CN216602527U - 一种电热器发热组件隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电热器发热组件隔热结构，包括主体和安装于主体中的发热组件，所述的发热组件包括密封圈、发热盘、隔热盘；所述的主体中设有安装槽，密封圈嵌入固定于安装槽中，发热盘卡设于密封圈上，隔热盘设于发热盘上方并与主体连接，隔热盘、发热盘、密封圈从上到下依次紧密贴合，发热盘被包裹于隔热盘和密封圈之间，使发热盘与主体隔离开，结构上两者无直接接触；设置的密封圈和隔热盘上下包裹发热盘的结构，使之形成隔热结构，该结构利用硅胶材料的密封性、耐高温性和良好的隔热特性，将发热盘与主体间全面密封的同时，隔绝热源产生的辐射热与主体间热量传递，用以保护主体不会因温度过高导致溶胶的现象发生，提高产品整体耐热性能。

Description

一种电热器发热组件隔热结构

技术领域

本实用新型涉及发热电器技术领域，更具体的说是一种电热器发热组件隔热结构。

背景技术

目前诸多发热电器如电热水壶、电饭煲、电烤盘等在结构上需要在底部设置发热盘，以实现为发热电器的发热功能；目前发热盘与发热电器外壳的结构相对简单，发热盘在工作过程中产生高温，容易影响与之配合零部件的工作性能，严重时甚至会使塑胶外壳因为高温导致溶胶现象，无法满足使用需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电热器发热组件隔热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电热器发热组件隔热结构，包括主体和安装于主体中的发热组件，所述的发热组件包括密封圈、发热盘、隔热盘；所述的主体中设有安装槽，密封圈嵌入固定于安装槽中，发热盘卡设于密封圈上，隔热盘设于发热盘上方并与主体连接，隔热盘、发热盘、密封圈从上到下依次紧密贴合，发热盘被包裹于隔热盘和密封圈之间，使发热盘与主体隔离开，结构上两者无直接接触。

优选的技术方案中，所述的安装槽上设有与密封圈结构相匹配的密封圈槽，密封圈槽的大小与密封圈相匹配，密封圈底部嵌入密封圈槽中固定。

优选的技术方案中，所述密封圈槽靠近安装槽中心一侧的壁体顶部端面设有向上凸起的第一封水筋，第一封水筋嵌入密封圈的底部。

优选的技术方案中，所述的密封圈内侧形成有一发热盘槽，发热盘槽的大小与发热盘相匹配，发热盘嵌入发热盘槽中固定。

优选的技术方案中，所述的发热盘槽与发热盘底部的接触面上设有向上凸起的第二封水筋。

优选的技术方案中，所述的隔热盘上设有多个螺孔，所述安装槽的外围设有多个与螺孔位置对应的螺柱，隔热盘通过配置与螺柱匹配的螺丝与主体紧固连接，隔热盘下压使其与发热盘、密封圈紧密贴合并固定于安装槽上。

优选的技术方案中，所述的主体为塑胶材质，所述的密封圈为硅胶材质。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

设置的密封圈和隔热盘上下包裹发热盘的结构，使之形成隔热结构，该结构利用硅胶材料的密封性、耐高温性和良好的隔热特性，将发热盘与主体间全面密封的同时，隔绝热源产生的辐射热与主体间热量传递，用以保护主体不会因温度过高导致溶胶的现象发生，提高产品整体耐热性能。

密封圈使发热盘与主体形成密封结构，利用硅胶良好的柔韧性和耐水性，主体上设有第一封水筋，保证主体与密封圈在工作中的密封性能，密封圈上设有第二封水筋，结构上起到双重保护密封作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本使用新型的剖面结构局部图。

附图标号：100、主体；210、密封圈；220、发热盘；230、隔热盘； 110、安装槽；111、密封圈槽；112、第一封水筋；211、发热盘槽；212、第二封水筋；231、螺孔；113、螺柱；114、螺丝。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种发热器发热组件隔热结构，请参阅图1-3，本实用新型作为如电热水壶、电蒸箱、电饭煲、电烤盘等电发热类型电器的发热部位结构，包括主体 100和安装于主体100中的发热组件，主体100通常作为发热类型电器的底部外壳，是以塑料材质通过冲压或注塑等工艺加工形成；主体100主要用于固定发热组件以及连接电器除了主体100以外部分，使加热组件可以作为电器的发热部对上方连接的器具起到发热作用，其连接的器具不在本实施例中限定，可以是电热水壶的壶体、电饭煲的锅体、电烤盘的金属烤盘等等；所述的主体100种设有安装槽110，安装槽110为圆形结构凸起于主体100 的中央，用于支撑和固定发热组件，其形状和大小与所设的发热组件相匹配，不限于本实施例；所述的发热组件包括密封圈210、发热盘220、隔热盘230，密封圈210为硅胶材质的环形一体结构，嵌入固定于安装槽110中，发热盘 220卡设于密封圈210上，隔热盘230为与发热盘220匹配的环装结构，设于发热盘220上方并与主体连接，隔热盘230、发热盘220、密封圈210 从上到下依次紧密贴合，三者形成叠合结构，发热盘220被包裹于隔热盘230 和密封圈210之间，使发热盘220与主体隔离开，结构上两者无直接接触，使发热盘220产生的热量主要通过隔热盘230的开口向上传递，避免发热盘220在工作过程中产生高温，影响与配合零部件的工作性能；结构上利用硅胶材质的特性将发热盘220与主体100间全面密封的同时，隔绝热源产生的辐射热与主体100间热量传递，以保护塑胶件及提升电器产品整体耐热性能。

更进一步地，所述的安装槽110上设有与密封圈210结构相匹配的密封圈槽111，密封圈槽111的大小与密封圈210相匹配，密封圈210底部嵌入密封圈槽111中固定，密封圈210底部结构形成有与密封圈槽111结构匹配的凸出部，利用硅胶的柔软性使密封圈210可以嵌入密封圈槽111中并贴合密封圈槽111的内外侧面，密封圈槽111同时便于密封圈210在中装配时的定位。

更进一步地，所述所述密封圈槽111靠近安装槽110中心一侧的壁体顶部端面设有向上凸起的第一封水筋112；第一封水筋112连接设于安装槽 110的环形壁体上，同样形成环形状，其截面为三角形，但其形状不限于本实施例，设有顶面尖角的三角结构旨在于使第一封水筋112便于嵌入硅胶材质的密封圈210底部，进一步保证主体100与密封圈210在工作中的密封性能。

更进一步地，所述的密封圈210截面呈L型，内侧形成有一发热盘槽 211，发热盘槽211的大小与发热盘220相匹配，发热盘220嵌入发热盘槽211中固定，使发热盘槽211的侧面、上表面分别贴合发热盘220的侧面、底面，形成密封结构；发热盘槽211与发热盘220底部的接触面上设有向上凸起的第二封水筋212，第二封水筋212为设于发热盘槽211上表面的两条环状凸体，其数量不限于本实施例，可根据实际实施情况设计多过两条环装凸体，进一步加强密封圈210与发热盘220的密封性，配合第一封水筋 212起到双重保护密封作用。

更进一步地，所述的隔热盘230上均布设有六个螺孔231，安装槽110 的外围设有与六个螺孔231位置对应的螺柱113，螺孔231与螺柱113的数量不限于本实施例；隔热盘230通过配置与螺柱113匹配的螺丝114与主体100紧固连接，发热盘220的外檐置平置于密封圈230顶部和隔热盘 239底部之间，拧紧螺丝114使隔热盘230下压直至与发热盘220、密封圈210、主体100紧密贴合，加强隔热盘230、密封圈210、发热盘220、安装槽110的贴合度，并完成发热组件在主体100上的装配。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电热器发热组件隔热结构，包括主体(100)和安装于主体(100)中的发热组件，其特征在于：所述的发热组件包括密封圈(210)、发热盘(220)、隔热盘(230)；所述的主体(100)中设有安装槽(110)，密封圈(210)嵌入固定于安装槽(110)中，发热盘(220)卡设于密封圈(210)上，隔热盘(230)设于发热盘(220)上方并与主体(100)连接，隔热盘(230)、发热盘(220)、密封圈(210)从上到下依次紧密贴合，发热盘(220)被包裹于隔热盘(230)和密封圈(210)之间，使发热盘(220)与主体(100)隔离开，结构上两者无直接接触。

2.根据权利要求1所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述的安装槽(110)上设有与密封圈(210)结构相匹配的密封圈槽(111)，密封圈槽(111)的大小与密封圈(210)相匹配，密封圈(210)底部嵌入密封圈槽(111)中固定。

3.根据权利要求2所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述密封圈槽(111)靠近安装槽(110)中心一侧的壁体顶部端面设有向上凸起的第一封水筋(112)，第一封水筋(112)嵌入密封圈(210)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述的密封圈(210)内侧形成有一发热盘槽(211)，发热盘槽(211)的大小与发热盘(220)相匹配，发热盘(220)嵌入发热盘槽(211)中固定。

5.根据权利要求4所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述的发热盘槽(211)与发热盘(220)底部的接触面上设有向上凸起的第二封水筋(212)。

6.根据权利要求1所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述的隔热盘(230)上设有多个螺孔(231)，所述安装槽(110)的外围设有多个与螺孔(231)位置对应的螺柱(113)，隔热盘(230)通过配置与螺柱(113)匹配的螺丝(114)与主体(100)紧固连接，隔热盘(230)下压使其与发热盘(220)、密封圈(210)紧密贴合并固定于安装槽(110)上。

7.根据权利要求1所述的一种电热器发热组件隔热结构，其特征在于：所述的主体(100)为塑胶材质，所述的密封圈(210)为硅胶材质。

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