CN219780657U - 电源盒组件及集成灶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电源盒组件及集成灶,电源盒组件包括电源盒、电源板和第一密封件,电源盒内具有收容电源板的收容腔,且电源盒上具有与收容腔连通的过线孔;第一密封件设置在过线孔处并封盖过线孔,且第一密封件上开设有过线缝,电源板的电线能够穿过过线缝延伸至电源盒外侧。本申请的电源盒组件中的电源板的使用性能较好。
Description
技术领域
本申请涉及电器设备技术领域,具体是指一种电源盒组件以及包括该电源盒组件的集成灶。
背景技术
在洗碗机、消毒柜、洗衣机、集成灶等众多电器设备中会应用到电源盒组件,例如集成灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,而集成灶的供电功能则通过电源板实现,因此,电源板的性能对集成灶整体的性能影响较大。
相关设计中,会在灶台与风箱盖板之间设置与风箱盖板连接的电源盒组件,而电源盒组件则包括电源盒和安装在电源盒内部的电源板,电源板上连接的电线则会通过电源盒侧围板上设置的过线孔与其他的电器元件连接。
然而,蟑螂等昆虫容易进入上述的电源盒内,产生的分泌物会对电源板进行腐蚀,以造成电源板短路。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题是避免蟑螂等昆虫进入电源盒内部,造成电源板短路。
本申请解决上述技术问题的技术方案如下:
第一方面,本申请提供一种电源盒组件,包括电源盒、电源板和第一密封件,电源盒内具有收容电源板的收容腔,且电源盒上具有与收容腔连通的过线孔;第一密封件设置在过线孔处并封盖过线孔,且第一密封件上开设有过线缝,电源板的电线能够穿过过线缝延伸至电源盒外侧。
采用上述方案的有益效果是,相比于相关技术中的电源盒组件,本申请提供的电源盒组件中,供电源板的电线通过的过线缝占用空间较小,则使得过线缝与电线之间形成的间隙较小,从而,能够在较大程度上避免昆虫进入电源盒组件内部,这样,则能够使电源板保持较好的使用性能。
在一些可选的实施方式中,电源盒包括扣合在一起的盖体和盒体,盖体和盒体扣合形成收容腔;盒体包括与盖体相对设置的底板以及围设在底板周侧的多个第一围板,过线孔形成于第一围板上;第一密封件包括密封部和插接部,密封部封盖过线孔,且过线缝开设在密封部上;插接部连接于密封部的周侧,且插接部与第一围板连接。
采用上述方案的有益效果是,能够将第一密封件设置在过线孔处,以使得第一密封件对昆虫进行阻挡。
在一些可选的实施方式中,过线孔在盒体的厚度方向上具有间隔分布的敞口端和封闭端;插接部能够沿敞口端至封闭端的方向上插接于第一围板,且插接部上开设有与第一围板插接配合的插接槽。
采用上述方案的有益效果是,能够实现第一密封件与第一围板之间的可拆卸连接,便于将第一密封件安装在盒体上,而且,当需要对第一密封件进行更换时,便于将第一密封件从盒体上拆下以对其进行更换。
在一些可选的实施方式中,密封部在第一围板厚度方向上的尺寸小于插接部在第一围板厚度方向上的尺寸。
采用上述方案的有益效果是,便于使得电线从过线缝中穿过,能够提升电源盒组件的装配效率。
在一些可选的实施方式中,插接部的面向第一围板的一侧设有定位轴,第一围板上具有供定位轴穿过的定位孔。
采用上述方案的有益效果是,通过定位轴与定位孔之间的配合,能够提升第一密封件与第一围板之间的连接可靠性。
在一些可选的实施方式中,插接部的面向第一围板的一侧形成有朝向背离第一围板的方向凹陷的避让空间;定位轴设置在避让空间内。
采用上述方案的有益效果是,通过避让空间的设置,则将第一密封件插接在第一围板上时能够避免定位轴产生干涉。
在一些可选的实施方式中,定位轴的未与插接部连接的一端的直径小于定位轴与插接部连接的一端的直径。
采用上述方案的有益效果是,便于使定位轴穿过定位孔,以便于将第一密封件安装在第一围板上。
在一些可选的实施方式中,底板设置有朝向电源盒的外侧凸出的连接部,连接部用于与外部构件连接。
采用上述方案的有益效果是,使得连接部与电源板之间的距离较远,则能够在一定程度上避免对连接部与端盖进行连接的金属螺纹紧固件与电源板接触,从而使得电源板能够保持较好的使用性能;此外,仅通过支撑架即可将电源板与底板连接在一起,能够提升对电源板的安装效率,进而提升对本申请提供的电源盒组件的组装效率。
在一些可选的实施方式中,底板上开设有连接孔,连接部连接在连接孔内且与连接孔的孔壁之间具有间隙;底板的外表面上设有第二密封件,第二密封件上具有供连接部穿过的通孔,且第二密封件用于封堵间隙。
采用上述方案的有益效果是,能够避免昆虫从底板的底部进入收容腔内,即能够避免昆虫从连接孔与连接部之间形成的间隙进入收容腔内,则能够进一步使电源板保持较好的使用性能。
在一些可选的实施方式中,第二密封件由热绝缘材料制成。
采用上述方案的有益效果是,通过第二密封件的设置不仅能够避免昆虫通过底板进入电源盒内,而且能够起到一定的隔热效果,避免电源盒内的温度较高,从而使得电源板具有较好的使用性能。
在一些可选的实施方式中,盖体包括与底板相对设置的盖板以及围设在盖板外周的多个第二围板,第二围板朝向底板延伸,且第二围板位于第一围板的外侧;第二围板的朝向底板的一端形成朝向盖板延伸的折弯部。
采用上述方案的有益效果是,使得第二围板的底端则为圆角结构,能够避免对电源板的电线割伤。
在一些可选的实施方式中,盖体与盒体之间通过卡接结构和/或螺接结构可拆卸连接。
采用上述方案的有益效果是,相比于相关技术中的仅通过螺纹紧固件进行连接的方式能够提升对本申请提供的电源盒组件的组装效率。
在一些可选的实施方式中,盖体与盒体沿电源盒长度方向的一侧通过卡接结构可拆卸连接,盖体与盒体沿电源盒长度方向的另一侧通过螺接结构可拆卸连接。
在一些可选的实施方式中,还包括支撑架;电源板通过支撑架连接于底板,以使得电源板与底板之间具有间隔。
采用上述方案的有益效果是,通过支撑架将电源板连接到底板上,能够避免电源板与金属的底板接触,以使得电源板保持较好的使用性能。
在一些可选的实施方式中,支撑架包括连接部和两个间隔设置在连接部上的止挡部;连接部的一端穿过电源板与电源板卡合连接,以使得两个止挡部中的一者止挡于电源板的面向底板的一端;连接部的另一端穿过底板与底板卡合连接,以使得两个止挡部中的另一者止挡于底板的面向电源板的一端。
在一些可选的实施方式中,第一密封件由弹性材料制成。
采用上述方案的有益效果是,能够提升第一密封件的密封性能,以使得过线缝与电线之间能够紧密贴合,以减小过线缝与电线之间形成的间隙。
本申请所要解决的技术问题是避免蟑螂等昆虫进入电源盒内部,造成电源板短路。
本申请解决上述技术问题的技术方案如下:
第二方面,本申请提供一种集成灶,集成灶主体和上述的电源盒组件。
在一些可选的实施方式中,集成灶主体包括灶台和风箱;电源盒组件设置在灶台与风箱之间。
本申请提供的集成灶的有益效果与上述电源盒组件的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本申请实施例提供的集成灶的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的集成灶的局部结构示意图;
图3为图2中A处的局部结构放大示意图;
图4为本申请实施例提供的电源盒组件的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的电源盒组件的第一局部结构示意图;
图6为本申请实施例提供的电源盒组件的第二局部结构示意图;
图7为本申请实施例提供的电源盒组件的第三局部结构示意图;
图8为本申请实施例提供的电源盒组件中的第一密封件的立体结构示意图;
图9为图8沿B方向的平面结构示意图;
图10为本申请实施例提供的集成灶中的电源盒组件和风箱连接在一起时沿图2中C-C方向的剖视图;
图11为图10中D处的局部结构放大示意图;
图12为图4沿E方向的结构示意图;
图13为本申请实施例提供的电源盒组件中的盖体的立体结构示意图;
图14为图13中F处的局部结构放大示意图;
图15为图4沿G方向的结构示意图;
图16为图4沿H方向的结构示意图;
图17为图7沿I-I方向的剖视图;
图18为图17中J处的局部结构放大示意图;
图19为本申请实施例提供的电源盒组件中的支撑架的立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电源盒;2-电源板;3-第一密封件;4-第二密封件;5-支撑架;
10-电源盒组件;20-灶台;30-风箱;11-盖体;12-盒体;13-收容腔;14-连接孔;15-连接部;21-第一卡接孔;31-过线缝;32-密封部;33-插接部;34-定位轴;41-通孔;51-支撑部;52-止挡部;
201-灶具;301-箱体;302-端盖;111-盖板;112-第二围板;113-折弯部;114-卡孔;121-底板;122-第一围板;123-第一翻边;124-卡凸;151-第一紧固孔;331-插接槽;332-避让空间;341-第一轴段;342-第二轴段;511-支撑主体;512-卡接头;
3021-第二紧固孔;1111-第三紧固孔;1211-第二卡接孔;1221-过线孔;1222-敞口端;1223-封闭端;1224-定位孔;1231-第四紧固孔;5111-减重槽;5121-卡接面。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本申请,并非用于限定本申请的范围。
在洗碗机、消毒柜、洗衣机、集成灶等众多电器设备中会应用到电源盒组件,例如集成灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,而集成灶的供电功能则通过电源板实现,因此,电源板的性能对集成灶整体的性能影响较大。相关设计中,会在灶台与风箱盖板之间设置与风箱盖板连接的电源盒组件,而电源盒组件则包括电源盒和安装在电源盒内部的电源板,电源板上连接的电线则会通过电源盒侧围板上设置的过线孔与其他的电器元件连接。然而,在电源板没有打胶时,蟑螂等昆虫容易通过过线孔进入上述的电源盒内,产生的分泌物会对电源板进行腐蚀,以造成电源板短路。
由此,本申请实施例提供一种电源盒组件及集成灶,其中,电源盒组件用于设置在灶台与风箱之间;电源盒组件包括电源盒、电源板和第一密封件,电源盒内具有收容电源板的收容腔,且电源盒上具有与收容腔连通的过线孔;第一密封件设置在过线孔处并封盖过线孔,且第一密封件上开设有过线缝,电源板的电线能够穿过过线缝延伸至电源盒外侧。本申请实施例提供的电源盒组件中,电源盒的过线孔处设置第一密封件,第一密封件能够对过线孔进行封盖,而电源板上的电线通过开设在第一密封件上的过线缝与其他的电器元件连接,这样相比于相关技术中的电源盒组件,本申请实施例中的电源盒组件中,供电源板的电线通过的过线缝占用空间较小,则使得过线缝与电线之间形成的间隙较小,从而,能够在较大程度上避免昆虫进入电源盒内部,这样,则能够使电源板保持较好的使用性能,以使得本申请实施例提供的集成灶在保持较好的使用性能。
以下将结合附图和具体实施方式对本申请实施例进行详细介绍。
请参见图1至3,图1为本申请实施例提供的集成灶的结构示意图,图2为本申请实施例提供的集成灶的局部结构示意图,图3为图2中A处的局部结构放大示意图。如图1至图3所示,本实施例提供一种应用于集成灶上的电源盒组件10,电源盒组件10设置在集成灶主体上,且集成灶主体包括灶台20和位于灶台20下方的风箱30,具体的,电源盒组件10设置在灶台20和风箱30之间,其中,灶台20上设有灶具201,风箱30用于对电源盒组件10进行散热,且风箱30包括箱体301和盖设在箱体301上的端盖302,电源盒组件10则位于灶台20与端盖302之间,且电源盒组件10的底部与端盖302可拆卸连接。
需要说明的是,上述的电源盒组件10可以设置多个,可以根据集成灶的实际功率确定电源盒组件10的设置个数。在此,对电源盒组件10的个数不作限制。
请继续参见图4至图6,图4为本申请实施例提供的电源盒组件的结构示意图,图5为本申请实施例提供的电源盒组件的第一局部结构示意图,图6为本申请实施例提供的电源盒组件的第二局部结构示意图。为了避免蟑螂等昆虫通过相关技术中的过线孔进入电源盒组件10内,本实施例提供的电源盒组件10可以在原有的过线孔处设置阻挡昆虫进入的密封件。
具体的,电源盒组件10包括电源盒1,电源盒1包括扣合在一起的盖体11和盒体12,盖体11和盒体12扣合在一起形成收容电源板2的收容腔13;进一步地,盒体12包括底板121和多个第一围板122,底板121与盖体11相对设置,多个第一围板122围设在底板121的周侧,且第一围板122上具有与收容腔13连通的过线孔1221,为了避免昆虫通过过线孔1221进入收容腔13内,在本实施例中,过线孔1221处设有对其进行封盖的第一密封件3,为了在设置第一密封件3的同时不影响电源板2上的走线,在一些实施方式中,第一密封件3上开设有过线缝31,电源板2的电线能够穿过过线缝31延伸至电源盒1外侧。这样,不仅能够对过线孔1221进行封盖以避免昆虫从过线孔1221进入收容腔13内,而且通过在第一密封件3上开设供电源板2的电线穿过的过线缝,使得电源板2的电线能够与其他的电器元件连接。从而使得电源板2能够保持较好的使用性能。
其中,第一密封件3上开设的过线缝31的个数和形状根据实际的电源板2的走线确定,例如,上述的过线缝31可以是一条也可以是多条,当过线缝31是一条时,其可以沿上下方向延伸也可以倾斜延伸;当过线缝31是多条时,多条过线缝31可以间隔设置,且多条过线缝31可以平行设置。在此,不作限制。
进一步地,一个第一围板122上可以设置一个过线孔1221也可以设置多个过线孔1221,而当过线孔1221不论是一个还是多个时,每一个过线孔1221上均应该设置第一密封件3。在此,对过线孔1221的设置个数不作具体限制。
需要说明的是,本实施例提供的电源盒组件10中,由于第一密封件3是封盖在过线孔1221上的,而过线缝31是开设在第一密封件3上的,也就是说,过线缝31只要使电线能够通过过线缝31穿过即可,因此,过线缝31的占用空间一定小于过线孔1221的占用空间,且当电线与过线缝31贴合时,电线与过线缝31之间形成的间隙也比较小,则能够在一定程度上避免昆虫进入电源盒组件10内。
为了提升第一密封件3的密封性能,以使得过线缝31与电线之间能够紧密贴合,以减小过线缝31与电线之间形成的间隙。在一些可选的实施方式中,第一密封件3可以由弹性材料制成,例如是硅胶,在此,对第一密封件3的材质不作限制。
需要说明的是,当第一密封件3由硅胶等弹性材料制成时,上述的过线缝31可以通过割剪的方式形成于第一密封件3上。这样,则使得过线缝31的宽度较小,以进一步避免昆虫进入电源盒1内。
请继续参见图7至图9,图7为本申请实施例提供的电源盒组件的第三局部结构示意图,图8为本申请实施例提供的电源盒组件中的第一密封件的立体结构示意图,图9为图8沿B方向的平面结构示意图。为了将第一密封件3设置在过线孔1221处,在一些可选的实施方式中,第一密封件3包括封盖在过线孔1221处的密封部32,过线缝31开设在密封部32上;而为了实现第一密封件3与第一围板122的连接,第一密封件3还包括连接在密封部32周侧的插接部33,插接部33与第一围板122连接。这样,则能够将第一密封件3设置在过线孔1221处,以使得第一密封件3对昆虫进行阻挡。
具体的,过线孔1221在盒体12的厚度方向上具有间隔分布的敞口端1222和封闭端1223,即过线孔1221具有沿集成灶的上下方向间隔分布的敞口端1222和封闭端1223,在一些具体的实施方式中,敞口端1222可以位于封闭端1223的上方;插接部33能够沿敞口端1222至封闭端1223的方向上插接于第一围板122,为了实现插接部33与第一围板122之间的插接配合,可以在插接部33上开设与第一围板122插接配合的插接槽331。这样,则能够实现第一密封件3与第一围板122之间的可拆卸连接,便于将第一密封件3安装在盒体12上,而且,当需要对第一密封件3进行更换时,便于将第一密封件3从盒体12上拆下以对其进行更换。
为了便于电线从过线缝31中穿过,在一些实施方式中,密封部32在第一围板122厚度方向上的尺寸小于插接部33在第一围板122厚度方向上的尺寸。这样,则便于使得电线从过线缝31中穿过,能够提升电源盒组件10的装配效率。
而为了使第一密封件3与第一围板122之间连接可靠,在一些可选的实施方式中,可以在第一密封件3与第一围板122之间设置定位结构,通过定位结构的设置对第一密封件3与第一围板122之间的相对位置进行限制。
在一些可选的实施方式中,定位结构可以包括设置在插接部33上的定位轴34和开设在第一围板122上的定位孔1224,定位轴34穿过定位孔1224对第一密封件3与第一围板122之间的相对位置进行限制,具体的,定位轴34设置在插接部33的面向第一围板122的一侧。这样,通过定位轴34与定位孔1224之间的配合,则能够提升第一密封件3与第一围板122之间的连接可靠性。
在将第一密封件3插接在第一围板122上时,为了避免定位轴34的设置对第一密封件3与第一围板122的插接配合产生影响,在一些实施方式中,可以在插接部33的面向第一围板122的一侧设置用于容纳定位轴34的避让空间332,避让空间332朝向背离第一围板122的方向凹陷。这样,通过避让空间332的设置,则将第一密封件3插接在第一围板122上时能够避免定位轴34产生干涉。
需要说明的是,在本实施例中,上述的插接槽331包括分设在避让空间332两侧的插接槽段,插接槽段的与封闭端1223相对应的一端与避让空间332连通,即,两个插接槽段通过避让空间332连通。
在一些实施例中,为了便于形成避让空间332,避让空间332与定位轴34连接的侧壁与插接槽段的背离第一围板122的侧壁齐平。
进一步地,在本实施例中,为了便于对第一密封件3进行加工,密封部32、插接部33和定位轴34一体成型。在此,对一体成型的成型方式不作限制。
在一些可选的实施方式中,为了便于使定位轴34穿过定位孔1224,定位轴34的未与插接部33连接的一端的直径小于定位轴34与插接部33连接的一端的直径。具体的,定位轴34可以包括依次连接的第一轴段341和第二轴段342,第一轴段341连接于避让空间332的面向第一围板122的侧壁与第二轴段342之间,第二轴段342的直径小于第一轴段341的直径,且第二轴段342在由第一轴段341至第一围板122的方向上直径逐渐减小。这样,则便于使定位轴34穿过定位孔1224,以便于将第一密封件3安装在第一围板122上。
具体的,在将第一密封件3设置在对应的过线孔1221处时,先使第一密封件3沿着由敞口端1222至封闭端1223的方向上插接在第一围板122上,使插接槽331与过线孔1221的轮廓边缘插接配合,然后使定位轴34穿插在定位孔1224内,则完成了第一密封件3的安装。
请继续参见图10至图12,图10为本申请实施例提供的集成灶中的电源盒组件和风箱连接在一起时沿图2中C-C方向的剖视图,图11为图10中D处的局部结构放大示意图,图12为图4沿E方向的结构示意图。一般的,电源盒1的底部均是通过螺纹紧固件例如是螺钉等与端盖302可拆卸连接,而为了避免金属的螺纹紧固件与电源板2接触导致电源板2失效,在一些可选的实施方式中,电源盒1的底部开设有连接孔14,具体的,连接孔14开设在底板121上并贯穿底板121,连接孔14内设有朝向电源盒1的下方凸出的连接部15,即连接部15朝向端盖302凸出,连接部15用于与端盖302连接。这样,则使得连接部15与电源板2之间的距离较远,则能够在一定程度上避免对连接部15与端盖302进行连接的金属螺纹紧固件与电源板2接触,从而使得电源板2能够保持较好的使用性能。
具体的,连接部15上开设有第一紧固孔151,端盖302上开设有与第一紧固孔151相对的第二紧固孔3021,螺纹紧固件依次穿过第一紧固孔151和第二紧固孔3021将连接部15与端盖302连接在一起,以将本实施例提供的电源盒组件10可拆卸地连接在风箱30上。
而由于在连接孔14中设置凸向端盖302的连接部15,因此,会在连接部15与连接孔14的孔壁之间形成间隙,为了避免昆虫从该间隙进入收容腔13内,对电源板2进行腐蚀,在一些实施方式中,底板121的面向端盖302的端面上设有第二密封件4,第二密封件4上具有供连接部15穿过的通孔41,且第二密封件4用于封堵间隙。这样,则能够避免昆虫从底板121的底部进入收容腔13内,即能够避免昆虫从连接孔14与连接部15之间形成的间隙进入收容腔13内,则能够进一步使电源板2保持较好的使用性能。
为了避免电源盒组件10内部的温度较高,对电源板2产生影响,在一些可选的实施方式中,第二密封件4由热绝缘材料制成,其中,热绝缘材料是指能阻滞热流传递的材料。例如是,海绵等。这样,通过第二密封件4的设置不仅能够避免昆虫通过底板121进入电源盒1内,而且能够起到一定的隔热效果,避免电源盒1内的温度较高,从而使得电源板2具有较好的使用性能。
需要说明的是,上述的第二密封件4可以粘接于底板121的面向端盖302的一端上,例如是通过胶粘等,且第二密封件4的覆盖范围根据连接部15的设置位置确定。在此,对第二密封件4与底板121之间的连接方式以及第二密封件4的覆盖范围不作限制。
进一步地,在本实施例中,上述的第一密封件3和第二密封件4不仅能够在一定程度上防止昆虫进入收容腔13内,而且能够防止灰尘等进入收容腔13内。
请继续参见图13和图14,图13为本申请实施例提供的电源盒组件中的盖体的立体结构示意图,图14为图13中F处的局部结构放大示意图。在一些实施方式中,盖体11包括盖板111和多个第二围板112,盖板111与底板121相对设置,多个第二围板112围设在盖板111的外周,且第二围板112朝向底板121延伸并位于第一围板122的外侧。具体的,第二围板112与第一围板122一一对应设置,在本实施例中,底板121和盖板111均为矩形板,则第一围板122和第二围板112则均为四个,四个第一围板122依次连接围设在底板121的周侧,四个第二围板112依次连接围设在盖板111的周侧。
需要说明的是,在本实施例中,上述的盖体11和盒体12均为金属件。
而一般的,在对金属件进行加工的过程中,其边缘均会形成毛刺,为了避免形成的毛刺对电线割伤,在一些实施方式中,第二围板112的朝向底板121的一端形成向内翻折并朝向盖板111延伸,即向上延伸的折弯部113。这样,使得第二围板112的底端则为圆角结构,能够避免对电源板2的电线割伤。
请继续参见图15和图16,图15为图4沿G方向的结构示意图,图16为图4沿H方向的结构示意图。在一些实施方式中,为了提升对本实施例提供的电源盒组件10的组装效率,盖体11与盒体12之间可以设置卡接结构,具体是盖板111和第二围板112的交接处与第一围板122的顶端之间可以设置卡接结构,盖板111和第二围板112的交接处与第一围板122的顶端之间可以通过卡接结构可拆卸连接。
在一些实施方式中,上述的卡接结构设置在电源盒1沿长度方向的一端,盖体11与盒体12之间在电源盒1长度方向的另一端可以通过螺纹紧固件,例如是螺钉连接,具体的,盖板111上可以设置第三紧固孔1111,第一围板122上可以设置向外延伸的第一翻边123,第一翻边123上开设有与第三紧固孔1111相对且贯穿第一翻边123的第四紧固孔1231,螺纹紧固件能够依次穿过第三紧固孔1111和第四紧固孔1231将盖体11与盒体12在电源盒1长度方向的另一端连接在一起。
需要说明的是,在一些实施方式中,上述的第三紧固孔1111和第四紧固孔1231设置一个即可。
在一些可选的实施方式中,卡接结构包括设置在第一围板122上的卡凸124和开设在盖板111和第二围板112交接处的卡孔114,具体的,卡凸124可以是设置在第二围板112上向外延伸的第二翻边,卡孔114则是供第二翻边穿过的通孔。这样,通过卡凸124与卡孔114之间的配合,则能够将盖体11与盒体12在电源盒1长度方向的一端连接在一起。
为了提升盖体11与盒体12之间的连接可靠性,在一些实施方式中,上述的卡接结构可以沿电源盒1的宽度方向间隔设置多个,例如是两个。在此,对卡接结构的个数不作限制。
需要说明的是,上述的电源盒1的长度方向与图4至图6以及图15中的x-x轴方向一致,上述的电源盒1的宽度方向与图5、图6、图15和图16中的y-y轴方向一致。
请参见图17至图19,图17为图7沿I-I方向的剖视图,图18为图17中J处的局部结构放大示意图,图19为本申请实施例提供的电源盒组件中的支撑架的立体结构示意图。为了避免电源板2与收容腔13的底壁接触,即为了避免电源板2与底板121接触,以使电源板2保持较好的使用性能,本实施例提供的电源盒组件10还包括支撑架5,电源板2通过支撑架5连接于底板121,以使得电源板2与收容腔13的底壁之间具有间隔。这样,通过支撑架5将电源板2连接到底板121上,能够避免电源板2与金属的底板121接触,以使得电源板2保持较好的使用性能;此外,仅通过支撑架5即可将电源板2安装在底板121上,能够提升对电源板2的安装效率,进而提升对本实施例提供的电源盒组件10的组装效率。
进一步地,支撑架5包括支撑部51和两个止挡部52,支撑部51沿上下方向延伸,两个止挡部52沿上下方向间隔设置在支撑部51上;支撑部51的一端穿过电源板2上的第一卡接孔21与电源板2卡合连接,以使得两个止挡部52中的一者止挡于电源板2的面向底板121的一端;支撑部51的另一端穿过底板121上的第二卡接孔1211与底板121卡合连接,以使得两个止挡部52中的另一者止挡于底板121的面向电源板2的一端。其中,抵挡在电源板2上的止挡部52朝向底板121凸出,抵挡在底板121上的止挡部52朝向电源板2凸出。
具体的,支撑部51包括支撑主体511,支撑主体511的一端穿过两个止挡部52中的一者形成一个卡接头512,支撑主体511的另一端穿过两个止挡部52中的另一者形成另一个卡接头512,卡接头512为两个连接在支撑主体511两侧且与支撑主体511之间在支撑主体511的径向上具有间隙的卡接板,且卡接板的靠近对应的止挡部52的一端相对于卡接板的远离对应的止挡部52的一端远离支撑主体511的中心位置设置,而为了使卡接头512能够与电源板2或底板121卡合连接,在本实施例中,卡接板的底部形成位于第一卡接孔21或第二卡接孔1211内的延伸板段,以在延伸板段的背离对应的止挡部52的一侧形成一卡接面5121,与电源板2对应的卡接面5121抵接在电源板2的背离底板121的一端,与底板121对应的卡接面5121抵接在底板121的背离电源板2的一端。这样,则能够实现支撑架5与电源板2和底板121的卡合连接,从而,实现了电源板2与电源盒1之间的可拆卸连接。
在一些可选的实施方式中,为了减轻支撑架5的自身重量,支撑主体511沿其周向上开设有间隔分布的减重槽5111。在此,对减重槽5111的形状和个数不作限制。
本实施例提供的电源盒组件包括电源盒、电源板和第一密封件,电源盒内具有收容电源板的收容腔,且电源盒上具有与收容腔连通的过线孔;第一密封件设置在过线孔处并封盖过线孔,且第一密封件上开设有过线缝,电源板的电线能够穿过过线缝延伸至电源盒外侧。本实施例提供的电源盒组件中,电源盒的过线孔处设置第一密封件,第一密封件能够对过线孔进行封盖,而电源板上的电线通过开设在第一密封件上的过线缝与其他的电器元件连接,这样相比于相关技术中的电源盒组件,本实施例中的电源盒组件中,供电源板的电线通过的过线缝占用空间较小,则使得过线缝与电线之间形成的间隙较小,从而,能够在较大程度上避免昆虫进入电源盒组件内部,这样,则能够使电源板保持较好的使用性能。
本实施例还提供一种集成灶,包括集成灶主体和上述实施方式中的电源盒组件10,集成灶主体包括灶台20和风箱30;电源盒组件10设置在灶台与风箱之间。其中,电源盒组件10的结构已经在上述实施方式中详细介绍过,在此,不作赘述。
需要说明的是,本实施例提供的集成灶还应该包括其他能够使集成灶正常工作的组件或模块。在此,不一一介绍。
本实施例提供的集成灶包括集成灶主体和电源盒组件,集成灶主体包括灶台和风箱;电源盒组件设置在灶台与风箱之间,电源盒组件包括电源盒、电源板和第一密封件,电源盒内具有收容电源板的收容腔,且电源盒上具有与收容腔连通的过线孔;第一密封件设置在过线孔处并封盖过线孔,且第一密封件上开设有过线缝,电源板的电线能够穿过过线缝延伸至电源盒外侧。本实施例提供中,电源盒的过线孔处设置第一密封件,第一密封件能够对过线孔进行封盖,而电源板上的电线通过开设在第一密封件上的过线缝与其他的电器元件连接,这样相比于相关技术中的电源盒组件,本实施例中,供电源板的电线通过的过线缝占用空间较小,则使得过线缝与电线之间形成的间隙较小,从而,能够在较大程度上避免昆虫进入电源盒内部,这样,则能够使电源板保持较好的使用性能,以使得本申请实施例提供的集成灶在保持较好的使用性能。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (18)
1.一种电源盒组件,其特征在于,包括电源盒、电源板和第一密封件;
所述电源盒内具有收容所述电源板的收容腔,且所述电源盒上具有与所述收容腔连通的过线孔;
所述第一密封件设置在所述过线孔处并封盖所述过线孔,且所述第一密封件上开设有过线缝,所述电源板的电线能够穿过所述过线缝延伸至所述电源盒外侧。
2.根据权利要求1所述的电源盒组件,其特征在于,所述电源盒包括扣合在一起的盖体和盒体,所述盖体和所述盒体扣合形成所述收容腔;所述盒体包括与所述盖体相对设置的底板以及围设在所述底板周侧的多个第一围板,所述过线孔形成于所述第一围板上;
所述第一密封件包括密封部和插接部,所述密封部封盖所述过线孔,且所述过线缝开设在所述密封部上;
所述插接部连接于所述密封部的周侧,且所述插接部与所述第一围板连接。
3.根据权利要求2所述的电源盒组件,其特征在于,所述过线孔在所述盒体的厚度方向上具有间隔分布的敞口端和封闭端;
所述插接部能够沿所述敞口端至所述封闭端的方向上插接于所述第一围板,且所述插接部上开设有与所述第一围板插接配合的插接槽。
4.根据权利要求2所述的电源盒组件,其特征在于,所述密封部在所述第一围板厚度方向上的尺寸小于所述插接部在所述第一围板厚度方向上的尺寸。
5.根据权利要求2所述的电源盒组件,其特征在于,所述插接部的面向所述第一围板的一侧设有定位轴,所述第一围板上具有供所述定位轴穿过的定位孔。
6.根据权利要求5所述的电源盒组件,其特征在于,所述插接部的面向所述第一围板的一侧形成有朝向背离所述第一围板的方向凹陷的避让空间;
所述定位轴设置在所述避让空间内。
7.根据权利要求5所述的电源盒组件,其特征在于,所述定位轴的未与所述插接部连接的一端的直径小于所述定位轴与所述插接部连接的一端的直径。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的电源盒组件,其特征在于,所述底板设置有朝向所述电源盒的外侧凸出的连接部,所述连接部用于与外部构件连接。
9.根据权利要求8所述的电源盒组件,其特征在于,所述底板上开设有连接孔,所述连接部连接在所述连接孔内且与所述连接孔的孔壁之间具有间隙;
所述底板的外表面上设有第二密封件,所述第二密封件上具有供所述连接部穿过的通孔,且所述第二密封件用于封堵所述间隙。
10.根据权利要求9所述的电源盒组件,其特征在于,所述第二密封件由热绝缘材料制成。
11.根据权利要求2至7中任一项所述的电源盒组件,其特征在于,所述盖体包括与所述底板相对设置的盖板以及围设在所述盖板外周的多个第二围板,所述第二围板朝向所述底板延伸;
所述第二围板的朝向所述底板的一端形成朝向所述盖板延伸的折弯部。
12.根据权利要求2至7中任一项所述的电源盒组件,其特征在于,所述盖体与所述盒体之间通过卡接结构和/或螺接结构可拆卸连接。
13.根据权利要求12所述的电源盒组件,其特征在于,所述盖体与所述盒体沿所述电源盒长度方向的一侧通过所述卡接结构可拆卸连接,所述盖体与所述盒体沿所述电源盒长度方向的另一侧通过所述螺接结构可拆卸连接。
14.根据权利要求2至7中任一项所述的电源盒组件,其特征在于,还包括支撑架;
所述电源板通过所述支撑架连接于所述底板,以使得所述电源板与底板之间具有间隔。
15.根据权利要求14所述的电源盒组件,其特征在于,所述支撑架包括连接部和两个间隔设置在所述连接部上的止挡部;
所述连接部的一端穿过所述电源板与所述电源板卡合连接,以使得两个所述止挡部中的一者止挡于所述电源板的面向所述底板的一端;
所述连接部的另一端穿过所述底板与所述底板卡合连接,以使得两个所述止挡部中的另一者止挡于所述底板的面向所述电源板的一端。
16.根据权利要求1至7中任一项所述的电源盒组件,其特征在于,所述第一密封件由弹性材料制成。
17.一种集成灶,其特征在于,包括集成灶主体和权利要求1至16中任一项所述的电源盒组件。
18.根据权利要求17所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶主体包括灶台和风箱;
所述电源盒组件设置在所述灶台与所述风箱之间。
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