CN211533983U - 防溢结构、盖体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防溢结构、盖体组件和烹饪器具。其中，防溢结构包括：壳体，壳体被配置为具有导热性和导电性；温度检测装置，设于壳体的内部，温度检测装置被配置为检测壳体的温度；信号传输装置，信号传输装置被配置为与壳体、温度检测装置相连接。本实用新型提供的防溢结构，壳体被配置为具有导热性和导电性，温度检测装置设于壳体内部并利用壳体的导热性能够检测烹饪腔内的温度，信号传输装置能够将壳体的电信号和温度检测装置的检测信号传输，进而使烹饪器具能够根据电信号和温度检测装置的检测信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态以实现防溢功能，结构简单，成本较低，且易于安装和清洗。

Description

防溢结构、盖体组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活器具技术领域，具体而言，涉及一种防溢结构、一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术

目前，为了解决烹饪器具工作因煮沸的汤水溢出给用户带来清洁困扰和安全隐患的问题，通常会在盖体上安装防溢结构。但是，现有的防溢结构包括两个电极，且两个电极是单独设置的，成本较高、安装复杂，且不利于清洗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种防溢结构。

本实用新型的第二方面提出一种盖体组件。

本实用新型的第三方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种防溢结构，包括：壳体，壳体被配置为具有导热性和导电性；温度检测装置，设于壳体的内部，温度检测装置被配置为检测壳体的温度；信号传输装置，信号传输装置被配置为与壳体、温度检测装置相连接。

本实用新型提供的防溢结构，包括壳体、温度检测装置和信号传输装置，壳体被配置为具有导热性和导电性，即壳体能够传递电信号和热量，温度检测装置设于壳体的内部并被配置为检测壳体的温度，温度检测装置利用壳体的导热性能够检测烹饪腔内的温度，通过信号传输装置被配置为与壳体和温度检测装置相连接，使得信号传输装置能够将壳体的电信号和温度检测装置的检测信号进行传输，进而使得烹饪器具能够根据电信号和温度检测装置的检测信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态并实现防溢功能，与相关技术中通过单独设置两个电极实现防溢功能的防溢结构相比，结构简单，成本较低，且易于安装和清洗，同时，与相关技术中通过一个电极实现防溢功能的防溢结构相比，起到了双重控制的作用，有效地保证了良好的防溢效果，适于推广应用。

进一步地，防溢结构安装在烹饪器具的盖体上，并位于烹饪腔内，壳体具有导电性，即壳体被配置为电极，同时，将温度检测装置设置在壳体的内部，并利用壳体的导热性检测壳体的温度进而能够实时、准确地了解烹饪腔内的温度，即将相关技术中具有两个电极的防溢结构中的一个电极替换为本申请中壳体导电性具有的电极，相关技术中的另一个电极替换为本申请的温度检测装置，使得利用壳体的导电性和导热性并结合设于壳体内部的温度检测装置即可实现单独设置两个电极的防溢结构的功能，结构简单，方便安装，且成本较低，并能够满足防溢结构体积小、结构紧凑的需求，有利于扩大产品的使用范围。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的防溢结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部，第一导电部和第二导电部设置于绝缘部的两端。

在该技术方案中，壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部，第一导电部和第二导电部设置于绝缘部的两端，使得利用一个壳体上间隔设置的第一导电部和第二导电部即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一导电部、绝缘部和第二导电部被配置为具有开口的容纳腔，温度检测装置设于容纳腔内。

在该技术方案中，第一导电部、绝缘部和第二导电部形成容纳腔，且容纳腔具有开口，温度检测装置通过开口设于容纳腔内，方便安装，便于清洗，同时，温度检测装置设置在容纳腔内，有利于提高温度检测装置的可靠性，进而延长防溢结构的使用寿命。

进一步地，第一导电部和第二导电部具有导热性，即第一导电部和第二导电部的材质为导热材质，如第一导电部和第二导电部为金属导电部，金属导电部具有良好的导热性和导电性，且成本较低，适于推广应用。

在上述任一技术方案中，进一步地，信号传输装置与第二导电部相连接，温度检测装置设于对应于第一导电部的容纳腔内，温度检测装置与信号传输装置电连接。

在该技术方案中，信号传输装置与第二导电部相连接，即信号传输装置不与第一导电部相连接，由于沿壳体的长度方向依次设置第一导电部、绝缘部和第二导电部，当防溢结构设于盖体且盖体闭合烹饪腔时，第一导电部与烹饪腔的底壁的距离最小，烹饪腔内的液体加热后先与第一导电部接触，由于信号传输装置不与第一导电部相连接，此时，信号传输装置未有电信号输出，当气泡同时附着在第一导电部和第二导电部时，气泡将第一导电部和第二导电部导通，信号传输装置根据导通的第一导电部和第二导电部将电信号传输，使得烹饪器具能够根据电信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态以保证良好的防溢效果。

进一步地，由于第一导电部具有导热性，当防溢结构设于盖体且盖体闭合烹饪腔时，第一导电部与烹饪腔的底壁的距离最小，通过温度检测装置设置于第一导电部的容纳腔内，有利于温度检测装置实时、准确地检测出第一导电部的温度，进而能够实时、准确地反馈烹饪腔内蒸汽、气泡的温度，由于温度检测装置与信号传输装置电连接，使得在烹饪腔内的气泡未同时附着在第一导电部和第二导电部时，通过信号传输装置传输温度检测装置的检测信号能够灵活、准确地控制烹饪器具的加热状态，有利于保证良好的烹饪效果和防溢效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，壳体包括：第一壳体，第一壳体为导电壳体；第二壳体，第二壳体为绝缘壳体；第三壳体，第三壳体为导电壳体；其中，第二壳体设于第一壳体和第三壳体之间，第二壳体配置为隔离第一壳体和第三壳体。

在该技术方案中，壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，其中，第一壳体为导电壳体，即至少部分第一壳体形成第一导电部，第二壳体为绝缘壳体，即至少部分第二壳体形成绝缘部，第三壳体为导电壳体，即至少部分第三壳体形成第二导电部，通过第二壳体设置于第一壳体和第三壳体之间，第二壳体隔离第一壳体和第三壳体，使得通过绝缘的第二壳体将导电的第一壳体和导电的第二壳体相隔离，即利用第一壳体、第二壳体、第三壳体相配合即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一壳体包括相连接的第一连接部和第一本体，第二壳体套设于第一连接部的外部；第二壳体包括相连接的第二连接部和第二本体，第三壳体套设于第二连接部的外部；其中，第二本体的两端分别与第一本体和第三壳体相抵接。

在该技术方案中，第一壳体包括相连接的第一连接部和第一本体，第二壳体包括相连接的第二连接部和第二本体，第二壳体套设于第一连接部的外部，第三壳体套设在第二连接部的外部，使得利用绝缘的第二连接部将导电的第一连接部和导电的第三壳体相隔离，实现了对第一连接部和第二连接部的绝缘保护，并通过第二本体的两端分别与第一本体和第三壳体相抵接，使得沿壳体的长度方向上，依次形成有第一导电部、绝缘部和第二导电部，进而形成两个电极。

也就是说，沿壳体的长度方向，通过绝缘的第二本体对导电的第一本体和导电的第三壳体进行绝缘保护，沿垂直于壳体的长度方向的截面内，通过绝缘的第二连接部对导电的第一连接部和导电的第三壳体进行绝缘保护，即在壳体的内部，通过第二连接部实现对第一壳体和第三壳体的绝缘保护，在壳体的外部，通过第二本体实现对第一壳体和第三壳体的绝缘保护，进而利用绝缘的第二壳体能够保证导电的第一壳体和导电的第三壳体之间良好的绝缘性，使得通过第一壳体、第二壳体和第三壳体能够形成两个电极，并提高产品的可靠性。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：安装部，设于第三壳体的周侧。

在该技术方案中，防溢结构还包括安装部，通过安装部能够将防溢结构牢固地安装在烹饪器具的盖体上或满足要求的其他结构上，有利于进一步保证防溢结构安装的可靠性，安装部设于第三壳体的周侧，能够保证第一壳体靠近烹饪器具的底部，即沿烹饪器具的底部至顶部方向，第一导电部、绝缘部、第二导电部依次分布，进而使得第一壳体、第二壳体、第三壳体形成的防溢电极能够实现良好的防溢效果。在上述任一技术方案中，进一步地，安装部为螺纹结构。

在该技术方案中，安装部为螺纹结构，螺纹结构方便加工，有利于降低成本，且通过螺纹结构将防溢结构安装在烹饪器具的盖体上或满足要求的其他结构上，有利于保证防溢结构和烹饪器具连接可靠，方便拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步地，壳体为分体式结构或一体式结构。

在该技术方案中，壳体为分体式结构或一体式结构，壳体的不同结构方式能够满足第一导电部、绝缘部和第二导电部不同连接方式、不同加工工艺的需求，适用范围广泛。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体；以及如上述任一技术方案的防溢结构，防溢结构设置于盖体上。

本实用新型提供的盖体组件，包括盖体以及上述任一技术方案的防溢结构，防溢结构设置于盖体上，由于盖体组件包括上述任一技术方案的防溢结构，因此具有该防溢结构的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：把手组件；连接件，把手组件和连接件分别位于盖体的两侧，位于盖体两侧的防溢结构分别与把手组件和连接件相连接。

在该技术方案中，盖体组件还包括把手组件和连接件，把手组件和连接件分别位于盖体的两侧，通过位于盖体两侧的防溢结构分别与把手组件和连接件相连接，使得盖体和把手组件通过防溢结构和连接件安装在一起，并将防溢结构可靠地固体在盖体上，安装简单、方便，并保证了产品的连接的可靠性。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种烹饪器具，包括：控制器；以及如上述任一技术方案的防溢结构，控制器与信号传输装置相连接；或如上述任一技术方案的盖体组件，控制器与防溢结构的信号传输装置相连接。

本实用新型提供的烹饪器具，烹饪器具包括控制器和上述任一技术方案的防溢结构，控制器与信号传输装置相连接，或烹饪器具包括控制器和上述任一技术方案的盖体组件，控制器与信号传输装置相连接，由于烹饪器具包括上述任一技术方案的防溢结构或盖体组件，因此具有该防溢结构或该盖体组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：加热件，与控制器相连接，控制器被配置为根据信号传输装置的信号控制加热件的工作状态。

在该技术方案中，烹饪器具还包括加热件，控制器与加热件相连接，控制器被配置为根据信号传输装置的信号控制加热件的工作状态，使得控制器能够根据信号传输装置传输的电信号和温度检测装置的检测信号灵活、准确地控制加热件的工作状态，例如加热件的加热功率等，有效地保证了良好的防溢效果和烹饪效果，并且，提高了防溢结构的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的第一个实施例提供的防溢组件的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的爆炸示意图；

图3示出了图1所示实施例的一个视角的剖视图；

图4示出了根据本实用新型的第二个实施例提供的防溢组件的结构示意图；

图5示出了图4所示实施例的部分爆炸示意图；

图6示出了图4所示实施例的一个视角的部分剖视图；

图7示出了图4所示实施例的爆炸示意图；

图8示出了图4所示实施例的一个视角的剖视图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例提供的盖体组件第一视角的结构示意图；

图10示出了图9所示实施例的第二视角的结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100防溢结构，110壳体，111第一壳体，1112第一连接部，1114第一本体，112第一导电部，113第二壳体，1132第二连接部，1134第二本体，114绝缘部，115第三壳体，116第二导电部，120温度检测装置，130安装部，132螺纹，134安装孔，140导线，150容纳腔，200盖体组件，210盖体，220把手组件，230连接件，240发光部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本实用新型一些实施例的防溢结构100、盖体组件200和烹饪器具。

实施例一

如图1至图8所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种防溢结构100，包括壳体110、温度检测装置120和信号传输装置，其中，壳体110被配置为具有导热性和导电性；温度检测装置120设于壳体110的内部，温度检测装置120被配置为检测壳体110的温度；信号传输装置被配置为与壳体110、温度检测装置120相连接。

具体地，如图1、图2和图3所示，壳体110被配置为具有导热性和导电性，即壳体110能够传递电信号和热量，温度检测装置120设于壳体110的内部并被配置为检测壳体110的温度，温度检测装置120利用壳体110的导热性能够检测烹饪腔内的温度，通过信号传输装置(未示出)被配置为与壳体110和温度检测装置120相连接，使得信号传输装置能够将壳体110的电信号和温度检测装置120的检测信号进行传输，进而使得烹饪器具能够根据电信号和温度检测装置120的检测信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态并实现防溢功能，与相关技术中通过单独设置两个电极实现防溢功能的防溢结构相比，结构简单，成本较低，且易于安装和清洗，同时，与相关技术中通过一个电极实现防溢功能的防溢结构相比，起到了双重控制的作用，有效地保证了良好的防溢效果，适于推广应用。

进一步地，防溢结构100安装在烹饪器具的盖体210上，并位于烹饪腔内，壳体110具有导电性，即壳体110被配置为电极，同时，将温度检测装置120设置在壳体110的内部，并利用壳体110的导热性检测壳体110的温度进而能够实时、准确地了解烹饪腔内的温度，即将相关技术中具有两个电极的防溢结构中的一个电极替换为本申请中壳体导电性具有的电极，相关技术中的另一个电极替换为本申请的温度检测装置120，使得利用壳体110的导电性和导热性并结合设于壳体110内部的温度检测装置120即可实现单独设置两个电极的防溢结构100的功能，结构简单，方便安装，且成本较低，并能够满足防溢结构100体积小、结构紧凑的需求，有利于扩大产品的使用范围。

具体地，当烹饪器具工作时，烹饪腔内的热空气或热水与防溢结构100的壳体110接触，由于壳体110具有导热性，使得位于壳体110内部的温度检测装置120能够实时、准确地检测壳体110的温度，根据温度检测装置120的信号合理控制烹饪器具的加热件的工作状态能够避免烹饪腔内的汤水煮沸溢出而不利于用户清洁并存在安装隐患的问题，保证了良好地防溢效果，同时，当烹饪腔内的沸水或气泡与壳体110接触，由于壳体110具有导电性，使得烹饪器具根据壳体110与液体导通的电信号及时、准确地控制烹饪器具的加热件的工作状态能够进一步保证良好的防溢效果，大大提高了防溢结构100的可靠性。本申请的防溢结构100在温度检测装置120损坏时，可以利用壳体110的导电性实现防溢功能，在壳体110的导电性减弱或损坏时，利用温度检测装置120的检测信号实现防溢功能，起到了双层防溢的功能，大大提高了防溢结构100的可靠性，有利于延长防溢结构100的使用寿命，并且，在烹饪腔内煮沸的液体未与壳体110接触时，可通过温度检测装置120的检测信号控制加热件的加热功率以满足不同烹饪效果的需求，进一步扩大了产品的使用范围。

具体地，温度检测装置120为热敏电阻、温度传感器或满足要求的其他检测装置。

进一步地，温度检测装置120设置在壳体110的内部，有利于提高温度检测装置120的可靠性，延长防溢结构100的使用寿命。

实施例二

如图1至图8所示，本实用新型的一个实施例中，防溢结构100包括：壳体110、温度检测装置120和信号传输装置，其中，壳体110包括沿长度方向依次设置的第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116，第一导电部112和第二导电部116设置于绝缘部114的两端。

在该实施例中，如图4、图5和图6所示，壳体110包括沿长度方向依次设置的第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116，第一导电部112和第二导电部116设置于绝缘部114的两端，使得利用一个壳体110上间隔设置的第一导电部112和第二导电部116即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构100体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

进一步地，当防溢结构100设于盖体210上，且盖体210闭合烹饪腔时，防溢结构100的壳体110的长度方向为竖直方向。具体地，壳体的长度方向如图8中的箭头所示的方向。由于烹饪腔内的液体加热后沿竖直向上方向沸腾，当液体位于壳体110下方未与壳体110接触时，沿壳体110的长度方向，绝缘部114位于第一导电部112和第二导电部116之间，绝缘部114将第一导电部112和第二导电部116隔离不导通，当液体加热后气泡沿竖直向上方向上升并与壳体110接触，当气泡附着在第一导电部112和第二导电部116时，气泡将第一导电部112和第二导电部116导通，信号传输装置根据导通的第一导电部112和第二导电部116将电信号传输，使得烹饪器具能够根据电信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态以保证良好的防溢效果。

实施例三

如图1至图8所示，本实用新型的一个实施例中，防溢结构100包括：壳体110、温度检测装置120、信号传输装置、第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116，其中，第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116被配置为具有开口的容纳腔150，温度检测装置120设于容纳腔150内，温度检测装置120与信号传输装置电连接。

在该实施例中，如图4、图7和图8所示第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116形成容纳腔150，且容纳腔150具有开口，温度检测装置120通过开口设于容纳腔150内，方便安装，便于清洗，同时，温度检测装置120设置在容纳腔150内，有利于提高温度检测装置120的可靠性，进而延长防溢结构100的使用寿命。

进一步地，第一导电部112和第二导电部116具有导热性，即第一导电部112和第二导电部116的材质为导热材质，如第一导电部112和第二导电部116为金属导电部，金属导电部具有良好的导热性和导电性，且成本较低，适于推广应用。

进一步地，信号传输装置与第二导电部116相连接，即信号传输装置不与第一导电部112相连接，由于沿壳体110的长度方向依次设置第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116，当防溢结构100设于盖体210且盖体210闭合烹饪腔时，第一导电部112与烹饪腔的底壁的距离最小，烹饪腔内的液体加热后先与第一导电部112接触，由于信号传输装置不与第一导电部112相连接，此时，信号传输装置未有电信号输出，当气泡同时附着在第一导电部112和第二导电部116时，气泡将第一导电部112和第二导电部116导通，信号传输装置根据导通的第一导电部112和第二导电部116将电信号传输，使得烹饪器具能够根据电信号灵活、准确地控制烹饪器具的工作状态以保证良好的防溢效果。

进一步地，由于第一导电部112具有导热性，当防溢结构100设于盖体210且盖体210闭合烹饪腔时，第一导电部112与烹饪腔的底壁的距离最小，通过温度检测装置120设置于第一导电部112的容纳腔150内，有利于温度检测装置120实时、准确地检测出第一导电部112的温度，进而能够实时、准确地反馈烹饪腔内蒸汽、气泡的温度，由于温度检测装置120与信号传输装置电连接，使得在烹饪腔内的气泡未同时附着在第一导电部112和第二导电部116时，通过信号传输装置传输温度检测装置120的检测信号能够灵活、准确地控制烹饪器具的加热状态，有利于保证良好的烹饪效果和防溢效果。

具体地，当烹饪腔内的气泡未同时附着在第一导电部112和第二导电部116，即信号输出装置未输出电信号仅输出温度检测装置120的检测信号时，可以按照不同食材的温度需求，对烹饪器具的加热状态进行实时控制，实现智能蒸煮的功能，提高烹饪效果。

实施例四

如图1至图8所示，本实用新型的一个实施例中，防溢结构100包括：壳体110、温度检测装置120、信号传输装置、第一导电部112、绝缘部114、第二导电部116，壳体110包括第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115，其中，第一壳体111为导电壳体；第二壳体113为绝缘壳体；第三壳体115为导电壳体；第二壳体113设于第一壳体111和第三壳体115之间，第二壳体113配置为隔离第一壳体111和第三壳体115。

在该实施例中，如图5、图6、图7和图8所示，壳体110包括第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115，其中，第一壳体111为导电壳体，即至少部分第一壳体111形成第一导电部112，第二壳体113为绝缘壳体，即至少部分第二壳体113形成绝缘部114，第三壳体115为导电壳体，即至少部分第三壳体115形成第二导电部116，通过第二壳体113设置于第一壳体111和第三壳体115之间，第二壳体113隔离第一壳体111和第三壳体115，使得通过绝缘的第二壳体113将导电的第一壳体111和导电的第二壳体113相隔离，即利用第一壳体111、第二壳体113、第三壳体115相配合即可形成两个电极，与相关技术中的防溢结构单独设置两个电极相比，结构简单，成本较低，方便安装和清洗，并能够满足防溢结构体积较小的需求，有利于扩大产品的使用范围。

进一步地，第一壳体111包括相连接的第一连接部1112和第一本体1114，第二壳体113套设于第一连接部1112的外部；第二壳体113包括相连接的第二连接部1132和第二本体1134，第三壳体115套设于第二连接部1132的外部；其中，第二本体1134的两端分别与第一本体1114和第三壳体115相抵接。

具体地，第一壳体111包括相连接的第一连接部1112和第一本体1114，第二壳体113包括相连接的第二连接部1132和第二本体1134，第二壳体113套设于第一连接部1112的外部，第三壳体115套设在第二连接部1132的外部，使得利用绝缘的第二连接部1132将导电的第一连接部1112和导电的第三壳体115相隔离，实现了对第一连接部1112和第二连接部1132的绝缘保护，并通过第二本体1134的两端分别与第一本体1114和第三壳体115相抵接，使得沿壳体的长度方向上，依次形成有第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116，进而形成两个电极。

也就是说，沿壳体110的长度方向，通过绝缘的第二本体1134对导电的第一本体1114和导电的第三壳体115进行绝缘保护，沿垂直于壳体110的长度方向的截面内，通过绝缘的第二连接部1132对导电的第一连接部1112和导电的第三壳体115进行绝缘保护，即在壳体110的内部，通过第二连接部1132实现对第一壳体111和第三壳体115的绝缘保护，在壳体110的外部，通过第二本体1134实现对第一壳体111和第三壳体115的绝缘保护，进而利用绝缘的第二壳体113能够保证导电的第一壳体111和导电的第三壳体115之间良好的绝缘性，使得通过第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115能够形成两个电极，并提高产品的可靠性。

具体地，第一本体1114为第一导电部112，第二本体1134为绝缘部114，第三壳体115为第二导电部116。

进一步地，防溢结构100还包括安装部130，其中，安装部130设于第三壳体115的周侧。

在该实施例中，如图1和图4所示，防溢结构100还包括安装部130，通过安装部130能够将防溢结构100牢固地安装在烹饪器具的盖体210上或满足要求的其他结构上，有利于进一步保证防溢结构100安装的可靠性，安装部设于第三壳体115的周侧，能够保证第一壳体111靠近烹饪器具的底部，即沿烹饪器具的底部至顶部方向，第一导电部112、绝缘部114、第二导电部116依次分布，进而使得第一壳体111、第二壳体113、第三壳体115形成的防溢电极能够实现良好的防溢效果。

具体地，安装部130为螺纹结构，螺纹结构方便加工，有利于降低成本，且通过螺纹结构将防溢结构100安装在烹饪器具的盖体上或满足要求的其他结构上，有利于保证防溢结构100和烹饪器具连接可靠，方便拆卸。进一步地，壳体110为分体式结构或一体式结构，壳体110的不同结构方式能够满足第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116不同连接方式、不同加工工艺的需求，适用范围广泛。

具体地，基于壳体110为分体式结构，第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116通过插接的方式连接，并且，第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116之间过盈配合，能够保证第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116之间连接的可靠性和密封性，进而保证位于容纳腔150内的温度检测装置120的可靠性，有利于延长产品的使用寿命。

具体地，基于壳体110为一体式结构，第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116通过一体注塑的方式形成一体式结构，能够保证第一导电部112、绝缘部114和第二导电部116之间连接的可靠性和密封性，进而保证位于容纳腔150内的温度检测装置120的可靠性，有利于延长产品的使用寿命。

具体地，如图5和图6所示，壳体110包括第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115，第一壳体111上设置有第一导电部112，第二壳体113上设置有绝缘部114，第三壳体115上设置有第二导电部116，第一壳体111设置有容纳腔150，第二壳体113套设在部分第一壳体111的外部，第三壳体115套设在部分第二壳体113的外部，即第一壳体111、第二壳体113、第三壳体115装配完成后，第一壳体111暴露在外的部分具有第一导电部112，第二壳体113暴露在外的部分具有绝缘部114，第三壳体115暴露在外的部分具有第二导电部116，如图4、图7和图8所示，通过温度检测装置120设置在第一壳体111形成的容纳腔150内，第二壳体113与第一壳体111过盈配合，第三壳体115与第二壳体113过盈配合，能够进一步保证容纳腔150良好的密封性，提高产品的可靠性。进一步地，第一壳体111和第二壳体113的材质为导热材质。

实施例五

如图1至图10所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种盖体组件200，包括盖体210以及上述任一实施例的防溢结构100，防溢结构100设置于盖体210上，由于盖体组件200包括上述任一实施例的防溢结构100，因此具有该防溢结构100的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，如图9和图10所示，盖体组件200还包括：把手组件220；连接件230，把手组件220和连接件230分别位于盖体210的两侧，位于盖体210两侧的防溢结构100分别与把手组件220和连接件230相连接。

在该实施例中，盖体组件200还包括把手组件220和连接件230，把手组件220和连接件230分别位于盖体210的两侧，通过位于盖体210两侧的防溢结构100分别与把手组件220和连接件230相连接，使得盖体210和把手组件220通过防溢结构100和连接件230安装在一起，并将防溢结构100可靠地固体在盖体210上，安装简单、方便，并保证了产品的连接的可靠性。

进一步地，如图1至图8所示，安装部130包括设于第二导电部116周侧的螺纹132和安装孔134，螺纹132位于安装孔134和绝缘部114之间，通过安装孔134能够将防溢结构100牢固地安装在把手组件220上，通过连接件230与螺纹132连接能够将防溢结构100牢固地安装在盖体210上，操作方便，有利于安装，进而实现盖体210、把手组件220和防溢结构100可靠连接。

实施例六

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种烹饪器具(未示出)，烹饪器具包括控制器和上述任一实施例的防溢结构100，控制器与信号传输装置相连接，或烹饪器具包括控制器和上述任一实施例的盖体组件200，控制器与信号传输装置相连接，由于烹饪器具包括上述任一实施例的防溢结构100或盖体组件200，因此具有该防溢结构100或该盖体组件200的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，烹饪器具还包括：加热件，与控制器相连接，控制器被配置为根据信号传输装置的信号控制加热件的工作状态。

在该实施例中，烹饪器具还包括加热件(未示出)，控制器(未示出)与加热件相连接，控制器被配置为根据信号传输装置的信号控制加热件的工作状态，使得控制器能够根据信号传输装置传输的电信号和温度检测装置120的检测信号灵活、准确地控制加热件的工作状态，例如加热件的加热功率等，有效地保证了良好的防溢效果和烹饪效果，并且，提高了防溢结构100的可靠性。

进一步地，把手组件220上还设置有发光部240，发光部240与控制器相连接，控制器根据加热件的工作状态控制发光部240的工作状态，例如当防溢结构100经信号传输装置将电信号或温度检测装置120的检测信号传输至控制器，控制器控制加热件停止工作时，发光部240不工作，控制器控制加热件工作时，发光部240工作。

实施例七

在具体实施例中，如图9和图10所示，烹饪器具包括加热件、控制器、盖体210和防溢结构100，如图1、图2和图3所示，防溢结构100包括壳体110、温度检测装置120(如测温晶元)和信号传输装置，壳体110具有导电性和导热性，温度检测装置120设置在壳体110的内部，当烹饪器具的加热件工作时，烹饪腔内的热量利用壳体110的导热性传递至壳体110，温度检测装置120通过壳体110能够测量烹饪腔内的蒸汽温度或上升到壳体110的气泡的温度。温度检测装置120检测的信号经信号传输装置传输至控制器，控制器根据检测信号控制加热件的功率大小或火力大小，实现防溢。具体地，烹饪器具还包括电路板，电路板与控制器相连接，信号传输装置为导线140，导线140与温度检测装置120和电路板相连接，温度检测装置120检测的信号经导线140传输至电路板，电路板对检测信号进行换算后传输至控制器。

同时，由于壳体110具有导电性，可作为电极，当烹饪腔内煮沸的液体与壳体110接触时，利用壳体110的导电性将电信号传输至信号传输装置，电路板将信号进行换算后传输至控制器，控制器控制加热件的功率大小或火力大小，实现防溢。进一步地，在烹饪腔内煮沸的液体未与壳体110接触时，可通过温度检测装置120的检测信号控制加热件的加热功率以满足不同烹饪效果的需求，进一步扩大了产品的使用范围。

实施例八

在具体实施例中，如图9和图10所示，烹饪器具包括加热件、控制器、盖体210和防溢结构100，如图5和图6所示，防溢结构100包括壳体110和信号传输装置，即防溢结构可以不包括温度检测装置，壳体110包括第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115，第一壳体111上设置有第一导电部112，第二壳体113上设置有绝缘部114，第三壳体115上设置有第二导电部116，第一壳体111设置有容纳腔150，第二壳体113套设在部分第一壳体111的外部，第三壳体115套设在部分第二壳体113的外部，即第一壳体111、第二壳体113、第三壳体115装配完成后，第一壳体111暴露在外的部分具有第一导电部112，第二壳体113暴露在外的部分具有绝缘部114，第三壳体115暴露在外的部分具有第二导电部116，绝缘部114位于第一导电部112和第二导电部116之间，使第一导电部112和第二导电部116不导通，这样，第一导电部112和第二导电部116就相当于独立设置的两个电极，有利于降低制造成本。其中，信号传输装置与第二导电部116相连接，即当烹饪腔内有气泡上升到第一导电部112的表面时，信号传输装置无电信号输出，当烹饪腔内的气泡同时附着在第一导电部112和第二导电部116的表面时，气泡把第一导电部112和第二导电部116导通，信号输出装置将电信号输出至控制器，控制器根据电信号能够及时控制加热件的功率和火力的大小，从而实现防溢功能。

实施例九

在具体实施例中，如图9和图10所示，烹饪器具包括加热件、控制器、盖体210和防溢结构100，如图4、图7和图8所示，防溢结构100包括壳体110、温度检测装置120如测温晶元和信号传输装置，壳体110包括第一壳体111、第二壳体113和第三壳体115，第一壳体111上设置有第一导电部112，第二壳体113上设置有绝缘部114，第三壳体115上设置有第二导电部116，第一壳体111设置有容纳腔150，第二壳体113套设在部分第一壳体111的外部，第三壳体115套设在部分第二壳体113的外部，即第一壳体111、第二壳体113、第三壳体115装配完成后，第一壳体111暴露在外的部分具有第一导电部112，第二壳体113暴露在外的部分具有绝缘部114，第三壳体115暴露在外的部分具有第二导电部116，绝缘部114位于第一导电部112和第二导电部116之间，使第一导电部112和第二导电部116不导通，这样，第一导电部112和第二导电部116就相当于独立设置的两个电极，有利于降低制造成本。其中，第一壳体111和第三壳体115具有导热性，温度检测装置120设置在第一导电部112所对应的容纳腔150内，信号传输装置与第二导电部116相连接。

具体地，当烹饪腔内的液体未与防溢结构100的壳体110接触时，烹饪腔内的热量经第一壳体111和第二壳体113的导热性传递至第一壳体111和第二壳体113，温度检测装置120通过第一壳体111和第二壳体113即可检测烹饪腔内液体的温度，进而通过信号传输装置将信号传输至控制器，控制器根据温度检测装置120的检测信号能够灵活地控制加热件的加热功率以满足不同食材不同加热效果的需求，有利于保证良好的烹饪效果；当烹饪腔内有气泡上升到第一导电部112的表面时，信号传输装置无电信号输出，温度检测装置120利用第一导电部112所在的第一壳体111的导热性检测附着在第一壳体111表面的气泡温度，进而通过信号传输装置将信号传输至控制器，控制器根据温度检测装置120的检测信号能够灵活地控制加热件的加热功率以保证良好的烹饪效果或防溢效果；当烹饪腔内的气泡同时附着在第一导电部112和第二导电部116的表面时，气泡把第一导电部112和第二导电部116导通，信号输出装置将电信号输出至控制器，控制器根据电信号能够及时控制加热件的功率和火力的大小，从而实现防溢功能。

具体地，温度检测装置120设置在第一导电部112所对应的容纳腔150内，第二壳体113的材质为绝缘材料，第一壳体111和第三壳体115的材质为导热材质，如金属材质，利用金属的导热性和导电性，使得第一壳体111和第三壳体115既具有导热性也具有导电性，有利于降低制造成本。

本实用新型提供的防溢结构100，壳体110同时具有导电性和导热性，并在壳体110内部安装温度检测装置120，使得壳体110利用导电性作为电极能够实现防溢功能，利用壳体110的导热性传递热量，与温度检测装置120相配合具有测温功能，能够实时反馈烹饪腔内的蒸汽或气泡的温度，可以按照不同食材的温度需求，对加热件进行实时控制，实现智能蒸煮的功能，或者对加热件进行实时控制，进一步实现防溢功能，起到双重防溢的功能。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种防溢结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体被配置为具有导热性和导电性；

温度检测装置，设于所述壳体的内部，所述温度检测装置被配置为检测所述壳体的温度；

信号传输装置，所述信号传输装置被配置为与所述壳体、所述温度检测装置相连接。

2.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，

所述壳体包括沿长度方向依次设置的第一导电部、绝缘部和第二导电部，所述第一导电部和所述第二导电部设置于所述绝缘部的两端。

3.根据权利要求2所述的防溢结构，其特征在于，

所述第一导电部、所述绝缘部和所述第二导电部被配置为具有开口的容纳腔，所述温度检测装置设于所述容纳腔内。

4.根据权利要求3所述的防溢结构，其特征在于，

所述信号传输装置与所述第二导电部相连接；

所述温度检测装置设于对应于所述第一导电部的所述容纳腔内，所述温度检测装置与所述信号传输装置电连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的防溢结构，其特征在于，所述壳体包括：

第一壳体，所述第一壳体为导电壳体；

第二壳体，所述第二壳体为绝缘壳体；

第三壳体，所述第三壳体为导电壳体；

其中，所述第二壳体设于所述第一壳体和所述第三壳体之间，所述第二壳体配置为隔离所述第一壳体和所述第三壳体。

6.根据权利要求5所述的防溢结构，其特征在于，

所述第一壳体包括相连接的第一连接部和第一本体，所述第二壳体套设于所述第一连接部的外部；

所述第二壳体包括相连接的第二连接部和第二本体，所述第三壳体套设于所述第二连接部的外部；

其中，所述第二本体的两端分别与所述第一本体和所述第三壳体相抵接。

7.根据权利要求6所述的防溢结构，其特征在于，还包括：

安装部，设于所述第三壳体的周侧。

8.根据权利要求7所述的防溢结构，其特征在于，

所述安装部为螺纹结构。

9.根据权利要求5所述的防溢结构，其特征在于，

所述壳体为分体式结构或一体式结构。

10.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体；以及

如权利要求1至9中任一项所述的防溢结构，所述防溢结构设置于所述盖体上。

11.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

把手组件；

连接件，所述把手组件和所述连接件分别位于所述盖体的两侧，位于所述盖体两侧的所述防溢结构分别与所述把手组件和所述连接件相连接。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

控制器；以及

如权利要求1至9中任一项所述的防溢结构，所述控制器与所述信号传输装置相连接；或

如权利要求10或11所述的盖体组件，所述控制器与所述防溢结构的信号传输装置相连接。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热件，与所述控制器相连接，所述控制器被配置为根据所述信号传输装置的信号控制所述加热件的工作状态。

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