CN211533984U - 防溢组件、把手组件、盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防溢组件、把手组件、盖体组件和烹饪器具。其中，防溢组件包括：防溢结构；外壳，外壳被配置为具有容纳腔和通孔，至少部分防溢结构穿过通孔安装于容纳腔的内部；第一密封件，设置于容纳腔内，并沿通孔的周向分布，第一密封件位于外壳和防溢结构之间，以密封位于容纳腔内的防溢结构与外壳之间的间隙。本实用新型提供的防溢组件，通过在容纳腔内设置第一密封件，第一密封件沿通孔的周向分布并位于外壳和防溢结构之间，能够提高外壳和防溢结构之间连接的密封性，进而使位于容纳腔内的防溢结构能够防水，有利于提高防溢结构的可靠性，并能够避免位于容纳腔内的防溢结构与液体接触而存在安全隐患，提高产品使用的安全性。

Description

防溢组件、把手组件、盖体组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活器具技术领域，具体而言，涉及一种防溢组件、一种把手组件、一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术

目前，为了解决烹饪器具工作因煮沸的汤水溢出给用户带来清洁困扰和安全隐患的问题，通常会在盖体上安装防溢结构。但是，现有的防溢结构安装在盖体上存在防水不可靠的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种防溢组件。

本实用新型的第二方面提出一种把手组件。

本实用新型的第三方面提出一种盖体组件。

本实用新型的第四方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种防溢组件，包括：防溢结构；外壳，外壳被配置为具有容纳腔和通孔，至少部分防溢结构穿过通孔安装于容纳腔的内部；第一密封件，设置于容纳腔内，并沿通孔的周向分布，第一密封件位于外壳和防溢结构之间，以密封位于容纳腔内的防溢结构与外壳之间的间隙。

本实用新型提供的防溢组件，包括防溢结构、外壳和第一密封件，其中，外壳被配置为具有容纳腔和通孔，至少部分防溢结构穿过通孔安装在容纳腔内，即部分防溢结构位于容纳腔内，另一部分防溢结构通过通孔延伸至容纳腔的外部以实现防溢功能，通过在容纳腔内设置第一密封件，第一密封件沿通孔的周向分布，当防溢结构安装在容纳腔后，第一密封件与外壳相连接以密封安装在容纳腔内的防溢结构与外壳之间的间隙，即第一密封件位于外壳和防溢结构之间，能够提高外壳和防溢结构之间连接的密封性，避免外壳外部的液体或杂质进入容纳腔内而影响位于容纳腔内部的防溢结构的可靠性，进而使位于容纳腔内的防溢结构能够防水，有利于提高防溢结构的可靠性，并延长防溢结构的使用寿命，同时，能够避免位于容纳腔内的防溢结构与液体接触而存在安全隐患，有利于提高产品使用的安全性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的防溢组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，还包括：第二密封件；外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳设置于第二外壳的内部，且第一外壳和第二外壳之间形成容纳腔，第二密封件设于第一外壳和第二外壳之间。

在该技术方案中，防溢组件还包括第二密封件，外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳设置于第二外壳的内部，且第一外壳和第二外壳之间形成容纳腔，第一外壳和第二外壳的设置，有利于部分防溢结构安装在第一外壳和第二外壳之间后再将第一外壳和第二外壳相连接，操作简单，有利于提高安装效率。并且，通过在第一外壳和第二外壳之间设置第二密封件，能够提高第一外壳和第二外壳连接的密封性，进而保证容纳腔具有较高的密封性，避免液体或杂质经第一壳体和第二壳体之间的缝隙进入容纳腔而影响位于容纳腔内的防溢结构的可靠性，进而有利于延长防溢结构的使用寿命。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：发光部，设置于第一外壳，位于容纳腔内；导光部，设置于第一外壳或第二外壳，位于容纳腔内；第三密封件，第三密封件设于导光部和第一外壳之间，或导光部和第二外壳之间。

在该技术方案中，防溢组件还包括发光部、导光部和第三密封件，发光部设于第一外壳并位于容纳腔内，发光部可配置为显示防溢结构的工作状态，导光部设置于第一外壳或第二外壳上，位于容纳腔内，通过导光部将发光部的光导出至容纳腔的外部，有利于用户根据导光部导出的光及时、准确地了解防溢结构的工作状态。通过在导光部和第一外壳之间设置第三密封件，或导光部和第二外壳之间设置第三密封件，能够保证导光部与第一外壳之间连接的密封性或导光部与第二外壳之间连接的密封性，进一步保证位于容纳腔内的发光部的密封性，有利于提高发光部的使用寿命，进而提高防溢组件的使用寿命。

在上述任一技术方案中，进一步地，第三密封件被配置为具有透光性；第三密封件与导光部的连接方式为套接、卡接或胶接。

在该技术方案中，第三密封件被配置为具有透光性，即发光部发出的光经具有透光性的第三密封件和导光部传导后传递至容纳腔的外部，以保证发光部发出的光良好的可视性，使用户能够清晰、准确地了解防溢结构的工作状态。第三密封件与导光部的连接方式为套接、卡接或胶接，第三密封件与导光部的不同连接方式能够满足导光部不同结构、第三密封件不同结构的需求，适用范围广泛。具体地，第三密封件可以为密封胶、密封套、密封圈，第三密封件也可以为满足要求的其他密封件。

在上述任一技术方案中，进一步地，第三密封件为密封套，密封套套设在导光部的外侧，导光部通过热压或螺接的方式安装在第一外壳或第二外壳上；或第三密封件为密封圈，导光部卡接于密封圈，密封圈与第二外壳相连接。

在该技术方案中，第三密封件为密封套，密封套套设在导光部的外侧，一方面，导光部通过热压或螺接的方式安装在第一外壳上，能够保证导光部除与第一壳体连接的部分外，导光部的其余部分均套设在密封套的内部，而导光部位于发光部和第二壳体之间，进而实现了对发光部进行密封。另一方面，导光部通过热压或螺接的方式安装在第二外壳上，能够保证导光部除与第二壳体连接的部分外，导光部的其余部分均套设在密封套的内部，而导光部位于发光部和第二壳体之间，进而实现了对发光部进行密封。

第三密封件为密封圈，导光部卡接于密封圈，密封圈与第二外壳相连接，即导光部安装在密封圈上后，密封圈安装在第二壳体上与第二外壳相连接，使得导光部不直接与第二外壳相连接，进而通过密封圈能够保证导光柱与第二外壳连接的密封性，而发光部位于第二外壳的内部，进而实现了对发光部进行密封，有利于提高发光部的可靠性。具体地，密封圈设置有凹槽，导光部的一端卡接在密封圈的凹槽内，导光部位于密封圈远离发光部的一侧，进而当密封圈安装在第二外壳上时，实现密封圈对发光部的密封。进一步地，当密封圈安装在第二外壳上时，导光部与第二外壳相抵接使密封圈受力压缩，进而使密封圈与第二外壳紧密相连，进一步提高了容纳腔的密封性。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：电路板，通孔设置于第一外壳，电路板设于容纳腔内并与第一外壳相连接，电路板位于防溢结构和第二外壳之间，且电路板与防溢结构电连接。

在该技术方案中，防溢组件还包括电路板，通孔设置于第一外壳，即防溢结构通过通孔穿设于第一外壳，使得至少部分防溢结构位于容纳腔内，相应的，至少部分防溢结构位于容纳腔的外部，利用位于壳体外部的部分防溢结构能够准确、及时地了解烹饪腔内的加热情况进而实现防溢功能。电路板设于容纳腔内并与第一外壳相连接，使得电路板能够牢固地固定在第一外壳上，避免电路板连接不牢固而影响电路板的可靠性。进一步地，电路板位于防溢结构和第二外壳之间，即电路板位于第一密封件背离第一外壳的一侧，即电路板远离通孔设置，能够避免杂质或液体经通孔进入容纳腔后作用于电路板而损坏电路板，进而有利于延长电路板的使用寿命，提高可靠性。通过电路板与防溢结构电连接，使得电路板被配置为适于与防溢结构构成控制回路并对防溢结构的信号进行转化，进而将防溢结构的信号传输至烹饪器具的控制器，以实现根据防溢结构的信号控制烹饪器具的工作状态。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：第一连接件，防溢结构和第一外壳通过第一连接件相连接；第二连接件，第一外壳与第二外壳通过第二连接件连接。

在该技术方案中，防溢组件还包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与第一外壳相连接能够将防溢结构固定在第一外壳上，进而保证防溢结构与第一外壳可靠连接，第一外壳和第二外壳通过第二连接件连接，能够保证第一外壳和第二外壳可靠连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，防溢结构包括：壳体，壳体被配置为具有导热性和导电性，壳体穿设于第一外壳，至少部分壳体位于容纳腔内；温度检测装置，设于壳体的内部，温度检测装置被配置为检测壳体的温度；信号传输装置，信号传输装置被配置为与壳体、温度检测装置相连接。

在该技术方案中，防溢结构包括壳体、温度检测装置和信号传输装置，壳体被配置为具有导热性和导电性，即壳体能够传递电信号和热量，壳体通过通孔穿设于第一外壳，使得通过简单的操作即可将防溢结构安装在第一外壳上，有利于提高装配效率。至少部分壳体位于容纳腔内，温度检测装置设于壳体的内部并被配置为检测壳体的温度，温度检测装置利用壳体的导热性能够检测烹饪腔内的温度，通过信号传输装置被配置为与壳体和温度检测装置相连接，使得信号传输装置能够将壳体的电信号和温度检测装置的检测信号进行传输，进而使得烹饪器具能够根据电信号和温度检测装置的检测信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态并实现防溢功能，与相关技术中通过单独设置两个电极实现防溢功能的防溢结构相比，结构简单，成本较低，且易于安装和清洗，同时，与相关技术中通过一个电极实现防溢功能的防溢结构相比，起到了双重控制的作用，有效地保证了良好的防溢效果，适于推广应用。

进一步地，防溢结构的壳体通过通孔穿设于第一外壳后，此时第一密封件位于第一壳体和防溢结构之间，然后利用第一连接件将防溢结构固定在第一外壳上，使得第一密封件被夹紧起到了良好的密封防水的作用，然后通过第二连接件将第一外壳和第二外壳相连接，并同时使位于第一外壳和第二外壳之间的第二密封件被夹紧，使得第一外壳和第二外壳之间具有良好的密封防水的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部，第一导电部和第二导电部设置于绝缘部的两端，第一导电部、绝缘部位于容纳腔外，至少部分第二导电部位于容纳腔内。

在该技术方案中，壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部，第一导电部和第二导电部设置于绝缘部的两端，使得利用一个壳体上间隔设置的第一导电部和第二导电部即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，防溢结构还包括：第一安装部，第一安装部设于第二导电部的周侧，并位于容纳腔外。

在该技术方案中，防溢结构还包括第一安装部，第一安装部设于第二导电部的周侧，并位于容纳腔外，即通过第一安装部能够将包括防溢结构的防溢组件牢固地安装在满足要求的其他结构上，如烹饪器具的盖体上，有利于进一步保证防溢组件安装的可靠性，第一安装部设于第二导电部的周侧，能够保证当盖体盖合锅体时，第一导电部靠近锅体的底部，即沿烹饪器具的底部至顶部方向，第一导电部、绝缘部、第二导电部依次分布，进而使得防溢结构能够实现良好的防溢效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，防溢结构还包括：第二安装部，第二安装部与第二导电部相连接，并位于容纳腔内，第二安装部与第一连接件相连接。

在该技术方案中，防溢结构还包括第二安装部，第二安装部与第二导电部相连接，并位于容纳腔内，通过第二安装部与第一连接件相连接，以将防溢结构固定在第一外壳上，有利于保证防溢结构与外壳连接的可靠性，进而提高产品的可靠性，同时，能够保证位于容纳腔外的第二导电部、第一导电部和绝缘部形成两个电极，并实现防溢功能。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一安装部为螺纹结构；和/或第二安装部为安装板，安装板上设置有与所述第一连接件相适配的安装孔。

在该技术方案中，第一安装部为螺纹结构，螺纹结构方便加工，成本较低，且占用空间较小，能够满足防溢结构体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。具体地，通过螺母与螺纹结构相配合即可将包括防溢结构的防溢组件固定在满足要求的其他结构上，例如通过螺母与螺纹结构相配合即可将防溢组件固定在盖体上，且使得盖体具有防溢功能。

第二安装部为安装板，安装板上设置有安装孔，安装孔与第一连接件相适配，使得通过第一连接件穿过第二安装部上的安装孔后与第一外壳相连接，即可将防溢结构固定在第一外壳上，装配简单，操作方便。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种把手组件，包括：上述任一技术方案的防溢组件。

本实用新型提供的把手组件，包括上述任一技术方案的防溢组件，由于把手组件包括上述任一技术方案的防溢组件，因此具有该防溢组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：把手座，把手座被配置为防溢组件的第一外壳；把手盖，把手盖被配置为防溢组件的第二外壳。

在该技术方案中，把手组件还包括把手座和把手盖，把手座被配置为防溢组件的第一外壳，把手盖被配置为防溢组件的第二外壳，即把手座和把手盖之间形成容纳腔，通过将部分防溢结构安装在容纳腔内，即将防溢结构与把手座、把手盖集成在一起，有利于提高装配效率，实现快速安装，同时便于生产，有利于降低产品的制造成本。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体；以及上述任一技术方案的把手组件，把手组件与盖体相连接。

本实用新型提供的盖体组件，包括盖体和上述任一技术方案的把手组件，把手组件与盖体相连接，由于盖体组件包括上述任一技术方案的把手组件，因此具有该把手组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：第三连接件，第三连接件和把手座位于盖体的两侧；其中，第三连接件与把手组件的第一安装部相连接；或第三连接件与把手座相连接。

在该技术方案中，盖体组件还包括第三连接件，第三连接件和把手座位于盖体的两侧，一方面，通过第三连接件与防溢结构的第一安装部相连接，将把手座、防溢结构固定在盖体上，操作方便，能够快速实现将防溢结构、把手座和盖体安装在一起，有利于提高装配效率，降低制造成本；另一方面，通过第三连接件与把手座相连接，使得把手座与盖体可靠地连接在一起，而由于防溢结构固定在把手座上，进而实现了防溢结构、把手座和盖体的可靠连接，操作方便，有利于提高装配效率。

具体地，盖体与把手组件的不同连接方式能够满足防溢结构不同结构、第三连接件不同结构、把手座不同结构的需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：垫圈，基于第三连接件与把手组件的第一安装部相连接，垫圈设于第三连接件和盖体之间；基于第三连接件与把手座相连接，垫圈设于把手座和盖体之间。在该技术方案中，盖体组件还包括垫圈，一方面，当第三连接件与把手组件的第一安装部相连接，通过将垫圈设于第三连接件和盖体之间，能够提高第三连接件与盖体连接的可靠性，进而保证盖体、防溢结构、把手座可靠连接；另一方面，当第三连接件与把手座相连接，通过将垫圈设于把手座和盖体之间，能够提高把手座与盖体连接的可靠性，进而保证盖体、防溢结构、把手座可靠连接。也就是说，垫圈的设置位置可以根据第三连接件与把手组件的连接关系而定。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于第三连接件与把手座相连接，盖体和第三连接件之间还设置有压板；和/或基于第三连接件与把手座相连接，第三连接件为螺钉；或基于第三连接件与把手组件的第一安装部相连接，第三连接件为螺母。

在该技术方案中，当第三连接件与把手座相连接，通过将压板设置在盖体和第三连接件之间，压板和垫圈位于盖体的两侧，能够进一步提高第三连接件与盖体连接的可靠性，进而保证盖体、防溢结构、把手座可靠连接。

当第三连接件与把手座相连接时，第三连接件为螺钉，即把手座上设置有螺纹孔，压板上设置有与螺钉相适配的安装孔，螺钉穿过压板的安装孔与把手座上的螺纹孔相连接，能够将盖体和把手座固定连接，同时，压板上设置有与防溢结构的壳体相适配的通孔，安装在把手座上的防溢结构穿过通孔，位于容纳腔的外部，进而实现防溢功能。当第三连接件与把手组件的第一安装部相连接，第三连接件为螺母，而第一安装部为设置在壳体上螺纹结构，通过螺母和螺纹结构相连接，能够将防溢结构与盖体可靠连接，由于防溢结构固定在把手座上，进而将把手组件与盖体可靠连接。

根据本实用新型的第四个方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体；以及上述任一技术方案的盖体组件，盖体组件被配置为适于打开或关闭锅体的开口。

本实用新型提供的烹饪器具，包括锅体以及上述任一技术方案的盖体组件，盖体组件被配置为适于打开或关闭锅体的开口。由于烹饪器具包括上述任一技术方案的盖体组件，因此具有该盖体组件的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的第一个实施例提供的盖体组件的第一视角的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的第二视角的结构示意图；

图3示出了图1所示实施例的爆炸示意图；

图4示出了图1所示实施例的第三视角的结构示意图；

图5示出了图4所示实施例的A-A的剖视图；

图6示出了图4所示实施例的B-B的剖视图；

图7示出了图4所示实施例的C-C的剖视图；

图8示出了根据本实用新型的第二个实施例提供的盖体组件的爆炸示意图；

图9示出了图8所示实施例的第一视角的结构示意图；

图10示出了图9所示实施例的D-D的剖视图；

图11示出了本实用新型的实施例中的防溢结构的结构示意图；

图12示出了图11所示实施例的爆炸示意图；

图13示出了图11所示实施例的一个视角的剖视图；

图14示出了本实用新型的第三个实施例提供的盖体组件的第一视角的结构示意图；

图15示出了图14所示实施例的第二视角的结构示意图；

图16示出了图14所示实施例的爆炸示意图；

图17示出了图14所示实施例的一个视角的剖视图。

其中，图1至图17中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100防溢组件，110外壳，112容纳腔，114第一外壳，116第二外壳，118透光部，120第一密封件，130第二密封件，140发光部，150导光部，152导光部连接件，160第三密封件，170电路板，180第一连接件，190第二连接件，200防溢结构，210壳体，211第一壳体，212第一导电部，213第二壳体，214绝缘部，215第三壳体，216第二导电部，220温度检测装置，232第一安装部，234第二安装部，240导线，300盖体组件，310盖体，320第三连接件，330垫圈，340压板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图17描述根据本实用新型一些实施例的防溢组件100、把手组件、盖体组件300和烹饪器具。

实施例一

如图1至图17所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种防溢组件100，包括防溢结构200、外壳110和第一密封件120，其中，外壳110被配置为具有容纳腔112和通孔，至少部分防溢结构200穿过通孔安装于容纳腔112的内部；第一密封件120，设置于容纳腔112内，并沿通孔的周向分布，第一密封件120位于外壳110和防溢结构200之间，以密封安装在容纳腔112内的防溢结构200与外壳110之间的间隙。

具体地，如图1、图2、图3、图4、图5、图14和图15所示，外壳110被配置为具有容纳腔112和通孔，至少部分防溢结构200穿过通孔安装在容纳腔内，即部分防溢结构200位于容纳腔112内，另一部分防溢结构200通过通孔延伸至容纳腔112的外部以实现防溢功能，通过在容纳腔112内设置第一密封件120，第一密封件120沿通孔的周向分布，当如防溢结构200安装在容纳腔112后，第一密封件120与外壳110相连接以密封安装在容纳腔112内的防溢结构与外壳110之间的间隙，即第一密封件112位于外壳110和防溢结构200之间，能够提高外壳110和防溢结构200之间连接的密封性，避免外壳110外部的液体或杂质进入容纳腔112内而影响位于容纳腔112内部的防溢结构200的可靠性，进而使得位于容纳腔112内的防溢结构200能够防水，有利于提高防溢结构200的可靠性，并延长防溢结构200的使用寿命，同时，能够避免位于容纳腔112内的防溢结构200与液体接触而存在安全隐患，有利于提高产品使用的安全性。

具体地，由于防溢结构200通常需要根据烹饪腔内的温度或与烹饪腔内煮沸的液体接触才能够实现防溢功能，需要使至少部分防溢结构200暴露于烹饪腔，因此，至少部分防溢结构200穿过通孔安装于容纳腔112的内部，可以理解为至少部分防溢结构200位于容纳腔112内，至少部分防溢结构200位于容纳腔112的外部。进一步地，至少部分防溢结构200位于容纳腔112内，至少部分防溢结构200位于外壳110的外部，使得利用位于外壳110外部的防溢结构200能够准确、及时地了解烹饪腔内的加热情况保证良好的防溢效果，利用位于容纳腔112内的防溢结构200能够可靠地将防溢结构200安装在外壳110上，结构简单，安装方便，并且，在位于容纳腔112内的防溢结构200和外壳110之间设置第一密封件120，使得位于容纳腔112内防溢结构200能够防水，有利于提高产品的可靠性和使用的安全性。

实施例二

如图1至图17所示，本实用新型的一个实施例中，防溢组件100包括防溢结构200、外壳110、第一密封件120、第二密封件130，其中，外壳110包括第一外壳114和第二外壳116，第一外壳114设置于第二外壳116的内部，且第一外壳114和第二外壳116之间形成容纳腔112，第二密封件130设于第一外壳114和第二外壳116之间。

在该实施例中，如图3、图4、图6和图16所示，防溢组件100还包括第二密封件130，外壳110包括第一外壳114和第二外壳116，第一外壳114设置于第二外壳116的内部，且第一外壳114和第二外壳116之间形成容纳腔112，第一外壳114和第二外壳116的设置，有利于部分防溢结构200安装在第一外壳114和第二外壳116之间后再将第一外壳114和第二外壳116相连接，操作简单，有利于提高安装效率。并且，通过在第一外壳114和第二外壳116之间设置第二密封件130，能够提高第一外壳114和第二外壳116连接的密封性，进而保证容纳腔112具有较高的密封性，避免液体或杂质经第一壳体211和第二壳体213之间的缝隙进入容纳腔112而影响位于容纳腔112内的防溢结构200的可靠性，进而有利于延长防溢结构200的使用寿命。

实施例三

如图1至图17所示，本实用新型的一个实施例中，防溢组件100包括防溢结构200、第一外壳114、第二外壳116、第一密封件120、第二密封件130、第三密封件160、发光部140和导光部150，其中，发光部140设置于第一外壳114，位于容纳腔112内；导光部150设置于第一外壳114或第二外壳116，位于容纳腔112内；第三密封件160设于导光部150和第一外壳114之间，或导光部150和第二外壳116之间。

在该实施例中，如图3、图5、图7、图9、图10、图16和图17所示，防溢组件100还包括发光部140、导光部150和第三密封件160，发光部140设于第一外壳114并位于容纳腔112内，发光部140可配置为显示防溢结构200的工作状态，导光部150设置于第一外壳114或第二外壳116上，位于容纳腔112内，通过导光部150将发光部140的光导出至容纳腔112的外部，有利于用户根据导光部150导出的光及时、准确地了解防溢结构200的工作状态。通过在导光部150和第一外壳114之间设置第三密封件160，或导光部150和第二外壳116之间设置第三密封件160，能够保证导光部150与第一外壳114之间连接的密封性或导光部150与第二外壳116之间连接的密封性，进一步保证位于容纳腔112内的发光部140的密封性，有利于提高发光部140的使用寿命，进而提高防溢组件100的使用寿命。

进一步地，如图3、图4、图8、图9、图16和图17所示，第二壳体213上设置有透光部118，导光部150位于发光部140和第二壳体213的透光部118之间，使得发光部140工作发出的光经导光部150导出后由透光部118传输至容纳腔112的外部，以方便用户了解防溢结构200的工作状态。具体地，透光部118可以为透光孔，也可以为满足要求的其他结构。

进一步地，导光部150为导光柱，导光部150通过导光部连接件152安装在第一壳体211上，以保证导光部150与第一壳体211连接的可靠性。具体地，导光部连接件152为螺丝，通过螺丝将导光部150安装在第一壳体211上，操作方便，且便于加工。

进一步地，第三密封件160被配置为具有透光性，即发光部140发出的光经具有透光性的第三密封件160和导光部150传导后传递至容纳腔112的外部，以保证发光部140发出的光良好的可视性，使用户能够清晰、准确地了解防溢结构200的工作状态。

进一步地，第三密封件160与导光部150的连接方式为套接、卡接或胶接，第三密封件160与导光部150的不同连接方式能够满足导光部150不同结构、第三密封件160不同结构的需求，适用范围广泛。具体地，第三密封件160可以为密封胶、密封套、密封圈，第三密封件160也可以为满足要求的其他密封件。

具体地，如图5和图7所示，第三密封件160为密封套，密封套套设在导光部150的外侧，一方面，导光部150通过热压或螺接的方式安装在第一外壳114上，能够保证导光部150除与第一壳体211连接的部分外，导光部150的其余部分均套设在密封套的内部，而导光部150位于发光部140和第二壳体213之间，进而实现了对发光部140进行密封。另一方面，导光部150通过热压或螺接的方式安装在第二外壳116上，能够保证导光部150除与第二壳体213连接的部分外，导光部150的其余部分均套设在密封套的内部，而导光部150位于发光部140和第二壳体213之间，进而实现了对发光部140进行密封。

具体地，如图8和图10所示，第三密封件160为密封圈，导光部150卡接于密封圈，密封圈与第二外壳116相连接，即导光部150安装在密封圈上后，密封圈安装在第二外壳116上与第二外壳116相连接，使得导光部150不直接与第二外壳116相连接，进而通过密封圈能够保证导光柱与第二外壳116连接的密封性，而发光部140位于第二外壳116的内部，进而实现了对发光部140进行密封，有利于提高发光部140的可靠性。具体地，密封圈设置有凹槽，导光部150的一端卡接在密封圈的凹槽内，导光部150位于密封圈远离发光部140的一侧，进而当密封圈安装在第二外壳116上时，实现密封圈对发光部140的密封。进一步地，当密封圈安装在第二外壳116上时，导光部150与第二外壳116相抵接使密封圈受力压缩，进而使密封圈与第二外壳116紧密相连，进一步提高了容纳腔的密封性。

具体地，第三密封件160为密封胶，通过密封胶将发光部140和导光部150胶接在一起，且使发光部140均被密封胶覆盖，进而实现了对发光部140进行密封。

实施例四

如图1至图17所示，基于上述实施例二或实施例三，防溢组件100还包括：电路板170，通孔设置于第一外壳114，电路板170设于容纳腔112内并与第一外壳114相连接，电路板170位于防溢结构200和第二外壳116之间，且电路板170与防溢结构200电连接。

在该实施例中，如图3、图6和图16所示，防溢组件100还包括电路板170，通孔设置于第一外壳114，即防溢结构200通过通孔穿设于第一外壳114，使得至少部分防溢结构200位于容纳腔112内，相应的，至少部分防溢结构200位于容纳腔112的外部，利用位于壳体210外部的部分防溢结构200能够准确、及时地了解烹饪腔内的加热情况进而实现防溢功能。电路板170设于容纳腔112内并与第一外壳114相连接，使得电路板170能够牢固地固定在第一外壳114上，避免电路板170连接不牢固而影响电路板170的可靠性。电路板170位于防溢结构200和第二外壳116之间，即电路板170位于第一密封件120背离第一外壳114的一侧，即电路板170远离通孔设置，能够避免杂质或液体经通孔进入容纳腔112后作用于电路板170而损坏电路板，进而有利于延长电路板170的使用寿命，提高可靠性。通过电路板170与防溢结构200电连接，使得电路板170被配置为适于与防溢结构200构成控制回路并对防溢结构200的信号进行转化，进而将防溢结构200的信号传输至烹饪器具的控制器，以实现根据防溢结构200的信号控制烹饪器具的工作状态。

进一步地，如图5、图6和图16所示，防溢组件100还包括第一连接件180和第二连接件190，第一连接件180与第一外壳114相连接能够将防溢结构200固定在第一外壳114上，进而保证防溢结构200与第一外壳114可靠连接，第一外壳114和第二外壳116通过第二连接件190连接，能够保证第一外壳114和第二外壳116可靠连接。

具体地，第一连接件180和第二连接件190为螺丝或螺钉，螺丝和螺钉成本较低、方便加工，便于装配，且具有较高的强度。

实施例五

如图1至图17所示，在上述实施例二至实施例四中任一实施例的基础上，进一步地，防溢结构200包括壳体210、温度检测装置220和信号传输装置，其中，壳体210被配置为具有导热性和导电性，壳体210穿设于第一外壳114，至少部分壳体210位于容纳腔112内；温度检测装置220设于壳体210的内部，温度检测装置220被配置为检测壳体210的温度；信号传输装置被配置为与壳体210、温度检测装置220相连接。

在该实施例中，如图11、图12和图13所示，防溢结构200包括壳体210、温度检测装置220和信号传输装置(未示出)，壳体210被配置为具有导热性和导电性，即壳体210能够传递电信号和热量，壳体210通过通孔穿设于第一外壳114，使得通过简单的操作即可将防溢结构200安装在第一外壳114上，有利于提高装配效率。至少部分壳体210位于容纳腔112内，温度检测装置220设于壳体210的内部并被配置为检测壳体210的温度，温度检测装置220利用壳体210的导热性能够检测烹饪腔内的温度，通过信号传输装置被配置为与壳体210和温度检测装置220相连接，使得信号传输装置能够将壳体210的电信号和温度检测装置220的检测信号进行传输，进而使得烹饪器具能够根据电信号和温度检测装置220的检测信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态并实现防溢功能，与相关技术中通过单独设置两个电极实现防溢功能的防溢结构200相比，结构简单，成本较低，且易于安装和清洗，同时，与相关技术中通过一个电极实现防溢功能的防溢结构200相比，起到了双重控制的作用，有效地保证了良好的防溢效果，适于推广应用。

进一步地，防溢结构200的壳体210通过通孔穿设于第一外壳114后，此时第一密封件120位于第一外壳114和防溢结构200之间，然后利用第一连接件180将防溢结构200固定在第一外壳114上，使得第一密封件120被夹紧起到了良好的密封防水的作用，然后通过第二连接件190将第一外壳114和第二外壳116相连接，并同时使位于第一外壳114和第二外壳116之间的第二密封件130被夹紧，使得第一外壳114和第二外壳116之间具有良好的密封防水的作用。

进一步地，防溢结构200安装在烹饪器具的盖体310上，并位于烹饪腔内，壳体210具有导电性，即壳体210被配置有电极，同时，将温度检测装置220设置在壳体210的内部，并利用壳体210的导热性检测壳体210的温度进而能够实时、准确地了解烹饪腔内的温度，即将相关技术中具有两个电极的防溢结构200中的一个电极替换为本申请中壳体210导电性具有的电极，相关技术中的另一个电极替换为本申请的温度检测装置220，使得利用壳体210的导电性和导热性并结合设于壳体210内部的温度检测装置220即可实现单独设置两个电极的防溢结构200的功能，结构简单，方便安装，且成本较低，并能够满足防溢结构200体积小、结构紧凑的需求，有利于扩大产品的使用范围。

进一步地，壳体210包括沿长度方向依次设置的第一导电部212、绝缘部214和第二导电部216，第一导电部212和第二导电部216设置于绝缘部214的两端，使得利用一个壳体210上间隔设置的第一导电部212和第二导电部216即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构200单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构200体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

具体地，如图11和图12所示，壳体210包括第一壳体211、第二壳体213和第三壳体215，第一壳体211上设置有第一导电部212，第二壳体213上设置有绝缘部214，第三壳体215上设置有第二导电部216，第一壳体211设置有容纳腔112，第二壳体213套设在部分第一壳体211的外部，第三壳体215套设在部分第二壳体213的外部，即第一壳体211、第二壳体213、第三壳体215装配完成后，第一壳体211暴露在外的部分具有第一导电部212，第二壳体213暴露在外的部分具有绝缘部214，第三壳体215暴露在外的部分具有第二导电部216，进一步地，第一壳体211和第二壳体213的材质为导热材质，第二壳体213为绝缘材质。

具体地，当盖体组件300闭合烹饪腔时，防溢结构200的壳体210的长度方向为竖直方向。具体地，壳体210的长度方向如图13中的箭头所示的方向。由于烹饪腔内的液体加热后沿竖直向上方向沸腾，当液体位于壳体210下方未与壳体210接触时，沿壳体210的长度方向，绝缘部214位于第一导电部212和第二导电部216之间，绝缘部214将第一导电部212和第二导电部216隔离不导通，当液体加热后气泡沿竖直向上方向上升并与壳体210接触，当气泡附着在第一导电部212和第二导电部216时，气泡将第一导电部212和第二导电部216导通，信号传输装置根据导通的第一导电部212和第二导电部216将电信号传输，使得烹饪器具能够根据电信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态以保证良好的防溢效果。进一步地，防溢结构200还包括与温度检测装置220相连接的导线240，温度检测装置220为热敏电阻。

进一步地，防溢结构200还包括第一安装部232，第一安装部232设于第二导电部216的周侧，并位于容纳腔112外，即通过第一安装部232能够将包括防溢结构200的把手组件牢固地安装在满足要求的其他结构上，如烹饪器具的盖体310上，有利于进一步保证把手组件安装的可靠性，第一安装部232设于第二导电部216的周侧，能够保证当盖体310盖合锅体时，第一导电部靠近锅体的底部，即沿烹饪器具的底部至顶部方向，第一导电部212、绝缘部214、第二导电部216依次分布，进而使得防溢结构200能够实现良好的防溢效果。

进一步地，防溢结构200还包括第二安装部234，第二安装部234与第二导电部216相连接，并位于容纳腔112内，通过第二安装部234与第一连接件相连接，以将防溢结构200固定在第一外壳114上，有利于保证防溢结构200与第一外壳114连接的可靠性，进而提高产品的可靠性，同时，能够保证位于容纳腔112外的第二导电部216、第一导电部212和绝缘部214形成两个电极，并实现防溢功能。

具体地，第一安装部232为螺纹结构，螺纹结构方便加工，成本较低，且占用空间较小，能够满足防溢结构200体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。具体地，通过螺母与螺纹结构相配合即可将包括防溢结构200的防溢组件100固定在满足要求的其他结构上，例如通过螺母与螺纹结构相配合即可将防溢组件100固定在盖体310上，且使得盖体310具有防溢功能。

具体地，第二安装部234为安装板，安装板上设置有安装孔，安装孔与第一连接件180相适配，使得通过第一连接件180穿过第二安装部234上的安装孔后与第一外壳114相连接，即可将防溢结构200固定在第一外壳114上，装配简单，操作方便。

实施例六

如图1至图17所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种把手组件，包括上述任一实施例的防溢组件100，由于把手组件包括上述任一技术方案的防溢组件100，因此具有该防溢组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，把手组件还包括：把手座，把手座被配置为防溢组件100的第一外壳114；把手盖，把手盖被配置为防溢组件100的第二外壳116。

在该实施例中，把手组件还包括把手座和把手盖，把手座被配置为防溢组件100的第一外壳114，把手盖被配置为防溢组件100的第二外壳116，即把手座和把手盖之间形成容纳腔112，通过将部分防溢结构200安装在容纳腔112内，即将防溢结构200与把手座、把手盖集成在一起，有利于提高装配效率，实现快速安装，同时便于生产，有利于降低产品的制造成本。

实施例七

如图1至图17所示，根据本实用新型的第三个方面，提供了一种盖体组件300，包括：盖体310；以及上述任一实施例的把手组件，把手组件与盖体310相连接，由于盖体组件300包括上述任一技术方案的把手组件，因此具有该把手组件的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，盖体组件300还包括：第三连接件320，第三连接件320和把手座位于盖体310的两侧；第三连接件320与把手组件的第一安装部232相连接，第二安装部234与防溢组件100的第一连接件180相连接；或第三连接件320与把手座相连接。

在该实施例中，盖体组件300还包括第三连接件320，第三连接件320和把手座位于盖体310的两侧，如图3、图5、图6、图7、图8和图10所示，一方面，通过第三连接件320与防溢结构200的第一安装部232相连接，将把手座、防溢结构200固定在盖体310上，操作方便，能够快速实现将防溢结构200、把手座和盖体310安装在一起，有利于提高装配效率，降低制造成本；如图14、图15、图16和图17所示，另一方面，通过第三连接件320与把手座相连接，使得把手座与盖体310可靠地连接在一起，而由于防溢结构200固定在把手座上，进而实现了防溢结构200、把手座和盖体310的可靠连接，操作方便，有利于提高装配效率。

具体地，盖体310与把手组件的不同连接方式能够满足防溢结构200不同结构、第三连接件320不同结构、把手座不同结构的需求，适用范围广泛。即当防溢结构200为普通的防溢结构时，即防溢结构200未设置第一安装部232时，可以通过第三连接件320与把手座直接连接将盖体310和把手组件安装在一起，当防溢结构200设置有第一安装部232时，可以通过第三连接件320与第一安装部232相连接，将盖体310和把手组件安装在一起。

进一步地，盖体组件300还包括垫圈330，一方面，如图3和图10所示，当第三连接件320与把手组件的第一安装件相连接，通过将垫圈330设于第三连接件320和盖体310之间，能够提高第三连接件320与盖体310连接的可靠性，进而保证盖体310、防溢结构200、把手座可靠连接；另一方面，如图16和图17所示，当第三连接件320与把手座相连接，通过将垫圈330设于把手座和盖体310之间，能够提高把手座与盖体310连接的可靠性，进而保证盖体310、防溢结构200、把手座可靠连接。也就是说，垫圈330的设置位置可以根据第三连接件320与把手组件的连接关系而定。

具体地，如图16和图17所示，当第三连接件320与把手座相连接，通过将压板340设置在盖体310和第三连接件320之间，压板340和把手座位于盖体310的两侧，能够进一步提高第三连接件320与盖体310连接的可靠性，进而保证盖体310、防溢结构200、把手座可靠连接。

当第三连接件320与把手座相连接时，第三连接件320为螺钉，即把手座上设置有螺纹孔，压板340上设置有与螺钉相适配的安装孔，螺钉穿过压板340的安装孔与把手座上的螺纹孔相连接，能够将盖体310和把手座固定连接，同时，压板340上设置有与防溢结构200的壳体210相适配的通孔，安装在把手座上的防溢结构200穿过通孔，位于容纳腔112的外部，进而实现防溢功能。

如图3和图10所示，当第三连接件320与把手组件的第一安装部232相连接，第三连接件320为螺母，而第一安装部232为设置在壳体上螺纹结构，通过螺母和螺纹结构相连接，能够将防溢结构200与盖体310可靠连接，由于防溢结构200固定在把手座上，进而将把手组件与盖体310可靠连接。

实施例八

如图1至图13所示，根据本实用新型的第四个方面，提供了一种烹饪器具(未示出)，包括锅体以及上述任一实施例的盖体组件300，盖体组件300被配置为适于打开或关闭锅体的开口。由于烹饪器具包括上述任一实施例的盖体组件300，因此具有该盖体组件300的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，烹饪器具还包括加热件和控制器，加热件与控制器相连接，控制器被配置为根据防溢结构200的信号控制加热件的工作状态，使得控制器能够根据防溢结构200的壳体210的电信号和温度检测装置220的检测信号灵活、准确地控制加热件的工作状态，例如加热件的加热功率等，有效地保证了良好的防溢效果和烹饪效果，并且，提高了防溢结构200的可靠性。

具体地，烹饪器具为电磁炉，也可以满足要求的其他烹饪设备。

实施例九

在具体实施例中，烹饪器具为电磁炉，如图1至图17所示，盖体组件300包括盖体310、把手盖(如附图标号116)、把手座(如附图标号114)、防溢结构200、第一密封件120、第二密封件130、电路板170、第一连接件180、第二连接件190、第三连接件320和垫圈330，具体装配过程如下：

将防溢结构200安装在把手座上，并在防溢结构200和把手座之间设置第一密封件120，然后通过第一连接件180与防溢结构200的第二安装部234相连接将防溢结构200安装在把手座上，具体地，第一连接件180为螺丝，第二安装部234为设置有安装孔的安装板，第一密封件120为密封圈，通过螺丝穿过防溢结构200上的安装孔并锁定在把手座上的螺丝柱上时，第一密封件120被压缩，实现防溢结构200与把手座之间的密封。具体地，防溢结构200穿设于把手座，即部分防溢结构位于把手座和把手盖之间形成的容纳腔112内，部分防溢结构位于把手座远离把手盖的一侧。

当防溢结构200安装在把手座上之后，将电路板170通过卡扣的方式安装在把手座上，然后将第二密封件130放置在把手座上，再将把手盖盖合在把手座上，通过第二连接件190将把手座和把手盖固定锁紧，第二密封件130被把手盖和把手座压缩，实现把手盖和把手座之间的密封，即把手组装完成，防溢结构200与把手组装在一起。具体地，第二连接件190为螺丝，第二密封件130为密封圈。

然后，如图3和图10所示，将安装有防溢结构200的把手安装到盖体310上，具体地，一方面，盖体310上设置有安装孔，位于把手座远离把手盖一侧的部分防溢结构穿过安装孔，使得组装后的把手位于盖体310的一侧，通过在盖体310的另一侧放入垫圈330，即垫圈330套在位于盖体310远离把手座一侧的防溢结构上，并通过第三连接件320与防溢结构200上的第一安装部232相连接，将防溢结构200安装在盖体310上，进而将把手盖、把手座、防溢结构200整体安装在盖体310上，实现整个盖体组件300的安装。具体地，第三连接件320为锁紧螺母，防溢结构200的第一安装部232为螺纹，垫圈330为硅胶垫圈330，硅胶垫圈330位于锁紧螺母和盖体310之间，锁紧螺母与防溢结构200的螺纹锁立完成盖体组件300的组装。具体地，第三连接件320为锁紧螺母，防溢结构200的第一安装部232为螺纹，垫圈330为硅胶垫圈，硅胶垫圈位于锁紧螺母和盖体310之间，锁紧螺母与防溢结构200的螺纹锁立完成盖体组件300的组装。

另一方面，如图14至图17所示，盖体310上设置有安装孔，垫圈330套设在安装孔的周侧，压板340和把手座位于盖体310的两侧，位于把手座远离把手盖一侧的部分防溢结构200穿过压板340上的通孔，即压板340套在位于盖体310远离把手座一侧的防溢结构上，并通过第三连接件320与把手座上的螺纹孔相连接，而防溢结构200固定在把手座上，进而将把手盖、把手座、防溢结构200整体安装在盖体310上，实现整个盖体组件300的安装。具体地，第三连接件320为螺钉，垫圈330为硅胶垫圈330，硅胶垫圈330位于盖体310和把手座之间，螺钉与把手座上的螺纹孔配合连接完成盖体组件300的组装。

进一步地，当盖体组件300还包括发光部140、导光部150时，需要对发光部140进行密封，因此，盖体组件300还包括第三密封件160，具体地，第三密封件160可以为密封套、密封圈或密封胶，其中，密封套和密封权的材质为硅胶。具体地，发光部140设置在把手座上，把手盖上设置有透光部118，透光部118为透光孔，导光部150为导光柱，导光柱设置在发光部140和透光孔之间。

在装配时，将发光部140设置在把手座上，然后，如图3至图7所示，当第三密封件160为密封套时，在导光柱表面套一个密封套，导光柱通过热压或螺丝锁立的方式与把手座紧固，这样，密封套就被压缩在把手盖和导光柱之间，实现密封；并且，由于需要导光，密封套具有透光性，密封套的材质为透光硅胶。如图8至图10所示，当密封件为密封圈时，导光柱与密封圈通过倒扣的方式固定，即导光柱卡接在密封圈内，接着将密封圈的卡扣与把手盖的卡槽扣合到位，密封圈被压缩，实现密封，并且，由于需要导光，密封圈的材质为透光硅胶，具体地，密封圈为防水密封圈。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种防溢组件，其特征在于，包括：

防溢结构；

外壳，所述外壳被配置为具有容纳腔和通孔，至少部分所述防溢结构穿过所述通孔安装于所述容纳腔的内部；

第一密封件，设置于所述容纳腔内，并沿所述通孔的周向分布，所述第一密封件位于所述外壳和所述防溢结构之间，以密封位于所述容纳腔内的所述防溢结构与所述外壳之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的防溢组件，其特征在于，还包括：

第二密封件；

所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳设置于所述第二外壳的内部，且所述第一外壳和所述第二外壳之间形成所述容纳腔，所述第二密封件设于所述第一外壳和所述第二外壳之间。

3.根据权利要求2所述的防溢组件，其特征在于，还包括：

发光部，设置于所述第一外壳，位于所述容纳腔内；

导光部，设置于所述第一外壳或所述第二外壳，位于所述容纳腔内；

第三密封件，所述第三密封件设于所述导光部和所述第一外壳之间，或所述导光部和所述第二外壳之间。

4.根据权利要求3所述的防溢组件，其特征在于，

所述第三密封件被配置为具有透光性；

所述第三密封件与所述导光部的连接方式为套接、卡接或胶接。

5.根据权利要求4所述的防溢组件，其特征在于，

所述第三密封件为密封套，所述密封套套设在所述导光部的外侧，所述导光部通过热压或螺接的方式安装在所述第一外壳或所述第二外壳上；或

所述第三密封件为密封圈，所述导光部卡接于所述密封圈，所述密封圈与所述第二外壳相连接。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的防溢组件，其特征在于，还包括：

电路板，所述通孔设置于所述第一外壳，所述电路板设于所述容纳腔内并与所述第一外壳相连接，所述电路板位于所述防溢结构和所述第二外壳之间，且所述电路板与所述防溢结构电连接。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的防溢组件，其特征在于，还包括：

第一连接件，所述防溢结构与所述第一外壳通过所述第一连接件相连接；

第二连接件，所述第一外壳与所述第二外壳通过所述第二连接件连接。

8.根据权利要求7所述的防溢组件，其特征在于，所述防溢结构包括：

壳体，所述壳体被配置为具有导热性和导电性，所述壳体穿设于所述第一外壳，至少部分所述壳体位于所述容纳腔内；

温度检测装置，设于所述壳体的内部，所述温度检测装置被配置为检测所述壳体的温度；

信号传输装置，所述信号传输装置被配置为与所述壳体、所述温度检测装置相连接。

9.根据权利要求8所述的防溢组件，其特征在于，

所述壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部；

所述第一导电部和所述第二导电部设置于所述绝缘部的两端；

所述第一导电部、所述绝缘部位于所述容纳腔外，至少部分所述第二导电部位于所述容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的防溢组件，其特征在于，所述防溢结构还包括：

第一安装部，所述第一安装部设于所述第二导电部的周侧，并位于所述容纳腔外。

11.根据权利要求10所述的防溢组件，其特征在于，所述防溢结构还包括：

第二安装部，所述第二安装部与所述第二导电部相连接，并位于所述容纳腔内，所述第二安装部与第一连接件相连接。

12.根据权利要求11所述的防溢组件，其特征在于，

所述第一安装部为螺纹结构；和/或

所述第二安装部为安装板，所述安装板上设置有与所述第一连接件相适配的安装孔。

13.一种把手组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至12中任一项所述的防溢组件。

14.根据权利要求13所述的把手组件，其特征在于，还包括：

把手座，所述把手座被配置为所述防溢组件的第一外壳；

把手盖，所述把手盖被配置为所述防溢组件的第二外壳。

15.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体；以及

如权利要求13或14所述的把手组件，所述把手组件与所述盖体相连接。

16.根据权利要求15所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

第三连接件，所述第三连接件和所述把手座位于所述盖体的两侧；

其中，所述第三连接件与所述把手组件的第一安装部相连接；或

所述第三连接件与所述把手座相连接。

17.根据权利要求16所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

垫圈，基于所述第三连接件与所述把手组件的第一安装部相连接，所述垫圈设于所述第三连接件和所述盖体之间；

基于所述第三连接件与所述把手座相连接，所述垫圈设于所述把手座和所述盖体之间。

18.根据权利要求17所述的盖体组件，其特征在于，

基于所述第三连接件与所述把手座相连接，所述盖体和所述第三连接件之间还设置有压板，所述压板和所述把手座位于所述盖体的两侧；和/或

基于所述第三连接件与所述把手座相连接，所述第三连接件为螺钉；或

基于所述第三连接件与所述把手组件的第一安装部相连接，所述第三连接件为螺母。

19.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；以及

如权利要求15至18中任一项所述的盖体组件，所述盖体组件被配置为适于打开或关闭所述锅体的开口。

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