CN205657864U - 一种电磁线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁加热领域，具体提出一种电磁线盘，包括盘架、磁条、绕置于盘架上的线圈及磁条固定架，所述磁条固定架包括固定于所述盘架上的固定部，以及固定所述磁条的固定槽，所述盘架上还设有与盘架一体成型的磁条限位槽，所述磁条一端延伸入所述固定槽内，另一端延伸入磁条限位槽内，磁条固定架与磁条限位槽将磁条固定于所述盘架上，此种限位固定方式，方便线盘及磁条的更换与维修，提升牢固度，进而提升线盘的工作性能。

Description

一种电磁线盘

【技术领域】

本发明涉及厨房炊具技术领域，具体涉及一种电磁线盘及具有该电磁线盘的电磁加热装置。

【背景技术】

电磁加热装置具有热效率高、加热速度快、方便操作、环保清洁的特点，诸多优点深受广大消费者及家庭用户青睐，电磁线盘是电磁加热装置的必要组件，常规的电磁线盘一般包括电磁支架或称为线盘盘架，及通电线圈及与线圈提供电磁场的磁条，线圈通电后产生交变磁场，在与其它烹饪器具实现耦合进行加热烹饪。

现有技术中磁条通常为嵌入固定到电磁线盘盘架内部，该种固定方式，使得磁条固定于盘架上，盘架包围或者半包围磁条，此种方式盘架成型后磁条不容易拆卸，不易更换，造成维修不方便，同时如果磁条破损无法更换，导致线盘上某一条磁条破损后，整个线盘无法正常使用或影响整个电磁线盘的加热效率。

为解决上述缺点，现有技术中提出一种将此条包围固定后再固定于盘加上的技术，但是由于磁条较重，容易造成固定不牢固，与盘架结合度不稳固，同时将整个磁条包围在对其进行固定后，不利于磁条的散热，容易带来较高的温升，造成加热效率不高，寿命也不长久，因此综合上述问题的分析，电磁线盘中磁条与盘架固定方式存在改进优化空间。

【实用新型内容】

本实用新型方案提出一种改进磁条固定方式改进的电磁线盘，旨在改善上述问题，提升工作性能。

为达到以上技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁线盘，包括盘架、磁条、绕置于盘架上的线圈及磁条固定架，所述磁条固定架包括固定于所述盘架上的固定部，以及固定所述磁条的固定槽，所述盘架上还设有与盘架一体成型的磁条限位槽，所述磁条一端延伸入所述固定槽内，另一端延伸入磁条限位槽内，所述磁条固定架与磁条限位槽将所述磁条固定于所述盘架上，通过的磁条固定架与磁条限位槽共同固定磁条，方便线盘及磁条的更换与维修，提升牢固度，进而提升线盘的工作性能。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条延伸在固定槽内的长度至少为所述磁条长度的1/5。磁条延伸在固定槽内的长度决定了磁条固定度，短于磁条长度的1/5时，牢固度底，进而限定磁条延伸在固定槽内的长度至少为所述磁条长度的1/5增强固定效果。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述固定部包括固定耳，所述固定部通过所述固定耳固定于所述盘架上。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述固定耳包括固定耳本体及由固定耳本体延伸形成的固定筋，所述盘架上设有与固定筋相匹配的固定孔，所述固定筋插接于所述固定孔内；此方案节省螺钉，降低成本。

固定部固定另外一种方案，所述的电磁线盘，或所述固定耳上设有螺钉孔，所述盘架上设有与螺钉孔相匹配的螺钉柱，通过螺钉锁紧固定效果好，可靠性高，螺钉插入螺钉孔将所述固定耳连接固定于所述螺钉柱上。

固定部41固定另外一种方案，所述的电磁线盘，或所述固定耳至少为两个，至少一个固定耳上设有螺钉孔，另外固定耳包括固定耳本体及由固定耳本体延伸形成的固定筋，所述盘架上设有与螺钉孔相匹配的螺钉柱及与固定筋相匹配的固定孔，所述固定筋插接于所述固定孔内后，利用螺钉将所述固定耳固定于所述螺钉柱上，结合螺钉固定可靠性高及固定筋固定降低成本的双重优势，既牢固了磁条，又降低了成本。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条限位槽设于所述盘架内端圈且与所述盘架一体成型设置，且所述磁条限位槽沿所述盘架内端圈周向排布，或/和所述磁条限位槽设于所述盘架外沿圈且与所述盘架一体成型设置，且所述磁条限位槽沿所述盘架外沿圈周向排布。所述盘架内段圈与所述盘架一体成型设置，有其必要的效果，一方面节省工艺，在出模具时即可一体出模，同时一体成型牢固度高，同时一体成型无需再利用其他的固定件单独固定，节省组件成本。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述盘架外沿圈底面设有与线圈进线端与出线端对应设置的线圈卡位扣，所述线圈卡位扣与所述盘架一体成型。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条沿所述盘架底面设置，所述磁条固定架和/或所述磁条与所述盘架间设有固定胶。固定胶即形成良好的固定作用，同时具有使得磁条紧贴盘架，提升线盘整体工作性能。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条包括第一磁条与第二磁条，所述第一磁条与第二磁条分别固定于所述固定槽内，且沿线盘径向对接。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述盘架呈凹形，所述盘架设有绕线槽，所述线圈绕置于所述盘架上，且限位于所述绕线槽内，所述盘架、线圈及所述磁条依次层叠设置。

进一步的方案，所述的电磁线盘，所述固定槽朝向所述盘架的上表面或/和背向所述盘架的下表面设有散热孔。散热孔的设置可以有效对磁条进行散热，提高线盘加热效率，同时提升能效。

进一步的方案，本方案公开一种具有上述电磁线盘的电磁加热装置，比如具有该电磁线盘的电磁炉、电饭煲、压力煲等。

本实用新型方案的有益效果：

1、一种电磁线盘，包括盘架、磁条、绕置于盘架上的线圈及磁条固定架，所述磁条固定架包括固定于所述盘架上的固定部，以及固定所述磁条的固定槽，所述盘架上还设有与盘架一体成型的磁条限位槽，所述磁条一端延伸入所述固定槽内，另一端延伸入磁条限位槽内，所述磁条固定架与磁条限位槽将所述磁条固定于所述盘架上，一方面通过单独的磁条固定架对磁条进行固定，方便线盘及磁条的更换与维修，同时磁条固定架与磁条限位槽共同固定磁条，提升牢固度，进而提升线盘的工作性能。

2、进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条延伸在固定槽内的长度至少为所述磁条长度的1/5。磁条延伸在固定槽内的长度决定了磁条固定度，短于磁条长度的1/5时，牢固度底，进而限定磁条延伸在固定槽内的长度至少为所述磁条长度的1/5增强固定效果。

3、固定部固定另外一种方案，所述的电磁线盘，或所述固定耳至少为两个，至少一个固定耳上设有螺钉孔，另外固定耳包括固定耳本体及由固定耳本体延伸形成的固定筋，所述盘架上设有与螺钉孔相匹配的螺钉柱及与固定筋相匹配的固定孔，所述固定筋插接于所述固定孔内后，利用螺钉将所述固定耳固定于所述螺钉柱上，结合螺钉固定可靠性高及固定筋固定降低成本的双重优势，既牢固了磁条，又降低了成本。

4、进一步的方案，所述的电磁线盘，所述盘架外圈底面设有线圈出线端以及进线端的线圈卡位扣，线圈卡位口可以为进线端与出线端单独设置，所述线圈卡位扣与所述盘架一体成型。线圈卡位扣设置在外圈底面节省线盘水平空间。

5、进一步的方案，所述的电磁线盘，所述磁条固定架朝向所述盘架的上表面或/和背向所述盘架的下表面设有散热孔。散热孔的设置可以有效对磁条进行散热，提高线盘加热效率，同时提升能效。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本方案做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种电磁线盘立体图(无线圈)；

图2为本实用新型一种电磁线盘爆炸图(正向)；

图3为本实用新型本实用新型一种电磁线盘爆炸图(反向)；

图4为本实用新型本实用新型一种电磁线盘磁条与磁条固定架配合立体图(正向)；

图5为本实用新型本实用新型一种电磁线盘磁条与磁条固定架配合立体图(反向)；

图6为本实用新型本实用新型一种电磁线盘磁条与磁条固定架配合爆炸图；

图7为本实用新型本实用新型一种电磁线盘线圈立体示意图。

附图标记：1、盘架，2、磁条，3、线圈，4、磁条固定架，11、盘架内端圈，12、盘架外沿圈，13、固定孔，14、螺钉柱，15、绕线槽，111、磁条限位槽，121、线圈卡位扣，31、内环线圈、32、外环线圈，41、固定部，42、固定槽，411、固定耳，4111、固定耳本体，4112、固定筋，4113、螺钉孔，421、限位挡筋，422、散热孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图6所示，一种电磁线盘，可以用于电磁炉、电饭煲的加热组件，电磁线盘整体可以为凹形，也可以为平板线盘，本实施例中采用凹形线盘具体交代，所述的电磁线盘包括盘架1、磁条2、绕置于盘架1上的线圈3及磁条固定架4，顾名思义，磁条固定架4作用为固定磁条2设置，所述磁条固定架4包括固定于所述盘架1上的固定部41，以及固定所述磁条2的固定槽42，所述盘架1上还设有与盘架1一体成型的磁条限位槽111，所述磁条2一端延伸入所述固定槽42内，另一端延伸入磁条限位槽111内，所述磁条2延伸在固定槽42内的长度至少为所述磁条2长度的1/5。长度过长不利于磁条2的散热，过短则固定效果不好，因此确定为磁条2延伸在固定槽42内的长度至少为所述磁条2长度1/5，具体区间为1/5～3/5区间内，本实施例中为2/5，所述磁条固定架4与磁条限位槽111共同作用下将所述磁条2固定于所述盘架1上。所述盘架1呈凹形，所述盘架1设有绕线槽15，所述线圈3绕置于所述盘架1上，且限位于所述绕线槽15内，所述盘架1、线圈3及所述磁条2依次层叠设置。如此设置可以有效防止线圈3脱出，同时又可以有效固定磁条2，提升线盘整体性能。所述的电磁线盘，所述盘架外沿圈12底面设有线圈进线端及出线端的线圈卡位扣121，为了便于线圈方便卡入，线圈卡位扣121对应设置的盘架1上还设有避让孔，所述线圈卡位扣121与所述盘架1一体成型。设置在外圈底面节省线盘水平空间。具有对线圈3的进线端与出线端固定卡位的作用，出线端与进线端卡位扣可以分别设置也可以共同设置，本实施例中就是出线端与进线端共同设置。

如图4～图6所示，所述固定部41包括固定耳411，所述固定部41通过所述固定耳411固定于所述盘架1上。所述磁条固定架4与盘架1的具体结合固定方式分为以下三种方式：

方式一：固定耳411可以与固定部41拼接也可以从固定部41上延伸形成，一体成型设置，所述固定耳411包括固定耳411本体及由固定耳411本体延伸形成的固定筋4112，所述盘架1上设有与固定筋4112相匹配的固定孔13，固定孔13可以突出于盘架1外的柱子，也可以为凹入盘架1的槽孔，所述固定筋4112插接于所述固定孔13内，只是通过固定筋4112与固定孔13配合设置方式对磁条固定架4进行固定，当然此时为加强牢固度，磁条固定架4与盘架1之间还可以设置固定胶。

方式二：所述固定耳411上设有螺钉孔4113，所述盘架1上设有与螺钉孔4113相匹配的螺钉柱14，螺钉柱14可以凸出于盘架1也可以凹入盘架1内，螺钉插入螺钉孔4113将所述固定耳411连接固定于所述螺钉柱14上。

方式三：结合固定筋4112与螺钉共同将磁条2固定架进行固定，所述固定耳411至少为两个，至少一个固定耳411上设有螺钉孔4113，另外固定耳411包括固定耳411本体及由固定耳411本体延伸形成的固定筋4112，所述盘架1上设有与螺钉孔4113相匹配的螺钉柱14及与固定筋4112相匹配的固定孔13，所述固定筋4112插接于所述固定孔13内后，利用螺钉将所述固定耳411固定于所述螺钉柱14上。

方式二方式三中，当磁条2需要进行维修或拆卸更换时，只需将螺钉取下，即可将磁条2固定架从盘架1上脱离，然后将磁条2从磁条2固定槽42内拔出，进行维修更换。同时组装时，也可以按照此顺序的逆向顺序进行组装。可替换性大大加强。

如图1～图3所示，所述磁条限位槽111设于所述盘架1内端圈11，圈内可以设置传感器等测温组件，且与所述盘架1一体成型设置，或者所述磁条限位槽111设于所述盘架外沿圈12且与所述盘架1一体成型设置，如图可见本实施例中盘架1内端圈11与盘架外沿圈12都设有磁条2限位槽，且均为与盘架1一体成型，所述磁条限位槽111沿所述盘架内端圈11与盘架外沿圈12周向排布。可以为均匀排布，当然也可以不等间距排布，依据磁条2排布状况而定，所述电磁线盘还设有线圈绕线槽15，线圈绕线槽15由设于盘架1上的档筋组成，档筋沿盘架1周向间隔排布于盘架1上，所述绕线槽15与所述盘架1一体成型。所述磁条固定架4和/或磁条2沿所述盘架1底面设置，所述磁条固定架4和/或所述磁条2与所述盘架1间设有固定胶，固定胶一方面可以固定架，同时可以固定磁条2，加固了磁条2的固定作用。

如图6所示，所述磁条2可以为整体一条，当然也可以为多条对接，本实施例中，所述磁条2包括第一磁条与第二磁条(具体见图6)，所述第一磁条2与第二磁条2分别固定于所述固定槽42内，且沿线盘径向对接。磁条2端部为方便插入固定槽42或限位槽内，还设有导向斜面，导向斜面可以为直线型斜面，也可以为曲面型斜面。

如图5～图6所示，所述固定槽42朝向所述盘架1的上表面或/和背向所述盘架1的下表面设有散热孔422。设置散热孔422一方面可以对磁条2进行有效散热，降低磁条2工作过程中温升，同时有利于节约固定架材质，磁条固定架4材质本实施例中为硬塑材质，或为与盘架2材质一致。同时磁条固定架4上延伸出限位挡筋421，限位挡筋421对磁条2进行卡位固定作用，同时增大摩擦力放置磁条2从固定槽42内脱出。

如图7所示，为本方案中线圈3绕置方式，线圈3采用单层线圈与双层线圈配合绕线方式，即线圈3具体分为内圈31及与内圈31同心设置的外圈31，此处同心设置可立理解为投影面的同心(因为线盘整体成凹形)，本设计中使得内圈31为两层线圈，两层之间可以错位排布也可以叠加排布，外层线圈32为一层，实现线圈3加热均匀，速度快，效率高的特点，同时外周线圈32为一层有利于线圈3的有效散热。线圈3外层设有绝缘层，一方面起到绝缘作用放置间的匝间短路，同时提升线圈3拉伸度，使得线圈3的可靠性及牢固性提高。

本实用新型方案基于解决现有技术实际问题出发，提出一种应用于各种电磁烹饪加热器具的电磁线盘具有下列有益效果，电磁线盘，包括盘架1、磁条2、绕置于盘架1上的线圈3及磁条固定架4，所述磁条固定架4包括固定于所述盘架1上的固定部41，以及固定所述磁条2的固定槽42，所述盘架1上还设有与盘架1一体成型的磁条限位槽111，所述磁条2一端延伸入所述固定槽42内，另一端延伸入磁条2限位槽内，所述磁条2固定架与磁条限位槽111将所述磁条2固定于所述盘架1上，一方面通过单独的磁条固定架4对磁条2进行固定，方便线盘及磁条2的更换与维修，同时磁条固定架4与磁条限位槽111共同固定磁条2，提升牢固度，进而提升线盘的工作性能。所述磁条2延伸在固定槽42内的长度至少为所述磁条2长度的1/5。磁条2延伸在固定槽42内的长度决定了磁条2固定度，短于磁条2长度的1/5时，牢固度底，进而限定磁条2延伸在固定槽42内的长度至少为所述磁条2长度的1/5增强固定效果。磁条固定架4设有固定耳411，所述固定耳411至少为两个，至少一个固定耳411上设有螺钉孔，另外固定耳411包括固定耳411本体及由固定耳411本体延伸形成的固定筋4112，所述盘架1上设有与螺钉孔4113相匹配的螺钉柱14及与固定筋4112相匹配的固定孔13，所述固定筋4112插接于所述固定孔13内后，利用螺钉将所述固定耳411固定于所述螺钉柱14上，结合螺钉固定可靠性高及固定筋4112固定降低成本的双重优势，既牢固了磁条2，又降低了成本。同时，所述磁条固定架4朝向所述盘架1的上表面或/和背向所述盘架1的下表面设有散热孔422。散热孔422的设置可以有效对磁条2进行散热，提高线盘加热效率，同时提升能效。

Claims (10)

1.一种电磁线盘，包括盘架、磁条、绕置于盘架上的线圈及磁条固定架，其特征在于：所述磁条固定架包括固定于所述盘架上的固定部，以及固定所述磁条的固定槽，所述盘架上还设有与盘架一体成型的磁条限位槽，所述磁条一端延伸入所述固定槽内，另一端延伸入磁条限位槽内，所述磁条固定架与磁条限位槽将所述磁条固定于所述盘架上。

2.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述磁条延伸在固定槽内的长度至少为所述磁条长度的1/5。

3.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述固定部包括固定耳，所述固定部通过所述固定耳固定于所述盘架上。

4.如权利要求3所述的电磁线盘，其特征在于：所述固定耳包括固定耳本体及由固定耳本体延伸形成的固定筋，所述盘架上设有与固定筋相匹配的固定孔，所述固定筋插接于所述固定孔内；

或所述固定耳上设有螺钉孔，所述盘架上设有与螺钉孔相匹配的螺钉柱，

螺钉插入螺钉孔将所述固定耳连接固定于所述螺钉柱上；

或所述固定耳至少为两个，至少一个固定耳上设有螺钉孔，另外固定耳包括固定耳本体及由固定耳本体延伸形成的固定筋，所述盘架上设有与螺钉孔相匹配的螺钉柱及与固定筋相匹配的固定孔，所述固定筋插接于所述固定孔内后，利用螺钉将所述固定耳固定于所述螺钉柱上。

5.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述磁条限位槽设于所述盘架内端圈且与所述盘架一体成型设置，且所述磁条限位槽沿所述盘架内端圈周向排布，或/和所述磁条限位槽设于所述盘架外沿圈且与所述盘架一体成型设置，且所述磁条限位槽沿所述盘架外沿圈周向排布。

6.如权利要求5所述的电磁线盘，其特征在于：所述盘架外沿圈底面设有与线圈进线端与出线端对应设置的线圈卡位扣，所述线圈卡位扣与所述盘架一体成型。

7.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述磁条沿所述盘架底面设置，所述磁条固定架和/或所述磁条与所述盘架间设有固定胶。

8.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述磁条包括第一磁条与第二磁条，所述第一磁条与第二磁条分别固定于所述固定槽内，且沿线盘径向对接。

9.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述盘架呈凹形，所述盘架设有绕线槽，所述线圈绕置于所述盘架上，且限位于所述绕线槽内，所述盘架、线圈及所述磁条依次层叠设置。

10.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述固定槽朝向所述盘架的上表面或/和背向所述盘架的下表面设有散热孔。