CN219742479U - 面板结构及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面板结构及烹饪器具,所述面板结构用于烹饪器具,所述面板结构包括面板主体和连接支架,所述面板主体具有相对的第一侧和第二侧,所述面板主体包括相邻设置的第一板部和第二板部,且所述第一板部和所述第二板部的交接处部分重叠设置,其中,所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度,所述第一板部的第一侧用以供锅具置放;所述连接支架夹设在所述第一板部和所述第二板部叠设的部分之间的连接部,所述连接部处贯设有胶槽,所述连接部通过设置在所述胶槽的粘胶与所述第一板部和所述第二板部粘接。本申请提供的面板结构及烹饪器具,降低了生产成本,并且第一板部和第二板部粘接简便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种面板结构及烹饪器具。
背景技术
烹饪器具包括用于放置锅具的面板,面板通常采用耐高温和耐温度冲击的材料制成,此类材料价格高昂,由于面板结构在烹饪器具中所需要的面积较大,导致烹饪器具的整体造价高。
实用新型内容
本实用新型针对上述的技术问题,本申请考虑采用对面板进行分区设置,以在发热区设置为耐热温度较高的第一板部,而在发热区之外设置有耐热温度较低的第二板部,然而采用分区设置需要设置连接结构将第一板部与第二板部进行组件,如何提供一个结构简单和组接便捷的连接结构是本设计面临的进一步的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种面板结构,用于烹饪器具,所述面板结构包括面板主体和连接支架,所述面板主体具有相对的第一侧和第二侧,所述面板主体包括相邻设置的第一板部和第二板部,且所述第一板部和所述第二板部的交接处部分重叠设置,其中,所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度,所述第一板部的第一侧用以供锅具置放;所述连接支架包括夹设在所述第一板部和所述第二板部叠设的部分之间的连接部,所述连接部处贯设有胶槽,所述连接部通过设置在所述胶槽的粘胶与所述第一板部和所述第二板部粘接。
可选地,所述第二板部设置有安装孔,所述第一板部安装于所述安装孔处。
可选地,所述胶槽设置为多个,多个所述胶槽沿着所述连接部的周向排布为至少一排。
可选地,多个所述胶槽沿着所述连接部的周向排布为多排,相邻排上的所述胶槽呈错位设置。
可选地,所述第一板部的第二侧叠设在所述第二板部的第一侧,以使得所述第一板部突出所述第二板部设置。
可选地,所述第二板部设置有安装孔,所述第一板部安装于所述安装孔处;
所述连接部呈环形设置,且所述连接部朝向所述第一板部的一侧外缘凸设有第一环形凸起,所述第一环形凸起限定出一供所述第一板部容设的限位槽。
可选地,所述连接部朝向所述第二板部一侧的内缘凸设有第二环形凸起,所述第二环形凸起与所述第二板部的安装孔配合。
可选地,所述第一板部的耐热温度大于等于500℃,所述第二板部的耐热温度大于等于100℃。
可选地,所述第二板部的耐热温度大于等于260℃。
可选地,所述第一板部为微晶玻璃板部;和/或,所述第二板部为钢化玻璃板部。
可选地,所述第二板部设置为透明板。
本实用新型提供一种烹饪器具,包括底座、加热装置以及如上所述的面板结构,所述加热装置设于所述底座内,所述面板结构盖设于所述底座的上端。
可选地,所述第一板部的第二侧和/或所述第二板部的第二侧粘接于所述底座的上端。
可选地,所述加热装置包括对应所述第一板部设置的电磁加热装置,以使得所述第一板部的第一侧用以供锅具置放以进行电磁加热。
可选地,所述电磁加热装置包括电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的外径为a,所述第一板部为圆形,所述第一板部的直径为b,|a-b|≤100mm。
本实用新型的技术方案中,通过采用对面板主体进行分区设置,以在发热区设置为耐热温度较高的第一板部,而在发热区之外设置有耐热温度较低的第二板部,来降低生产成本,同时在第一板部和第二板部叠设的部分之间设置连接部,所述连接部处贯设有胶槽,所述连接部通过设置在所述胶槽的粘胶与所述第一板部和所述第二板部粘接,所述第一板部和所述第二板部之间进行连接的时候,在所述连接部上打胶,以使所述第一板部和所述第二板部粘接,能够保证防水和连接的可靠性,同时只需要将胶水打在所述连接部的靠近所述第一板部的一侧,部分胶水会通过所述连接部上的胶槽流到所述第二板部上,以使所述连接支架同时能够粘住所述第一板部和所述第二板部,提高了打胶的速度,简单高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烹饪器具的实施例的结构爆炸示意图;
图2为本实用新型提供的连接支架的结构图;
图3为本实用新型提供的烹饪器具的剖面图;
图4为图3中A的局部放大图。
本实用新型提供的实施例附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1000 | 烹饪器具 | 22 | 胶槽 |
100 | 面板结构 | 23 | 第一环形凸起 |
1 | 面板主体 | 24 | 第二环形凸起 |
11 | 第一板部 | 200 | 底座 |
12 | 第二板部 | 300 | 加热装置 |
121 | 安装孔 | 310 | 电磁加热装置 |
2 | 连接支架 | 400 | 上盖 |
21 | 连接部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
烹饪器具包括用于放置锅具的面板,面板通常采用耐高温和耐温度冲击的材料制成,此类材料价格高昂,由于面板在烹饪器具中所需要的面积较大,导致烹饪器具的整体造价高。
鉴于此,本实用新型提供一种面板结构及烹饪器具,能够降低烹饪器具的生产成本,同时保证产品的外观效果。图1至图3为本实用新型提供的烹饪器具的实施例。
需要说明的是,本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做具体限定,所述烹饪器具可以为任何具有面板结构的烹饪器具,如电磁炉、多头灶、电饭煲、电蒸锅、电炖锅、或电压力锅等,附图中以所述烹饪器具为电磁炉进行说明。
在本实用新型实施例中,请参阅图1和图3,所述面板结构100用于烹饪器具1000,所述面板结构100包括面板主体1和连接支架2,所述面板主体1具有相对的第一侧(图中未示出,在图1和图3中,所述面板主体1的第一侧为附图中的上侧,所述面板主体1的第二侧为附图中的下侧,后文中出现的第一侧和第二侧同理)和第二侧,所述面板主体1包括相邻设置的第一板部11和第二板部12,且所述第一板部11和所述第二板部12的交接处部分重叠设置,其中,所述第一板部11的耐热温度大于所述第二板部12的耐热温度,所述第一板部11的第一侧用以供锅具置放;所述连接支架2包括夹设在所述第一板部11和所述第二板部12叠设的部分之间的连接部21,所述连接部21处贯设有胶槽22,所述连接部21通过设置在所述胶槽22的粘胶与所述第一板部11和所述第二板部12粘接。
本实用新型的技术方案中,所述面板结构100包括面板主体1和连接支架2,所述面板主体1具有相对设置的第一侧和第二侧,所述面板主体1包括相邻设置的第一板部11和第二板部12,所述第一板部11和所述第二板部12的交接处部分重叠设置,其中,所述第一板部11的耐热温度大于所述第二板部12的耐热温度,所述第一板部11的第一侧用以供锅具置放,所述第一板部11的耐热温度高,保证所述面板主体1的耐电磁加热功能,而所述第二板部12的耐热温度低,价格相对低廉,有利于降低所述面板主体1的整体造价,所述连接支架2包括夹设在所述第一板部11和所述第二板部12叠设的部分之间的连接部21,所述连接部21处贯设有胶槽22,所述连接部21通过设置在所述胶槽22的粘胶与所述第一板部11和所述第二板部12粘接,所述第一板部11和所述第二板部12之间进行连接的时候,在所述连接部21上打胶,以使所述第一板部11和所述第二板部12粘接,能够保证防水和连接的可靠性,同时只需要将胶水打在所述连接部21的靠近所述第一板部11的一侧,部分胶水会通过所述连接部21上的胶槽22流到所述第二板部12上,以使所述连接支架2同时能够粘住所述第一板部11和所述第二板部12,提高了打胶的速度,简单高效。
可理解的,所述面板结构100对所述烹饪器具1000的内部形成防护,所述面板结构100的面积应该足够大,而所述第一板部11的第一侧用以供锅具置放,所述第一板部11的面积较小,通过所述第二板部12的设置,能够使所述面板主体1的整体面积较大,保证所述面板结构100的防护功能。本实用新型对所述第一板部11和所述第二板部12的形状以及相对位置并不做具体的限定,例如,所述第一板部11和所述第二板部12可以是矩形、圆形、三角形、梯形等形状,而对于所述第一板部11和所述第二板部12的相对位置可以是,所述第一板部11的一边和所述第二板部12的一边重叠设置,也可以是所述第二板部12环设在所述第一板部11的外围等其它设置方式。
本实施例中,所述第二板部12设置有安装孔121,所述第一板部11安装于所述安装孔121处,所述第一板部11的边缘与所述第二板部12的居中位置进行重叠设置,所述第一板部11突出设置,提示用户所述第一板部11所在的区域为工作区,应将锅具放置在所述第一板部11上,对锅具的放置起到定位作用,由于所述第一板部11位于所述面板主体1的中部,在使用时,锅具也是放置在所述面板主体1中部位置上的,与所述第一板部11位于所述面板主体1边缘位置相比,更加安全,能够避免触碰烫伤、磕碰倾翻等风险,另外,可以理解的,如图1和图3所示,所述烹饪器具1000包括底座200和加热装置300,所述加热装置300设于所述底座200内,所述面板结构100盖设于所述底座200的上端,所述第一板部11位于所述面板主体1的相对居中的位置,能够使对应所述第一板部11设置的所述加热装置300设置在所述底座200的相对居中的位置,避免所述加热装置300设置在所述底座200的边缘位置可能带来的对底座200的侧部的高温烘烤。
在本实施例中,如图3所示,所述第一板部11设于所述第二板部12的中部,并且所述第一板部11位于所述第二板部12的上方,以使所述第一板部11与所述第二板部12之间具有一定的高度差,采用此种设置方式的目的是,当锅具在所述第一板部11上发生偏移的时候,所述锅具的一部分会处于悬空的状态,而非直接与所述第二板部12接触,避免锅具的高温损坏所述第二板部12,以延长产品的使用寿命。
本实用新型所述面板结构100包括连接支架2,所述连接支架2包括连接部21,本实用新型并不对所述连接部21的形状做具体的限定,例如所述连接部21可以是三角形、圆形、矩形等形状,所述连接部21上贯穿设有胶槽22,本实用新型也不限定所述胶槽22的具体数量以及具体的形状,例如所述胶槽22可以是矩形、圆形或其它形状,如图2所示,所述胶槽22设置成矩形,设置成矩形便于生产制作,设置所述胶槽22的目的是,通过涂抹在所述连接部21上的胶水的其中一部分会通过所述胶槽22流到所述第二板部12上,进而使第一板部11和所述第二板部12都能够与所述连接部21粘接。
本实施例中,所述第二板部12设置有安装孔121,所述第一板部11安装于所述安装孔121处,所述连接部21为与所述第一板部11和所述第二板部12重叠部分适配的环状,所述连接部21的中部设有与所述安装孔121相适配的孔,所述连接部21与所述第一板部11和所述第二板部12的接触面积较大,同时也便于所述连接部21的制作。
为了保证粘接的更加牢固,本实施例中所述胶槽22的数量为多个,多个所述胶槽22沿着所述连接部21周向设置,所述胶槽22的具体数量可以根据实际情况进行设置,所述胶槽22不能设置的数量过多或者过少,当所述胶槽22的数量过多的时候,所述连接部21与所述第一板部11接触的位置变少,所述第一板部11与所述连接部21粘接的就不够牢靠,所述胶槽22的数量设置过少的时候,胶水流到所述第二板部12上的量较少,所述第二板部12与所述连接部21粘接的不够牢靠,为了使所述第一板部11、所述第二板部12以及所述连接部21之间粘接的更加牢靠,可以设置成所述胶槽22的总面积为所述连接部21的一半,这样所述连接部21与所述第一板部11和所述第二板部12均连接牢固。
本实用新型中,所述胶槽22设置为多个,多个所述胶槽22沿着所述连接部21的周向排布为至少一排。可以理解的,多个所述胶槽22的排数并不做限定,多个所述胶槽22可以是一排、两排、三排、四排等,所述胶槽22的数量越多、排数越多,则胶水流到所述第二板部12就越分散,越均匀,对所述第二板部12粘接的就更加牢靠,但是为了便于生产制造,并不能无限制的增加所述胶槽22的排数,当所述胶槽22的数量为两排的时候,最好,在尽可能分散所述胶槽22的同时又便于制作。
为了能够更好的分散所述胶槽22,相邻排上的所述胶槽22呈错位设置。如图2所示,将所述胶槽22的排数设置为两排,两排所述胶槽22呈交错设置,在便于生产的同时,尽可能的分散了所述胶槽22,使胶水分布的均匀,便于粘接所述第二板部12。
本实用新型中,所述第二板部12设置有安装孔121,所述第一板部11安装于所述安装孔121处;所述连接部21呈环形设置,且所述连接部21朝向所述第一板部11的一侧外缘凸设有第一环形凸起23,如图3和4所示,所述第一环形凸起23与第一板部11的的形状相适配,为的是使所述第一环形凸起23限定出一供所述第一板部11容设的限位槽,安装快速,并且避免了装歪的情况。
可以理解的,所述第一环形凸起23形成了一个限位槽,所述限位槽的形状与所述第一板部11的形状相适配,在安装的时候,所述第一板部11能够精准的安装在所述限位槽内,安装精准快速,在所述第一板部11安装在所述连接部21上的时候,位于所述第一板部11和所述连接部21之间的胶水还是会有部分溢出,此时所述限位槽能够起到阻挡胶水溢出的作用,使所述面板主体1更加美观。
本实施例中,所述连接部21朝向所述第二板部12一侧的内缘凸设有第二环形凸起24,所述第二环形凸起24与所述第二板部12的安装孔121配合,如图3和4所示,第二板部12中间设有安装孔121,第一板部11安装在安装孔121处,所述第二环形凸起23与安装孔121的形状相适配,能够定位所述连接部21和所述第一板部11,便于所述第一板部11和所述连接部21的快速安装,同时也起到加固所述第一板部11和所述连接部21的作用。
具体地,如图3所示,所述连接支架2包括所述连接部21、所述第一环形凸起23和所述第二环形凸起24,所述第二板部12设有所述安装孔121,所述第二环形凸起24卡接在所述安装孔121内,所述第一板部11放置在所述第一环形凸起23内,所述第一环形凸起23对所述第一板部11起到了限位的作用,所述第二环形凸起24与所述第二板部12配合起到了限位所述连接部21的作用,当需要安装所述第一板部11的时候,首先将所述连接支架2的第二环形凸起24安装在所述第二板部12上的所述安装孔121内,在所述连接部21远离所述第二板部12的一侧涂抹胶水,最后将所述第一板部11安装在所述第一环形凸起23内即可,不需要专门对准,安装方便快捷。
为了保证所述第一板部11和所述第二板部12的耐热需求,本实施例中,所述第一板部11的耐热温度大于等于500℃,所述第二板部12的耐热温度大于等于100℃。
可以理解的,锅具在使用过程中,因为操作不当,难以避免地会接触到所述第二板部12,在锅具进行水或汤汁等煮沸的情况下,所述第二板部12的耐热温度大于等于100℃能够保证使用安全,然后,在实际使用中,锅具中可能存在热油干烧的情况,此时锅具的温度较高,本实施例中,所述第二板部12的耐热温度大于等于260℃,能够保证在热油干烧等极端情况下,所述第二板部12的使用安全,保证所述面板结构100的使用寿命。
本实用新型中,并不限制所述第一板部11和第二板部12的具体材质,为了达到烹饪器具1000的要求,所述第一板部11可以是微晶玻璃面板、陶瓷面板等一些具有耐高温性能的面板,由于陶瓷容易碎,同时在瞬间遇到较大温差的时候容易碎掉,所以如果采用陶瓷面板作为所述第一板部11,在操作的过程中需要注意的事项较多,放置锅具的时候需要轻拿轻放、不能够使其遇到瞬间的较大温度变化等,使用起来不够方便,与陶瓷面板相比,微晶玻璃面板更加的耐高温耐冲击,使用所述微晶玻璃面板作为所述第一板部11的话,更加方便。本实施例中,使用所述微晶玻璃作为所述第一板部11,轻薄耐用。同时所述第二板部12可以是PPS材料或PET材料。本实施例中,所述第二板部12为钢化玻璃板部,钢化玻璃板相对与PPS材料或PET材料,价格低廉,有利于降低成本。
本实施例中,所述第二板部12设置为透明板,如此,所述第二板部12的视觉效果好,提高产品的外观效果。另外,所述第二板部12还可以设置图案,由于透明板的透视效果,所述图案的设置不受限制,比如,在所述第二板部12的第一侧或所述第二板部12的第二侧印刷图案,还可以在所述第二板部12上附加设置色彩层或金属效果层,所述色彩层或所述金属效果层可以设置在所述第二板部12的第一侧,也可以设置在所述第二板部12的第二侧,还可以嵌入所述第二板部12设置,如此,能够丰富产品外观、提高产品档次。
本实用新型还提供一种烹饪器具1000,包括底座200、加热装置300以及如上所述的面板结构100,所述加热装置300、设于所述底座200内,所述面板结构100盖设于所述底座200的上端,所述烹饪器具1000采用了上述所有实施例,因此,至少具有上述全部技术方案带来的技术效果,在此不再一一赘述。
一实施例中,所述第二板部12的第二侧与所述底座200的上端粘接,所述第二板部12固定方便,提高装配效率,通过胶类进行粘接,还能够起到密封作用,保证产品质量。
另一实施例中,所述第二板部12和所述底座200之间设有上盖400,所述上盖400与所述底座200的上端连接,所述第二板部12与所述上盖400的顶部进行粘接,增加了所述第二板部12的粘接面积粘接更加牢固,其中,所述上盖400与所述底座200之间可以通过粘胶粘接,也可以通过螺钉螺母连接。
具体的,如图1所示,所述加热装置300安装于所述底座200内,所述上盖400设于所述底座200的上端,所述面板结构100设于所述上盖400的上端,其中,所述第一板部11和/或所述第二板部12粘接于所述上盖400,当然,所述底座200也可以一体成型,本实用新型对此不做具体限制。本实用新型对用以粘接的胶类也不做限制,比如等离子双面胶或硅酮胶等,本实施例中,所述第一板部11和/或所述第二板部12采用硅酮胶粘接于所述上盖,硅酮胶粘接性能好、价格较为低廉,有利于降低成本。
本实用新型对所述加热装置300的具体加热方式不做限定,比如,所述加热装置300为电阻加热装置、红外加热装置等,本实施例中,所述加热装置300为对应所述第一板部11设置的电磁加热装置310,以使得所述第一板部11的第一侧用以供锅具置放以进行电磁加热,热转化率较高,提高烹饪器具1000的产品能效。
本实施例中,如图3所示,所述电磁加热装置310包括对应所述第一板部11设置的电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的外径为a,所述第一板部11为圆形,所述第一板部11的直径为b,|a-b|≤100mm。可以理解的,所述第一板部11的直径过大时,不利于降低生产成本,所述第一板部11的直径过小时,所述电磁加热线圈在所述面板主体1上形成的加热区域大于所述第一板部11,所述第一板部11无法承接所述电磁加热线圈的全部热量,造成了热量的浪费,同时对所述第二板部12造成高温损害。因此,为了保证所述面板主体1的耐热需求,同时控制生产成本,所述第一板部11和所述电磁加热线圈的外径的差值应控制在一定范围,本实施例中,|a-b|≤100mm,当所述第一板部11的直径大于所述电磁加热线圈的外径,所述第一板部11的面积大于所述加热区域,能够满足耐热需求,当所述第一板部11小于所述电磁加热线圈的外径时,则会对所述第二板部12造成损害,缩短产品使用寿命。其中,为了节约成本,根据实际情况,减小所述第一板部11和所述第二板部12的重叠面积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种面板结构,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
面板主体,具有相对的第一侧和第二侧,包括相邻设置的第一板部和第二板部,且所述第一板部和所述第二板部的交接处部分重叠设置,其中,所述第一板部的耐热温度大于所述第二板部的耐热温度,所述第一板部的第一侧用以供锅具置放;以及,
连接支架,包括夹设在所述第一板部和所述第二板部叠设的部分之间的连接部,所述连接部处贯设有胶槽,所述连接部通过设置在所述胶槽的粘胶与所述第一板部和所述第二板部粘接。
2.如权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述第二板部设置有安装孔,所述第一板部安装于所述安装孔处。
3.如权利要求2所述的面板结构,其特征在于,所述胶槽设置为多个,多个所述胶槽沿着所述连接部的周向排布为至少一排。
4.如权利要求3所述的面板结构,其特征在于,多个所述胶槽沿着所述连接部的周向排布为多排,相邻排上的所述胶槽呈错位设置。
5.如权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述第一板部的第二侧叠设在所述第二板部的第一侧,以使得所述第一板部突出所述第二板部设置。
6.如权利要求5所述的面板结构,其特征在于,所述第二板部设置有安装孔,所述第一板部安装于所述安装孔处;
所述连接部呈环形设置,且所述连接部朝向所述第一板部的一侧外缘凸设有第一环形凸起,所述第一环形凸起限定出一供所述第一板部容设的限位槽。
7.如权利要求6所述的面板结构,其特征在于,所述连接部朝向所述第二板部一侧的内缘凸设有第二环形凸起,所述第二环形凸起与所述第二板部的安装孔配合。
8.如权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述第一板部的耐热温度大于等于500℃,所述第二板部的耐热温度大于等于100℃。
9.如权利要求8所述的面板结构,其特征在于,所述第二板部的耐热温度大于等于260℃。
10.如权利要求8所述的面板结构,其特征在于,所述第一板部为微晶玻璃板部;和/或,所述第二板部为钢化玻璃板部。
11.如权利要求8所述的面板结构,其特征在于,所述第二板部设置为透明板。
12.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
底座;
加热装置,设于所述底座内;以及,
如权利要求1至11任意一项所述的面板结构,所述面板结构盖设于所述底座的上端。
13.如权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一板部的第二侧和/或所述第二板部的第二侧粘接于所述底座的上端。
14.如权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述加热装置包括对应所述第一板部设置的电磁加热装置,以使得所述第一板部的第一侧用以供锅具置放以进行电磁加热。
15.如权利要求14所述的烹饪器具,其特征在于,所述电磁加热装置包括电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的外径为a,所述第一板部为圆形,所述第一板部的直径为b,|a-b|≤100mm。
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