CN215647460U - 线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具 - Google Patents

线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具 Download PDF

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CN215647460U CN202121331486.9U CN202121331486U CN215647460U CN 215647460 U CN215647460 U CN 215647460U CN 202121331486 U CN202121331486 U CN 202121331486U CN 215647460 U CN215647460 U CN 215647460U
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coil winding
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易亮
王小鹰
范吉昌
吴金华
张翼飞
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Abstract

本实用新型公开一种线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具,线圈盘座包括盘座本体,盘座本体具有用以供线圈绕组绕制成型的绕线区域;盘座本体设有连接部,连接部用于与形成在线圈绕组的安装侧的对接部连接,以将线圈绕组固定在绕线区域上。本实用新型中,绕线区域为线圈绕组的绕制提供支承;当线圈绕组的安装侧安装至盘座本体时,对接部与盘座本体上的连接部直接连接,无需额外再进行打胶等操作,有助于简化线圈绕组绕制成型过程中的操作繁琐度,从而有助于提高线圈绕组的安装效率,且足够确保线圈绕组在盘座本体上的安装稳固。

Description

线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具
技术领域
本实用新型涉及电磁加热器具技术领域,具体涉及一种线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具。
背景技术
传统的线圈绕组在绕制成型时,需要借助云母片或者胶水来达成将线圈绕组固定在盘座本体上的目的,需要较长的固化时间或复杂的生产工序,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘座、线圈盘及电磁加热器具,旨在解决传统线圈绕组在绕制成型时存在效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种线圈盘座,包括盘座本体,所述盘座本体具有用以供线圈绕组绕制成型的绕线区域;
其中,所述盘座本体设有连接部,所述连接部用于与形成在所述线圈绕组的安装侧的对接部连接,以将所述线圈绕组固定在所述绕线区域上。
可选地,所述连接部包括设于所述绕线区域的扣合部,所述扣合部用于与形成在所述线圈绕组的安装侧的配合部相扣持。
可选地,所述扣合部被设置为扣槽,所述扣槽用于与凸设在所述线圈绕组的安装侧的卡凸相扣持。
可选地,所述扣槽沿所述盘座本体的厚度方向贯穿所述盘座本体设置。
可选地,所述扣合部沿所述绕线区域的环周方向间隔设有多个。
可选地,所述绕线区域具有用于供所述线圈绕组绕设的绕线中心;
所述扣槽在靠近和远离所述绕线中心的方向呈纵长形设置。
可选地,所述绕线区域形成在所述盘座本体的一侧,所述盘座本体在背对所述绕线区域的一侧设有安装槽,所述安装槽用于供磁条安装。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种线圈盘,包括:
线圈绕组;以及,
线圈盘座,包括盘座本体,所述盘座本体具有用以供线圈绕组绕制成型的绕线区域,所述盘座本体设有连接部;
其中,所述线圈绕组具有安装至所述盘座本体的安装侧,所述安装侧形成有对接部,所述连接部用于与所述对接部连接,以将所述线圈绕组固定在所述绕线区域上。
可选地,所述连接部包括设于所述绕线区域的扣合部,所述对接部被设置为配合部,所述扣合部与所述配合部相扣持。
可选地,所述扣合部被设置为扣槽,所述配合部被设置为卡凸,所述扣槽与所述卡凸相扣持。
可选地,所述线圈绕组的线材至少在所述对接部处呈扁平状设置。
可选地,所述绕线区域形成在所述盘座本体的一侧,所述盘座本体在背对所述绕线区域的一侧设有安装槽;
所述线圈盘还包括磁条,所述磁条安装于所述安装槽。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种电磁加热器具,包括线圈盘,所述线圈盘包括:
线圈绕组;以及,
线圈盘座,包括盘座本体,所述盘座本体具有用以供线圈绕组绕制成型的绕线区域,所述盘座本体设有连接部;
其中,所述线圈绕组具有安装至所述盘座本体的安装侧,所述安装侧形成有对接部,所述连接部用于与所述对接部连接,以将所述线圈绕组固定在所述绕线区域上。
本实用新型提供的技术方案中,绕线区域为线圈绕组的绕制提供支承;当线圈绕组的安装侧安装至盘座本体时,对接部与盘座本体上的连接部直接连接,无需额外再进行打胶等操作,有助于简化线圈绕组绕制成型过程中的操作繁琐度,从而有助于提高线圈绕组的安装效率,且足够确保线圈绕组在盘座本体上的安装稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的线圈盘的一实施例的立体示意图;
图2为图1中线圈盘的俯视示意图;
图3为图2中A-A处的剖面示意图;
图4为图1中线圈盘的仰视示意图;
图5为图1中线圈盘的部分结构分解示意图;
图6为本实用新型提供的线圈盘座的第一实施例的立体示意图;
图7为图6中线圈盘座的俯视示意图;
图8为图7中B-B处的剖面示意图;
图9为图6中线圈盘座的仰视示意图;
图10为本实用新型提供的线圈盘座的第二实施例的立体示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 线圈盘 210 连接部
100 线圈绕组 211 扣合部
110 安装侧 211a 扣槽
120 对接部 220 绕线柱
121 配合部 230 安装槽
121a 卡凸 300 磁条
200 盘座本体 310 弯折段
200a 绕线区域
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
传统的线圈绕组在绕制成型时,需要借助云母片或者胶水来达成将线圈绕组固定在盘座本体上的目的,需要较长的固化时间或复杂的生产工序,降低加工效率。
鉴于上述,本实用新型提供一种线圈盘座,所述线圈盘座应用于线圈盘,所述线圈盘应用于电磁加热器具,所述电磁加热器具包括电磁炉、电饭煲等,但为了便于理解,以下实施例中,军印所述线圈盘应用于电磁炉为例进行说明。
请参阅图1至图10,附图所示为本实用新型提供的线圈盘座应用在电磁炉时的具体实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的所述线圈盘座包括盘座本体200,所述盘座本体200具有用以供线圈绕组100绕制成型的绕线区域200a;其中,所述盘座本体200设有连接部210,所述连接部210用于与形成在所述线圈绕组100的安装侧110的对接部120连接,以将所述线圈绕组100固定在所述绕线区域200a上。
本实用新型提供的技术方案中,绕线区域200a为线圈绕组100的绕制提供支承;当线圈绕组100的安装侧110安装至盘座本体200时,对接部120与盘座本体200上的连接部210直接连接,无需额外再进行打胶等操作,有助于简化线圈绕组100绕制成型过程中的操作繁琐度,从而有助于提高线圈绕组100的安装效率,且足够确保线圈绕组100在盘座本体200上的安装稳固,
可以理解,所述盘座本体200可以设置为大致呈盘状,具体形状可以是圆形、椭圆形、多边形等所需形状;当然,所述盘座本体200也可以设置为大致呈碗状,例如呈中部凹陷、且外周形成有侧部的形状。但为了便于理解,以下均以所述盘座本体200大致呈圆盘状为例进行说明。
所述盘座本体200具有沿其厚度方向呈相对设置的第一侧和第二侧,其中,所述盘座本体200的厚度方向可在实际应用时对应不同的方向,例如上下方向、或者水平方向;以其中的上下方向为例,所述第一侧可以指的是盘座本体200的上侧,所述第二侧可以指的是盘座本体200的下侧;当然,也可以将第一侧和第二侧反向设置。
绕线区域200a形成在盘座本体200的第一侧上。具体而言,所述绕线区域200a可以覆盖至盘座本体200第一侧的整个板面区域,或者形成在盘座本体200第一侧板面上的局部区域。所述绕线区域200a可以是一个或者多个;其中,当所述绕线区域200a为多个时,多个绕线区域200a可以任意所需方式进行排列,例如呈阵列排布、呈辐射状排布、或者随机分散排布等。所述绕线区域200a的形状同样不做限制,可以是圆形、椭圆形、多边形等。
所述盘座本体200上设有连接部210,所述线圈绕组100上设有对接部120,所述对接部120与所述连接部210适配连接,以实现将线圈绕组100固定在绕线区域200a上的目的。所述线圈绕组100具有用以安装至盘座本体200的安装侧110,也即朝向绕线区域200a设置的安装侧110,所述对接部120形成在线圈绕组100的安装侧110。
需要说明的是,所述对接部120可以是预先设置在线圈绕组100的安装侧110上,或者如本实施例中,在线圈绕组100成型之前并没有显露出所述对接部120,但在将线圈绕组100在绕线区域200a上绕制成型的过程中,对接部120形成,并与连接部210连接。
实现上述功能的所述连接部210和所述对接的方式有多种:
在一实施例中,所述连接部210与所述对接部120至少其中之一可以设置为粘接部,该粘接部在线圈绕组100的绕制成型过程中,受到设定压力值、或者设定温度值、或者设定湿度值等条件而触发形成,从而能够在线圈绕组100的安装侧110和盘座本体200的绕线区域200a之间实现粘合。
在一实施例中,所述连接部210和所述对接部120至少其中之一可设置为吸附部,该吸附部在线圈绕组100的绕制成型过程中,受到设定压力值、或者设定温度值等条件而触发形成,从而能够在线圈绕组100的安装侧110和盘座本体200的绕线区域200a之间实现吸附。所述吸附部例如为吸盘结构等。
请参阅图3至图5,在一实施例中,所述连接部210包括设于所述绕线区域200a的扣合部211,所述扣合部211用于与形成在所述线圈绕组100的安装侧110的配合部121相扣持。
具体而言,所述扣合部211可以设置在绕线区域200a内;或者,所述扣合部211设置在绕线区域200a的外周,但作用在绕线区域200a内;所述扣合部211和所述配合部121相互扣持,使得线圈绕组100可以固定在盘座本体200上,且能够实现可拆卸安装,便利于拆装操作。
在具体应用时,所述扣合部211和所述配合部121其中之一设置为卡凸121a,其中另一设置为扣槽211a,所述卡凸121a与所述扣槽211a相互扣持。请参阅图3、图6至图8,在一实施例中,所述扣合部211被设置为扣槽211a,所述扣槽211a用于与凸设在所述线圈绕组100的安装侧110的卡凸121a相扣持。
具体而言,所述扣合部211设置为扣槽211a,所述扣槽211a的槽口朝上设置,当所述线圈绕组100在所述绕线区域200a上绕制成型时,线圈绕组100与盘座本体200的第一侧之间存在相互作用力。由于线圈绕组100的线材一般为漆包线,当线圈绕组100与扣槽211a相互作用时,线圈绕组100被扣槽211a挤压而发生变形,对应扣槽211a处的线材变形成凸包,也即所述卡凸121a,所述卡凸121a嵌入在扣槽211a内,实现二者的相互扣持固定。如此设置,无需在线圈绕组100或者盘座本体200上打胶、也无需额外借助云母片等结构,线圈绕组100即能成型且稳固安装在盘座本体200上,具有操作方便、效率高、成本低的特点。
接着,在进一步的方案中,所述扣槽211a的槽宽可在自槽口至槽底,也即卡凸121a的插置方向上呈减小设置,以在卡凸121a插置于扣槽211a内的过程中,增加卡凸121a与扣槽211a之间的干涉量,确保卡凸121a与扣槽211a之间的稳固扣持。其中,所述减小设置,可以是自槽口至槽底逐渐减小,也可以是在扣槽211a内形成阶梯槽段。
和/或,在进一步的方案中,还可以在所述扣槽211a的内侧壁设置干涉结构,同样用于在卡凸121a插置于扣槽211a内的过程中,增加卡凸121a与扣槽211a之间的干涉量,确保卡凸121a与扣槽211a之间的稳固扣持。所述干涉结构具体可以是在扣槽211a的内侧壁形成的干涉凸起,所述凸起可以是凸点、凸条等。
和/或,在进一步的方案中,所述扣槽211a沿所述盘座本体200的厚度方向贯穿所述盘座本体200设置,也即所述扣槽211a自所述盘座本体200的第一侧贯穿至所述盘座本体200的第二侧设置。当所述线圈绕组100在所述绕线区域200a上绕制成型时,线圈绕组100与盘座本体200的第一侧之间相互挤压,线圈绕组100被扣槽211a挤压而发生变形,对应扣槽211a处的线材变形成所述卡凸121a,所述卡凸121a嵌入在扣槽211a内,并自扣槽211a在第二侧的槽口伸出,伸出后的卡凸121a失去外力约束而恢复形变,存在一定程度的膨胀,从而能够在二者的相互扣持时,形成挡止结构,限制卡凸121a自所述扣槽211a脱出,有助于进一步增强线圈绕组100与盘座本体200之间的相互固定效果。
请参与图6、图7及图9,在一实施例中,所述扣合部211沿所述绕线区域200a的环周方向间隔设有多个。如此设置,使得线圈绕组100的周向均能得到有效的扣持固定,有助于固定效果的均衡稳定。
多个所述扣合部211在所述绕线区域200a上的布设方式有多种,其中例如,呈阵列状布设、呈格栅状布设、呈涡环状布设等;在本实施例中,多个所述扣合部211可以所述绕线区域200a的中心呈辐射状布设,且可选为沿绕线区域200a的周向呈等距排列,以提高扣持作用的均匀性。
具体而言,多个所述扣合部211中的至少两个所述扣合部211分设在所述绕线区域200a的两个相对的侧部区域上。可以理解,当扣合部211设置为两个时,两个所述扣合部211分设在绕线区域200a的两个相对的侧部区域上;当扣合部211设置为多个时,多个扣合部211自内至外呈多圈设置,且每一圈的多个所述扣合部211沿所述绕线区域200a的周向呈等距间隔布设。
当然,所述扣槽211a的具体形状在本设计中同样不做限制。所述扣槽211a的槽口形状可以是圆形、椭圆形、多边形或者其他所需异形。请参阅图10,在一实施例中,若定义所述绕线区域200a具有用于供所述线圈绕组100绕设的绕线中心,当所述绕线区域200a为圆形时,所述绕线中心也即所述圆形的圆心;所述扣槽211a在靠近和远离所述绕线中心的方向呈纵长形设置。所述纵长形可以大致呈长方形、或者大致呈椭圆形。
可以理解,当多个所述扣合部211在所述绕线区域200a呈辐射状布设时,每一半径线上可以设置呈一个纵长形的扣槽211a、或者线性排列多个短形的扣槽211a、或者设置至少一个纵长形扣槽211a和至少一个短形扣槽211a等,此处不做限制。
此外,在一实施例中,所述盘座本体200的中部凸设有绕线柱220,所述绕线柱220大致呈圆柱形,可以是实心柱形,也可以是筒状。所述线圈绕组100围绕绕线柱220绕制,使得线圈绕组100基本定型,且方便绕制。
而所述盘座本体200在环绕所述绕线柱220的外围设置有环形凸筋,所述环形凸筋相当于所述盘座本体200的加强筋,用以加强整个盘座本体200的强度。所述环形凸筋与所述绕线柱220间隔设置,以在所述间隔处限定出所述绕线区域200a。所述环形凸筋与所述绕线柱220大致呈同心圆弧设置,所述环形凸筋的内表面与所述绕线柱220的外表面共同限位所述线圈绕组100。
接着,在一实施例中,所述绕线区域200a形成在所述盘座本体200的一侧,所述盘座本体200在背对所述绕线区域200a的一侧设有安装槽230,也即,所述绕线区域200a形成在所述盘座本体200的第一侧,所述安装槽230形成在所述盘座本体200的第二侧,所述安装槽230用于供磁条300安装。
具体而言,为了能够实现更好的导磁和聚磁效果,所述安装槽230可在靠近和远离所述绕线区域200a的绕线中心的方向呈纵长形设置,所述磁条300的形状与所述安装槽230的形状相适配。所述安装槽230设有多个,多个所述安装槽230沿所述绕线区域200a的周向间隔布设。
此外,本实用新型还提供一种线圈盘1,所述线圈盘1包括线圈绕组100和线圈盘座,其中,所述线圈盘座包括盘座本体200,所述线圈绕组100具有安装至所述盘座本体200的安装侧110,所述安装侧110形成有对接部120;所述盘座本体200具有用以供线圈绕组100绕制成型的绕线区域200a;所述盘座本体200设有连接部210,所述连接部210用于与形成在所述线圈绕组100的安装侧110的对接部120连接,以将所述线圈绕组100固定在所述绕线区域200a上。
需要说明的是,线圈盘1内的线圈盘座的详细结构可参照上述线圈盘座的实施例,此处不再赘述;由于在本实用新型的线圈盘1中使用了上述线圈盘座,因此,本实用新型线圈盘1的实施例包括上述线圈盘座全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
在一实施例中,所述连接部210包括设于所述绕线区域200a的扣合部211,所述对接部120被设置为配合部121,所述扣合部211与所述配合部121相扣持。
如上所述,所述扣合部211可以设置在绕线区域200a内;或者,所述扣合部211设置在绕线区域200a的外周,但作用在绕线区域200a内;所述扣合部211和所述配合部121相互扣持,使得线圈绕组100可以固定在盘座本体200上,且能够实现可拆卸安装,便利于拆装操作。
在具体应用时,所述扣合部211和所述配合部121其中之一设置为卡凸121a,其中另一设置为扣槽211a,所述卡凸121a与所述扣槽211a相互扣持。请参阅图3、图6至图8,在一实施例中,所述扣合部211被设置为扣槽211a,所述扣槽211a用于与凸设在所述线圈绕组100的安装侧110的卡凸121a相扣持。
具体而言,所述扣合部211设置为扣槽211a,所述扣槽211a的槽口朝上设置,当所述线圈绕组100在所述绕线区域200a上绕制成型时,线圈绕组100与盘座本体200的第一侧之间存在相互作用力。由于线圈绕组100的线材一般为漆包线,当线圈绕组100与扣槽211a相互作用时,线圈绕组100被扣槽211a挤压而发生变形,对应扣槽211a处的线材变形成凸包,也即所述卡凸121a,所述卡凸121a嵌入在扣槽211a内,实现二者的相互扣持固定。如此设置,无需在线圈绕组100或者盘座本体200上打胶、也无需额外借助云母片等结构,线圈绕组100即能成型且稳固安装在盘座本体200上,具有操作方便、效率高、成本低的特点。
由于连接部210与对接部120在相连接时,盘座本体200与线圈绕组100之间存在相互作用力,盘座本体200的硬度一般较线圈绕组100的线材的硬度更大,这使得线圈绕组100的线材受力而大致呈扁平状,扁平状的线材有助于增加线圈绕组100与盘座本体200之间抵接面积,从而能够加强线圈绕组100在盘座本体200上的安装稳固。
需要说明的是,所述线圈绕组100的线材可以是局部或者整体呈扁平状设置;所述线圈绕组100的线材可以在未安装至盘座本体200之前,直接设置为至少部分部位呈扁平状、或者直接设置为整线为扁平线;当然,所述线圈绕组100的线材也可以设置为在未安装至盘座本体200之前呈任意形状,但至少在对接部120处可受力变形设置,以使得当所述线圈绕组100的线材安装至盘座本体200时,至少在对接部120处呈扁平状。
在一实施例中,所述绕线区域200a形成在所述盘座本体200的一侧,所述盘座本体200在背对所述绕线区域200a的一侧设有安装槽230,也即,所述绕线区域200a形成在所述盘座本体200的第一侧,所述安装槽230形成在所述盘座本体200的第二侧,所述安装槽230用于供磁条300安装。
具体而言,为了能够实现更好的导磁和聚磁效果,所述安装槽230可在靠近和远离所述绕线区域200a的绕线中心的方向呈纵长形设置,所述磁条300的形状与所述安装槽230的形状相适配。所述安装槽230设有多个,多个所述安装槽230沿所述绕线区域200a的周向间隔布设。
所述磁条300包括条状本体以及自所述条状本体的相对两端朝同侧弯折延伸形成的两个弯折段310,以使得磁条300大致呈U形设置,具有更好的导磁、聚磁效果。所述安装槽230适于所述磁条300设置,对应两个所述弯折段310的所述安装槽230的槽段可以分别形成在所述绕线柱220上、所述环形凸筋上。
此外,本实用新型还提供一种电磁加热器具,所述电磁加热器具还包括线圈盘1,所述线圈盘1包括线圈绕组100和线圈盘座,其中,所述线圈盘座包括盘座本体200,所述线圈绕组100具有安装至所述盘座本体200的安装侧110,所述安装侧110形成有对接部120;所述盘座本体200具有用以供线圈绕组100绕制成型的绕线区域200a;所述盘座本体200设有连接部210,所述连接部210用于与形成在所述线圈绕组100的安装侧110的对接部120连接,以将所述线圈绕组100固定在所述绕线区域200a上。
需要说明的是,电磁加热器具内的线圈盘1的详细结构可参照上述电磁加热器具座的实施例,此处不再赘述;由于在本实用新型的电磁加热器具中使用了上述电磁加热器具座,因此,本实用新型电磁加热器具的实施例包括上述电磁加热器具座全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种线圈盘座,其特征在于,包括盘座本体,所述盘座本体具有用以供线圈绕组绕制成型的绕线区域;
其中,所述盘座本体设有连接部,所述连接部用于与形成在所述线圈绕组的安装侧的对接部连接,以将所述线圈绕组固定在所述绕线区域上。
2.如权利要求1所述的线圈盘座,其特征在于,所述连接部包括设于所述绕线区域的扣合部,所述扣合部用于与形成在所述线圈绕组的安装侧的配合部相扣持。
3.如权利要求2所述的线圈盘座,其特征在于,所述扣合部被设置为扣槽,所述扣槽用于与凸设在所述线圈绕组的安装侧的卡凸相扣持。
4.如权利要求3所述的线圈盘座,其特征在于,所述扣槽沿所述盘座本体的厚度方向贯穿所述盘座本体设置。
5.如权利要求2所述的线圈盘座,其特征在于,所述扣合部沿所述绕线区域的环周方向间隔设有多个。
6.如权利要求3所述的线圈盘座,其特征在于,所述绕线区域具有用于供所述线圈绕组绕设的绕线中心;
所述扣槽在靠近和远离所述绕线中心的方向呈纵长形设置。
7.如权利要求1所述的线圈盘座,其特征在于,所述绕线区域形成在所述盘座本体的一侧,所述盘座本体在背对所述绕线区域的一侧设有安装槽,所述安装槽用于供磁条安装。
8.一种线圈盘,其特征在于,包括:
线圈绕组;以及,
如权利要求1至7任一项所述的线圈盘座;
其中,所述线圈绕组具有安装至所述盘座本体的安装侧,所述安装侧形成有对接部。
9.如权利要求8所述的线圈盘,其特征在于,所述连接部包括设于所述绕线区域的扣合部,所述对接部被设置为配合部,所述扣合部与所述配合部相扣持。
10.如权利要求9所述的线圈盘,其特征在于,所述扣合部被设置为扣槽,所述配合部被设置为卡凸,所述扣槽与所述卡凸相扣持。
11.如权利要求8所述的线圈盘,其特征在于,所述线圈绕组的线材至少在所述对接部处呈扁平状设置。
12.如权利要求8所述的线圈盘,其特征在于,所述绕线区域形成在所述盘座本体的一侧,所述盘座本体在背对所述绕线区域的一侧设有安装槽;
所述线圈盘还包括磁条,所述磁条安装于所述安装槽。
13.一种电磁加热器具,其特征在于,包括如权利要求8至12任一项所述的线圈盘。
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