CN218941372U - 磁条安装结构、线圈盘及电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉，磁条安装结构包括支架和至少两个直磁条；支架具有背对设置的正面和背面，正面用于缠绕线圈，背面为弧面，并开设有安装槽，安装槽沿支架的中心向边缘的方向延伸设置；至少两个直磁条沿安装槽的延伸方向依次排布，且相邻的两直磁条之间相互抵接。本实用新型技术方案能够简化磁条安装结构的安装工艺。

Description

磁条安装结构、线圈盘及电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉。

背景技术

线圈盘中的线圈通常缠绕在支架的正面，磁条通常安装在支架的背面。在相关技术中，支架的背面为弧面，因此在安装磁条之前，需要使用专门的设备将直磁条进行折弯处理，才可将折弯后的磁条安装在支架背面的安装槽内，导致安装工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉，旨在简化磁条安装结构的安装工艺。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种磁条安装结构，包括：

支架，所述支架具有背对设置的正面和背面，所述正面用于缠绕线圈，所述背面为弧面，并开设有安装槽，所述安装槽沿所述支架的中心向边缘的方向延伸设置；

至少两个直磁条，至少两个所述直磁条沿所述安装槽的延伸方向依次排布，且相邻的两所述直磁条之间相互抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽具有靠近所述支架中心的第一侧壁和靠近所述支架边缘的第二侧壁，最靠近所述支架中心的所述直磁条与所述第一侧壁抵接，最靠近所述支架边缘的所述直磁条与所述第二侧壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述第一侧壁开设有第一限位槽，最靠近所述支架中心的所述直磁条至少部分插入所述第一限位槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述第二侧壁开设有第二限位槽，最靠近所述支架边缘的所述直磁条至少部分插入所述第二限位槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽还具有位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的第三侧壁，所述第三侧壁设有沿所述安装槽的延伸方向间隔设置的至少两个卡扣，每一所述卡扣卡设一所述直磁条。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的底壁设有加强筋；

和/或，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽沿所述支架的周向间隔设置，每一所述安装槽内设有至少两个所述直磁条。

在本实用新型的一实施例中，所述正面开设有减料槽，所述减料槽与所述安装槽间隔设置。

在本实用新型的一实施例中，在所述支架的中心向边缘的方向上，所述减料槽位于所述安装槽靠近所述支架边缘的一侧。

本实用新型还提出一种线圈盘，包括线圈及如上所述的磁条安装结构，所述线圈缠绕于所述支架的正面。

本实用新型还提出一种电磁炉，包括如上所述的线圈盘。

本实用新型提出的磁条安装结构中，通过使用至少两个直磁条替代了一整条直磁条的方式，如此，在安装磁条时，便可以将至少两个直磁条依次安装至安装槽中即可，无需使用专门的设备将一整条直磁条进行折弯处理后再安装，从而简化了磁条安装结构的安装工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型磁条安装结构一实施例的分解图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型磁条安装结构一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种磁条安装结构100、线圈盘及电磁炉，旨在简化磁条安装结构100的安装工艺。

以下将就本实用新型磁条安装结构100、线圈盘及电磁炉的具体结构进行说明：

结合参阅图1至图3，在本实用新型磁条安装结构100的一实施例中，该磁条安装结构100包括支架10和至少两个直磁条20；所述支架10具有背对设置的正面11和背面12，所述正面11用于缠绕线圈，所述背面12为弧面，并开设有安装槽121，所述安装槽121沿所述支架10的中心向边缘的方向延伸设置；至少两个所述直磁条20沿所述安装槽121的延伸方向依次排布，且相邻的两所述直磁条20之间相互抵接。

可以理解的是，本实用新型提出的磁条安装结构100中，通过使用至少两个直磁条20替代了一整条直磁条20的方式，如此，在安装磁条时，便可以将至少两个直磁条20依次安装至安装槽121中即可，无需使用专门的设备将一整条直磁条20进行折弯处理后再安装，从而简化了磁条安装结构100的安装工艺。

本实施例中，支架10可以大致呈圆盘状结构。

需要说明的是，在安装至少两个直磁条20时，可以将至少两个直磁条20依次安装在安装槽121内，也可以将至少两个直磁条20同时安装在安装槽121内。

在实际应用过程中，将至少两个直磁条20安装在安装槽121后，可以通过粘接、卡接、螺钉连接等方式将直磁条20固定在安装槽121中，以保证直磁条20的安装稳定性。

进一步地，结合参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述安装槽121具有靠近所述支架10中心的第一侧壁1211和靠近所述支架10边缘的第二侧壁1212，最靠近所述支架10中心的所述直磁条20与所述第一侧壁1211抵接，最靠近所述支架10边缘的所述直磁条20与所述第二侧壁1212抵接。

如此设置，便可以通过安装槽121的第一侧壁1211和第二侧壁1212对至少两个直磁条20进行限位，也即，至少直磁条20可以通过过盈配合的方式预固定在安装槽121内，不仅可以提升直磁条20的安装稳定性，还可以便于后续对直磁条20的固定，例如便于后续用户采用螺钉或其他连接结构将直磁条20进一步固定在安装槽121内。

在一实施例中，至少两个直磁条20可以包括第一直磁条20和第二直磁条20，在安装过程中，可以将第一直磁条20的一端抵接在安装槽121的第一侧壁1211上，并将第二直磁条20的一端抵接在安装槽121的第二侧壁1212上，然后将第一直磁条20的另一端和第二直磁条20的另一端靠在一起，最后用力压合第一直磁条20与第二直磁条20的相互抵接处，以使第一直磁条20的另一端和第二直磁条20的另一端被压合在安装槽121内，即可完成第一直磁条20和第二直磁条20的安装。

进一步地，为了进一步提升直磁条20的安装稳定性，结合参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述第一侧壁1211开设有第一限位槽(图未示)，最靠近所述支架10中心的所述直磁条20至少部分插入所述第一限位槽内。如此设置，在安装过程中，可以将最靠近支架10中心的直磁条20至少部分插入到第一限位槽内，即可通过第一限位槽对直磁条20在正面11至背面12方向上的限位，以使直磁条20的安装稳定性得以提升。

本实施例中，最靠近支架10中心的直磁条20至少部分插入到第一限位槽后，该直磁条20将与第一限位槽的槽底抵接。

同样地，为了进一步提升直磁条20的安装稳定性，结合参阅图1，在本实用新型的一实施例中，所述第二侧壁1212开设有第二限位槽(图未示)，最靠近所述支架10边缘的所述直磁条20至少部分插入所述第二限位槽内。如此设置，在安装过程中，可以将最靠近支架10边缘的直磁条20至少部分插入到第二限位槽内，即可通过第二限位槽对直磁条20在正面11至背面12方向上的限位，以使直磁条20的安装稳定性得以提升。

本实施例中，最靠近支架10边缘的直磁条20至少部分插入到第二限位槽后，该直磁条20将与第二限位槽的槽底抵接。

进一步地，为了再进一步提升直磁条20的安装稳定性，结合参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述安装槽121还具有位于所述第一侧壁1211与所述第二侧壁1212之间的第三侧壁1213，所述第三侧壁1213设有沿所述安装槽121的延伸方向间隔设置的至少两个卡扣1213a，每一所述卡扣1213a卡设一所述直磁条20。

如此设置，在安装直磁条20的过程中，直接将至少两个直磁条20依次或者同时安装至安装槽121中，即可通过对应的卡扣1213a将直磁条20固定在安装槽121内，无需再使用螺钉或其他连接结构将直磁条20固定在安装槽121内，从而进一步简化了安装工艺。

示例性的，安装槽121可以具有相对设置的两个第三侧壁1213，两个第三侧壁1213上均设置有卡扣1213a，以使每一直磁条20通过至少两个卡扣1213a进行卡扣1213a固定。

进一步地，结合参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述安装槽121的底壁设有加强筋1214；如此设置，加强筋1214的设置可以增加支架10的强度，以防止在安装直磁条20的过程中，支架10发生过大的形变甚至发生断裂的风险。

进一步地，结合参阅图1，在本实用新型的一实施例中，所述安装槽121设有多个，多个所述安装槽121沿所述支架10的周向间隔设置，每一所述安装槽121内设有至少两个所述直磁条20。如此设置，可以在支架10上设置有更多的直磁条20，以增加磁通密度，使得电磁炉的发热效果更好。

示例性的，支架10可以包括主体、环体以及至少两个安装条，环体套设于主体，安装条的两端分别连接主体的外缘和环体的内缘，且至少两个安装条相对于主体的周向均匀分布，每一安装条的背面12开设有一个安装槽121。

进一步地，结合参阅图3，在本实用新型的一实施例中，所述正面11开设有减料槽111。如此设置，减料槽111的设置不仅可以减少材料成本的投入，还可以增加支架10的延展性，以便于直磁条20的安装。

进一步地，结合参阅图3，在本实用新型的一实施例中，在所述支架10的中心向边缘的方向上，所述减料槽111位于所述安装槽121靠近所述支架10边缘的一侧。如此设置，通过将减料槽111设置在安装槽121靠近支架10边缘的一侧，也即，相当于减料槽111与安装槽121之间通过挡筋进行隔离，因此，在安装直磁条20时，减料槽111的设置便可以更好地增加支架10的延展性，从而更加便于直磁条20的安装。

本实用新型还提出一种线圈盘，该线圈盘包括线圈及如上所述的磁条安装结构100，该磁条安装结构100的具体结构参照上述实施例，由于本线圈盘采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，线盘缠绕于支架10的正面11。

本实用新型还提出一种电磁炉，该电磁炉包括如上所述的线圈盘，该线圈盘的具体结构参照上述实施例，由于本电磁炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁条安装结构，其特征在于，包括：

支架，所述支架具有背对设置的正面和背面，所述正面用于缠绕线圈，所述背面为弧面，并开设有安装槽，所述安装槽沿所述支架的中心向边缘的方向延伸设置；

至少两个直磁条，至少两个所述直磁条沿所述安装槽的延伸方向依次排布，且相邻的两所述直磁条之间相互抵接。

2.如权利要求1所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽具有靠近所述支架中心的第一侧壁和靠近所述支架边缘的第二侧壁，最靠近所述支架中心的所述直磁条与所述第一侧壁抵接，最靠近所述支架边缘的所述直磁条与所述第二侧壁抵接。

3.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述第一侧壁开设有第一限位槽，最靠近所述支架中心的所述直磁条至少部分插入所述第一限位槽内。

4.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述第二侧壁开设有第二限位槽，最靠近所述支架边缘的所述直磁条至少部分插入所述第二限位槽内。

5.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽还具有位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的第三侧壁，所述第三侧壁设有沿所述安装槽的延伸方向间隔设置的至少两个卡扣，每一所述卡扣卡设一所述直磁条。

6.如权利要求1至5中任一项所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽的底壁设有加强筋；

和/或，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽沿所述支架的周向间隔设置，每一所述安装槽内设有至少两个所述直磁条。

7.如权利要求1至5中任一项所述的磁条安装结构，其特征在于，所述正面开设有减料槽。

8.如权利要求7所述的磁条安装结构，其特征在于，在所述支架的中心向边缘的方向上，所述减料槽位于所述安装槽靠近所述支架边缘的一侧。

9.一种线圈盘，其特征在于，包括线圈及如权利要求1至8中任一项所述的磁条安装结构，所述线圈缠绕于所述支架的正面。

10.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求9所述的线圈盘。

Images