CN216897413U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烹调器和烹饪器具，涉及家电技术领域，以解决相关技术中卡线组件装配麻烦的技术问题。该烹调器包括壳体(110)，壳体(110)具有容纳腔(113)，容纳腔(113)中设置有电子元件(120)，电子元件(120)连接有电源线(130)，壳体(110)上设置有引线孔(114)，电源线(130)穿设引线孔(114)引出至容纳腔(113)外；壳体(110)的靠近引线孔(114)处设置有压线件(140)，压线件(140)具有压线区(141)，部分电源线(130)位于压线区(141)内，压线件(140)与壳体(110)卡接。本申请能够使压线件装配比较方便，提高了烹调器的装配效率。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本申请涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

电陶炉，作为一种常用的烹饪器具，是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，电陶炉以其不挑锅、无辐射、加热温度高等优点，得到了广大消费者的青睐和认可。

电陶炉包括下盖、中框和面板，中框位于下盖和面板之间，中框和下盖均为金属材质。容纳腔内设置有电路板、散热风机和发热盘，发热盘和散热风机均与电路板电性连接，电路板上还连接有电源线，电源线通过引线孔从容纳腔中引出。容纳腔中还设置有卡线组件，用于固定电源线，防止电源线被拉松脱。

然而，上述的卡线组件装配比较麻烦，导致电陶炉的装配效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本申请提供一种烹调器和烹饪器具，能够使压线件装配比较方便，提高了烹调器的装配效率。

为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种烹调器，包括壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔中设置有电子元件，所述电子元件连接有电源线，所述壳体上设置有引线孔，所述电源线穿设所述引线孔引出至所述容纳腔外。

所述壳体的靠近所述引线孔处设置有压线件，所述压线件具有压线区，部分所述电源线位于所述压线区内，所述压线件与所述壳体卡接。

本申请实施例提供的烹调器，通过设置压线件，并且将压线件靠近引线孔设置，一方面可以将电源线压设在压线件的压线区，防止电源线受外力后从电子元件上脱离；另一方面能够使电源线在引线孔处固定牢固，防止电源线在引线孔处松动。通过将压线件与壳体的侧壁卡接，减少了压线件的装配工序，使压线件装配比较方便，提高了烹调器的装配效率。

在一种可能的实现方式中，所述引线孔和所述压线件均位于所述壳体的侧壁上，至少部分所述压线件位于所述引线孔内。

所述压线件具有第一缺口，所述第一缺口的开口朝向所述壳体的底壁，所述第一缺口形成所述压线区。

这样，能够简化压线件的结构，提高电源线在引线孔处的稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述压线件和所述壳体中的一者上设置有卡扣，另一者上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合。

这样，在装配压线件时，将压线件与壳体卡合即可完成压线件的装配。

在一种可能的实现方式中，所述压线件包括盖体和压线部，所述压线部设置在所述盖体上，所述盖体位于所述壳体远离所述容纳腔的一侧，且与所述壳体的侧壁贴合。

所述压线部位于所述引线孔内，所述压线部与所述引线孔的形状相适配。

这样，盖体可以提高压线件的装配稳定性，压线部可以提高电源线的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述压线部的根部设置有凹陷部，所述壳体的部分侧壁位于所述凹陷部内。

这样，可以提高壳体和压线件的连接稳定性。

在一种可能的实现方式中，在所述壳体的侧壁上，所述引线孔的孔内壁设置有限位槽，所述压线部的侧壁上设置有凸起，所述凸起位于所述限位槽内。

这样，一方面能够避免压线件与引线孔发生相对移动，另一方面能够增大壳体与压线件在竖直方向上的接触面，从而提高压线件对电源线的挤压力，提高电源线的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述容纳腔内还设置有卡线件，至少部分所述卡线件与所述压线件相对设置，且分别位于所述电源线的两侧。

这样，通过卡线件与压线件共同将电源线压紧，防止电源线与壳体接触，提高烹调器的安全性能。

在一种可能的实现方式中，所述卡线件包括支撑部，所述支撑部与所述压线件相对设置。

所述支撑部远离所述引线孔的一侧设置有卡线槽，部分所述电源线位于所述卡线槽内。

这样，通过卡线槽进一步提高了电源线的装配稳定性，防止电源线受外力拉扯后松脱。

在一种可能的实现方式中，所述电源线上设置有相互连接的固定部和限位部，所述固定部位于所述压线区内，所述限位部位于所述卡线槽内。

这样，有利于提高固定部与限位部的连接强度，从而提高电源线的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，在所述电源线的延伸方向上，所述固定部的截面积由靠近所述容纳腔的一侧向远离所述容纳腔的一侧逐渐减小。

这样，可以防止外力将电源线从容纳腔中拉出，提高电源线的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述卡线槽包括第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁沿所述电源线的延伸方向间隔排布，所述第一槽壁和所述第二槽壁上均开设有第二缺口，所述电源线穿设所述第二缺口。

所述卡线槽的两侧还设置有导线筋，所述第一槽壁和所述第二槽壁均与所述导线筋连接。在所述电源线的延伸方向上，所述导线筋向远离所述支撑部的方向延伸。

这样，一方面可以提高电源线的装配稳定性，另一方面便于电源线的装配。

在一种可能的实现方式中，所述壳体包括相互连接的下盖和中框，所述压线件和所述引线孔均设置在所述中框的侧壁上，所述下盖上设置有安装支架，所述电子元件设置在所述安装支架上，所述卡线件与所述安装支架一体设置。

这样，一方面可以提高卡线件的结构强度，另一方面可以提高烹调器的装配效率。

在一种可能的实现方式中，所述压线件、所述卡线件和所述安装支架均为树脂件。

和/或，所述下盖和所述中框为金属件。

这样，可以防止电源线与金属件直接接触，避免电源线发生短路。

本申请第二方面提供一种烹饪器具，包括锅具和上述的烹调器，锅具位于烹调器的加热面上。

本申请实施例提供的烹饪器具，通过烹调器中设置压线件，并且将压线件靠近引线孔设置，一方面可以将电源线压设在压线件的压线区，防止电源线受外力后从电子元件上脱离；另一方面能够使电源线在引线孔处固定牢固，防止电源线在引线孔处松动。通过将压线件与壳体的侧壁卡接，减少了压线件的装配工序，使压线件装配比较方便，提高了烹调器和烹饪器具的装配效率。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配前的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图；

图3为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配完成后的结构示意图；

图4为图3中Ⅱ部分的局部放大图；

图5为本申请实施例提供的烹调器的局部结构示意图；

图6为图5中Ⅲ部分的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的烹调器的中框和压线件的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的烹调器的中框和压线件的爆炸图；

图9为本申请实施例提供的烹调器的部分部件的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的烹调器的卡线件和下盖的结构示意图；

图11为图10中Ⅳ部分的局部放大图；

图12为本申请实施例提供的烹调器的另一种压线件和中框的局部结构示意图。

附图标记说明：

100’-电陶炉； 110’-卡线组件；

111’-卡线部； 112’-压线板；

140’-紧固件； 100-烹调器；

110-壳体； 111、120’-下盖；

112-中框； 113-容纳腔；

114-引线孔； 115-卡槽；

116-限位槽； 120-电子元件；

130、130’-电源线； 131-固定部；

132-限位部； 140-压线件；

141-压线区； 142-第一缺口；

143-卡扣； 144-盖体；

145-压线部； 1451-凹陷部；

1452-凸起； 150-卡线件；

151-支撑部； 152-卡线槽；

1521-第一槽壁； 1522-第二槽壁；

152a-第二缺口； 153-导线筋；

160-安装支架。

具体实施方式

图1为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配前的结构示意图。图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图。图3为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配完成后的结构示意图。图4为图3中Ⅱ部分的局部放大图。参照图1-图4所示，电陶炉100’的下盖120’上设置有卡线组件110’，卡线组件110’包括卡线部111’和压线板112’，其中卡线部111’固定在下盖120’上，压线板112’通过紧固件140’与卡线部111’连接，电源线130’被卡设在卡线部111’和压线板112’之间。这样，在装配时，首先需要将电源线130’手动压紧，避免电源线130’滑动，然后采用紧固件140’将压线板112’和卡线部111’连接。可以理解的是，这种卡线组件110’装配比较麻烦，导致电陶炉100’的装配效率较低。

基于上述的技术问题，本申请提供一种烹调器和烹饪器具，通过烹调器中设置压线件，并且将压线件靠近引线孔设置，一方面可以将电源线压设在压线件的压线区，防止电源线受外力后从电子元件上脱离；另一方面能够使电源线在引线孔处固定牢固，防止电源线在引线孔处松动。通过将压线件与壳体的侧壁卡接，减少了压线件的装配工序，使压线件装配比较方便，提高了烹调器和烹饪器具的装配效率。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

图1为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配前的结构示意图。图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图。图3为相关技术中的电陶炉在卡线组件装配完成后的结构示意图。图4为图3中Ⅱ部分的局部放大图。图5为本申请实施例提供的烹调器的局部结构示意图。图6为图5中Ⅲ部分的局部放大图。图7为本申请实施例提供的烹调器的中框和压线件的结构示意图。图8为本申请实施例提供的烹调器的中框和压线件的爆炸图。图9为本申请实施例提供的烹调器的部分部件的结构示意图。图10为本申请实施例提供的烹调器的卡线件和下盖的结构示意图。图11为图10中Ⅳ部分的局部放大图。图12为本申请实施例提供的烹调器的另一种压线件和中框的局部结构示意图。参照图1-图12所示，本申请实施例提供一种烹调器。

参照图5、图6和图8所示，该烹调器100包括壳体110，壳体110具有容纳腔113，容纳腔113中设置有电子元件120，电子元件120上连接有电源线130，壳体110上设置有引线孔114，电源线130穿设引线孔114引出至容纳腔113外。在本申请实施例中，电子元件120为电路板，电源线130与外部电路连接后，给电路板供电。

具体的，壳体110上靠近引线孔114处设置有压线件140，压线件140具有压线区141，部分电源线130位于压线区141内，压线件140与壳体110卡接。壳体110包括相互连接的下盖111和中框112，压线件140设置在中框112的侧壁上，

需要说明的是，通过设置压线件140，并且将压线件140靠近引线孔114设置，一方面可以将电源线130压设在压线件140的压线区141，防止电源线130受外力后从电子元件120上脱离；另一方面能够使电源线130在引线孔114处固定牢固，防止电源线130在引线孔114处松动。通过将压线件140与壳体110的侧壁卡接，减少了压线件140的装配工序，使压线件140装配比较方便，提高了烹调器100的装配效率。

具体的，引线孔114和压线件140均位于壳体110的侧壁上。在本申请实施例中，壳体110包括相互连接的下盖111和中框112，引线孔114和压线件140均设置在中框112的侧壁上，部分压线件140位于引线孔114内。压线件140上具有第一缺口142，第一缺口142的开口垂直向下，第一缺口142形成压线区141。

这种设置方式，一方面能够简化压线件140的结构；另一方面能够进一步提高电源线130在引线孔114处的装配稳定性，防止电源线130受外力后被拉松脱。

在本申请实施例中，如图8所示，压线件140上设置有卡扣143，中框112的侧壁上设置有卡槽115，卡扣143与卡槽115卡合。这样，在装配压线件140时，将压线件140与中框112卡合即可完成压线件140的装配，使压线件140的装配更方便。可以理解的是，卡扣143还可以设置在中框112上，卡槽115设置在压线件140上。本申请实施例对卡扣143与卡槽115的具体设置方式不作限定。

可以理解的是，卡扣143与卡槽115的设置数量可以是一个，也可以是多个，本申请实施例对卡扣143与卡槽115的设置数量不作限定，用户可以根据实际进行选择。

具体的，如图6和图8所示，压线件140包括盖体144以及设置在盖体144上的压线部145，盖体144位于中框112远离容纳腔113的一侧，且与中框112的侧壁贴合。这样，盖体144可以增大压线件140与中框112的接触面积，从而提高压线件140的装配稳定性。压线部145位于引线孔114内，压线部145与引线孔114的形状相适配。这里需要说明的是，压线部145的外轮廓与引线孔114的孔口形状相适配，一方面可以提高压线件140的装配稳定性，另一方面使压线部145能够将电源线130压紧，从而提高电源线130的装配稳定性。

可以理解的是，盖体144和压线部145的形状可以为“拱形”，并且盖体144的外轮廓朝远离引线孔114的方向延伸。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，压线部145的根部设置有凹陷部1451，中框112的部分侧壁位于凹陷部1451内。可以理解的是，压线部145的根部指压线部145与盖体144的连接处。这样，可以使中框112和压线件140相互嵌合在一起，提高中框112和压线件140的连接稳定性。可以理解的是，沿压线部145的延伸方向，凹陷部1451的宽度可以略小于中框112的厚度，使凹陷部1451和中框112过盈配合连接，进一步提高中框112和压线件140的连接稳定性。

在一种可能的实现方式中，如图9所示，容纳腔113内还设置有卡线件150，部分卡线件150与压线件140相对设置，且分别位于电源线130的两侧。这样，通过卡线件150与压线件140共同将电源线130压紧，防止电源线130与中框112接触，提高烹调器100的安全性能。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，卡线件150包括支撑部151，支撑部151与压线件140相对设置。设置支撑部151，一方面可以对电源线130起支撑作用和绝缘作用，防止电源线130与下盖111接触；另一方面可以与压线件140共同将电源线130压紧，提高电源线130的装配稳定性。此外，卡线件150还包括卡线槽152，卡线槽152位于支撑部151远离引线孔114的一侧，部分电源线130位于卡线槽152内。这样，通过卡线槽152进一步提高了电源线130的装配稳定性，防止电源线130受外力拉扯后松脱。

在本申请实施例中，参照图6和图7所示，电源线130上设置有相互连接的固定部131和限位部132，固定部131位于压线区141内，限位部132位于卡线槽152内。

需要说明的是，固定部131和限位部132均为电源线130外部的绝缘胶皮，并且固定部131和限位部132与电源线130其他部位的绝缘胶皮一体设置。通过将固定部131和限位部132连接，在制作时采用一体成型工艺，不仅制造成本低，而且保证了连接紧密型，并且使得电源线130美观耐用。

在一种可能的实现方式中，在电源线130的延伸方向上，固定部131的截面积由靠近容纳腔113的一侧向远离容纳腔113的一侧逐渐减小。由于压线件140与卡线件150之间的空间固定，这样，能够限制电源线130向壳体110的外部移动，从而防止外力将电源线130从容纳腔113中拉出，提高电源线130的装配稳定性。

在一种可能的实现方式中，参照图9、图10和图11所示，卡线槽152包括第一槽壁1521和第二槽壁1522，第一槽壁1521和第二槽壁1522沿电源线130的延伸方向间隔排布，第一槽壁1521和第二槽壁1522上均开设有第二缺口152a，电源线130穿设第二缺口152a。可以理解的是，第二缺口152a的形状可以是圆弧形，能够减少电源线130和第二缺口152a之间的摩擦，提高电源线130的使用寿命。

具体的，卡线槽152的两侧还设置有导线筋153，第一槽壁1521和第二槽壁1522均与导线筋153连接。在电源线130的延伸方向上，导线筋153向远离支撑部151的方向延伸。这样，一方面可以提高电源线130的装配稳定性，另一方面便于电源线130的装配。

可以理解的是，卡线槽152的形状可以是长方体、圆柱体或梯形台，限位部132的形状与卡线槽152的形状相适配，可以提高卡线槽152对电源线130的卡设效果。

在申请实施例中，下盖111上还设置有安装支架160，电子元件120装配在安装支架160上，卡线件150与安装支架160一体设置。这样，一方面可以提高卡线件150的结构强度，另一方面卡线件150和安装支架160同时制作，降低了制作成本，再一方面卡线件150和安装支架160同时装配，可以提高烹调器100的装配效率。

在本申请实施例中，压线件140、卡线件150和安装支架160均为树脂件，这样，可以在电源线130和壳体110之间绝缘，避免电源线130发生短路。示例性的，压线件140、卡线件150和安装支架160的材质可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-butadine-styrene，简称ABS)、聚乙烯(Polyethylene，简称PE)、聚丙烯(Polypropylene，简称PP)等，本申请实施例对压线件140、卡线件150和安装支架160的材质不作限定，用户可以根据实际进行选择。

具体的，下盖111和中框112为金属件，由于金属具有外表美观、制造性能好、耐磨损、防火等优点，因此，采用上述材料制作下盖111和中框112可以提高烹调器100的美观性和安全性能。

在压线件140的另一种可能的实现方式中，如图12所示，在中框112的侧壁上，引线孔114的孔内壁设置有限位槽116，压线部145的侧壁上设置有凸起1452，凸起1452位于限位槽116内。这样，一方面能够限制压线件140与引线孔114发生相对移动，另一方面能够增大中框112与压线件140在竖直方向上的接触面，从而提高压线件140对电源线130的挤压力，提高电源线130的装配稳定性。

本申请实施例第二方面提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅具和上述的烹调器100，锅具位于烹调器100的加热面上。

本申请实施例提供的烹饪器具，通过烹调器100中设置压线件140，并且将压线件140靠近引线孔114设置，一方面可以将电源线130压设在压线件140的压线区141，防止电源线130受外力后从电子元件120上脱离；另一方面能够使电源线130在引线孔114处固定牢固，防止电源线130在引线孔114处松动。通过将压线件140与壳体110的侧壁卡接，减少了压线件140的装配工序，使压线件140装配比较方便，提高了烹调器100和烹饪器具的装配效率。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种烹调器，其特征在于，包括壳体(110)，所述壳体(110)具有容纳腔(113)，所述容纳腔(113)中设置有电子元件(120)，所述电子元件(120)连接有电源线(130)，所述壳体(110)上设置有引线孔(114)，所述电源线(130)穿设所述引线孔(114)引出至所述容纳腔(113)外；

所述壳体(110)的靠近所述引线孔(114)处设置有压线件(140)，所述压线件(140)具有压线区(141)，部分所述电源线(130)位于所述压线区(141)内，所述压线件(140)与所述壳体(110)卡接。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述引线孔(114)和所述压线件(140)均位于所述壳体(110)的侧壁上，至少部分所述压线件(140)位于所述引线孔(114)内；

所述压线件(140)具有第一缺口(142)，所述第一缺口(142)的开口朝向所述壳体(110)的底壁，所述第一缺口(142)形成所述压线区(141)。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述压线件(140)和所述壳体(110)中的一者上设置有卡扣(143)，另一者上设置有卡槽(115)，所述卡扣(143)与所述卡槽(115)卡合。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述压线件(140)包括盖体(144)和压线部(145)，所述压线部(145)设置在所述盖体(144)上，所述盖体(144)位于所述壳体(110)远离所述容纳腔(113)的一侧，且与所述壳体(110)的侧壁贴合；

所述压线部(145)位于所述引线孔(114)内，所述压线部(145)与所述引线孔(114)的形状相适配。

5.根据权利要求4所述的烹调器，其特征在于，所述压线部(145)的根部设置有凹陷部(1451)，所述壳体(110)的部分侧壁位于所述凹陷部(1451)内。

6.根据权利要求4所述的烹调器，其特征在于，所述引线孔(114)的孔内壁设置有限位槽(116)，所述压线部(145)的侧壁上设置有凸起(1452)，所述凸起(1452)位于所述限位槽(116)内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述容纳腔(113)内还设置有卡线件(150)，至少部分所述卡线件(150)与所述压线件(140)相对设置，且分别位于所述电源线(130)的两侧。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述卡线件(150)包括支撑部(151)，所述支撑部(151)与所述压线件(140)相对设置；

所述支撑部(151)远离所述引线孔(114)的一侧设置有卡线槽(152)，部分所述电源线(130)位于所述卡线槽(152)内。

9.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述电源线(130)上设置有相互连接的固定部(131)和限位部(132)，所述固定部(131)位于所述压线区(141)内，所述限位部(132)位于所述卡线槽(152)内。

10.根据权利要求9所述的烹调器，其特征在于，在所述电源线(130)的延伸方向上，所述固定部(131)的截面积由靠近所述容纳腔(113)的一侧向远离所述容纳腔(113)的一侧逐渐减小。

11.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述卡线槽(152)包括第一槽壁(1521)和第二槽壁(1522)，所述第一槽壁(1521)和所述第二槽壁(1522)沿所述电源线(130)的延伸方向间隔排布，所述第一槽壁(1521)和所述第二槽壁(1522)上均开设有第二缺口(152a)，所述电源线(130)穿设所述第二缺口(152a)；

所述卡线槽(152)的两侧还设置有导线筋(153)，所述第一槽壁(1521)和所述第二槽壁(1522)均与所述导线筋(153)连接；在所述电源线(130)的延伸方向上，所述导线筋(153)向远离所述支撑部(151)的方向延伸。

12.根据权利要求8-11中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述壳体(110)包括相互连接的下盖(111)和中框(112)，所述压线件(140)和所述引线孔(114)均设置在所述中框(112)的侧壁上，所述下盖(111)上设置有安装支架(160)，所述电子元件(120)设置在所述安装支架(160)上，所述卡线件(150)与所述安装支架(160)一体设置。

13.根据权利要求12所述的烹调器，其特征在于，所述压线件(140)、所述卡线件(150)和所述安装支架(160)均为树脂件；

和/或，所述下盖(111)和所述中框(112)为金属件。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅具和如权利要求1-13中任一项所述的烹调器(100)，所述锅具位于所述烹调器(100)的加热面上。

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