CN219264380U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括：壳体、承载面板组件、加热装置、至少一个测温元件、电连接件以及电源板，所述承载面板组件包括：承载面板以及设置在所述承载面板内顶面的多根电连线，所述壳体与所述承载面板围合形成容置腔，所述加热装置及所述电源板设置在所述容置腔中，所述承载面板的内顶面上开设有至少一个测温孔，所述测温孔对应所述加热装置设置，所述测温元件一一对应设置于所述测温孔中，所述电连线的一端与所述测温元件连接，所述电连线的另一端与所述电连接件连接，所述电连接件与所述电源板上的控制板电连接。本实用新型实施例提供的烹饪器具，可至少解决相关技术中装配测温元件效率低的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电磁炉是现代厨房革命的产物，它无需明火或无需传导式加热而能够直接在锅底产生热量，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉无油烟、可移动、方便快捷，成为现代家庭厨房的必备品。使用时，电磁线盘中通入交变电流，通过整流元件(如硅整流器)把220V交流电整流为直流电，通过LC谐振在电磁线盘中产生高频磁场，利用铁质锅具切割交变磁力线，在锅底中产生大量涡流从而产生烹饪所需的热量。

为了实现对锅具的精确快速测温，相关技术中，电磁炉包括：瓷板以及测温组件，瓷板的内顶面开设有多个测温孔，测温组件包括电路板以及设置在电路板上的多个测温元件。装配时，先将瓷板上的多个测温孔与电路板上的多个测温元件对应对位，然后将测温元件套入测温孔中。

但是，由于测温孔一般较小，在将多个测温元件装入测温孔时，很难做到每个测温元件都与对应的测温孔一一精准对位，影响装配效率，甚至当制造误差较大时，还会出现测温元件不能装入测温孔的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，可至少解决装配测温元件效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括：包括：壳体、承载面板组件、加热装置、至少一个测温元件、电连接件以及电源板；

所述承载面板组件包括：承载面板以及设置在所述承载面板内顶面的多根电连线；

所述壳体与所述承载面板围合形成容置腔，所述加热装置及所述电源板设置在所述容置腔中；

所述承载面板的内顶面上开设有至少一个测温孔，所述测温孔对应所述加热装置设置，所述测温元件一一对应设置于所述测温孔中，所述电连线的一端与所述测温元件连接，所述电连线的另一端与所述电连接件连接，所述电连接件与所述电源板上的控制板电连接。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，包括至少一个测温元件，测温元件设置在承载面板内顶面上开设的测温孔中，可实现对承载面板上放置的锅具进行精确快速测温的目的。本实用新型实施例中，多根电连线设置在承载面板的内顶面上，当需要装配测温元件时，可直接将测温元件置于测温孔中，再将测温元件与电连线焊接，避免相关技术中测温元件与测温孔难以一一对位的情况以及测温元件不能装入测温孔的情况发生，提高烹饪器具的装配效率。并且，无需支架对测温元件进行支撑，可降低生产成本。另外，取消支架的设置还可有利于烹饪器具内部的通风散热。此外，承载面板与电连线形成一个整体，有利于烹饪器具的生产以及装配。

在一种可能的实施方式中，所述电连线通过印刷电路工艺印刷在所述承载面板的内顶面上。

在一种可能的实施方式中，所述电连线远离所述测温元件的一端设置有焊盘，所述焊盘的宽度大于所述电连线的宽度。

如此，一方面，可便于电连接件与电连线连接，另一方面，可提高电连接件与电连线之间的连接良率。

在一种可能的实施方式汇中，所述测温元件为多个，多个所述测温元件中的至少部分根据所述加热装置的形状进行线性排布，以使围合形成的形状与所述加热装置的形状相同。

这样，测温元件可应对加热装置形状进行多点布设，可提高测温元件的测温精度。

在一种可能的实施方式中，所述加热装置呈圆形，多个所述测温元件中的至少部分呈圆周线性排布。

如此，可实现测温元件的多点布设，以提高测温元件的测温精度。另外，由于锅具在使用时会出现一定程度上的变形，多点布设也可应对锅具形变的问题。

在一种可能的实施方式中，多个所述测温元件中的部分围合形成圆形，所述圆形的圆心处设置有所述测温元件。

如此，可确保圆心处的测温元件与圆周上的测温元件中至少有一者能对锅具进行较为精确的测温，可进一步提高测温元件的测温精度。

在一种可能的实施方式中，多根所述电连线远离所述测温元件的一端集中布置。

这样，可便于电源板与电连线之间的连接。

在一种可能的实施方式中，所述测温孔为盲孔。将测温孔设置为盲孔相比通孔的形式，可避免测温元件直接与锅具接触，造成测温元件刮擦甚至损坏。

在一种可能的实施方式中，所述电连接件为导线或者弹片。

在一种可能的实施方式中，所述壳体包括：上盖和底壳，所述上盖与底壳可拆卸连接，所述承载面板架设在所述上盖上。

这样，可方便烹饪器具内部部件以及电子元器件的装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的承载面板组件的结构示意图；

图4为图2中A部结构放大示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的承载面板组件的结构示意图；

图6为图5中B部结构放大示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的承载面板的剖面结构示意图；

图8为图7中C部结构放大示意图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；

110-壳体；

111-上盖；

112-底壳；

120-承载面板组件；

121-承载面板；

1211-测温孔；

122-电连线；

123-焊盘；

130-加热装置；

140-电源板；

150-电源线；

160-散热装置；

170-测温元件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请中，烹饪器具可以为电磁炉、电陶炉等，下面以电磁炉为例，对本实用新型实施例中的烹饪器具做进一步阐述。

电磁炉作为一种烹饪器具，无明火、安全可靠、可移动、方便快捷，越来越普遍的被消费者使用。电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会产生涡旋电流，是涡旋电场推动导体中载流子运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

为了实现对锅具的精确快速测温，相关技术中，电磁炉包括：瓷板以及测温组件，瓷板的内顶面开设有多个测温孔，测温组件包括电路板以及设置在电路板上的多个测温元件。装配时，先将瓷板上的多个测温孔与电路板上的多个测温元件对应对位，然后将测温元件套入测温孔中。

但是，由于测温孔一般较小，在将多个测温元件装入测温孔时，很难做到每个测温元件都与对应的测温孔一一精准对位，影响装配效率，甚至当制造误差较大时，还会出现测温元件不能装入测温孔的情况。

有鉴于此，本实用新型实施例提供的烹饪器具，包括至少一个测温元件，

测温元件设置在承载面板内顶面上开设的测温孔中，可实现对承载面板上放5置的锅具进行精确快速测温的目的。本实用新型实施例中，多根电连线设置

在承载面板的内顶面上，当需要装配测温元件时，可直接将测温元件置于测温孔中，再将测温元件与电连线焊接，避免相关技术中测温元件与测温孔难以一一对位的情况以及测温元件不能装入测温孔的情况发生，提高烹饪器具的装配效率。

0并且，无需支架对测温元件进行支撑，可降低生产成本。另外，取消支

架的设置还可有利于烹饪器具内部的通风散热。

此外，承载面板与电连线形成一个整体，有利于烹饪器具的生产以及装配。

下面参考附图及具体实施例对本实用新型实施例提供的烹饪器具进行详5细描述。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的结构示意图，参考图1所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100包括：壳体110以及承载面板组件120，承载面板组件120架设在壳体110上，承载面板组件120与壳

体110围合形成容置腔，在容置腔中可装配烹饪器具100所必需的部件以及0电子元器件。

图2为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的剖面结构示意图，参考图2并结合图1所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100还包括：加热装置130以及电源板140，加热装置130和电源板140均设置在承载面板组件120与壳体110围合形成的容置腔中。

5加热装置130用于对放置在承载面板组件120上的锅具进行加热。电源

板140用于对加热装置130等需要供电的部件提供电能和进行控制，电源板140可通过电源线150与外部电源进行连接。加热装置130可与电源板140电连接，也可与外部电源电连接。

当烹饪器具100为电磁炉时，加热装置130可以为线圈盘，当烹饪器具0 100为电陶炉时，加热装置130可以为远红外盘，在此不进行一一穷举。

当然，本实用新型实施例提供的烹饪器具100还可以包括：散热装置160及显示板(图中未示出)，散热装置160及显示板均设置在承载面板组件120与壳体110围合形成的容置腔中。

散热装置160用于对烹饪器具100内部进行散热，防止烹饪器具100内部高温烧毁烹饪器具100。显示板可显示烹饪器具100工作时的温度、时间、功率等功能参数供使用者参考，显示板上还可设置触控按键、按钮等供使用者对烹饪器具100进行调节。

图3为本实用新型一实施例提供的承载面板组件120的结构示意图，参考图3并结合图2所示，在本实用新型实施例提供的烹饪器具100中，承载面板组件120包括：承载面板121以及设置在承载面板121内顶面的多根电连线，承载面板121与壳体110围合形成容置腔。

图4为图2中A部结构放大示意图，参考图4并结合图2和图3所示，在本实用新型实施例提供的烹饪器具100还包括：至少一个测温元件170，例如，测温元件170的数量可以为一个或者多个，图3中以测温元件170为七个为例进行说明。

承载面板121的内顶面上开设有至少一个测温孔1211，测温孔1211对应加热装置130设置，可以理解为，测温孔1211设置在加热装置130上方。测温元件170一一对应设置于测温孔1211中，以使测温元件170达到对承载面板121上放置的锅具进行精确测温的目的。电连线122的一端与测温元件170连接，电连线122的另一端与电连接件(例如导线、弹片等等)，电连接件与电源板140上的控制板电连接。

具体的，如图3中结合图4所示，每个测温元件170通过两根电连线122从测温孔1211中引出，两根电连线122分别负责测温元件170电流的一进一出。再将电连线122通过电连接件与电源板140上的控制板进行连接实现测温元件170的导通。如此，要实现电源板140上的控制板与测温元件170的导通只需将电源板140上的控制板与电连接件进行连接即可，可降低装配难度。

其中，在本实用新型的一些实施例中，电连接件可以是导线或者弹片。例如，当电连线122远离测温元件170的一端距电源板140较远时，电连接件可采用导线。当电连线122远离测温元件170的一端距电源板140较近时，电连接件可采用弹片。

应理解的是，本实用新型实施例提供的烹饪器具100，包括至少一个测温元件170，测温元件170设置在承载面板121内顶面上开设的测温孔1211中，可实现对承载面板121上放置的锅具进行精确快速测温的目的。

本实用新型实施例中，多根电连线122设置在承载面板121的内顶面上，当需要装配测温元件170时，可直接将测温元件170置于测温孔1211中，再将测温元件170与电连线122焊接，避免相关技术中测温元件170与测温孔1211难以一一对位的情况以及测温元件170不能装入测温孔1211的情况发生，提高烹饪器具100的装配效率。

并且，无需支架对测温元件170进行支撑，可降低生产成本。另外，取消支架的设置还可有利于烹饪器具内部的通风散热。

此外，承载面板121与电连线122形成一个整体，有利于烹饪器具100的生产以及装配。

其中，壳体110可以为一体件，也可为分体件。例如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体110可以包括上盖111及底壳112，上盖111与底壳112可拆卸连接，承载面板121架设在上盖111上。这样，可方便烹饪器具100内部部件以及电子元器件的装配。

实际运用中，壳体110一般采用塑胶材料制成，承载面板121可以是陶瓷面板或者微晶玻璃面板等。本实用新型实施例对壳体110以及承载面板121的材料不做限制。

其中，电连线122可通过印刷电路工艺印刷在承载面板121的内顶面上。电连线122经过高温烘烤牢牢固定在承载面板121的内顶面上。

图5为本实用新型一实施例提供的承载面板组件120的结构示意图，图6为图5中B部结构放大示意图，参考图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，为了进一步降低电源板140与测温元件170的电连接难度，在电连线122远离测温元件170的一端设置有焊盘123，将焊盘123的宽度W₁设置为大于电连线122的宽度W₂。

如此，一方面，可便于电连接件与电连线122连接，另一方面，可提高电连接件与电连线122之间的连接良率。

参考图6所示，在本实用新型的一些实施例中，多根电连线122远离测温元件170的一端集中布置。可以理解为，将多根电连线122远离测温元件170的一端集中布置在一个特定的区域，这样，可便于电源板140与电连线122之间的连接。

继续参考图5所示，在本实用新型的一些实施例中，测温元件170为多5个，多个测温元件170中至少部分根据加热装置130的形状进行线性排布，

以使围合形成的形状与加热装置130形状相同，其中“多个测温元件170中的至少部分”是指，多个测温元件170中的全部测温元件170或者多个测温元件170中的部分测温元件170。

例如，当加热装置130的形状为矩形时，多个测温元件170中的至少部0分线性排布为矩形，当加热装置130的形状为圆形时，多个测温元件170中的至少部分线性排布为圆形。示例性的，图5中，以多个测温元件170中的部分线性排布为圆形为例进行说明。这样，测温元件170可应对加热装置130形状进行多点布设，可提高测温元件170的测温精度。

实际运用中，加热装置130一般呈圆形。参考图5所示，在本实用新型5的一些实施例中，加热装置130呈圆形，多个测温元件170中的至少部分呈

圆周线性排布。示例性的，如图5中，测温元件170为七个，七个测温元件170中的六个呈圆周线性排布，实现测温元件170的多点布设，以提高测温元件170的测温精度。另外，由于锅具在使用时会出现一定程度上的变形，多点布设也可应对锅具形变的问题。

0继续参考图5所示，在本实用新型的一些实施例中，多个测温元件170

中的部分围合形成圆形，并且在圆形的圆心处设置有测温元件170。示例性的，如图5所示，测温元件170为七个，六个测温元件170围合形成圆形，一个测温元件170设置在圆形的圆心处。这样，可确保圆心处的测温元件170

与圆周上的测温元件170中至少有一者能对锅具进行较为精确的测温，可进5一步提高测温元件170的测温精度。

例如，当锅具的底部周缘区域出现凸起形变时，处于圆周上的测温元件170能对锅具进行较为精确的测温。当锅具的底部中部区域出现凸起形变时，处于圆心处的测温元件170能对锅具进行较为精确的测温。当锅具的底部周

缘区域出现内凹形变，可视为中部区域凸起形变，当锅具的中部区域出现内0凹形变可视为周缘区域凸起形变。

需要提到的是，图5中圆心处布置一测温元件170是出于成本与效果的综合考虑。当然，在不考虑成本的情况下，圆周内所有区域均可布置测温元件170，以提升测温元件170的测温精度。

图7为本实用新型一实施例提供的承载面板121的剖面结构示意图，图8为图7中C部结构放大示意图，在本实用新型的一些实施例中，测温孔1211为盲孔，当然，本实用新型实施例并不排斥在另一些实施例中测温孔1211为通孔的情况。

将测温孔1211设置为盲孔相比通孔的形式，可避免测温元件170直接与锅具接触，造成测温元件170刮擦甚至损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：壳体(110)、承载面板组件(120)、加热装置(130)、至少一个测温元件(170)、电连接件以及电源板(140)；

所述承载面板组件(120)包括：承载面板(121)以及设置在所述承载面板(121)内顶面的多根电连线(122)；

所述壳体(110)与所述承载面板(121)围合形成容置腔，所述加热装置(130)及所述电源板(140)设置在所述容置腔中；

所述承载面板(121)的内顶面上开设有至少一个测温孔(1211)，所述测温孔(1211)对应所述加热装置(130)设置，所述测温元件一一对应设置于所述测温孔(1211)中，所述电连线(122)的一端与所述测温元件(170)连接，所述电连线(122)的另一端与所述电连接件连接，所述电连接件与所述电源板(140)上的控制板电连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电连线(122)通过印刷电路工艺印刷在所述承载面板(121)的内顶面上。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电连线(122)远离所述测温元件(170)的一端设置有焊盘(123)，所述焊盘(123)的宽度大于所述电连线(122)的宽度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温元件(170)为多个，多个所述测温元件(170)中的至少部分根据所述加热装置(130)的形状进行线性排布，以使围合形成的形状与所述加热装置(130)的形状相同。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置(130)呈圆形，多个所述测温元件(170)中的至少部分呈圆周线性排布。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述测温元件(170)中的部分围合形成圆形，所述圆形的圆心处设置有所述测温元件(170)。

7.根据权利要求2或3所述的烹饪器具，其特征在于，多根所述电连线(122)远离所述测温元件(170)的一端集中布置。

8.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温孔(1211)为盲孔。

9.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述电连接件为导线或者弹片。

10.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(110)包括：上盖(111)和底壳(112)，所述上盖(111)与底壳(112)可拆卸连接，所述承载面板(121)架设在所述上盖(111)上。

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