CN219103065U - 一种电磁加热组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁加热组件及烹饪器具，涉及家用电器技术领域。所述电磁加热组件包括面板主体、绕线支架和磁体安装部，面板主体具有相对的第一侧面和第二侧面；绕线支架一体设置在面板主体的第一侧面；磁体安装部一体设置在面板主体的第一侧面和/或绕线支架上，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热。本实用新型通过将面板主体与所述绕线支架一体化设置精简安装工艺，将线圈绕组直接缠绕在面板主体上的绕线支架即可，为便于安装磁体，在面板主体和/或绕线支架上设置了磁体安装部，可以在绕线后再安装磁体，保证面板、线圈绕组以及磁体依次排布的装配结构。

Description

一种电磁加热组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电磁加热组件以及烹饪器具。

背景技术

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及。在电磁加热的多头灶，电磁炉等，其于锅体直接接触的面板大部分都为玻璃，其加热部件线圈盘大多单独注塑，装在底座上。耗费成本较高而且安装工序繁琐，而当线圈盘与面板一体设置后，线圈可以直接绕设在面板上，但此时磁体与线圈盘组装时安装困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热组件及烹饪器具，旨在解决现有电磁加热产品的线圈盘安装繁琐，当线圈盘与面板一体设置后磁体安装困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热组件，包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热；

绕线支架，一体设置在所述面板主体的第一侧面；以及，

磁体安装部，一体设置在所述面板主体的第一侧面和/或所述绕线支架上，所述磁体安装部用以安装磁体，并使所述磁体位于所述绕线支架背向所述面板主体的一侧。

可选地，所述磁体安装部包括设置在所述面板主体的第一侧面和/或所述绕线支架上的安装槽。

可选地，所述面板主体的第一侧面形成有供线圈绕组安装的环形区域；

所述面板主体上在所述环形区域的内侧缘和外侧缘对应设置有第一环形凸筋和第二环形凸筋；

所述安装槽设置为多个，多个所述安装槽包括设置在所述第一环形凸筋上的第一安装槽、以及设置在所述第二环形凸筋上的第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽用以对应供设置在所述磁体两端的凸部插置安装。

可选地，所述第一安装槽设有多个，多个所述第一安装槽沿所述第一环形凸筋的周向间隔设置；

所述第二安装槽设有多个，多个所述第二安装槽在所述第二环形凸筋上对应多个所述第一安装槽间隔设置。

可选地，多个所述安装槽还包括设置在所述绕线支架上的第三安装槽，所述第三安装槽在所述环形区域的内外侧方向上呈贯穿设置，以供所述磁体横穿设置。

可选地，所述绕线支架设置于所述环形区域内，所述绕线支架包括：

连接部，一端一体连接于所述面板主体的第一侧面；以及，

压线部，一端与所述连接部连接，另一端朝向所述面板主体的周缘延伸，以在所述压线部与所述面板主体的第一侧面之间限定出绕线槽；

所述第三安装槽设置于所述连接部和所述压线部背向所述面板主体的一侧。

可选地，所述连接部呈环形设置于所述第一环形凸筋的外侧；和/或，

所述压线部设置有多个，所述第三安装槽对应多个所述压线部设置有多个。

可选地，所述压线部靠近的一端开设有穿线孔，以供所述线圈绕组的引线自所述穿线孔穿出。

可选地，所述环形区域设置有凸筋，所述凸筋用以支撑线圈绕组设置。

可选地，所述凸筋设有多个，多个所述凸筋沿着所述环形区域的周向分布；和/或，

所述凸筋与所述压线部相对设置。

可选地，所述面板主体上还设有贯通所述面板的第一侧面和第二侧面的安装孔，所述电磁加热组件还包括测温模块，所述测温模块安装于所述安装孔内。

可选地，所述面板主体包括BMC(Bulk molding compounds)面板或者PPS(Polyphenylene sulfide)面板。

本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

底座；以及，

如上所述的电磁加热组件，该电磁加热组件包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热；

绕线支架，一体设置在所述面板主体的第一侧面；以及，

磁体安装部，一体设置在所述面板主体的第一侧面和/或所述绕线支架上，用以安装磁体，并使所述磁体位于所述绕线支架背向所述面板主体的一侧；

所述面板主体的第一侧面盖设于所述底座上，所述绕线支架上设有线圈绕组。

本实用新型技术方案中，通过什么方法达到什么有益效果(可对过程、原理进行详细推理)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的立体分解示意图；

图2为图1中电磁加热组件的剖面结构示意图；

图3为图2中电磁加热组件的立体分解示意图。

附图标号说明：

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本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在家电产品中，电磁加热方式几乎全面普及。在电磁加热的多头灶，电磁炉等，其于锅体直接接触的面板大部分都为玻璃，其加热部件线圈盘大多单独注塑，装在底座上。耗费成本较高而且安装工序繁琐，而当线圈盘与面板一体设置后，线圈可以直接绕设在面板上，但此时磁体与线圈盘组装时安装困难。

鉴于此，本实用新型对电磁加热组件进行改进设计，解决现有电磁加热产品的线圈盘安装繁琐，当线圈盘与面板一体设置后磁体安装困难的技术问题。

请参阅图1-图3，为本实用新型提出一种电磁加热组件100的一实施例，在本实施例中，所述电磁加热组件100报括面板主体1、绕线支架2和磁体安装部，所述面板主体1具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体1为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体1的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热；所述绕线支架2一体设置在所述面板主体1的第一侧面；所述磁体安装部一体设置在所述面板主体1的第一侧面和/或所述绕线支架2上，所述磁体安装部用以安装磁体4，并使所述磁体4位于所述绕线支架2背向所述面板主体1的一侧。

在本实施例技术方案中，所述面板主体1具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体1的第二侧面用以与烹饪锅具抵接支撑，所述面板主体1的第一侧面设有与所述面板主体1一体设置的绕线支架2，在安装线圈绕组时，只需将线圈绕组缠绕在所述面板主体1上即可，节省了绕线支架2与所述面板主体1组装的安装工序。一般现有的绕线支架2朝向面板的一侧用以安装线圈绕组，背向面板的一侧用以安装磁体4，来保证组装完毕后是面板-线圈-磁体4的次序排列，以实现通过磁体4增强线圈的磁感强度。而当绕线支架2与面板主体1一体设置时，绕线支架2只有一侧可以用以供线圈绕组和磁体4安装，在本实用新型技术方案中，通过设置所述磁体安装部用以安装所述磁体4，并使所述磁体4位于所述绕线支架2背向所述面板主体1的一侧，保证组装完毕后是面板-线圈-磁体4的次序排列，所述磁体安装部一体设置在所述面板主体1的第一侧面和/或所述绕线支架2上，以使得所述电磁加热组件100在成型时所述磁体安装部与其一次性一体成型，待线圈绕组绕设完毕后，将所述磁体4安装在所述磁体安装部即可，安装简单。为便于一体化设置，所述面板主体1为耐热的塑料面板，同理，所述绕线支架2和所述磁体安装部均为耐热的塑料材质，塑料材质在生产时可一体注塑成型，生产效率高。

在本实用新型技术方案中，所述面板主体1为BMC(Bulk molding compounds)面板，或者PPS(Polyphenylene sulfide)面板。在本实用新型一具体实施例中，所述面板主体1选用BMC材料，BMC材料又称团状模塑料，具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求。可以理解的是，BMC材料可以根据不同的材料配比实现不同方面的性能参数，在本实施例中，BMC材料优选为适配电磁加热烹饪器具的材料配比。在本实用新型另一实施例中，所述面板主体1还可以选用PPS材料，PPS塑料是指聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，其耐高温的特性同样可以适配本申请中所述电磁加热组件100的需求。

进一步地，所述磁体安装部包括设置在所述面板主体1的第一侧面和/或所述绕线支架2上的安装槽。所述磁体4粘合在所述安装槽内即可完成安装。

可以理解的是，在本实用新型实施例中，所述安装槽可以仅设置在所述面板主体1的第一侧面，所述绕线支架2仅供所述线圈绕组安装，所述磁体4固定安装在所述面板主体1的第一侧面；所述安装槽也可以仅设置在所述绕线支架2上，所述绕线支架2供所述线圈绕组安装的同时，所述磁体4也安装在所述绕线支架2上；所述安装槽也可以同时设置在所述面板主体1的第一侧面和所述绕线支架2上，将所述磁体4的两部分分别粘合在所述绕线支架2和所述面板主体1的第一侧面。需要说明的是，当所述安装槽设置在所述绕线支架2上时，需设置在所述绕线支架2背向所述面板主体1的一侧，一方面便于所述磁体4的安装，同时保证磁体4安装完成后，所述线圈绕组位于所述磁体4与所述面板主体1之间。

在本实用新型一实施例中，所述面板主体1的第一侧面形成有供线圈绕组安装的环形区域；所述面板主体1上在所述环形区域的内侧缘和外侧缘对应设置有第一环形凸筋51和第二环形凸筋52；所述安装槽设置为多个，多个所述安装槽包括设置在所述第一环形凸筋51上的第一安装槽511、以及设置在所述第二环形凸筋52上的第二安装槽521，所述第一安装槽511和所述第二安装槽521用以对应供设置在所述磁体4两端的凸部41插置安装。

可以理解的是，所述线圈绕组呈环形设置时，所述磁体4需要至少部分覆盖所述线圈绕组的覆盖范围，因此所述面板主体1上在所述环形区域的内侧缘和外侧缘对应设置有第一环形凸筋51和第二环形凸筋52用以固定安装所述磁体4，其中，所述安装槽设置为多个，多个所述安装槽包括所述第一安装槽511和所述第二安装槽521，用以对应供设置在所述磁体4两端的凸部41插置安装。

需要说明的是，所述第一安装槽511和所述第二安装槽521分别自所述第一环形凸筋51和所述第二环形凸筋52远离所述面板主体1的一端向靠近所述面板主体1方向延伸，所述磁体4的两端分别设有向所述面板主体1方向延伸的凸部41，两个所述凸部41对应插置在所述第一安装槽511和所述第二安装槽521内并通过胶水粘合固定。

进一步地，所述第一安装槽511设有多个，多个所述第一安装槽511沿所述第一环形凸筋51的周向间隔设置；所述第二安装槽521设有多个，多个所述第二安装槽521在所述第二环形凸筋52上对应多个所述第一安装槽511间隔设置。现有用于增强磁感线的磁体4一般呈磁条设置，节约成本减轻质量，而磁条若要覆盖所述线圈绕组则需要设置有多个，因此所述第一安装槽511设有多个，多个所述第一安装槽511沿所述第一环形凸筋51的周向间隔设置，所述第二安装槽521对应所述第一安装槽511设有多个，多个所述第二安装槽521沿所述第二环形凸筋52的周向间隔设置。多个所述磁条的两端对应插置在多个所述第一安装槽511和多个所述第二安装槽521内。

在本实施例中，多个所述第一安装槽511和多个所述第二安装槽521中，每个所述第一安装槽511和与其对应的所述第二安装槽521沿所述环形区域的径向分布，以使得多个所述磁条沿所述环形区域的径向分布。在其他实施例中，所述磁条的延伸方向还可以与所述环形区域的径向呈夹角设置。

在本实用新型实施例中，多个所述安装槽还包括设置在所述绕线支架2上的第三安装槽53，所述第三安装槽53在所述环形区域的内外侧方向上呈贯穿设置，以供所述磁体4横穿设置。可以理解的是，为保证所述磁条可以覆盖所述线圈绕组，所述磁条同样需要横贯所述绕线支架2，所述磁条可以在所述绕线支架2背向所述面板主体1的一侧横跨过去，而为了节省使用空间以及提高所述线圈绕组的磁感强度，所述磁条优选为横穿所述绕线支架2设置，为避让所述磁条，所述绕线支架2上还设有所述第三安装槽53，所述第三安装槽53在所述环形区域的内外侧方向上呈贯穿设置，并且，所述第三安装槽53设于所述绕线支架2背向所述面板主体1的一侧。

进一步地，由于所述线圈绕组设置于所述环形区域，因此所述绕线支架2设置于所述环形区域内，所述绕线支架2包括连接部21和压线部22，所述连接部21一端一体连接于所述面板主体1的第一侧面；所述压线部22一端与所述连接部21连接，另一端朝向所述面板主体1的周缘延伸，以在所述压线部22与所述面板主体1的第一侧面之间限定出绕线槽23；所述第三安装槽53设置于所述连接部21和所述压线部22背向所述面板主体1的一侧。

在本实用新型实施例中，所述连接部21呈环形设置于所述第一环形凸筋51的外侧；和/或，所述压线部22设置有多个，多个所述压线部22对应所述环形区域设置，所述第三安装槽53对应多个所述压线部22设置有多个。为保证所述线圈绕组可以设置于所述环形区域内，所述连接部21设置于所述第一环形凸筋51的外侧，即设置于所述环形区域内，以使得所述线圈绕组绕设在所述连接部21的周侧时位于所述环形区域内，同时落在所述磁体4的覆盖范围内，具体地，所述连接部21与所述第一环形凸筋51一体化设置。同时为节约材料，所述压线部22设有多个，多个所述压线部22沿所述连接部21的周向间隔设置，所述第三安装槽53对应多个所述压线部22设置有多个，以保证所述第三安装槽53的覆盖范围，所述磁体4粘合在所述第三安装槽53内时安装更加稳固，同时可以避免所述磁体4与所述线圈绕组接触。

在本实用新型另一实施例中，为优先保证压线效果，所述压线部22呈环形设置，所述压线部22的内环端与所述连接部21一体设置，所述压线部22的外环段向所述面板主体1的周缘延伸，可以避免所述线圈绕组在缠绕时从所述压线部22脱出影响生产。

需要说明的是，当所述压线部22设置有多个时，所述压线部22的具体形式在此不做限制，所述压线部22可以呈扇形设置，也可以呈条形设置，在本实用新型一优选实施例中，所述压线部22呈扇形设置，多个所述压线部22沿所述连接部21的周侧间隔设置，保证覆盖面积的同时可以节省材料。其中，所述压线部22的数量在此同样不做限制，一般情况下，所述压线部22的数量不少于三个。可以理解的是当所述压线部22的数量越少，则单个所述压线部22的覆盖面积越大，当所述压线部22的数量增多，单个所述压线部22的覆盖面积越小。

进一步地，多个所述压线部22的形状可以设置为不同形状，或者，多个所述压线部22的覆盖面积可以不同，以便于适配所述电磁加热组件100的其他部件的安装。

在本实用新型一实施例中，所述环形区域设置有凸筋3，所述凸筋3用以支撑线圈绕组设置。所述凸筋3与所述面板主体1一体设置，并突出所述面板主体1设置，所述线圈绕组绕设在所述凸筋3与多个所述压线部22之间，通过所述凸筋3将所述线圈绕组与所述面板主体1间隔设置，可以理解的是，所述线圈绕组与所述面板主体1的间距是否稳定决定了所述线圈绕组与锅具之间的间距，从而影响到所述线圈绕组的输出功率。在本实施例中，在生产时通过改变所述凸筋3突出所述面板主体1的距离，改变所述线圈绕组与所述面板之间的间距，实现所述线圈绕组与所述面板间距的稳定控制，保证所述线圈绕组的输出功率。

进一步地，所述凸筋3设有多个，多个所述凸筋3沿着所述环形区域的周向分布；和/或，所述凸筋3与所述压线部22相对设置。在本实用新型实施例中，多个所述凸筋3沿所述环形区域的周向分布，多个所述凸筋3可以相互连接设置也可以间隔设置，并且，多个所述凸筋3的高度相同，保证所述线圈绕组与所述面板主体1之间的间距一致即可。当多个所述凸筋3间隔设置时，多个所述凸筋3可以与多个所述压线部22对应设置，通过所述压线部22与所述凸筋3将所述线圈绕组夹紧保证稳定。在本实用新型一优选实施例中，多个所述凸筋3沿所述环形区域的周向均匀间隔分布，多个所述凸筋3的一端与所述连接部21一体连接，另一端向所述面板主体1的周缘延伸，既可以起到支撑所述线圈绕组的作用，使用材料也比较少，节约成本。

在本实用新型一实施例中，所述压线部22靠近所述连接部21的一侧开设有穿线孔221，以供所述线圈绕组的引线自所述穿线孔221穿出。由于所述压线部22的一端与所述连接部21一体设置，所述线圈绕组在绕设时一端的引线需要从所述压线部22的一端穿出，因此在所述压线部22靠近所述连接部21的一侧开设穿线孔221，所述开穿线孔221沿所述面板主体1的厚度方向贯穿所述压线部22，以供所述线圈绕组的引线穿出。

在本实用新型一实施例中，所述面板主体1上还设有贯通所述面板的第一侧面和第二侧面的安装孔11，所述安装孔11用以供测温模块安装。其中，所述测温模块通过所述安装孔11自所述电磁加热组件100的第一侧面穿至所述电磁加热组件100的第二侧面，用以检测锅具的温度。由于所述测温模块一般需安装在加热区域的中心，因此所述连接部21呈环形设置，所述安装孔11位于所述连接部21的内环以内，以避让所述测温模块。

此外，本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括底座300、电磁加热组件100和控制装置200，所述电磁加热组件100的所述面板主体1的第一侧面盖设于所述底座300上，所述绕线支架2上设有线圈绕组；所述控制装置200与所述线圈绕组电性连接，以控制所述线圈绕组工作，其中，所述电磁加热组件100为上述技术方案所述的电磁加热组件100。

需要说明的是，所述烹饪器具中的所述电磁加热组件100的详细结构可参照上述电磁加热组件100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的烹饪器具中使用了上述电磁加热组件100，因此，本实用新型的所述烹饪器具的实施例包括上述电磁加热组件100的全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种电磁加热组件，其特征在于，包括：

面板主体，具有相对的第一侧面和第二侧面，所述面板主体为耐热的塑料面板，以使得所述面板主体的第二侧面能够用以供锅具置放而进行电磁加热；

绕线支架，一体设置在所述面板主体的第一侧面；以及，

磁体安装部，一体设置在所述面板主体的第一侧面和/或所述绕线支架上，所述磁体安装部用以安装磁体，并使所述磁体位于所述绕线支架背向所述面板主体的一侧。

2.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述磁体安装部包括设置在所述面板主体的第一侧面和/或所述绕线支架上的安装槽。

3.如权利要求2所述的电磁加热组件，其特征在于，所述面板主体的第一侧面形成有供线圈绕组安装的环形区域；

所述面板主体上在所述环形区域的内侧缘和外侧缘对应设置有第一环形凸筋和第二环形凸筋；

所述安装槽设置为多个，多个所述安装槽包括设置在所述第一环形凸筋上的第一安装槽、以及设置在所述第二环形凸筋上的第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽用以对应供设置在所述磁体两端的凸部插置安装。

4.如权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，所述第一安装槽设有多个，多个所述第一安装槽沿所述第一环形凸筋的周向间隔设置；

所述第二安装槽设有多个，多个所述第二安装槽在所述第二环形凸筋上对应多个所述第一安装槽间隔设置。

5.如权利要求3所述的电磁加热组件，其特征在于，多个所述安装槽还包括设置在所述绕线支架上的第三安装槽，所述第三安装槽在所述环形区域的内外侧方向上呈贯穿设置，以供所述磁体横穿设置。

6.如权利要求5所述的电磁加热组件，其特征在于，所述绕线支架设置于所述环形区域内，所述绕线支架包括：

连接部，一端一体连接于所述面板主体的第一侧面；以及，

压线部，一端与所述连接部连接，另一端朝向所述面板主体的周缘延伸，以在所述压线部与所述面板主体的第一侧面之间限定出绕线槽；

所述第三安装槽设置于所述连接部和所述压线部背向所述面板主体的一侧。

7.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述连接部呈环形设置于所述第一环形凸筋的外侧；和/或，

所述压线部设置有多个，所述第三安装槽对应多个所述压线部设置有多个。

8.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述压线部靠近的一端开设有穿线孔，以供所述线圈绕组的引线自所述穿线孔穿出。

9.如权利要求6所述的电磁加热组件，其特征在于，所述环形区域设置有凸筋，所述凸筋用以支撑线圈绕组设置。

10.如权利要求9所述的电磁加热组件，其特征在于，所述凸筋设有多个，多个所述凸筋沿着所述环形区域的周向分布；和/或，

所述凸筋与所述压线部相对设置。

11.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述面板主体上还设有贯通所述面板的第一侧面和第二侧面的安装孔，所述电磁加热组件还包括测温模块，所述测温模块安装于所述安装孔内。

12.如权利要求1所述的电磁加热组件，其特征在于，所述面板主体包括BMC面板或者PPS面板。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括；

底座；以及，

如权利要求1-12中任一项所述的电磁加热组件，所述面板主体的第一侧面盖设于所述底座上，所述绕线支架上设有线圈绕组。

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