CN216364834U - 把手和烹饪器具 - Google Patents

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CN216364834U CN202122958093.7U CN202122958093U CN216364834U CN 216364834 U CN216364834 U CN 216364834U CN 202122958093 U CN202122958093 U CN 202122958093U CN 216364834 U CN216364834 U CN 216364834U
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沈术平
吴志标
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Abstract

本申请提供一种把手和烹饪器具,涉及家用电器技术领域,以解决用户在握持把手时,存在被螺钉烫伤的风险的技术问题。该把手包括紧固件(130),紧固件(130)位于装配腔(111)内,且穿设安装孔(112),紧固件(130)用于与容纳腔(120)中的待装配件连接;紧固件(130)远离容纳腔(120)的一侧设置有隔热件(140),隔热件(140)在装配腔(111)的底壁(111a)上的正投影覆盖紧固件(130)在装配腔(111)的底壁(111a)上的正投影。本申请能够将把手上的紧固件遮挡并隔热,防止紧固件烫伤用户,提高把手和烹饪器具的安全性。

Description

把手和烹饪器具
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种把手和烹饪器具。
背景技术
烹饪器具是人们日常生活广泛使用的厨具,用于烹煮食物。常用的烹饪器具包括电磁炉、电饭煲、电炒锅和电炖锅等。
一般烹饪器具中具有多种应用在不同位置的连接结构,连接结构将烹饪器具中分体设置的结构件连接起来。以烹饪器具是锅具为例说明,锅具可以包括锅体和把手,把手设置在锅体的外部的单侧或双侧,便于用户对锅具的拿取。锅体上对应把手的位置设置有用于安装把手的把手支架,从而便于把手稳定的设置在锅体上。连接把手与把手支架的连接结构一般为螺钉以及设置在把手支架上的螺纹孔,把手上对应位置设置有安装孔,在安装过程中,螺钉穿过安装孔并固定在螺纹孔中,实现把手与锅体的连接。
然而,用户在握持把手时,存在被螺钉烫伤的风险,降低了烹饪器具的安全性。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本申请提供一种把手和烹饪器具,能够将把手上的紧固件遮挡并隔热,防止紧固件烫伤用户,提高把手和烹饪器具的安全性。
为了实现上述目的,第一方面,本申请提供一种把手,包括壳体,壳体具有容纳腔,部分壳体朝靠近容纳腔的一侧凹陷,在壳体远离容纳腔的一侧形成有装配腔,装配腔的底壁上开设有安装孔,安装孔连通装配腔和容纳腔。
还包括紧固件,紧固件位于装配腔内,且穿设安装孔,紧固件用于与容纳腔中的待装配件连接。
紧固件远离容纳腔的一侧设置有隔热件,隔热件在装配腔的底壁上的正投影覆盖紧固件在装配腔的底壁上的全部正投影。
本申请实施例提供的把手,通过在壳体上设置装配腔,在装配腔中开设安装孔,可以使紧固件位于装配腔中,最大程度避免紧固件裸露。通过在紧固件远离容纳腔的一侧设置隔热件,一方面能够在紧固件的“尾部”隔热,避免紧固件烫伤用户,另一方面能够将紧固件的剩余裸露部分遮挡,提高把手的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,隔热件位于装配腔中。
这样,使隔热件具有装配空间,避免隔热件影响把手的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,隔热件和装配腔过盈配合连接。
这样,一方面使隔热件和装配腔装配更方便,另一方面使隔热件装配更稳固。
在一种可能的实现方式中,隔热件包括相互连接的导向段和装配段,导向段位于装配段与紧固件之间,装配段与装配腔过盈配合连接。
这样,可以使隔热件装配更方便。
在一种可能的实现方式中,沿垂直于装配腔的底壁的方向,导向段的横截面积由靠近紧固件的一端向远离紧固件的一端逐渐增大。
这样,在装配时,可以使隔热件顺着导向段滑入装配腔中,降低隔热件的装配难度。
在一种可能的实现方式中,隔热件和装配腔过盈配合的过盈量介于0.1-0.6mm。
这样,一方面使隔热件和装配腔装配方便,另一方面使隔热件和装配腔连接更稳固。
在一种可能的实现方式中,隔热件远离容纳腔一侧的表面与壳体的外表面齐平。
这样,可以使壳体的外表面圆滑,提高把手的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,装配腔的侧壁凹凸不平。
这样,可以增加隔热件和装配腔之间的摩擦力,从而提高隔热件和装配腔的连接稳定性。
在一种可能的实现方式中,壳体上设置有相互间隔的两个装配腔,每个装配腔中均设置有紧固件和隔热件。
把手还包括连接件,连接件的两端分别和两个隔热件连接。
这样,可以便于两个隔热件的装配,提高把手装配效率。
在一种可能的实现方式中,壳体远离容纳腔的一侧设置有凹陷部,凹陷部连通两个装配腔,连接件位于凹陷部内,连接件远离容纳腔一侧的表面与壳体的外表面齐平。
这样,可以使连接件位于凹陷部内,避免连接件凸出壳体的表面,提高把手的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,连接件与凹陷部之间设置有粘接件,粘接件连接连接件与凹陷部。
这样,可以使连接件与壳体连接更稳固,从而提高隔热件和连接件与壳体的连接稳定性。
在一种可能的实现方式中,隔热件和连接件均为橡胶件。
这样,一方面便于加工制作,另一方面可以具有较好的隔热效果。
在一种可能的实现方式中,隔热件的厚度介于1.5-3mm。
和/或,连接件的厚度介于0.8-1.5mm。
这样,一方面可以具备较好的隔热效果,另一方面能够降低材料成本。
第二方面,本申请提供一种烹饪器具,包括锅体和上述的把手,锅体的一侧设置有把手支架,把手支架位于把手的容纳腔中,紧固件穿设把手的安装孔与把手支架连接。
本申请实施例提供的烹饪器具,通过在壳体上设置装配腔,在装配腔中开设安装孔,可以使紧固件位于装配腔中,最大程度避免紧固件裸露。通过在紧固件远离容纳腔的一侧设置隔热件,一方面能够在紧固件的“尾部”隔热,避免紧固件烫伤用户,另一方面能够将紧固件的剩余裸露部分遮挡,提高把手的外观美观性。
本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的把手的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的把手的剖面示意图;
图3为本申请实施例提供的把手在分解状态下的剖面示意图;
图4为本申请实施例提供的把手的隔热件和连接件的俯视图;
图5为本申请实施例提供的把手的隔热件的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的把手的壳体的局部结构示意图;
图7为本申请实施例提供的烹饪器具在第一视角下的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的烹饪器具在第二视角下的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的烹饪器具的局部剖面示意图。
附图标记说明:
100-把手;
110-壳体;
111-装配腔;
111a-底壁;
111b-侧壁;
112-安装孔;
113-凹陷部;
120-容纳腔;
130-紧固件;
140-隔热件;
141-导向段;
142-装配段;
150-连接件;
160-粘接件;
200-锅体;
210-把手支架;
220-手柄;
300-烹饪器具。
具体实施方式
正如背景技术所述,在相关技术中,把手通过螺钉与锅体的把手支架连接,装配完成后,螺钉的“尾部”裸露在把手的外表面,由于螺钉和把手支架均为金属制成,因此,锅体的热量会经过把手支架传递给螺钉,导致螺钉比较烫,用户在握持把手时,存在被螺钉烫伤的风险,降低了烹饪器具的安全性。
基于上述的技术问题,本申请提供的把手和烹饪器具,通过在壳体上设置装配腔,在装配腔中开设安装孔,可以使紧固件位于装配腔中,最大程度避免紧固件裸露。通过在紧固件远离容纳腔的一侧设置隔热件,一方面能够在紧固件的“尾部”隔热,避免紧固件烫伤用户,另一方面能够将紧固件的剩余裸露部分遮挡,提高把手的外观美观性。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
图1为本申请实施例提供的把手的爆炸图。图2为本申请实施例提供的把手的剖面示意图。图3为本申请实施例提供的把手在分解状态下的剖面示意图。图4为本申请实施例提供的把手的隔热件和连接件的俯视图。图5为本申请实施例提供的把手的隔热件的结构示意图。图6为本申请实施例提供的把手的壳体的局部结构示意图。参照图1-图6所示,本申请实施例提供一种把手。
如图1和图2所示,该把手100包括壳体110,壳体110具有容纳腔120,部分壳体110朝靠近容纳腔120的一侧凹陷,在壳体110远离容纳腔120的一侧形成有装配腔111,装配腔111的底壁111a上开设有安装孔112,安装孔112连通装配腔111和容纳腔120。
还包括紧固件130,紧固件130位于装配腔111内,且穿设安装孔112,紧固件130用于与容纳腔120中的待装配件连接。紧固件130远离容纳腔120的一侧设置有隔热件140,隔热件140在装配腔111的底壁111a上的正投影覆盖紧固件130在装配腔111的底壁111a上的全部正投影,这样,能够保证隔热件140将紧固件130的“尾部”完全遮挡并隔热,防止紧固件130外露。
在本申请实施例中,待装配件为锅体的把手支架210,紧固件130为螺钉,在装配时,可以将把手支架210伸入把手100的容纳腔120中,通过螺钉将把手100与把手支架210连接。
需要说明的是,通过在壳体110上设置装配腔111,在装配腔111中开设安装孔112,使紧固件130具有安装位置,在装配后可以位于装配腔111中,能够使紧固件130的绝大部分结构隐藏在装配腔111中,最大程度避免紧固件130裸露。通过在紧固件130远离容纳腔120的一侧设置隔热件140,一方面能够在紧固件130的“尾部”隔热,避免紧固件130烫伤用户,另一方面能够将紧固件130的剩余结构遮挡,提高把手100的外观美观性。
可以理解的是,隔热件140可以设置在壳体110上,示例性的,隔热件140可以通过粘接的方式贴合在壳体110的外表面上。本申请实施例对隔热件140的具体设置方式不作限定。
在一种可能的实现方式中,隔热件140位于装配腔111中。这样,使隔热件140在壳体110上也具有装配空间,并且和紧固件130共用同一个装配腔111,一方面使隔热件140装配更方便,另一方面避免隔热件140影响把手100的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,隔热件140和装配腔111过盈配合连接。通过过盈配合连接,一方面使隔热件140和装配腔111装配更方便,另一方面使隔热件140装配更稳固,也易于拆卸。
具体的,如图5所示,隔热件140可以包括相互连接的导向段141和装配段142,导向段141位于装配段142与紧固件130之间,装配段142与装配腔111过盈配合连接。通过设置导向段141,在装配隔热件140时,导向段141可以起导向作用,使隔热件140装配更方便。
可以理解的是,导向段141可以是圆柱状,并且导向段141的直径可以小于装配段142的直径,本申请实施例对导向段141的形状不作限定。
在一种可能的实现方式中,沿垂直于装配腔111的底壁111a的方向,导向段141的横截面积由靠近紧固件130的一端向远离紧固件130的一端逐渐增大。这样,在装配时,可以使隔热件140顺着导向段141插入装配腔111中,降低隔热件140的装配难度。示例性的,导向段141的形状可以类似于圆锥柱。
在一种可能的实现方式中,隔热件140和装配腔111过盈配合的过盈量介于0.1-0.6mm,其中,过盈量可以是0.1mm、0.3mm、0.5mm或0.6mm。若过盈量小于0.1mm,隔热件140和装配腔111装配后的挤压力不足,导致隔热件140和装配腔111连接不稳固。若过盈量大于0.6mm,在装配时,隔热件140不易进入装配腔111中,导致装配难度较大。示例性的,装配腔111的直径可以是10mm,隔热件140的直径可以是10.5mm。
具体的,隔热件140远离容纳腔120一侧的表面与壳体110的外表面齐平。这样,在隔热件140装配完成后,避免了隔热件140凸出于壳体110的外表面,使隔热件140的外表面和壳体110的外表面的连接处能够圆滑过渡。一方面提高了把手100的握持舒适度,另一方面提高了把手100的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,如图6所示,装配腔111的侧壁111b凹凸不平。示例性的,可以使装配腔111的侧壁111b呈锯齿状或波浪状。这样,可以增加隔热件140和装配腔111连接处的摩擦力,从而使隔热件140和装配腔111连接更稳固,提高隔热件140和装配腔111的连接稳定性。
在本申请实施例中,壳体110上设置有相互间隔的两个装配腔111,每个装配腔111中均设置有紧固件130和隔热件140。通过设置两个紧固件130,可以使把手100和把手支架210连接更稳固。把手100还包括连接件150,连接件150的两端分别和两个隔热件140连接。这样,可以将两个隔热件140相连,在装配隔热件140时,可以将两个隔热件140和连接件150同时装配,与分别装配两个隔热件140相比,使隔热件140的装配更方便,提高了把手100的装配效率。
可以理解的是,连接件150的设置方式可以有多种,例如:连接件150通过胶体粘接在壳体110的外表面上,本申请实施例对连接件150的设置方式不作限定。
在一种可能的实现方式中,壳体110远离容纳腔120的一侧设置有凹陷部113,凹陷部113的两端分别连通两个装配腔111,连接件150位于凹陷部113内,连接件150远离容纳腔120一侧的表面与壳体110的外表面齐平。
需要说明的是,通过设置凹陷部113,使连接件150具备装配空间,可以位于凹陷部113内,避免连接件150凸出壳体110的外表面,使连接件150的外表面和壳体110的外表面的连接处能够圆滑过渡。一方面提高了把手100的握持舒适度,另一方面提高了把手100的外观美观性。
在一种可能的实现方式中,如图3所示,连接件150与凹陷部113之间可以设置有粘接件160,粘接件160连接连接件150与凹陷部113。粘接件160可以是双面胶、固体胶或液体胶,本申请实施例对粘接件160的种类不作限定。通过设置粘接件160,可以使连接件150与壳体110连接更稳固,从而提高隔热件140和连接件150与壳体110的连接稳定性。
在一种可能的实现方式中,隔热件140和连接件150均为橡胶件。这样,一方面便于将隔热件140和连接件150一体加工制作,另一方面可以使隔热件140具有较好的隔热效果。
示例性的,隔热件140和连接件150均可以采用硅胶制作,具体可以是有机硅胶,这样,可以使隔热件140和连接件150具有较好的耐温特性、优良的耐候性和绝缘性能。此外,隔热件140和连接件150的材料还可以是丁苯橡胶或丁腈橡胶等,本申请实施例对隔热件140和连接件150的具体材质不作限定,用户可以根据实际进行选择。
在一种可能的实现方式中,隔热件140的厚度介于1.5-3mm,其中,该厚度可以是1.5mm、2mm或3mm。若隔热件140的厚度小于1.5mm,隔热件140的隔热性能有限,用户握持把手100时,易被烫伤。由于隔热件140位于装配腔111中,若隔热件140的厚度大于3mm,增加了装配腔111的空间,导致壳体110的结构强度下降。
在一种可能的实现方式中,连接件150的厚度介于0.8-1.5mm,其中,该厚度可以是0.8mm、1mm或1.5mm。若连接件150的厚度小于0.8mm,连接件150的强度太低,导致连接件150易损坏。由于连接件150位于凹陷部113中,若连接件150的厚度大于1.5mm,增加了凹陷部113的空间,导致壳体110的结构强度下降。
可以理解的是,隔热件140和连接件150的厚度位于上述范围内,一方面使隔热件140可以具备较好的隔热效果,另一方面能够降低材料成本。
如图4所示,在本申请实施例中,将两个隔热件140和连接件150一体设置,可以形成一个完整的遮挡件,该遮挡件可以遮挡紧固件130,防止紧固件130的“尾部”外露,烫伤用户。为了优化把手100的设计,连接件150的宽度W可以介于10-11mm,两个隔热件140相互远离的一端之间的距离L可以介于50-60mm。可以理解的是,上述尺寸均与壳体110上的装配腔111和凹陷部113的设置有关,本申请实施例对连接件150的宽度和两个隔热件140之间的距离不作限定。
参照图7、图8和图9所示,第二方面,本申请实施例提供一种烹饪器具,该烹饪器具300可以是电饭煲或电炖锅。具体的,烹饪器具300包括锅体200和上述的把手100,锅体200的一侧设置有把手支架210,把手支架210位于把手100的容纳腔120中,紧固件130穿设把手100的安装孔112与把手支架210连接。此外,锅体200上还可以设置有手柄220,手柄220和把手100相互对称,且分别位于锅体200的两侧。这样,可以方便用户拿取烹饪器具300。
本申请实施例提供的烹饪器具300,通过在壳体110上设置装配腔111,在装配腔111中开设安装孔112,可以使紧固件130位于装配腔111中,最大程度避免紧固件130裸露。通过在紧固件130远离容纳腔120的一侧设置隔热件140,一方面能够在紧固件130的“尾部”隔热,避免紧固件130烫伤用户,另一方面能够将紧固件130完全“隐藏”,提高把手100的外观美观性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种把手,其特征在于,包括壳体(110),所述壳体(110)具有容纳腔(120),部分所述壳体(110)朝靠近所述容纳腔(120)的一侧凹陷,在所述壳体(110)远离所述容纳腔(120)的一侧形成有装配腔(111),所述装配腔(111)的底壁(111a)上开设有安装孔(112),所述安装孔(112)连通所述装配腔(111)和所述容纳腔(120);
还包括紧固件(130),所述紧固件(130)位于所述装配腔(111)内且穿设所述安装孔(112),所述紧固件(130)用于与所述容纳腔(120)中的待装配件连接;
所述紧固件(130)远离所述容纳腔(120)的一侧设置有隔热件(140),所述隔热件(140)在所述装配腔(111)的底壁(111a)上的正投影覆盖所述紧固件(130)在所述装配腔(111)的底壁(111a)上的全部正投影。
2.根据权利要求1所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)位于所述装配腔(111)中。
3.根据权利要求2所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)和所述装配腔(111)过盈配合连接。
4.根据权利要求3所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)包括相互连接的导向段(141)和装配段(142),所述导向段(141)位于所述装配段(142)与所述紧固件(130)之间,所述装配段(142)与所述装配腔(111)过盈配合连接。
5.根据权利要求4所述的把手,其特征在于,沿垂直于所述装配腔(111)的底壁(111a)的方向,所述导向段(141)的横截面积由靠近所述紧固件(130)的一端向远离所述紧固件(130)的一端逐渐增大。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)和所述装配腔(111)过盈配合的过盈量介于0.1-0.6mm。
7.根据权利要求2-5中任一项所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)远离所述容纳腔(120)一侧的表面与所述壳体(110)的外表面齐平。
8.根据权利要求3-5中任一项所述的把手,其特征在于,所述装配腔(111)的侧壁(111b)凹凸不平。
9.根据权利要求5所述的把手,其特征在于,所述壳体(110)上设置有相互间隔的两个所述装配腔(111),每个所述装配腔(111)中均设置有所述紧固件(130)和所述隔热件(140);
所述把手(100)还包括连接件(150),所述连接件(150)的两端分别和两个所述隔热件(140)连接。
10.根据权利要求9所述的把手,其特征在于,所述壳体(110)远离所述容纳腔(120)的一侧设置有凹陷部(113),所述凹陷部(113)连通两个所述装配腔(111),所述连接件(150)位于所述凹陷部(113)内,所述连接件(150)远离所述容纳腔(120)一侧的表面与所述壳体(110)的外表面齐平。
11.根据权利要求10所述的把手,其特征在于,所述连接件(150)与所述凹陷部(113)之间设置有粘接件(160),所述粘接件(160)连接所述连接件(150)与所述凹陷部(113)。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)和所述连接件(150)均为橡胶件。
13.根据权利要求9-11中任一项所述的把手,其特征在于,所述隔热件(140)的厚度介于1.5-3mm;
和/或,所述连接件(150)的厚度介于0.8-1.5mm。
14.一种烹饪器具,其特征在于,包括锅体(200)和如权利要求1-13中任一项所述的把手(100),所述锅体(200)的一侧设置有把手支架(210),所述把手支架(210)位于所述把手(100)的容纳腔(120)中,紧固件(130)穿设所述把手(100)的安装孔(112)与所述把手支架(210)连接。
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