CN215016276U - 一种隔热棉固定结构及其烹饪电器 - Google Patents

Abstract

一种隔热棉固定结构及其烹饪电器，隔热棉固定结构包括隔热棉，还包括支撑板和隔热板，支撑板和隔热板之间形成放置隔热棉的容纳腔，且支撑板和隔热板之间设有限位组件和固定组件，隔热棉通过限位组件、固定组件限位固定在容纳腔内。本实用新型的隔热棉在安装时，隔热棉放置在支撑板上，通过固定组件将隔热棉进行初步固定在支撑板上，再将隔热板放置在隔热棉上，支撑板和隔热板之间的限位组件对隔热棉进行前后左右上下等多个方向的限位，有效防止隔热棉脱落或翻出，隔热棉安装牢固。本实用新型具备隔热棉安装牢固、组装方便、隔热和保温效果更加好的特点。

Description

一种隔热棉固定结构及其烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪电器，具体是一种隔热棉固定结构及其烹饪电器。

背景技术

目前烤箱类电器的烘烤方式主要为顶部加热管和底部加热管同时对腔体中的食物加热，为了防止烹饪过程中的食物汁液等掉落沾黏在底部加热管上，底部加热管一般设置在腔体底壁外侧，在底部加热管的外部设有隔热棉及隔热罩，对加热管产生的热量进行保温的同时对腔体底部起到隔热的作用，防止腔体底部温度过高。一般，市场上的烤箱在安装隔热棉的时候，只是简单的将隔热棉放置在隔热罩上，没有对隔热棉进行进一步的固定，隔热棉安装时容易滑落或者翻出，组装不方便，且安装不牢固，影响隔热效果和保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种隔热棉安装牢固、组装方便、隔热和保温效果更加好的隔热棉固定结构及其烹饪电器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种隔热棉固定结构，包括隔热棉，还包括支撑板和隔热板，支撑板和隔热板之间形成放置隔热棉的容纳腔，且支撑板和隔热板之间设有限位组件和固定组件，隔热棉通过限位组件、固定组件限位固定在容纳腔内。

安装时，隔热棉放置在支撑板上，通过固定组件将隔热棉进行初步固定在支撑板上，再将隔热板放置在隔热棉上，支撑板和隔热板之间的限位组件对隔热棉进行前后左右上下等多个方向的限位，有效防止隔热棉脱落或翻出，隔热棉安装牢固。

限位组件包括设置在支撑板上的支撑板底壁、支撑板侧壁，限位组件还包括设置在隔热板上的隔热板底壁、隔热板侧壁，隔热棉包括隔热棉底壁和隔热棉侧壁，隔热棉位于容纳腔内，且隔热棉底壁位于支撑板底壁和隔热板底壁之间，隔热棉侧壁位于支撑板侧壁和隔热板侧壁之间。

支撑板侧壁包括支撑板左侧壁、支撑板右侧壁、支撑板前侧壁；隔热板侧壁包括隔热板左侧壁、隔热板右侧壁、隔热板前侧壁；隔热棉侧壁包括隔热棉左侧壁、隔热棉右侧壁、隔热棉前侧壁；隔热棉左侧壁，隔热棉右侧壁位于支撑板右侧壁与隔热板右侧壁之间，隔热棉前侧壁位于支撑板前侧壁与隔热板前侧壁之间。

隔热板与支撑板均设有底壁和四周侧壁，组装完成后，隔热板与支撑板的底壁和四周侧壁对隔热棉形成前后左右上下等多个方向的限位，有效的防止隔热棉脱落或翻出，隔热棉安装牢固。

隔热棉左侧壁上设有第一开口，隔热棉右侧壁上设有第二开口，固定组件包括用于压设第一开口的第一压板，以及用于压设第二开口的第二压板，第一压板设置在支撑板左侧壁上，第二压板设置在支撑板右侧壁上。

第一压板和第二压板上均设有折弯部，折弯部上设有若干个开孔，第一压板和第二压板分别沿折弯部向内折弯进而压设第一开口、第二开口，折弯后的第一压板、第二压板分别和隔热板底壁固定连接。

支撑板上设有压板，可通过压弯压板对隔热棉进行初步的固定，组装过程中，隔热棉不易向上翻出，便于后续安装隔热板；压板的折弯部上设有椭圆形的开孔，便于员工折弯压板；压板上设有螺丝孔，压板折弯90°后，可以为隔热板提供一个支撑平面和固定部，用于支撑和固定隔热板；压板与支撑板一体化成型，节省了压板的组装工序，提高装配效率。

隔热板底壁与隔热板侧壁组成一个容纳发热管的容置腔，隔热板底壁上设有卡设发热管管体的卡扣，隔热板底壁上设有第三开口，第三开口上设有定位板，定位板上设有固定发热管管体的第一定位槽；隔热板后侧壁上设有固定发热管管体的第二定位槽。

将发热管安装在隔热板底壁上，隔热板侧壁将发热管遮盖保护起来，形成隐藏发热管的结构设计，不易造成明管烫伤的问题；隔热板底壁、左右侧壁及前侧壁均被隔热棉包围，发热管安装在隔热板的容置腔中，隔热棉对加热管产生的热量进行有效的保温，减少热量损耗，同时对腔体体底部起到隔热作用，防止腔体底部温度过高。

隔热棉为软质材料，隔热棉和容纳腔为过盈配合或间隙配合。

当隔热棉的底壁及侧壁的厚度大于支撑板与隔热板之间的间隙时，由于隔热棉是软的，在安装隔热棉的过程中，支撑板上的压板和隔热板可以挤压隔热棉，隔热棉在隔热板与支撑板之间过盈配合，安装更加牢固，且隔热棉厚度增加后，隔热棉的保温效果与隔热效果更佳。

按此目的设计的一种烹饪电器，包括上腔体和下腔体，上腔体和下腔体底部均设有上述隔热棉固定结构，上腔体和下腔体均设有腔体底板、腔体后板，支撑板包括支撑板左侧壁、支撑板右侧壁和支撑板后侧壁，隔热板包括隔热板后侧壁，腔体底板左右两侧上分别设有第一翻边，连接支撑板左侧壁或支撑板右侧壁与第一翻边固定连接；腔体后板上设有第二翻边，第二翻边、隔热板后侧壁分别与支撑板后侧壁固定连接。

烹饪电器至少为烤箱。

上腔体和下腔体的底部均设有上述隔热棉固定结构，确保烹饪电器箱体整体加热效果的同时，保证不对箱体其它塑料或橡胶件的破坏，当烤箱安装在橱柜内时，可避免橱柜受热过高，保护了橱柜；隔热棉的固定结构通过螺钉连接在腔体底部，拆卸方便。

本实用新型的有益效果如下：

a、在安装时，隔热棉放置在支撑板上，通过固定组件将隔热棉进行初步固定在支撑板上，再将隔热板放置在隔热棉上，支撑板和隔热板之间的限位组件对隔热棉进行前后左右上下等多个方向的限位，有效防止隔热棉脱落或翻出，隔热棉安装牢固。

b、支撑板上设有压板，可通过压弯压板对隔热棉进行初步的固定，组装过程中，隔热棉不易向上翻出，便于后续安装隔热板；压板的折弯部上设有椭圆形的开孔，便于员工折弯压板；压板上设有螺丝孔，压板折弯90°后，可以为隔热板提供一个支撑平面和固定部，用于支撑和固定隔热板；压板与支撑板一体化成型，节省了压板的组装工序，提高装配效率。

c、隔热棉为软质材料，隔热棉和容纳腔为过盈配合或间隙配合。当隔热棉的底壁及侧壁的厚度大于支撑板与隔热板之间的间隙时，由于隔热棉是软的，在安装隔热棉的过程中，支撑板上的压板和隔热板可以挤压隔热棉，隔热棉在隔热板与支撑板之间过盈配合，安装更加牢固，且隔热棉厚度增加后，隔热棉的保温效果与隔热效果更佳。

d、发热管安装在隔热板底壁上，隔热板侧壁将发热管遮盖保护起来，形成隐藏发热管的结构设计，不易造成明管烫伤的问题；隔热板底壁、左右侧壁及前侧壁均被隔热棉包围，发热管安装在隔热板的容置腔中，隔热棉对加热管产生的热量进行有效的保温，减少热量损耗，同时对腔体体底部起到隔热作用，防止腔体底部温度过高。

e、上腔体和下腔体的底部均设有上述隔热棉固定结构，确保烹饪电器箱体整体加热效果的同时，保证不对箱体其它塑料或橡胶件的破坏，当烤箱安装在橱柜内时，可避免橱柜受热过高，保护了橱柜；隔热棉的固定结构通过螺钉连接在腔体底部，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例发热管、隔热板、隔热棉和支撑板的装配分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例发热管、隔热板、隔热棉和支撑板另一方位的装配分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例发热管、隔热板、隔热棉和支撑板装配立体截面结构示意图。

图4为图3中局部放大图。

图5为本实用新型一实施例烹饪电器装配分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例烹饪电器另一方位的装配分解结构示意图。

图中，1为支撑板，1.1为支撑板底壁，1.2为支撑板左侧壁，1.3为支撑板右侧壁，1.4为第一压板，1.5为第二压板，1.6为折弯部，1.7为开孔，1.8为第一螺丝孔，1.9为支撑板后侧壁，1.10为支撑板前侧壁，1.11为第二螺丝孔，2为隔热棉，2.1为隔热棉底壁，2.2为隔热棉左侧壁，2.3为隔热棉右侧壁，2.4为隔热棉前侧壁，2.5为第一开口，2.6为第二开口，3为隔热板，3.1为隔热板底壁，3.2为隔热板后侧壁，3.3为第三螺丝孔，3.4为隔热板前侧壁，3.5为第四螺丝孔，3.6为隔热板左侧壁，3.7为隔热板右侧壁，3.8为第三开口，3.9为定位板，3.10为第一定位槽，3.11为第五螺丝孔，3.12为卡扣，3.13为第六螺丝孔，3.14为第二定位槽，4为发热管，4.1为第一限位板，4.2为第二限位板，5为上腔体，6为下腔体，7为腔体底板，7.1为第一翻边，8为腔体后板，8.1为第二翻边，9为外壳底板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种隔热棉固定结构，包括支撑板1、隔热棉2和隔热板3，隔热板3安装在支撑板1上，支撑板1与隔热板3之间形成一个放置隔热棉2的容纳腔，且隔热棉2限位安装在容纳腔中。

支撑板1包括支撑板底壁1.1，支撑板底壁1.1四周边缘向上垂直延伸形成支撑板侧壁，支撑板侧壁包括支撑板左侧壁1.2和支撑板右侧壁1.3，支撑板左侧壁1.2与支撑板右侧壁1.3上分别设有第一压板1.4和第二压板1.5，第一压板1.4和第二压板1.5上均设有折弯部1.6，折弯部1.6上设有若干个椭圆形的开孔1.7，第一压板1.4和第二压板1.5上还设有第一螺丝孔1.8，支撑板侧壁还包括支撑板后侧壁1.9和支撑板前侧壁1.10，支撑板后侧壁1.9左右两端设有第二螺丝孔1.11。

隔热棉2包括隔热棉底壁2.1，隔热棉底壁2.1的前边沿，以及左右边沿均向上延伸形成隔热棉侧壁，隔热棉侧壁包括隔热棉左侧壁2.2、隔热棉右侧壁2.3和隔热棉前侧壁2.4，隔热棉左侧壁2.2和隔热棉右侧壁2.3在靠近隔热棉前侧壁2.4的一端分别设有第一开口2.5和第二开口2.6。

隔热板3包括隔热板底壁3.1，隔热板底壁3.1四周边缘向上垂直延伸形成隔热板侧壁，隔热板侧壁包括隔热板后侧壁3.2、隔热板前侧壁3.4、隔热板左侧壁3.6和隔热板右侧壁3.7，隔热板后侧壁3.2左右两端设有第三螺丝孔3.3，隔热板底壁3.1左右两侧靠近隔热板前侧壁3.4的位置上分别设有第四螺丝孔3.5。

组装时，先将隔热棉2放置在支撑板1上，隔热棉2上的第一开口2.5和第二开口2.6分别与支撑板1上第一压板1.4、第二压板1.5的位置相对应，第一压板1.4、第二压板1.5分别沿着折弯部1.6的内侧折弯90°，进行初步压住隔热棉底壁2.1，再将隔热板3放置在隔热棉2上，隔热板底壁3.1左侧上的第四螺丝孔3.5和第一压板1.4上的第一螺丝孔1.8对齐，且隔热板底壁3.1和第一压板1.4通过螺钉固定连接；同理，隔热板底壁3.1和第二压板1.5通过螺钉固定连接。隔热板后侧壁3.2左右两端上的第三螺丝孔3.3和支撑板后侧壁1.9左右两端上的第二螺丝孔1.11对齐，且隔热板后侧壁3.2和支撑板后侧壁1.9通过螺钉固定连接。

组装完成后，隔热棉底壁2.1位于支撑板底壁1.1与隔热板底壁3.1之间，隔热棉左侧壁2.2位于支撑板左侧壁1.2与隔热板左侧壁3.6之间，隔热棉右侧壁2.3位于支撑板右侧壁1.3与隔热板右侧壁3.7之间，隔热棉前侧壁2.4位于支撑板前侧壁1.10与隔热板前侧壁3.4之间。

支撑板1上设有压板，可通过压弯压板对隔热棉2进行初步的固定，组装过程中，隔热棉2不易向上翻出，便于后续安装隔热板3；压板的折弯部1.6上设有椭圆形的开孔1.7，便于员工折弯压板；压板上设有螺丝孔，压板折弯90°后，可以为隔热板3提供一个支撑的平面，以及固定部，用于支撑和固定隔热板3；压板与支撑板一体化成型，节省压板的组装工序，提高装配效率。

隔热板3与支撑板1均设有底壁和四周侧壁，组装完成后，隔热板3与支撑板1的底壁和四周侧壁对隔热棉2形成前后左右上下等多个方向的限位，有效的防止隔热棉脱落或翻出，隔热棉安装牢固。

上述安装结构可以放置厚度更大的隔热棉2，当隔热棉2的底壁及侧壁的厚度大于支撑板与隔热板之间的间隙时，由于隔热棉2是软的，在安装隔热棉2的过程中，压板和隔热板3可以挤压隔热棉2，隔热棉2在隔热板3与支撑板1之间过盈配合，安装更加牢固，且隔热棉厚度增加后，隔热棉的保温效果与隔热效果更佳。

该隔热棉2的固定结构组装比较灵活方便，工人可以先将支撑板1、隔热棉2及隔热板3组装好，再将组装好的隔热棉2固定结构作为一个独立的组件进行存放及后续的安装，便于工人灵活的安排生产。

参见图1、图2，隔热板底壁3.1中部在靠近隔热板后侧壁3.2的位置上设有第三开口3.8，第三开口3.8前边沿向上延伸形成定位板3.9，定位板3.9中部左右两侧分别设有第一定位槽3.10，定位板3.9左右两侧设有第五螺丝孔3.11，隔热板底壁3.1上设若干个卡扣3.12，隔热板后侧壁3.2中部设有第六螺丝孔3.13和第二定位槽3.14，隔热板底壁3.1与隔热板侧壁组成一个容纳发热管4的容置腔，发热管4通过螺钉、卡扣3.12和定位槽固定在隔热板底壁3.1上。且发热管4管体卡设在卡扣3.12上，发热管4设有第一限位板4.1和第二限位板4.2，发热管4管体限位在定位槽上，第一限位板4.1和隔热板后侧壁3.2限位接触，第二限位板4.2和定位板3.9限位接触。

将发热管4安装在隔热板底壁3.1上，隔热板侧壁3.1将发热管4遮盖保护起来，形成隐藏发热管4的结构设计，不易造成明管烫伤的问题；隔热板底壁4.1、隔热板左右侧壁及前侧壁均被隔热棉2包围，发热管4安装在隔热板3的容置腔中，隔热棉2对发热管4产生的热量进行有效的保温，减少热量损耗，同时对腔体体底部起到隔热作用，防止腔体底部温度过高。

参见图5、图6，一种烹饪电器，烹饪电器为烤箱，烤箱包括箱体，箱体上设有上下放置的上腔体5和下腔体6，在上腔体5和下腔体6的底部均设有上述隔热棉固定结构；上腔体5和下腔体6的腔体底板7左右两侧边沿分别设有第一翻边7.1，上腔体5和下腔体6的腔体后板8下边沿设有第二翻边8.1，翻边上设有螺丝孔；安装隔热棉固定结构时，支撑板1的左右侧壁上边沿通过螺钉分别与腔体底板7左右两侧边沿连接，支撑板后侧壁1.9通过螺钉与腔体后板8下边沿连接。

上腔体5和下腔体6的底部均设有隔热棉固定结构，确保箱体5整体加热效果的同时，保证不对箱体5其它塑料或橡胶件的破坏，当烤箱安装在橱柜内时，可避免橱柜受热过高，保护了橱柜；隔热棉固定结构通过螺钉安装在腔体底部，拆装方便、容易。

烹饪电器还包括外壳底板9，外壳底板9和支撑板1相装配。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种隔热棉固定结构，包括隔热棉(2)，其特征在于：还包括支撑板(1)和隔热板(3)，支撑板(1)和隔热板(3)之间形成放置隔热棉(2)的容纳腔，且支撑板(1)和隔热板(3)之间设有限位组件和固定组件，隔热棉(2)通过限位组件、固定组件限位固定在容纳腔内。

2.根据权利要求1所述隔热棉固定结构，其特征在于：隔热板(3)包括隔热板底壁(3.1)，固定组件包括设置在支撑板(1)上的压板，压板通过折弯压设在隔热棉(2)上，折弯后的压板和隔热板底壁(3.1)固定连接。

3.根据权利要求2所述隔热棉固定结构，其特征在于：压板包括第一压板(1.4)和第二压板(1.5)，隔热棉(2)上设有第一开口(2.5)、第二开口(2.6)，第一压板(1.4)和第二压板(1.5)上均设有折弯部(1.6)，折弯部(1.6)上设有若干个开孔(1.7)，第一压板(1.4)和第二压板(1.5)分别沿折弯部(1.6)向内折弯进而压设第一开口(2.5)、第二开口(2.6)。

4.根据权利要求3所述隔热棉固定结构，其特征在于：限位组件包括设置在支撑板(1)上的支撑板底壁(1.1)、支撑板侧壁，限位组件还包括设置在隔热板(3)上的隔热板侧壁，隔热棉(2)包括隔热棉底壁(2.1)和隔热棉侧壁，隔热棉(2)位于容纳腔内，且隔热棉底壁(2.1)位于支撑板底壁(1.1)和隔热板底壁(3.1)之间，隔热棉侧壁位于支撑板侧壁和隔热板侧壁之间。

5.根据权利要求4所述隔热棉固定结构，其特征在于：支撑板侧壁包括支撑板左侧壁(1.2)、支撑板右侧壁(1.3)、支撑板前侧壁(1.10)；隔热板侧壁包括隔热板左侧壁(3.6)、隔热板右侧壁(3.7)、隔热板前侧壁(3.4)；隔热棉侧壁包括隔热棉左侧壁(2.2)、隔热棉右侧壁(2.3)、隔热棉前侧壁(2.4)；隔热棉左侧壁(2.2)，隔热棉右侧壁(2.3)位于支撑板右侧壁(1.3)与隔热板右侧壁(3.7)之间，隔热棉前侧壁(2.4)位于支撑板前侧壁(1.10)与隔热板前侧壁(3.4)之间；第一压板(1.4)设置在支撑板左侧壁(1.2)上，第二压板(1.5)设置在支撑板右侧壁(1.3)上；第一开口(2.5)设置在隔热棉左侧壁(2.2)上，第二开口(2.6)设置在隔热棉右侧壁(2.3)上。

6.根据权利要求5所述隔热棉固定结构，其特征在于：隔热板底壁(3.1)与隔热板侧壁组成一个容纳发热管(4)的容置腔，隔热板底壁(3.1)上设有卡设发热管(4)管体的卡扣(3.12)，隔热板底壁(3.1)上设有第三开口(3.8)，第三开口(3.8)上设有定位板(3.9)，定位板(3.9)上设有固定发热管(4)管体的第一定位槽(3.10)；隔热板后侧壁(3.2)上设有固定发热管(4)管体的第二定位槽(3.14)。

7.根据权利要求1-6任一项所述隔热棉固定结构，其特征在于：隔热棉(2)为软质材料，隔热棉(2)和容纳腔为过盈配合或间隙配合。

8.一种烹饪电器，包括上腔体(5)和下腔体(6)，其特征在于：上腔体(5)和下腔体(6)底部均设有上权利要求7所述隔热棉固定结构，上腔体(5)和下腔体(6)均设有腔体底板(7)、腔体后板(8)，支撑板(1)包括支撑板左侧壁(1.2)、支撑板右侧壁(1.3)和支撑板后侧壁(1.9)，隔热板(3)包括隔热板后侧壁(3.2)，腔体底板(7)左右两侧上分别设有第一翻边(7.1)，连接支撑板左侧壁(1.2)或支撑板右侧壁(1.3)与第一翻边(7.1)固定连接；腔体后板(8)上设有第二翻边(8.1)，第二翻边(8.1)、隔热板后侧壁(3.2)分别与支撑板后侧壁(1.9)固定连接。

9.根据权利要求8所述烹饪电器，其特征在于：烹饪电器至少为烤箱。

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