳体10包括底壳11和上盖12，电路板20与底壳11的侧壁连接，支撑件30可以设置在上盖12上，这样就使支撑件30和连接件具有一定的设置角度。由于连接件的作用为将电路板20与壳体10侧壁连接，支撑件 30主要起到支撑限位的作用，以限制在未固定连接的位置处的电路板20的晃动或折弯，而远离连接件部位的电路板20更容易发生晃动或折弯，因此，使支撑件30与连接件之间具有一定的距离和/或角度，这样支撑件30就能够更好的起到支撑限位的作用，从而能够更加有效的避免在安装或使用过程中电路板20的晃动或弯折的现象，显著的提高使用寿命。

其中，需要说明的是，在本实施例中，支撑件30与连接件之间具有预定的距离，具体的，支撑件30与连接件之间可具有较远的设置距离，具体的距离数值可根据电路板20的实际尺寸以及设计需求进行选择设定，如图2至图 6所示，在可能的一种情况下，电路板20的一端通过连接件与壳体10侧壁连接，则支撑件30可以设置在电路板20的另一端上，对电路板20的另一端起到有效的支撑和限位作用。

进一步的，在本实施例中，至少与电路板20对应的壳体10内壁为非平面，具体的，如图4所示，电路板20对应的壳体10内壁为非平面，如曲面等，由于壳体10内壁为非平面，而电路板20常为平面形，这样电路板20与壳体10内壁之间的距离就不相同，在电路板20的非固定连接处就更加的容易发生电路板20的晃动或弯折，因此，使电路板20与壳体10的内壁之间具有支撑件30以对电路板20起到限位作用，这样就能够更加有效的避免电路板20的损伤，有效的提升整机的使用寿命。

其中，在本实施例中，壳体10整体可以为非平面，如壳体10可以为圆形壳体，或者部分壳体10可以为非平面，如壳体10可以是椭圆形或圆角矩形等，其中，保证至少与电路板20对应的部分壳体10的内壁为非平面即可。

进一步的，如图6所示，在本实施例中，电路板20上设有控制组件21，控制组件21用于对电磁炉进行控制，以供用户对火候以及工作模式等选择设定，支撑件30远离控制组件21，连接件为控制组件21的装配件211，即支撑件30远离连接件设置，这样就使连接件和支撑件30之间具有较远的设定距离，支撑件30就能够更好的起到支撑限位的作用，从而能够更加有效的避免在安装或使用过程中电路板20的晃动或弯折的现象，显著的提高使用寿命。

在本实施例中，具体的，如图2至图6所示，电路板20的一端上设有控制组件21，连接件为控制组件21的装配件211，装配件211可以为装配轴，在壳体10与控制组件21相对的位置处设有装配通孔111，装配件211穿过该装配通孔111与锁紧件40配合，这样就将电路板20与壳体10侧壁固定连接，即在本实施例中，通过控制组件21的装配件211实现了电路板20与壳体10之间的固定连接，合理的利用了控制组件21中原有的装配件231，使装配件231起到连接固定电路板20的作用，无需另外设置连接件即可实现电路板20与壳体10的固定连接，节约了电磁炉的安装成，同时也简化了安装流程，有助于提高安装效率。

另外，在电路板20的另一端上还设有支撑件30，支撑件30对电路板20 进行限位，除能够避免电路板20晃动或弯折外，还能够使电路板20保持竖直，这样电路板20上控制组件21的装配件211的轴心就能够与装配通孔111 的轴心保持重合，保证了装配件211在使用过程中不偏位，有助于提高使用体验。

其中，在本实施例中，装配件211的外壁上具有螺纹，锁紧件40为可与该螺纹配合的螺母，这样控制组件21的装配件211穿过壳体10上的装配通孔111后，通过装配件211外壁的螺纹与螺母配合，就将控制组件21与壳体10侧壁紧固相连，从而实现了电路板20与壳体10侧壁的固定连接。

在本实施例中，控制组件21还可包括旋钮212和设置在电路板20上的旋钮主体213，具体的，如图2至图8所示，旋钮主体213设置在电路板20 上，旋钮主体213可以是编码器，装配件211设置在旋钮主体213上，在旋钮主体213上还设置有旋钮转轴214，旋钮212位于壳体10外壁上，该旋钮转轴214穿过装配通孔111与旋钮212配合连接，从而将旋钮212通过旋钮转轴214与旋钮主体213连接，实现旋钮212的功能，以使用户通过旋钮212 可对电磁炉的烹饪火力或烹饪时间或工作模式等进行选择。

其中，在本实施例中，旋钮212与旋钮转轴214具体的配合连接的方式，如图9所示，可以在旋钮212内设置与旋钮转轴214相配合的转轴装配孔222，通过转轴装配孔222与旋钮转轴214的配合连接将旋钮212与旋钮转轴214 相连，从而实现了旋钮212与旋钮主体213的连接。其中，需要说明的是，旋钮与转轴装配孔222可以同轴心设置，有助于提高旋钮212在旋转过程中的顺滑性，同时装配件211与装配通孔111同轴心设置，这样可进一步提高旋钮212转动的顺滑性，同时也有助于提高旋钮212操作的准确性。

在本实施例中，电路板20上还可设置有指示件，如图5和图6所示，指示件用于在控制组件21对电磁炉进行选择设置时起到指示作用，以便于用户对电磁炉进行操作，其中，指示件可以设置在控制组件21的外周上。在壳体 10内壁上与该指示件相对的位置处可设置有挡光件113，指示件抵接在该挡光件113，且挡光件113围设在指示件的外周上，挡光件113一方面可对电路板20的指示件进行定位作用，便于装配，另一方面挡光件113可起到挡光的作用，避免相邻指示件之间的串光问题，有助于提高指示准确性。

进一步的，在本实施例中，使支撑件30位于电路板20与壳体10内壁之间，具体的，使支撑件30的一端设置在电路板20上，且支撑件30的另一端抵接在壳体10内壁上，和/或，支撑件30的一端设置在壳体10内壁上，且支撑件30的另一端抵接在电路板20上，即在本实施例中，支撑件30可以设置在电路板20上，具体的，支撑件30的一端设置在电路板20上，支撑件30的另一端抵接在壳体10的内壁上，从而对电路板20起到限位的作用，限制电路板20发生朝向壳体10内壁的晃动或折弯，避免对电路板20的损伤。或者，支撑件30也可以设置在壳体10内壁上，具体的，如图4和图5所示，支撑件30的一端设置在壳体10内壁上，支撑件30的另一端抵接在电路板 20上，从而对电路板20起到限位的作用，限制电路板20发生朝向壳体10 内壁和/或背向壳体10内壁的晃动或折弯，避免对电路板20的损伤。或者支撑件30数量可以为多个，其中部分支撑件30设置在电路板20上，另一部分支撑件30设置在壳体10内壁上。

其中，将支撑件30设置在壳体10内壁上时，支撑件30可以是与壳体 10内壁一体成型形成的支撑筋，或者支撑件30也可以是通过如螺钉或粘接等其他方式设置在壳体10内壁上。

其中，将支撑件30设置在壳体10内壁上，当烹饪器具100为电磁炉时，具体的，其壳体10包括上盖12和底壳11，电路板20固定在底壳11的侧壁上，支撑件30设置在底壳11的内侧壁上，和/或，支撑件30设置在上盖12 的内壁上。如图1至图4所示，壳体10包括上盖12和底壳11，上盖12围设在底壳11上，电路板20设置在底壳11的内侧壁上，支撑件30可以设置在底壳11的内侧壁上，具体的，如图2至图4所示，支撑件30的一端设置在底壳11的内侧壁上，支撑件30的另一端抵接在电路板20上，从而对电路板20起到限位的作用，限制电路板20发生朝向壳体10内壁的晃动或折弯。或者支撑件30也可以设置在上盖12的内壁上，具体的，如图10、图11、图 12和图13所示，支撑件30的一端设置在上盖12内壁上，支撑件30的另一端向电路板20延伸并抵接在电路板20上，从而对电路板20起到限位的作用，限制电路板20发生朝向或背向壳体10内壁的晃动或折弯。或者部分支撑件 30可以设置在底壳11的内侧壁上，部分支撑件30可以设置在上盖12的内壁上。

其中，在本实施例中，底壳11可包括底座114与中框115，中框115围设在底座114上，支撑件30可设置在中框115的内侧壁上，底座114与中框 115可以是通过一体成型形成，或者底座114与中框115也可以是分别成型后将中框115固定设置在底座114上。

其中，当支撑件30设置在上盖12的内壁上时，支撑件30的另一端向电路板20延伸并抵接在电路板20朝向底壳11内壁的一端端面上，和/或，支撑件30的另一端抵接在电路板20背离底壳11内壁的一端端面上。当支撑件 30设置在上盖12的内壁上时，支撑件30的另一端向电路板20延伸可以抵接在电路板20朝向底壳11内壁的一端端面上，从而使支撑件30起到限位的作用，限制电路板20发生朝向壳体10内壁的晃动或折弯。或者支撑件30的另一端可以抵接在电路板20背离底壳11内壁的一端端面上，使支撑件30起到限位的作用，限制电路板20发生背向壳体10内壁的晃动或折弯。或者部分支撑件30的另一端抵接在电路板20朝向底壳11内壁的一端端面上，部分支撑件30抵接在电路板20背离底壳11内壁的一端端面上，使支撑件30起到限位作用，限制电路板20发生朝向壳体10内壁和背向壳体10内壁的晃动或折弯。

其中，在本实施例中，如图10和图11所示，设置在上盖12的内壁上的支撑件30可包括相互连接的第一限位部31和第二限位部32，第一限位部31 可平行与上盖12的内壁设置，第二限位部32与第一限位部31垂直并向电路板20延伸。当支撑件30设置在上盖12的内壁上时，第二限位部32可以抵接在电路板20朝向底壳11内壁的一端端面上和/或第二限位部32可以抵接在电路板20背离底壳11内壁的一端端面上，能够限制电路板20发生朝向和 /或背向壳体10内壁的晃动或折弯，而第一限位部31可以抵接在电路板20 朝向上盖12的一端上，能够限制电路板20发生朝向上盖12方向的晃动，进一步提升对电路板20的限位效果。需要说明的是，在可能的另一种实施方式中，支撑件30可以只具有第一限位部31，或者支撑件30可以只具有第二限位部32，或者支撑件30还可以具有与第二限位部32平行的第三限位部，第一限位部31、第二限位部32和第三限位部形成凹槽，这样电路板20在设置时可以位于该凹槽内，第一限位部31抵接在电路板20朝向上盖12的一端上，第二限位部32抵接在电路板20朝向或背向底壳11内壁的其中一个端面上，第三限位部可以抵接在电路板20朝向或背向底壳11内壁的其中另一个端面上，这样就可对电路板多个方向的位移进行限定，提升对电路板20的限位效果。

进一步的，在本实施例中，电路板20远离连接件的一端上还设置导电件，壳体10内壁上与导电件相对的位置处设有挡筋112，支撑件30设置在挡筋 112的外壁上。具体的，在电路板20上还设有导电件，导电件位于电路板20 远离连接件的一端上，为便于导电件的限位与安装，在壳体10内壁上与导电件相对的位置处设有挡筋112，如图4和图5所示，支撑件30可以设置在该挡筋112的外壁上，使支撑件30与连接件具有较远的设定距离，能够更好的起到支撑限位的作用，支撑件30、挡筋112可以在壳体10成型时一体形成在壳体10的内侧壁上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括壳体(10)和设置在壳体(10)内侧的电路板(20)，所述电路板(20)通过连接件与所述壳体(10)连接；

还包括支撑件(30)，所述支撑件(30)位于所述壳体(10)内壁与所述电路板(20)之间，所述支撑件(30)用于对所述电路板(20)起限位作用。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑件(30)与所述连接件之间具有预定的角度和/或预定的距离。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，至少与所述电路板(20)对应的所述壳体(10)内壁为非平面。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(20)设有控制组件(21)，所述支撑件(30)远离所述控制组件(21)；

所述连接件为所述控制组件(21)的装配件(211)，所述壳体(10)与所述控制组件(21)相对的位置处设有装配通孔(111)，所述装配件(211)穿过所述装配通孔(111)与锁紧件(40)配合，以将所述电路板(20)固定在所述壳体(10)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述装配件(211)的外壁上具有螺纹，所述锁紧件(40)为可与所述螺纹配合的螺母。

6.根据权利要求1-5任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑件(30)的一端设置在所述电路板(20)上，且所述支撑件(30)的另一端抵接在所述壳体(10)内壁上；和/或，

所述支撑件(30)的一端设置在所述壳体(10)内壁上，且所述支撑件(30)的另一端抵接在所述电路板(20)上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电磁炉，所述壳体(10)包括上盖(12)和底壳(11)，所述电路板(20)固定在所述底壳(11)的侧壁上，所述支撑件(30)设置在所述底壳(11)的内侧壁上；和/或，

所述支撑件(30)设置在所述上盖(12)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，当所述支撑件(30) 设置在所述上盖(12)的内壁上时，所述支撑件(30)的另一端向所述电路板(20)延伸并抵接在所述电路板(20)朝向所述底壳(11)内壁的一端端面上；和/或，

所述支撑件(30)的另一端抵接在所述电路板(20)背离所述底壳(11)内壁的一端端面上。

9.根据权利要求1-5任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(20)远离所述连接件的一端上还设置导电件，所述壳体(10)内壁上与所述导电件相对的位置处设有挡筋(112)，所述支撑件(30)设置在所述挡筋(112)的外壁上。

10.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制组件(21)包括旋钮(212)和设置在所述电路板(20)上的旋钮主体(213)，和所述装配件(211)设置在所述旋钮主体(213)上，所述旋钮主体(213)上设有旋钮转轴(214)，所述旋钮转轴(214)穿过所述装配通孔(111)与所述旋钮(212)配合连接。

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