CN213882894U - 电加热器具和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电加热器具和烹饪器具，电加热器具包括：炉体；手柄，手柄与炉体可拆卸地相连接，手柄被配置为适于拿取炉体；显示组件，设置在手柄上。本实用新型提供的电加热器具，手柄与炉体可拆卸地相连接，通过手柄能够拿取炉体，实现炉体的移动，便于用户操作，手柄上集成有显示组件，显示组件用于显示电加热器具的工作状态、工作参数等，通过将显示组件设置在手柄上，一方面，实现缩小炉体大小；另一方面，由于手柄位于炉体的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体上，从而确保锅体不会对手柄进行遮挡，便于用户观察电加热器具的工作状态、工作参数等，提升了用户的使用体验。

Description

电加热器具和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器设备技术领域，具体而言，涉及一种电加热器具和一种烹饪器具。

背景技术

一般情况下，电磁炉产品或者其他电加热烹饪炉没有专用的把手，在移动电磁炉或者锅体的过程中容易被烫伤，并且体积较小的电加热烹饪炉，炉体本身的温度较高，未暂停加热的情况下，想要移动炉体或者锅体比较困难，并且，体积较小的电加热烹饪炉，操作以及显示部分常常被锅体遮住而影响使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种电加热器具。

本实用新型第二方面提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种电加热器具，包括：炉体；手柄，手柄与炉体可拆卸地相连接，手柄被配置为适于拿取炉体；显示组件，设置在手柄上。

本实用新型上述实施例提供的电加热器具包括炉体、手柄和显示组件，炉体能够承载电加热器具的各个零部件、电子元器件的安装，手柄与炉体可拆卸地相连接，通过手柄能够拿取炉体，实现炉体的移动，便于用户操作，解决了在炉体较小的情况下，烹饪过程中及烹饪结束后炉体的温度较高，不便于用户操作、挪移炉体等问题，提升了用户的使用体验；并且，由于手柄和炉体分体设置，使得手柄可以取出单独放置，节省灶台上的空间，并且，手柄被拆除后不影响炉体的使用，手柄在损坏、故障时可以单独置换。进一步地，手柄上集成有显示组件，显示组件用于显示电加热器具的工作状态、工作参数等，举例地，工作状态可以为电加热器具的开关状态，工作参数可以是电加热器具的功能、加热功率、加热时长等烹饪的相关信息。通过将显示组件设置在手柄上，一方面，实现缩小炉体大小；另一方面，由于手柄位于炉体的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体上，从而确保锅体不会对手柄进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具的显示组件常常被锅体遮住而影响使用的技术问题，便于用户观察电加热器具的工作状态、工作参数等，提升了用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的电加热器具还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，手柄内设置有容置腔，手柄的外壁上设置有显示窗口，显示组件设置在容置腔中，显示组件位于显示窗口处；电加热器具还包括：供电装置，设置在手柄上，供电装置与显示组件电连接，供电装置设置在容置腔中。

在该设计中，进一步说明了手柄内设置有容置腔，手柄的外壁上设置有显示窗口，显示组件设置在容置腔中并位于显示窗口处，容置腔为显示组件提供了安装位置，并且能够对显示组件起到保护作用，而显示窗口便于从手柄的外部观察到电加热器具的工作状态、工作参数等，实现及时确定烹饪状态；进一步地，在手柄上还集成设置有供电装置，供电装置设置在容置腔中，供电装置与显示组件电连接，实现为显示组件供电。

在一种可能的设计中，电加热器具还包括：调控组件，设置在容置腔中，调控组件与显示组件、供电装置电连接，调控组件位于显示窗口处，调控组件被配置为适于调节炉体的工作参数。

在该设计中，进一步说明了电加热器具还包括调控组件，调控组件设置在手柄的容置腔中，其中，调控组件用于控制电加热器具的工作参数，举例地，工作参数可以是电加热器具的功能、加热功率、加热时长等烹饪的相关信息。调控组件与显示组件、供电装置电连接，通过供电装置实现为调控组件供电。通过设置在手柄上的调控组件即可实现控制电加热器具的工作参数，由于手柄位于炉体的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体上，从而确保锅体不会对手柄进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具的调控组件常常被锅体遮住，导致调控组件周围温度较高而影响使用的技术问题，便于用户控制电加热器具的工作参数，提升了用户的使用体验。具体地，调控组件位于显示窗口处，举例地，调控组件可以为按键、触控屏等。

在一种可能的设计中，电加热器具还包括：操作件，设置在手柄远离炉体的一端或设置在显示窗口处，操作件与供电装置电连接，操作件被配置为适于调节供电装置的工作状态。

在该设计中，进一步限定了在手柄上集成有操作件，操作件用于控制供电装置的工作状态，举例地，工作状态可以为供电装置的通断状态。操作件与供电装置电连接，通过供电装置实现为操作件供电。通过设置在手柄上的操作件即可实现控制供电装置的工作状态，由于手柄位于炉体的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体上，从而确保锅体不会对手柄进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具的操作件常常被锅体遮住，导致操作件周围温度较高而影响使用的技术问题，便于用户控制电加热器具的工作状态，提升了用户的使用体验。具体地，操作件设置在手柄远离炉体的一端或设置在显示窗口处，举例地，操作件可以为按键等，通过按压操作件即可在供电状态或断电状态之间切换。

可以理解的是，操作件也可以用于控制电加热器具的工作状态，举例地，工作状态可以为电加热器具的开关状态。

值得说明的是，本实用新型所提供的电加热器具，通过在炉体上设置手柄，并在手柄中集成设置显示组件、供电装置、调控组件、操作件，丰富了手柄的功能，使得手柄不但能够起到取放炉体、支撑固定炉体的作用，还起到与功能相关的控制作用，在电加热器具为电磁炉的情况下，完成了电磁炉向电磁灶进行的转变。

在一种可能的设计中，电加热器具还包括：加热组件，设置在炉体上；控显装置，设置在炉体上；信号接收装置，设置在炉体上；信号发送装置，设置在手柄上，信号发送装置与供电装置电连接，信号发送装置与信号接收装置通信连接。

在该设计中，进一步说明了在炉体上设置有加热组件、控显装置和信号接收装置，在手柄上设置有信号发送装置，其中，炉体上的加热组件、控显装置能够保证炉体的正常加热、控制和显示工作参数、工作状态的实现。而在炉体上设置信号发送装置，以及在手柄上设置信号接收装置能够实现信号在炉体和手柄之间的传输，确保设置在手柄上的显示组件、调控组件、操作件的正常工作。

具体地，信号发送装置的信号可以通过蓝牙、WIFI等无线传输方式发送到信号接收装置。

在一种可能的设计中，电加热器具还包括：第一连接部，设置在炉体和手柄中的一个上；第二连接部，设置在炉体和手柄中的另一个上，第一连接部与第二连接部配合以使手柄与炉体相连接。

在该设计中，进一步说明了电加热器具还包括第一连接部和第二连接部，通过第一连接部和第二连接部实现手柄和炉体之间的连接，使得手柄能够固定在炉体上，从而可以通过手柄拿取炉体，实现炉体的移动，便于用户操作，解决了在炉体较小的情况下，烹饪过程中及烹饪结束后炉体的温度较高，不便于用户操作、挪移炉体等问题，提升了用户的使用体验；并且，第一连接部和第二连接部的设置也确保了炉体和手柄之间的连接关系是可拆卸地，由于手柄和炉体分体设置，使得手柄可以取出单独放置，节省灶台上的空间，并且，手柄被拆除后不影响炉体的使用，手柄在损坏、故障时可以单独置换。

在一种可能的设计中，电加热器具还包括：安装部，设置在炉体的侧壁上，安装部由炉体的侧壁向内凹陷形成；第一连接部包括内螺纹，内螺纹设置在安装部中；第二连接部包括外螺纹，外螺纹设置在手柄上，内螺纹与外螺纹配合以使手柄与炉体螺纹连接。

在该设计中，进一步说明了在炉体的侧壁上设置有安装部，安装部具体由炉体的侧壁向内凹陷形成，在安装部中设置有内螺纹，在手柄上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合从而使得手柄与炉体螺纹连接，螺纹连接仅需在现有的零件(炉体和手柄)上加工即可，无需设置单独的连接零部件，成本低，并且，螺纹连接也便于拆卸，有利于在不需要手柄时，将手柄拆下单独存放，节省空间。

具体地，安装部具体为通孔或凹槽。

在一种可能的设计中，第一连接部包括固定卡槽；第二连接部包括固定卡片，固定卡槽与固定卡片配合以使手柄与炉体卡接连接。

在该设计中，进一步说明了第一连接部为固定卡槽，第二连接部为固定卡片，固定卡槽与固定卡片配合以使手柄与炉体卡接连接，其中，固定卡槽可以为直接设置在炉体或手柄上的卡槽结构，也可以为单独设置的固定件，固定件与炉体或手柄连接，固定件上形成有固定卡槽，固定卡片和固定卡槽具有易于加工、成本低、连接稳固且易于拆卸的优点。

在一种可能的设计中，固定卡槽设置在炉体的侧壁上，固定卡槽的槽口朝向炉体的底壁，固定卡槽远离槽口的一端设置有止挡部，止挡部与固定卡片相抵接。

在该设计中，在炉体的侧壁上设置有固定卡槽且固定卡槽的槽口朝向炉体的底壁，固定卡槽远离槽口的一端设置有止挡部，止挡部与固定卡片相抵接，使得产品的结构合理，在通过手柄拿起炉体时，止挡部能够起到防止手柄与炉体分离的作用，提升产品的安全性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括锅体；和如上述任一技术方案提供的电加热器具，锅体被配置为可拿取地放置在炉体上。因为本实用新型的第二方面的实施例所提供的烹饪器具包括如上述任一技术方案提供的电加热器具，因而具备该电加热器具的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在一种可能的设计中，炉体上形成有限位槽，锅体的至少一部分可分离地位于限位槽内；烹饪器具还包括：隔热件，隔热件的至少一部分位于锅体和限位槽的槽侧壁之间，隔热件能够隔离锅体和限位槽的槽侧壁。

在该设计中，进一步限定了电加热器具上形成有限位槽，锅体的至少一部分可分离地位于限位槽内，限位槽能够用于限制锅体的位置，使得锅体的安装位置准确，并且，限位槽能够对锅体进行限位，在实际进行烹饪时，将锅体放置限位槽内，能够起到防止锅体滑落、偏离加热中心位置的作用，提升烹饪效果；隔热件的至少一部分位于锅体和限位槽的槽侧壁之间，隔热件能够隔离锅体和限位槽的槽侧壁，避免锅体直接与限位槽的槽侧壁大面积相接触，由于限位槽大多由塑料材质制成，塑料材质具有成本低、适用于形成各种较为复杂的形状、结构的优点，适合于制作限位槽，而锅体在烹饪过程中温度较高，塑料材质的限位槽在与较高温度的锅体大面积直接接触时，容易产生变形、变黑甚至熔化等问题，而本实用新型的实施例，通过在锅体和限位槽之间设置隔热件，隔热件能够隔离锅体和限位槽的槽侧壁，使得限位槽的槽侧壁与锅体之间不直接接触，从而使得限位槽的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，从而提升了产品品质。

可以理解的是，隔热件具体可以为金属块，金属块能够承受较高的温度，不易受热变形。或者，隔热件也可以采用耐温较高的塑料件制成，例如PPS(Phenylenesulfide，聚苯硫醚)、BMC(Bulk Molding Compound，团状模塑料)等，耐温较高的塑料材料具有成本较低、易于加工生产的优点。

进一步地，隔热件设置在限位槽的槽侧壁上；或隔热件设置在锅体的外壁上。具体地，隔热件可以设置在限位槽的槽侧壁上，使得隔热件能够与限位槽连接为一体，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠；并且，设置隔热件凸出于隔热件的槽侧壁，使得隔热件能够起到隔离锅体和限位槽的槽侧壁的作用，从而使得限位槽的槽侧壁与锅体之间不直接接触，进而使得限位槽的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，提升了产品品质。或者，隔热件可以设置在锅体的外壁上，使得隔热件能够与锅体连接为一体，同样提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠；并且，设置隔热件凸出于锅体的外壁，使得隔热件能够起到隔离锅体和限位槽的槽侧壁的作用，从而使得限位槽的槽侧壁与锅体之间不直接接触，进而使得限位槽的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，提升了产品品质。

可以理解的是，在实际应用中，隔热件可以和限位槽的槽侧壁或锅体一体成型，举例地，隔热件与限位槽的槽侧壁通过注塑等工艺一体成型，或者，隔热件直接与锅体一体加工制成，一体式结构的力学性能好，能够提高隔热件与限位槽的槽侧壁或锅体的外壁之间的连接强度，并且，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。当然，可以理解的是，尽管说明书以隔热件和限位槽的槽侧壁或锅体一体成型为例进行了说明，但是隔热件还可以采取其他固定形式，例如，隔热件也可以通过粘接、连接件固定(如螺钉、卡扣)等方式固定在限位槽的槽侧壁或锅体的外壁上，这同样是本实用新型的实施方案，这些实现方式及其他可实现的方式对于本领域技术人员而言是显而易见的。

进一步地，隔热件包括多个隔热块，其中，多个隔热块沿限位槽的槽侧壁的周向均匀分布，从而能够通过多个隔热块将限位槽的槽侧壁和锅体完全隔离，并且，通过多个隔热块也能够对锅体形成稳定的支撑，避免锅体放置到限位槽中时产生歪斜而影响烹饪效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的电加热器具的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的电加热器具的截面示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的电加热器具的爆炸图；

图4示出了根据本实用新型另一个实施例的电加热器具的爆炸图；

图5示出了根据本实用新型又一个实施例的电加热器具的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型又一个实施例的电加热器具的截面示意图；

图7示出了根据本实用新型又一个实施例的电加热器具的一个爆炸图；

图8示出了根据本实用新型又一个实施例的电加热器具的另一个爆炸图；

图9示出了根据本实用新型再一个实施例的电加热器具的一个爆炸图；

图10示出了根据本实用新型再一个实施例的电加热器具的另一个爆炸图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100电加热器具；

110炉体，112加热组件，114信号接收装置，116限位槽；

120手柄，122显示窗口；

130显示组件，132供电装置，134调控组件，136操作件，138信号发送装置；

140安装部，144外螺纹，146固定卡槽，148固定卡片，149止挡部；

150测温件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10来描述根据本实用新型的一些实施例提供的电加热器具100和烹饪器具。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种电加热器具100，包括：炉体110；手柄120，手柄120与炉体110可拆卸地相连接，手柄120被配置为适于拿取炉体110；显示组件130，设置在手柄120上。

本实用新型上述实施例提供的电加热器具100包括炉体110、手柄120和显示组件130，炉体110能够承载电加热器具100的各个零部件、电子元器件的安装，手柄120与炉体110可拆卸地相连接，通过手柄120能够拿取炉体110，实现炉体110的移动，便于用户操作，解决了在炉体110较小的情况下，烹饪过程中及烹饪结束后炉体110的温度较高，不便于用户操作、挪移炉体110等问题，提升了用户的使用体验；并且，由于手柄120和炉体110分体设置，使得手柄120可以取出单独放置，节省灶台上的空间，并且，手柄120被拆除后不影响炉体110的使用，手柄120在损坏、故障时可以单独置换。进一步地，手柄120上集成有显示组件130，显示组件130用于显示电加热器具100的工作状态、工作参数等，举例地，工作状态可以为电加热器具100的开关状态，工作参数可以是电加热器具100的功能、加热功率、加热时长等烹饪的相关信息。通过将显示组件130设置在手柄120上，一方面，实现缩小炉体110大小；另一方面，由于手柄120位于炉体110的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体110上，从而确保锅体不会对手柄120进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具100的显示组件130常常被锅体遮住而影响使用的技术问题，便于用户观察电加热器具100的工作状态、工作参数等，提升了用户的使用体验。

可以理解的是，该手柄120可用于电磁炉、电陶炉、智能锅具等带把手显示、触控、按键等交互模块的器具或场合，应用范围广泛。将显示组件130设置在手柄120的显示窗口122处，方便用户观察显示数据，实现及时确定烹饪状态。将显示组件130设置在手柄120的容置腔中，相对于现有技术设置在炉体110上，缩小了电加热器具100的炉体110大小，使电加热器具100的外形更美观。具体地，在电加热器具100工作过程中，由于电加热器具100温度高，通过设置手柄120，可以随时拿取炉体110，防止烫伤，实现便于用户移动，用户可以单手移动电加热器具100，还可以配合烹饪过程中对食材的处理手段，增加烹饪的趣味性。而且现有的电加热器具100多为显示与炉体110一体设计，电加热器具100的体积大，外形设计受到限制，通过设置手柄120减小炉体110的体积，使外形更加美观。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，在上述实施例一的基础上，实施例二提出了一种电加热器具100，其中，手柄120内设置有容置腔，手柄120的外壁上设置有显示窗口122，显示组件130设置在容置腔中，显示组件130位于显示窗口122处；电加热器具100还包括：供电装置132，设置在手柄120上，供电装置132与显示组件130电连接，供电装置132设置在容置腔中。

在该实施例中，进一步说明了手柄120内设置有容置腔，手柄120的外壁上设置有显示窗口122，显示组件130设置在容置腔中并位于显示窗口122处，容置腔为显示组件130提供了安装位置，并且能够对显示组件130起到保护作用，而显示窗口122便于从手柄120的外部观察到电加热器具100的工作状态、工作参数等，实现及时确定烹饪状态；进一步地，在手柄120上还集成设置有供电装置132，供电装置132设置在容置腔中，供电装置132与显示组件130电连接，实现为显示组件130供电。

具体地，手柄120包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体围成的容置腔，实现显示组件130的放置，同时第一壳体或第二壳体能够构造出显示窗口122，实现用户观察显示组件130的显示信息。进一步地，显示组件130与壳体为可拆卸连接，便于显示组件130的安装和替换，有助于提高生产过程中的装配效率。

可以理解的是，为了实现显示组件130与手柄120的可拆卸连接，手柄120需要分为至少两部分，便于实现显示组件130的安装。可以理解的是，第一壳体和第二壳体是可以互换的，也就是说，第一壳体是位于第二壳体相对的一侧，实现围成容置腔，而显示窗口122为了便于用户观察，优选位置是设置在朝向用户使用的一侧。

进一步地，显示组件130包括显示模块和连接件，连接件与显示模块的侧壁相连接，连接件与手柄120可拆卸连接。通过连接件将显示模块与手柄120可拆卸的连接，实现显示模块稳定的设置在手柄120中。通过可拆卸的连接方式，实现显示模块的安装和拆卸。具体地，通过将第一壳体与第二壳体拆分，实现显示组件130的安装或更换过程，与整体结构的壳体相比，简化了容置腔的拆装工序，能够在容置腔内显示组件130损坏时，及时进行更换，并不影响炉体的正常使用。

可以理解的是，可拆卸的连接可以是通过限位结构、卡扣结构、连接件连接、卡槽结构进行连接。限位结构可有效固定显示模块，装配实现简单，组装样机时间短，可制造性高，成本低，生产效率高；卡扣结构安装高效，无需辅助工具；连接件连接固定可靠，安装牢固，使显示模块的位置固定不串动；卡槽结构简单，简化壳体内部结构，节省成本。

如图2所示，进一步地，电加热器具100还包括：调控组件134，设置在容置腔中，调控组件134与显示组件130、供电装置132电连接，调控组件134位于显示窗口122处，调控组件134被配置为适于调节炉体110的工作参数。

在该实施例中，进一步说明了电加热器具100还包括调控组件134，调控组件134设置在手柄120的容置腔中，其中，调控组件134用于控制电加热器具100的工作参数，举例地，工作参数可以是电加热器具100的功能、加热功率、加热时长等烹饪的相关信息。调控组件134与显示组件130、供电装置132电连接，通过供电装置132实现为调控组件134供电。通过设置在手柄120上的调控组件134即可实现控制电加热器具100的工作参数，由于手柄120位于炉体110的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体110上，从而确保锅体不会对手柄120进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具100的调控组件134常常被锅体遮住，导致调控组件134周围温度较高而影响使用的技术问题，便于用户控制电加热器具100的工作参数，提升了用户的使用体验。具体地，调控组件134位于显示窗口122处，举例地，调控组件134可以为按键、触控屏等。

如图2所示，进一步地，电加热器具100还包括：操作件136，设置在手柄120远离炉体110的一端或设置在显示窗口122处，操作件136与供电装置132电连接，操作件136被配置为适于调节供电装置132的工作状态。

在该实施例中，进一步限定了在手柄120上集成有操作件136，操作件136用于控制供电装置132的工作状态，举例地，工作状态可以为供电装置132的通断状态。操作件136与供电装置132电连接，通过供电装置132实现为操作件136供电。通过设置在手柄120上的操作件136即可实现控制供电装置132的工作状态，由于手柄120位于炉体110的圆周方向上的外侧，而锅体放置在炉体110上，从而确保锅体不会对手柄120进行遮挡，解决了相关技术中体积较小的电加热器具100的操作件136常常被锅体遮住，导致操作件136周围温度较高而影响使用的技术问题，便于用户控制电加热器具100的工作状态，提升了用户的使用体验。具体地，操作件136设置在手柄120远离炉体110的一端或设置在显示窗口122处，举例地，操作件136可以为按键等，通过按压操作件136即可在供电状态或断电状态之间切换。

可以理解的是，操作件136也可以用于控制电加热器具100的工作状态，举例地，工作状态可以为电加热器具100的开关状态。

如图2所示，值得说明的是，本实用新型所提供的电加热器具100，通过在炉体110上设置手柄120，并在手柄120中集成设置显示组件130、供电装置132、调控组件134、操作件136，丰富了手柄120的功能，使得手柄120不但能够起到取放炉体110、支撑固定炉体110的作用，还起到与功能相关的控制作用，在电加热器具100为电磁炉的情况下，完成了电磁炉向电磁灶进行的转变。

如图2所示，进一步地，电加热器具100还包括：加热组件112，设置在炉体110上；控显装置，设置在炉体110上；信号接收装置114，设置在炉体110上；信号发送装置138，设置在手柄120上，信号发送装置138与供电装置132电连接，信号发送装置138与信号接收装置114通信连接。

在该实施例中，进一步说明了在炉体110上设置有加热组件112、控显装置和信号接收装置114，在手柄120上设置有信号发送装置138，其中，炉体110上的加热组件112、控显装置能够保证炉体110的正常加热、控制和显示工作参数、工作状态的实现。而在炉体110上设置信号发送装置138，以及在手柄120上设置信号接收装置114能够实现信号在炉体110和手柄120之间的传输，确保设置在手柄120上的显示组件130、调控组件134、操作件136的正常工作。

具体地，信号发送装置138的信号可以通过蓝牙、WIFI等无线传输方式发送到信号接收装置114。

实施例三

如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，在上述实施例一或实施例二的基础上，实施例三提出了一种电加热器具100，其中，电加热器具100还包括：第一连接部，设置在炉体110和手柄120中的一个上；第二连接部，设置在炉体110和手柄120中的另一个上，第一连接部与第二连接部配合以使手柄120与炉体110相连接。

在该实施例中，进一步说明了电加热器具100还包括第一连接部和第二连接部，通过第一连接部和第二连接部实现手柄120和炉体110之间的连接，使得手柄120能够固定在炉体110上，从而可以通过手柄120拿取炉体110，实现炉体110的移动，便于用户操作，解决了在炉体110较小的情况下，烹饪过程中及烹饪结束后炉体110的温度较高，不便于用户操作、挪移炉体110等问题，提升了用户的使用体验；并且，第一连接部和第二连接部的设置也确保了炉体110和手柄120之间的连接关系是可拆卸地，由于手柄120和炉体110分体设置，使得手柄120可以取出单独放置，节省灶台上的空间，并且，手柄120被拆除后不影响炉体110的使用，手柄120在损坏、故障时可以单独置换。

如图7和图8所示，在本实用新型的一个具体实施例中，电加热器具100还包括：安装部140，设置在炉体110的侧壁上，安装部140由炉体110的侧壁向内凹陷形成；第一连接部包括内螺纹，内螺纹设置在安装部140中；第二连接部包括外螺纹144，外螺纹144设置在手柄120上，内螺纹与外螺纹144配合以使手柄120与炉体110螺纹连接。

在该实施例中，进一步说明了在炉体110的侧壁上设置有安装部140，安装部140具体由炉体110的侧壁向内凹陷形成，在安装部140中设置有内螺纹，在手柄120上设置有外螺纹144，内螺纹与外螺纹144配合从而使得手柄120与炉体110螺纹连接，螺纹连接仅需在现有的零件(炉体110和手柄120)上加工即可，无需设置单独的连接零部件，成本低，并且，螺纹连接也便于拆卸，有利于在不需要手柄120时，将手柄120拆下单独存放，节省空间。

具体地，安装部140具体为通孔或凹槽。

如图9和图10所示，在本实用新型的另一个具体实施例中，第一连接部包括固定卡槽146；第二连接部包括固定卡片148，固定卡槽146与固定卡片148配合以使手柄120与炉体110卡接连接。

在该实施例中，进一步说明了第一连接部为固定卡槽146，第二连接部为固定卡片148，固定卡槽146与固定卡片148配合以使手柄120与炉体110卡接连接，其中，固定卡槽146可以为直接设置在炉体110或手柄120上的卡槽结构，也可以为单独设置的固定件，固定件与炉体110或手柄120连接，固定件上形成有固定卡槽146，固定卡片148和固定卡槽146具有易于加工、成本低、连接稳固且易于拆卸的优点。

如图9和图10所示，进一步地，固定卡槽146设置在炉体110的侧壁上，固定卡槽146的槽口朝向炉体110的底壁，固定卡槽146远离槽口的一端设置有止挡部149，止挡部149与固定卡片148相抵接。

在该实施例中，在炉体110的侧壁上设置有固定卡槽146且固定卡槽146的槽口朝向炉体110的底壁，固定卡槽146远离槽口的一端设置有止挡部149，止挡部149与固定卡片148相抵接，使得产品的结构合理，在通过手柄120拿起炉体110时，止挡部149能够起到防止手柄120与炉体110分离的作用，提升产品的安全性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图9所示，在上述任一实施例中，电加热器具100还包括：测温件150，设置在底座中，测温件150的一部分穿过通孔。

在该实施例中，进一步限定了电加热器具100还包括测温件150，测温件150设置在底座中，在面板上设置有通孔，测温件150的一部分穿过通孔，伸出于面板的上方，使得测温件150能够直接与放置在面板上的锅体接触，从而能够准确地测得锅体中的温度，确保测温准确。

进一步地，电加热器具100还包括风机和电路板，其中，风机装载于底座上，起到为整机提供散热降低设备温升的作用；电路板为整机的电路控制单元，执行和控制各种烹饪需求。

实施例四

如图1至图10所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括锅体；和如上述任一技术方案提供的电加热器具100，锅体被配置为可拿取地放置在炉体110上。因为本实用新型的第二方面的实施例所提供的烹饪器具包括如上述任一技术方案提供的电加热器具100，因而具备该电加热器具100的全部有益技术效果，在此不再赘述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图9所示，在上述任一实施例中，炉体110上形成有限位槽116，锅体的至少一部分可分离地位于限位槽116内；烹饪器具还包括：隔热件，隔热件的至少一部分位于锅体和限位槽116的槽侧壁之间，隔热件能够隔离锅体和限位槽116的槽侧壁。

在该实施例中，进一步限定了电加热器具100上形成有限位槽116，锅体的至少一部分可分离地位于限位槽116内，限位槽116能够用于限制锅体的位置，使得锅体的安装位置准确，并且，限位槽116能够对锅体进行限位，在实际进行烹饪时，将锅体放置限位槽116内，能够起到防止锅体滑落、偏离加热中心位置的作用，提升烹饪效果；隔热件的至少一部分位于锅体和限位槽116的槽侧壁之间，隔热件能够隔离锅体和限位槽116的槽侧壁，避免锅体直接与限位槽116的槽侧壁大面积相接触，由于限位槽116大多由塑料材质制成，塑料材质具有成本低、适用于形成各种较为复杂的形状、结构的优点，适合于制作限位槽116，而锅体在烹饪过程中温度较高，塑料材质的限位槽116在与较高温度的锅体大面积直接接触时，容易产生变形、变黑甚至熔化等问题，而本实用新型的实施例，通过在锅体和限位槽116之间设置隔热件，隔热件能够隔离锅体和限位槽116的槽侧壁，使得限位槽116的槽侧壁与锅体之间不直接接触，从而使得限位槽116的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽116的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，从而提升了产品品质。

可以理解的是，隔热件具体可以为金属块，金属块能够承受较高的温度，不易受热变形。或者，隔热件也可以采用耐温较高的塑料件制成，例如PPSPhenylenesulfide，聚苯硫醚、BMCBulk Molding Compound，团状模塑料等，耐温较高的塑料材料具有成本较低、易于加工生产的优点。

进一步地，隔热件设置在限位槽116的槽侧壁上；或隔热件设置在锅体的外壁上。具体地，隔热件可以设置在限位槽116的槽侧壁上，使得隔热件能够与限位槽116连接为一体，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠；并且，设置隔热件凸出于隔热件的槽侧壁，使得隔热件能够起到隔离锅体和限位槽116的槽侧壁的作用，从而使得限位槽116的槽侧壁与锅体之间不直接接触，进而使得限位槽116的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽116的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，提升了产品品质。或者，隔热件可以设置在锅体的外壁上，使得隔热件能够与锅体连接为一体，同样提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠；并且，设置隔热件凸出于锅体的外壁，使得隔热件能够起到隔离锅体和限位槽116的槽侧壁的作用，从而使得限位槽116的槽侧壁与锅体之间不直接接触，进而使得限位槽116的槽侧壁与高温部件的接触面积小，避免限位槽116的槽侧壁温度过高而变形、变黑甚至熔化等，提升了产品品质。

可以理解的是，在实际应用中，隔热件可以和限位槽116的槽侧壁或锅体一体成型，举例地，隔热件与限位槽116的槽侧壁通过注塑等工艺一体成型，或者，隔热件直接与锅体一体加工制成，一体式结构的力学性能好，能够提高隔热件与限位槽116的槽侧壁或锅体的外壁之间的连接强度，并且，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。当然，可以理解的是，尽管说明书以隔热件和限位槽116的槽侧壁或锅体一体成型为例进行了说明，但是隔热件还可以采取其他固定形式，例如，隔热件也可以通过粘接、连接件固定如螺钉、卡扣等方式固定在限位槽116的槽侧壁或锅体的外壁上，这同样是本实用新型的实施方案，这些实现方式及其他可实现的方式对于本领域技术人员而言是显而易见的。

进一步地，隔热件包括多个隔热块，其中，多个隔热块沿限位槽116的槽侧壁的周向均匀分布，从而能够通过多个隔热块将限位槽116的槽侧壁和锅体完全隔离，并且，通过多个隔热块也能够对锅体形成稳定的支撑，避免锅体放置到限位槽116中时产生歪斜而影响烹饪效果。

在上述任一实施例中，炉体110包括：底座；盖体，与底座相连接，手柄120设置在盖体上，盖体和底座形成容纳槽；面板，设置在容纳槽中，盖体的一部分形成限位槽116的槽侧壁，面板形成限位槽116的槽底。

在该实施例中，进一步说明了炉体110包括底座、盖体和面板，其中，盖体与底座相连接，且盖体与底座形成容纳槽，电加热器具100的各个零部件、电子元器件安装在容纳槽中，底座和盖体能够起到保护内部零部件不被损坏的作用。面板设置在容纳槽中，面板形成电加热器具100的支撑面，用于放置锅体。具体地，盖体的一部分形成限位槽116的槽侧壁，面板形成限位槽116的槽底，也即，面板和盖体共同形成限位槽116。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热器具，其特征在于，包括：

炉体；

手柄，所述手柄与所述炉体可拆卸地相连接，所述手柄被配置为适于拿取所述炉体；

显示组件，设置在所述手柄上。

2.根据权利要求1所述的电加热器具，其特征在于，所述手柄内设置有容置腔，所述手柄的外壁上设置有显示窗口，所述显示组件设置在所述容置腔中，所述显示组件位于所述显示窗口处；所述电加热器具还包括：

供电装置，设置在所述手柄上，所述供电装置与所述显示组件电连接，所述供电装置设置在所述容置腔中。

3.根据权利要求2所述的电加热器具，其特征在于，所述电加热器具还包括：

调控组件，设置在所述容置腔中，所述调控组件与所述显示组件、所述供电装置电连接，所述调控组件位于所述显示窗口处，所述调控组件被配置为适于调节所述炉体的工作参数。

4.根据权利要求3所述的电加热器具，其特征在于，所述电加热器具还包括：

操作件，设置在所述手柄远离所述炉体的一端或设置在所述显示窗口处，所述操作件与所述供电装置电连接，所述操作件被配置为适于调节所述供电装置的工作状态。

5.根据权利要求4所述的电加热器具，其特征在于，所述电加热器具还包括：

加热组件，设置在所述炉体上；

控显装置，设置在所述炉体上；

信号接收装置，设置在所述炉体上；

信号发送装置，设置在所述手柄上，所述信号发送装置与所述供电装置电连接，所述信号发送装置与所述信号接收装置通信连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电加热器具，其特征在于，所述电加热器具还包括：

第一连接部，设置在所述炉体和所述手柄中的一个上；

第二连接部，设置在所述炉体和所述手柄中的另一个上，所述第一连接部与所述第二连接部配合以使所述手柄与所述炉体相连接。

7.根据权利要求6所述的电加热器具，其特征在于，所述电加热器具还包括：

安装部，设置在所述炉体的侧壁上，所述安装部由所述炉体的侧壁向内凹陷形成；

所述第一连接部包括内螺纹，所述内螺纹设置在所述安装部中；

所述第二连接部包括外螺纹，所述外螺纹设置在所述手柄上，所述内螺纹与所述外螺纹配合以使所述手柄与所述炉体螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的电加热器具，其特征在于，

所述第一连接部包括固定卡槽；

所述第二连接部包括固定卡片，所述固定卡槽与所述固定卡片配合以使所述手柄与所述炉体卡接连接。

9.根据权利要求8所述的电加热器具，其特征在于，

所述固定卡槽设置在所述炉体的侧壁上，所述固定卡槽的槽口朝向所述炉体的底壁，所述固定卡槽远离槽口的一端设置有止挡部，所述止挡部与所述固定卡片相抵接。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至9中任一项所述的电加热器具，所述锅体被配置为可拿取地放置在所述炉体上。

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