CN211511424U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：内锅，内锅的底壁上设有加热件和第一耦合器；外锅，外锅上具有安装腔，内锅可拆卸地设置在安装腔中；安装结构，设置在外锅上；第二耦合器，与外锅相连接，第二耦合器被配置为适于与第一耦合器相插接；其中，第二耦合器位于安装结构处，安装结构被配置为适于支撑第二耦合器。本实用新型提出的烹饪设备，第一耦合器设置在内锅的底壁上，外锅上设有安装结构，对第二耦合器的组装进行限位、固定及支撑，可保证第二耦合器的安装位置，使得第二耦合器的组装简单，并能保证第一耦合器与第二耦合器插接到位，并且，避免第二耦合器受到内锅向下压合的冲击力时而向下产生位移。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有的在内锅底部集成设置加热件的烹饪器具，需在内锅的底部设置上耦合器，并在外锅中设置下耦合器以实现内锅与外锅连接通电，但是，相关技术中，对于下耦合器安装在外锅上并没有设置稳固的固定结构，在将内锅放入到外锅中的过程中，下耦合器会受到内锅产生的向下冲击力，容易造成下耦合器的松动。

因此，如何提供一种便于下耦合器的安装且固定强度高的结构成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种烹饪设备。

本实用新型第一方面提供了一种烹饪设备，包括：内锅，内锅的底壁上设有加热件和第一耦合器；外锅，外锅上具有安装腔，内锅可拆卸地设置在安装腔中；安装结构，设置在外锅上；第二耦合器，与外锅相连接，第二耦合器被配置为适于与第一耦合器相插接；其中，第二耦合器位于安装结构处，安装结构被配置为适于支撑第二耦合器。

本实用新型提出的烹饪设备包括：内锅、外锅、安装结构、第一耦合器及第二耦合器，其中，第一耦合器设置在内锅的底壁上，外锅上设有安装结构，第二耦合器位于安装结构处且安装结构能够支撑第二耦合器，对第二耦合器的组装进行限位、固定及支撑，可保证第二耦合器的安装位置，使得第二耦合器的组装简单，并能保证第一耦合器与第二耦合器插接到位，保证第二耦合器很好的与第一耦合器配合使用，保证烹饪设备内部结构安放有序，不会出现结构干涉的情况，并且，避免第二耦合器受到内锅向下压合的冲击力时而向下产生位移。具体地，外锅上设置有安装腔，且安装腔的底部设置有第二耦合器，内锅可拆卸地设置于安装腔内，当内锅设置于安装腔中后，第一耦合器与第二耦合器相插接，第一耦合器与第二耦合器可配合用加热件供电，保证烹饪设备工作。

进一步地，安装结构可以为与外锅一体成型的一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高外锅与安装结构之间的连接强度，另外，可将外锅与安装结构一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；并且，通过将外锅与安装结构设计为一体成型的一体式结构，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。

根据本实用新型上述技术方案的烹饪设备，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，安装结构包括：安装孔，设置在外锅的底壁上；挡筋，设置在安装孔的外周，挡筋凸出设置在外锅的底壁上，挡筋支撑第二耦合器。

在该技术方案中，在外锅的底壁上设有安装孔，在安装孔的外周设置挡筋，挡筋凸出设置在外锅的底壁上，挡筋能够支撑第二耦合器，使得第二耦合器通过挡筋固定在外锅上，挡筋的结构简单，易于生产，能够简化外锅的生产工艺，提升生产效率。进一步地，挡筋的高度可以为0.5mm至5mm，在该范围内，挡筋的高度合适，既便于挡筋以及外锅的加工生产，又能确保挡筋能够对第二耦合器的安装起到支撑作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二耦合器包括：耦合器壳体；卡扣，设置在耦合器壳体上，卡扣穿过安装孔扣合在外锅的底壁外侧；支撑部，设置在耦合器壳体的外周壁上，支撑部与挡筋相抵接。

在该技术方案中，第二耦合器包括耦合器壳体、卡扣及支撑部，卡扣设置在耦合器壳体上，在安装第二耦合器时，卡扣由安装腔内部穿过设置在外锅底壁上的安装孔扣合在外锅的底壁外侧，也即，第二耦合器由上至下安装在外锅上，使得第二耦合器的安装方便。进一步地，在耦合器壳体的外周壁上设有支撑部，支撑部与挡筋相抵接，也即，挡筋位于支撑部的下方起到支撑支撑部的作用，进而挡筋被夹设在第二耦合器的支撑部和卡扣之间，从而通过支撑部和卡扣与挡筋的配合实现第二耦合器的安装。进一步地，支撑部的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，支撑部的高度合适，既便于支撑部以及耦合器壳体的加工生产，又能确保支撑部具有足够的强度，能够承受内锅对第二耦合器的压力而不易断裂、破损，从而与挡筋配合起到支撑第二耦合器的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑部上设有沿第二耦合器的轴向方向贯穿支撑部的缺口；安装结构还包括：定位凸台，凸出设置在挡筋上，定位凸台位于缺口中。

在该技术方案中，支撑部上设有沿第二耦合器的轴向方向贯穿支撑部的缺口，在挡筋上设有定位凸台，在第二耦合器组装到外锅上时，定位凸台位于缺口中，从而起到防止第二耦合器在外锅上转动的作用，确保第二耦合器的安装稳固。进一步地，定位凸台的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台的高度合适，既便于定位凸台以及外锅的加工生产，又能确保定位凸台具有足够的高度能够插设到缺口中，从而与缺口配合起到限制第二耦合器旋转的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，定位凸台和缺口的数量为一一对应的多个，多个定位凸台间隔设置在挡筋上，多个缺口间隔分布在支撑部上。

在该技术方案中，可以设置多个定位凸台和多个缺口，多个定位凸台和多个缺口一一对应，也即，每个定位凸台插设在一个缺口中，多个定位凸台和多个缺口的配合能够进一步地防止第二耦合器在外锅上转动，确保第二耦合器的安装稳固。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：耦合器盖，设置在第二耦合器上并封堵第二耦合器的上端面，耦合器盖上设有通孔，通孔的位置与第二耦合器的电极的位置相对应；密封件，设置在耦合器盖和第二耦合器之间，密封件被配置为适于遮挡通孔，且位于通孔处的密封件上设有切口，第一耦合器的插接部能够通过切口插入到通孔中。

在该技术方案中，烹饪设备还包括耦合器盖和密封件，耦合器盖设置在第二耦合器上并封堵第二耦合器的上端面，耦合器盖能够防止灰尘、液体进入到第二耦合器的内部，起到防水的作用，具体地，耦合器盖可以扣合在第二耦合器的壳体上，实现与第二耦合器的连接。进一步地，耦合器盖上设有通孔，通孔的位置与第二耦合器的电极的位置相对应，在第一耦合器与第二耦合器插接相连时，第一耦合器的插接部由通孔插入到第二耦合器的内部；在耦合器盖和第二耦合器之间还设有密封件，密封件能够遮挡设置在耦合器盖上的通孔，从而提升产品的防水性、密封性，且位于通孔处的密封件上设有切口，第一耦合器的插接部能够通过切口插入到通孔中。可以理解的是，切口在自然状态下不打开，呈一条缝隙，在第一耦合器的插接部通过切口插入到第二耦合器的内部时，第一耦合器的插接部可以撑开切口，切口可以具有一定的弹性变形能力。具体地，密封件可以为硅胶密封垫或橡胶密封垫，硅胶密封垫和橡胶密封垫都具有弹性好、寿命长、成本低，易于加工生产的优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：底罩，设置于内锅的底部；金属件，设置于内锅的底部，并与底罩焊接连接，内锅的底壁、底罩及金属件共同围合成密封腔体，加热件设置于密封腔体内，并与第一耦合器电连接，第一耦合器至少部分位于密封腔体的内部。

在该技术方案中，底罩与金属件均设置于内锅的底部，并采用焊接的方式密封连接，以使得内锅的底壁、底罩及金属件围合成密封腔体；加热件设置在密封腔体内，且加热件与第一耦合器电连接，在内锅使用过程中，第一耦合器与第二耦合器配合使用，进而为加热件供电，加热件工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪；第一耦合器的部分结构位于密封腔体内，内锅的电器元件同样位于该密封腔体内。金属件与底罩焊接连接，一方面，保证了密封腔体的密封性，避免内锅的清洗过程中出现液体进入密封腔体的问题，保证密封腔体内部电器元件的存放安全；另一方面，焊接连接可保证金属件与底罩之间的连接强度，避免底罩因外力驱使而产生变形，有效保证金属件与底罩之间的密封连接，保证内锅的使用寿命。此外，焊接的连接方式可弥补底罩自身存在的制造误差，使得金属件紧密贴合底罩。

在上述任一技术方案中，进一步地，底罩上设置有避让缺口，第一耦合器与避让缺口相对设置，以使得第一耦合器的插接部位于密封腔体的外部。

在该技术方案中，在底罩设置有避让缺口，且第一耦合器与避让缺口相对设置，使得第一耦合器的一部分结构位于密封腔体的内部，第一耦合器的插接部位于密封腔体的外部，保证第一耦合器可与第二耦合器配合，进而为内锅中电器部件供电。具体地，避让缺口设置于底罩的中心位置，且避让缺口的边缘与金属件焊接连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：底板，设置于内锅与加热件之间，加热件和第一耦合器分别与底板相连接。

在该技术方案中，内锅与加热件之间设置有底板，且加热件和第一耦合器均设置于底板上。一方面，底板可避免加热件和第一耦合器直接与内锅连接，避免加热件和第一耦合器的连接工艺对内锅造成损害，并降低加热件和第一耦合器的连接难度；另一方面，底板可避免加热件与内锅直接接触，使得加热件产生的热量通过底板传递至内锅，保证内锅底部均匀受热，保证烹饪效果。

具体地，内锅采用不锈钢内锅，底板采用铝制底板。底板通过焊接或螺钉固定在内锅上；第一耦合器通过螺钉固定在底板上。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：固定柱，设置在底板上，固定柱由底板的底壁向下延伸；固定孔，设置在第一耦合器上，固定柱插设在固定孔中；连接件，穿过固定孔与固定柱相连接，以连接第一耦合器和底板。

在该技术方案中，在底板上设有由底板的底壁向下延伸的固定柱，在第一耦合器上设有固定孔，固定件插设在固定孔中，连接件穿过固定孔与固定柱相连接，从而使得第一耦合器通过连接件固定在底板上，既能够使得第一耦合件与底板之间的连接稳固，又便于第一耦合器的安装及拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：壳体，外锅设置于壳体内；盖体，设置于壳体上，用于开启或关闭内锅的开口。

在该技术方案中，烹饪设备还包括壳体和盖体，其中，外锅可放置于壳体内部，避免烹饪设备使用过程中烫伤用户；壳体上设置有盖体，并通过盖体开启或关闭内锅的开口，避免外部灰尘落入到内锅。

在上述任一技术方案中，进一步地，底罩包括第一安装面和第二安装面，加热件位于第一安装面与内锅之间，第一耦合器位于第二安装面与内锅之间；其中，第一安装面与内锅底壁的距离小于第二安装面与内锅底壁的距离。

在该技术方案中，底罩为朝向背离内锅方向设置的凸台结构。也即，底罩包括第一安装面和第二安装面，且第一安装面与内锅底壁的距离小于第二安装面与内锅底壁的距离。考虑到加热件与第一耦合器的高度情况，第一安装面相比较第二安装面更加靠近内锅，在保证加热件与第一耦合器安放位置的前提下，减小内锅的体积，实现结构的最小化。

此外，加热件设置在第一安装面与内锅之间，加热件并与内锅的底壁及第一安装面相抵接，保证加热件的稳定安装，并避免内锅的底壁与第一安装面之间中空；第一耦合器位于第二安装面与内锅之间，保证第一耦合器的稳定安装，避免第一耦合器与底罩发生结构干涉的问题。

在上述任一技术方案中，进一步地，避让缺口形成于第二安装面的中部，金属件为环状结构。

在该技术方案中，避让缺口形成于第二安装面的中部，以使得第一耦合器可从底罩的中部凸出密封腔体设置；金属件采用环状结构，环状结构的金属件与底罩在360°圆周方向上焊接，保证密封腔体各个方向上的密封性；加热件采用环状加热件，也可采用呈弯曲状态的条状加热件，加热件绕第一耦合器设置，保证加热效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，金属件为第一耦合器的接地端，金属件包覆于第一耦合器的外表面设置。

在该技术方案中，金属件为第一耦合器的接地端。也即，直接将第一耦合器自身的结构作为与底罩焊接的金属件，避免增加其他连接部件，以简化整体结构。具体地，金属件包覆于第一耦合器的外表面设置，以起到保护第一耦合器的作用，保证金属件与底罩焊接完成后，第一耦合器的大部分结构位于密封腔体内部，仅有第一耦合器的插接部位于密封腔体的外部。

具体地，可以通过调整底罩延伸长度的方式，保证金属件可以与底罩焊接。

在上述任一技术方案中，进一步地，金属件为金属环，金属环自第一耦合器的底部嵌入第一耦合器，底罩朝向金属环延伸并金属环凸出于第一耦合器的部分焊接连接。

在该技术方案中，金属件为嵌入在第一耦合器内部的金属环。具体地，在第一耦合器的底部嵌入金属环，并保证金属环凸出于第一耦合器的底壁设置，将底罩与金属环凸出于第一耦合器的部分焊接连接，保证密封腔体的密封性。具体地，金属件与第一耦合器为一体式结构，可采用注塑的方式制备，以保证金属件与第一耦合器之间的密封性，并简化制造工艺。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪设备”可包含任何可应用本实用新型技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪设备，包括但不限于压力锅、电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的烹饪设备在A处的局部示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的另一结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的外锅的结构示意图；

图5示出了图4所示实施例的外锅在B处的局部示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的第二耦合器的结构示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的内锅的结构示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的内锅的剖视图；

图9示出了图8所示实施例的内锅的C处局部示意图；

图10示出了本实用新型又一个实施例的烹饪设备的内锅的剖视图；

图11示出了图10所示实施例的内锅组件的D处局部示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102内锅，104底罩，106金属件，108第一耦合器，109固定孔，110避让缺口，112插接部，114加热件，116底板，117固定柱，118第一安装面，120第二安装面，122密封腔体，200烹饪设备，202外锅，206壳体，208盖体，210安装结构，212安装孔，214挡筋，216定位凸台，220第二耦合器，222耦合器壳体，224卡扣，226支撑部，228缺口，230耦合器盖，240密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11来描述根据本实用新型一些实施例提供的烹饪设备200。

实施例一

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种烹饪设备200，包括：内锅102、外锅202、安装结构210、第一耦合器108及第二耦合器220。

具体地，第一耦合器108设置在内锅102的底壁上，外锅202上设有安装结构210，第二耦合器220位于安装结构210处且安装结构210能够支撑第二耦合器220，对第二耦合器220的组装进行限位、固定及支撑，可保证第二耦合器220的安装位置，使得第二耦合器220的组装简单，并能保证第一耦合器108与第二耦合器220插接到位，保证第二耦合器220很好的与第一耦合器108配合使用，保证烹饪设备200内部结构安放有序，不会出现结构干涉的情况，并且，避免第二耦合器220受到内锅102向下压合的冲击力时而向下产生位移。具体地，外锅202上设置有安装腔，且安装腔的底部设置有第二耦合器220，内锅102可拆卸地设置于安装腔内，当内锅102组件设置于安装腔中后，第一耦合器108与第二耦合器220相插接，第一耦合器108与第二耦合器220可配合用加热件114供电，保证烹饪设备200工作。

进一步地，安装结构210可以为与外锅202一体成型的一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高外锅202与安装结构210之间的连接强度，另外，可将外锅202与安装结构210一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；并且，通过将外锅202与安装结构210设计为一体成型的一体式结构，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。

实施例二

如图4和图5所示，在上述实施例中，进一步地，安装结构210包括：安装孔212和挡筋214，在外锅202的底壁上设有安装孔212，在安装孔212的外周设置挡筋214，挡筋214凸出设置在外锅202的底壁上，挡筋214能够支撑第二耦合器220，使得第二耦合器220通过挡筋214固定在外锅202上，挡筋214的结构简单，易于生产，能够简化外锅202的生产工艺，提升生产效率。进一步地，挡筋214的高度可以为0.5mm至5mm，在该范围内，挡筋214的高度合适，既便于挡筋214以及外锅202的加工生产，又能确保挡筋214能够对第二耦合器220的安装起到支撑作用。

在上述任一实施例中，进一步地，如图1和图6所示，第二耦合器220包括耦合器壳体222、卡扣224及支撑部226，卡扣224设置在耦合器壳体222上，在安装第二耦合器220时，卡扣224由安装腔内部穿过设置在外锅202底壁上的安装孔212扣合在外锅202的底壁外侧，也即，第二耦合器220由上至下安装在外锅202上，使得第二耦合器220的安装方便。进一步地，在耦合器壳体222的外周壁上设有支撑部226，支撑部226与挡筋214相抵接，也即，挡筋214位于支撑部226的下方起到支撑支撑部226的作用，进而挡筋214被夹设在第二耦合器220的支撑部226和卡扣224之间，从而通过支撑部226和卡扣224与挡筋214的配合实现第二耦合器220的安装。进一步地，支撑部226的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，支撑部226的高度合适，既便于支撑部226以及耦合器壳体222的加工生产，又能确保支撑部226具有足够的强度，能够承受内锅102对第二耦合器220的压力而不易断裂、破损，从而与挡筋214配合起到支撑第二耦合器220的作用。

进一步地，如图6所示，支撑部226上设有沿第二耦合器220的轴向方向贯穿支撑部226的缺口228，在挡筋214上设有定位凸台216，在第二耦合器220组装到外锅202上时，定位凸台216位于缺口228中，从而起到防止第二耦合器220在外锅202上转动的作用，确保第二耦合器220的安装稳固。进一步地，定位凸台216的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台216的高度合适，既便于定位凸台216以及外锅202的加工生产，又能确保定位凸台216具有足够的高度能够插设到缺口228中，从而与缺口228配合起到限制第二耦合器220旋转的作用。

进一步地，如图5和图6所示，定位凸台216和缺口228的数量为一一对应的多个，多个定位凸台216间隔设置在挡筋214上，多个缺口228间隔分布在支撑部226上，也即，可以设置多个定位凸台216和多个缺口228，多个定位凸台216和多个缺口228一一对应，也即，每个定位凸台216插设在一个缺口228中，多个定位凸台216和多个缺口228的配合能够进一步地防止第二耦合器220在外锅202上转动，确保第二耦合器220的安装稳固。

实施例三

在上述任一实施例中，进一步地，如图2所示，烹饪设备200还包括耦合器盖230和密封件240，耦合器盖230设置在第二耦合器220上并封堵第二耦合器220的上端面，耦合器盖230能够防止灰尘、液体进入到第二耦合器220的内部，起到防水的作用，具体地，耦合器盖230可以扣合在第二耦合器220的壳体206上，实现与第二耦合器220的连接。进一步地，耦合器盖230上设有通孔，通孔的位置与第二耦合器220的电极的位置相对应，在第一耦合器108与第二耦合器220插接相连时，第一耦合器108的插接部112由通孔插入到第二耦合器220的内部；在耦合器盖230和第二耦合器220之间还设有密封件240，密封件240能够遮挡设置在耦合器盖230上的通孔，从而提升产品的防水性、密封性，且位于通孔处的密封件240上设有切口，第一耦合器108的插接部112能够通过切口插入到通孔中。可以理解的是，切口在自然状态下不打开，呈一条缝隙，在第一耦合器108的插接部112通过切口插入到第二耦合器220的内部时，第一耦合器108的插接部112可以撑开切口，切口可以具有一定的弹性变形能力。具体地，密封件240可以为硅胶密封垫或橡胶密封垫，硅胶密封垫和橡胶密封垫都具有弹性好、寿命长、成本低，易于加工生产的优点。

如图7至图11所示，在上述任一实施例中，进一步地，烹饪设备200还包括：底罩104和金属件106，底罩104与金属件106均设置于内锅102的底部，并采用焊接的方式密封连接，以使得内锅102的底壁、底罩104及金属件106围合成密封腔体122；加热件114设置在密封腔体122内，且加热件114与第一耦合器108电连接，在内锅102组件使用过程中，第一耦合器108与第二耦合器220配合使用，进而为加热件114供电，加热件114工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪；第一耦合器108的部分结构位于密封腔体122内，内锅102组件的电器元件同样位于该密封腔体122内。金属件106与底罩104焊接连接，一方面，保证了密封腔体122的密封性，避免内锅102组件的清洗过程中出现液体进入密封腔体122的问题，保证密封腔体122内部电器元件的存放安全；另一方面，焊接连接可保证金属件106与底罩104之间的连接强度，避免底罩104因外力驱使而产生变形，有效保证金属件106与底罩104之间的密封连接，保证内锅102组件的使用寿命。此外，焊接的连接方式可弥补底罩104自身存在的制造误差，使得金属件106紧密贴合底罩104。

进一步地，如图9和图11所示，在底罩104设置有避让缺口110，且第一耦合器108与避让缺口110相对设置，使得第一耦合器108的一部分结构位于密封腔体122的内部，第一耦合器108的插接部112位于密封腔体122的外部，保证第一耦合器108可与第二耦合器220配合，进而为内锅102组件中电器部件供电。具体地，避让缺口110设置于底罩104的中心位置，且避让缺口110的边缘与金属件106焊接连接。

进一步地，如图7、图8和图10所示，底罩104为朝向背离内锅102方向设置的凸台结构。也即，底罩104包括第一安装面118和第二安装面120，且第一安装面118与内锅102底壁的距离小于第二安装面120与内锅102底壁的距离。考虑到加热件114与第一耦合器108的高度情况，第一安装面118相比较第二安装面120更加靠近内锅102，在保证加热件114与第一耦合器108安放位置的前提下，减小内锅102组件的体积，实现结构的最小化。

此外，如图8和图10所示，加热件114设置在第一安装面118与内锅102之间，加热件114并与内锅102的底壁及第一安装面118相抵接，保证加热件114的稳定安装，并避免内锅102的底壁与第一安装面118之间中空；第一耦合器108位于第二安装面120与内锅102之间，保证第一耦合器108的稳定安装，避免第一耦合器108与底罩104发生结构干涉的问题。

进一步地，如图8至图11所示，避让缺口110形成于第二安装面120的中部，金属件106为环状结构。通过设置避让缺口110形成于第二安装面120的中部，以使得第一耦合器108可从底罩104的中部凸出密封腔体122设置；金属件106采用环状结构，环状结构的金属件106与底罩104在360°圆周方向上焊接，保证密封腔体122各个方向上的密封性；加热件114采用环状加热件114，也可采用呈弯曲状态的条状加热件114，加热件114绕第一耦合器108设置，保证加热效率。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图8和图9所示，金属件106为第一耦合器108的接地端。也即，直接将第一耦合器108自身的结构作为与底罩104焊接的金属件106，避免增加其他连接部件，以简化整体结构。具体地，金属件106包覆于第一耦合器108的外表面设置，以起到保护第一耦合器108的作用，保证金属件106与底罩104焊接完成后，第一耦合器108的大部分结构位于密封腔体122内部，仅有第一耦合器108的插接部112位于密封腔体122的外部。

具体地，可以通过调整底罩104延伸长度的方式，保证金属件106可以与底罩104焊接。

在本实用新型的另一个具体实施例中，如图10和图11所示，金属件106为金属环，金属环自第一耦合器108的底部嵌入第一耦合器108，底罩104朝向金属环延伸并金属环凸出于第一耦合器108的部分焊接连接。具体地，在第一耦合器108的底部嵌入金属环，并保证金属环凸出于第一耦合器108的底壁设置，将底罩104与金属环凸出于第一耦合器108的部分焊接连接，保证密封腔体122的密封性。具体地，金属件106与第一耦合器108为一体式结构，可采用注塑的方式制备，以保证金属件106与第一耦合器108之间的密封性，并简化制造工艺。

实施例四

如图1至图3、图8和图10所示，在上述任一实施例中，进一步地，烹饪设备200还包括：底板116，设置于内锅102与加热件114之间，加热件114和第一耦合器108分别与底板116相连接。一方面，底板116可避免加热件114和第一耦合器108直接与内锅102连接，避免加热件114和第一耦合器108的连接工艺对内锅102造成损害，并降低加热件114和第一耦合器108的连接难度；另一方面，底板116可避免加热件114与内锅102直接接触，使得加热件114产生的热量通过底板116传递至内锅102，保证内锅102底部均匀受热，保证烹饪效果。

具体地，内锅102采用不锈钢内锅，底板116采用铝制底板。底板116通过焊接或螺钉固定在内锅102上；第一耦合器108通过螺钉固定在底板116上。

进一步地，如图2所示，烹饪设备200还包括：固定柱117、固定孔109及连接件(图中未示出)，具体地，在底板116上设有由底板116的底壁向下延伸的固定柱117，在第一耦合器108上设有固定孔109，固定件插设在固定孔109中，连接件穿过固定孔109与固定柱117相连接，从而使得第一耦合器108通过连接件固定在底板116上，既能够使得第一耦合件与底板116之间的连接稳固，又便于第一耦合器108的安装及拆卸。具体地，连接件可以为螺钉，采用螺钉连接方便安装，节省成本，简化生产工艺，提高生产效率，同时便于后续的拆卸维护。

进一步地，如图1和图3所示，烹饪设备200还包括壳体206和盖体208，其中，外锅202可放置于壳体206内部，避免烹饪设备200使用过程中烫伤用户；壳体206上设置有盖体208，并通过盖体208开启或关闭内锅102的开口，避免外部灰尘落入到内锅102。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪设备200”可包含任何可应用本实用新型实施例的能够对食物进行烹饪处理的烹饪设备200，包括但不限于压力锅、电饭煲。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

内锅，所述内锅的底壁上设有加热件和第一耦合器；

外锅，所述外锅上具有安装腔，所述内锅可拆卸地设置在所述安装腔中；

安装结构，设置在所述外锅上；

第二耦合器，与所述外锅相连接，所述第二耦合器被配置为适于与所述第一耦合器相插接；

其中，所述第二耦合器位于所述安装结构处，所述安装结构被配置为适于支撑所述第二耦合器。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述安装结构包括：

安装孔，设置在所述外锅的底壁上；

挡筋，设置在所述安装孔的外周，所述挡筋凸出设置在所述外锅的底壁上，所述挡筋支撑所述第二耦合器。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二耦合器包括：

耦合器壳体；

卡扣，设置在所述耦合器壳体上，所述卡扣穿过所述安装孔扣合在所述外锅的底壁外侧；

支撑部，设置在所述耦合器壳体的外周壁上，所述支撑部与所述挡筋相抵接。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述支撑部上设有沿所述第二耦合器的轴向方向贯穿所述支撑部的缺口；

所述安装结构还包括：定位凸台，凸出设置在所述挡筋上，所述定位凸台位于所述缺口中。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，

所述定位凸台和所述缺口的数量为一一对应的多个，多个所述定位凸台间隔设置在所述挡筋上，多个所述缺口间隔分布在所述支撑部上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

耦合器盖，设置在所述第二耦合器上并封堵所述第二耦合器的上端面，所述耦合器盖上设有通孔，所述通孔的位置与所述第二耦合器的电极的位置相对应；

密封件，设置在所述耦合器盖和所述第二耦合器之间，所述密封件被配置为适于遮挡所述通孔，且位于所述通孔处的所述密封件上设有切口，所述第一耦合器的插接部能够通过所述切口插入到所述通孔中。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

底罩，设置于所述内锅的底部；

金属件，设置于所述内锅的底部，并与所述底罩焊接连接，所述内锅的底壁、所述底罩及所述金属件共同围合成密封腔体，所述加热件设置于所述密封腔体内，并与所述第一耦合器电连接，所述第一耦合器至少部分位于所述密封腔体的内部。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，

所述底罩上设置有避让缺口，所述第一耦合器与所述避让缺口相对设置，以使得所述第一耦合器的插接部位于所述密封腔体的外部。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

底板，设置于所述内锅与所述加热件之间，所述加热件和所述第一耦合器分别与所述底板相连接。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

固定柱，设置在所述底板上，所述固定柱由所述底板的底壁向下延伸；

固定孔，设置在所述第一耦合器上，所述固定柱插设在所述固定孔中；

连接件，穿过所述固定孔与所述固定柱相连接，以连接所述第一耦合器和所述底板。

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