CN212319921U - 电加热模块、空气净化模块和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电加热模块、空气净化模块和空调器,其中,电加热模块,包括:支架、盖体和加热件,支架形成有安装槽;盖体盖合所述安装槽,所述盖体与所述支架插接和/或卡扣连接;加热件设置在所述安装槽内。本实用新型技术方案具有电加热模块组装便捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热领域,特别涉及一种电加热模块、空气净化模块和空调器。
背景技术
电加热模块由于其本身具有发热的特点,为了提升电加热模块安装在电器中使用的安全性,通常会在给电加热模块设置一个壳体,避免电加热模块内的加热单元直接跟电器内的其他的部件接触。现有的电加热模块的加热单元和壳体在组装时存在着便捷性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电加热模块,旨在提升电加热模块组装的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种电加热模块,包括:
支架,形成有安装槽;
盖体,盖合所述安装槽,所述盖体与所述支架插接和/或卡扣连接;以及,
加热件,设置在所述安装槽内。
可选地,所述盖体的一端与所述支架插接,另一端与所述支架通过螺接件连接。
可选地,所述盖体与所述支架的卡扣连接处位于所述盖体的两端之间。
可选地,所述盖体设有螺孔,所述支架设有与所述螺孔适配的金属螺柱。
可选地,所述支架还形成有与所述安装槽连通的过线槽,所述过线槽位于所述安装槽的一端,所述盖体的一端设有子盖,所述子盖活动盖合所述过线槽。
可选地,所述盖体靠近所述子盖的一端与所述支架通过螺接件连接,另一端与所述支架插接;或者,
所述盖体靠近所述子盖的一端与所述支架插接,另一端与所述支架通过螺接件连接,所述子盖与所述支架插接。
可选地,所述盖体设有卡钩,所述支架设有与所述卡钩适配的卡孔。
可选地,所述盖体两个侧边部均设有所述卡钩。
可选地,所述支架包括卡板,所述卡板上设有所述卡孔,所述卡钩包括:
连接部,所述连接部的一端连接所述盖体,所述连接部向所述安装槽的底部延伸;
钩部,连接在所述连接部的另一端,所述钩部与所述连接部呈夹角设置,所述钩部穿设所述卡孔以抵接所述卡板。
可选地,所述卡板抵接所述钩部的板面,与所述钩部靠近所述卡板的表面呈夹角设置,所述钩部靠近所述连接部的一端与所述卡板之间留有间隙。
可选地,所述钩部越过所述卡孔边缘的长度小于或等于1mm。
可选地,所述盖体设有定位孔,所述支架设有与所述定位孔适配的定位柱。
可选地,所述盖体的两端均设有定位孔。
可选地,所述加热件的端部设有固定柱,所述支架设有连通所述安装槽的固定孔,所述固定柱插设所述固定孔。
可选地,所述固定柱位于所述加热件靠近所述过线槽的断面,所述加热件远离所述固定孔的端面设有螺接孔,所述螺接件通过所述螺接孔与所述加热件连接。
可选地,所述支架和/或所述盖体设有通风孔,所述通风孔连通所述安装槽和所述电加热模块的外部空间。
本实用新型还提出一种空气净化模块,包括上述的电加热模块。
本实用新型还提出一种空调器,包括上述的空气净化模块。
本实用新型技术方案采用卡扣和/或插接连接的方式连接所述盖体和所述支架,所述的盖体与所述支架围合所述加热件,所述加热件被所述支架与所述盖体组成的壳体包围,从而避免所述电加热模块安装在电器中后加热件与电器中的其他部件接触,以保障所述电加热模块使用的安全性能。所述盖体与所述支架卡扣和/或插接连接,具有连接便捷的特点,能够有效提升电加热模块的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电加热模块第一类实施例的轴测视图;
图2为图1电加热模块的前视图;
图3为图1中A处的局部剖视图;
图4为图1中B处的局部剖视图;
图5为图4中C处的局部剖视图;
图6为图1中电加热模块的支架结构示意图;
图7为图1中电加热模块的盖体结构示意图;
图8为本实用新型电加热模块第二类实施例的前视图;
图9为图8中D处的局部剖视图;
图10为图8中E处的局部剖视图;
图11为图8中F处的局部剖视图;
图12为本实用新型电加热模块第三类实施例的前视图;
图13为图12中H处的局部剖视图;
图14为图12中I处的局部剖视图;
图15为图12中J处的局部剖视图;
图16为图12的电加热模块的局部结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A 方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电加热模块。
在本实用新型实施方案的第一类实施例中,如图1至图7所示,该电加热模块,包括:支架100。盖体200和加热件300,所述支架100形成有安装槽110;所述盖体200盖合所述安装槽110,所述盖体200与所述支架100卡扣连接,以及所述加热件300设置在所述安装槽110内。所述电加热模块在进行组装时,先将所述加热件300装入所述安装槽110内,然后再以所述盖体200盖合所述安装槽110,使得所述盖体200与所述支架100连接,既完成组装。本实施例所述盖体200与所述支架100不仅限于卡扣连接,在其他实施例中,可也是,所述盖体与所述支架插接,同样具有组装便捷的特点。
本实用新型第一类实施例技术方案采用卡扣连接的方式连接所述盖体 200和所述支架100,所述的盖体200与所述支架100围合所述加热件300,所述加热件300被所述支架100与所述盖体200组成的壳体包围,从而避免所述电加热模块安装在电器中后加热件300与电器中的其他部件接触,以保障所述电加热模块使用的安全性能。所述盖体200与所述支架100卡扣连接,具有连接便捷的特点,能够有效提升电加热模块的组装效率。所述卡扣连接的结构简单,方便于支架100和盖体200的成型,能够有效提升支架100和盖体200的生产效率。
进一步地,在第一类实施例中,如图4、图5所示,所述盖体200设有卡钩220,所述支架100设有与所述卡钩220适配的卡孔150。由于所述加热件 300在安装时通常为先装入所述安装槽110内,故而将所述卡钩220设置在盖体200上,能够避免加热件300在装入所述安装槽110中时碰压到卡钩220,同时避免卡钩220对加热件300的安装造成干扰,有利于保障所述电加热模块组装的安全性能。所述盖体200与所述支架100连接时,将所述卡钩220 对准所述支架100上的卡孔150,使得卡钩220伸入所述卡孔150完成卡扣连接,盖合操作便捷。当然,所述卡钩220不仅限于设置在所述盖体200,在其他实施例里,也可以是,所述支架上设有卡钩,所述盖体设有与所述卡钩适配的卡孔。
进一步地,在第一类实施例中,如图7所示,所述盖体200两个侧边部240 均设有所述卡钩220。所述盖体200上设有多个所述卡钩220,能够有效提升盖体200与所述支架100连接的稳定性。更具体地,所述盖体200的两个侧边部240 均设置所述卡钩220能够使得所述盖体200的两个侧边部240均与支架100紧密连接,具有盖合紧密的优点。
进一步地,在第一类实施例中,如图4、图5所示,所述支架100包括卡板 140,所述卡板140上设有所述卡孔150,所述卡钩220包括连接部221和钩部 222,所述连接部221的一端连接所述盖体200,所述连接部221向所述安装槽 110的底部延伸;所述钩部222连接在所述连接部221的另一端,所述钩部222 与所述连接部221呈夹角设置,所述钩部222穿设所述卡孔150以抵接所述卡板 140。所述卡钩220通过倒钩的形式卡接所述卡板140,使得卡扣连接的稳定性得以保障,在所述电加热模块发生振动的情况下盖体200也能够稳定盖合所述支架100。
进一步地,在第一类实施例中,如图5所示,所述卡板140抵接所述钩部 222的板面,与所述钩部222靠近所述卡板140的表面呈夹角b设置,所述钩部 222靠近所述连接部221的一端与所述卡板140之间留有间隙。具体地,所述钩部222靠近所述卡板140的表面并非与所述卡板140的板面完全贴合,而是所述钩部222远离所述连接部221的一端与所述卡板140抵接,所述钩部222靠近所述连接部221的一端与所述卡板140之间留有间隙,从而使得所述钩部222与所述卡板140的抵接点远离所述卡孔150,有利于防止所述钩部222从所述卡孔 150滑脱,提升了卡钩220与卡板140连接的稳定性。
进一步地,在第一类实施例中,如图5所示,所述钩部222越过所述卡孔 150边缘的长度a小于或等于1mm,方便于卡钩220的在卡孔150出的安装与拆卸。所述盖体200在安装时,先要使得所述钩部222穿过所述卡孔150,在钩部 222穿过所述卡孔150的过程中,所述连接部221和钩部222会收到卡孔150内壁的挤压发生一定的弯曲形变,待所述钩部222穿出卡孔150后回弹,使得钩部 222至少部分越过所述卡孔150的边缘从而实现扣合。当所述钩部222的越过所述卡孔150边缘的长度过长时,卡钩220在安装过程中发生的形变大,导致安装时的阻力大,不方便与卡钩220在卡孔150出的安装与拆卸。
进一步地,在第一类实施例中,如图6、图7所示,所述盖体设有定位孔 230,所述支架100设有与所述定位孔230适配的定位柱170。所述定位柱170 与定位孔230配合,能够实现所述盖体在所述支架100上的预定位。盖体在安装时,想通过定位柱170对准定位孔230,使得所述盖体位于正确的安装位置,然后将盖体压合,既实现连接,具有盖体与支架100连接便捷的特点。
进一步地,在第一类实施例中,如图6、图7所示,所述盖体的两端均设有定位孔230,两端的定位孔230有利于实现盖体的预定位,使得盖体上的所有卡钩220均能与卡孔150准确对位,有利于提升安装效率。
在本实用新型实施例的第二类实施例中,如图8至图11所示,该电加热模块,包括:支架100、盖体200和加热件300,所述支架100形成有安装槽 110;所述盖体200盖合所述安装槽110,所述盖体200与所述支架100插接和卡扣连接,以及所述加热件300设置在所述安装槽110内。具体地,所述盖体200上设有插头250,所述支架100设有与所述插头250适配的插孔180 所述电加热模块在进行组装时,先将所述电加热模块装入所述安装槽110内,然后将所述盖体与所述支架100插接,再通过压合的方式使得所述盖体与所述支架100卡扣连接。所述盖体与所述支架100插接,实现预定位,然后通过卡扣固定,具有盖合便捷的特点。
进一步地,在第二类实施例中,所述支架100还形成有与所述安装槽110 连通的过线槽120,所述过线槽120位于所述安装槽110的一端,所述盖体 200的一端设有子盖210,所述子盖210活动盖合所述过线槽120。所述过线槽120用于供所述加热件300的导向伸出所述支架100,从而方便于连接外部电路,所述盖体200能够盖合所述过线槽120和所述安装槽110,不用分开盖合过线槽120和安装槽110,能够提升所述加热件300安装的便捷性。
进一步地,在第二类实施例中,所述盖体200的一端与所述支架100插接,另一端与所述支架100通过螺接件连接。具体地,所述盖体200远离所述过线槽120的一端与所述支架100插接,另一端与所述支架100通过螺接件连接,所述盖体200的两端均与所述支架100连接,有利于所述盖体200 更加稳定安装于所述支架100。
进一步地,在第二类实施例中,所述盖体200与所述支架100的卡扣连接处位于所述盖体200的两端之间。所述盖体200与所述支架100的连接结构沿所述盖体200的长度方向排列,能够提升所述盖体200各个位置与所述支架100连接的稳定性,避免所述盖体200局部翘起。所述盖体200与所述支架100连接时,所述盖体200的一端先与所述支架100插接,此时所述盖体200仍然具有在支架100上活动的余量,接着将所述盖体200的另一端向所述支架100压合,使得支架100与所述盖体200卡扣连接,最后再打入螺接件,紧固所述盖体200。具体地,所述盖体200设有卡钩220,所述安装槽 110的侧壁面设有与所述卡钩220适配的卡槽190。当然第二类实施例的所述盖体200与所述支架100的卡扣连接结构也可以采用第一类实施例中所述盖体200与所述支架100的卡扣连接结构。
进一步地,在第二类实施例中,如图11所示,所述盖体200设有螺孔,所述支架100设有与所述螺孔适配的金属螺柱160。所述金属螺柱160具有强度高的特点,有利于提升螺接件与所述金属螺柱160之间安装的可靠性。
在本实用新型实施例的第三类实施例中,如图12至图16所示,该电加热模块,包括:支架100。盖体200和加热件300,所述支架100形成有安装槽110;所述盖体200盖合所述安装槽110,所述盖体200与所述支架100插接和卡扣连接,以及所述加热件300设置在所述安装槽110内。具体地,所述盖体200上设有插头250,所述支架100设有与所述插头250适配的插孔 180。所述电加热模块在进行组装时,先将所述电加热模块装入所述安装槽110 内,然后将所述盖体与所述支架100插接,再通过压合的方式使得所述盖体与所述支架100卡扣连接。所述盖体与所述支架100插接,实现预定位,然后通过卡扣固定,具有盖合便捷的特点。
进一步地,在第三类实施例中,所述支架100还形成有与所述安装槽110 连通的过线槽120,所述过线槽120位于所述安装槽110的一端,所述盖体 200的一端设有子盖210,所述子盖210活动盖合所述过线槽120。所述过线槽120用于供所述加热件300的导向伸出所述支架100,从而方便于连接外部电路,所述盖体200能够盖合所述过线槽120和所述安装槽110,不用分开盖合过线槽120和安装槽110,能够提升所述加热件300安装的便捷性。
进一步地,在第三类实施例中,所述盖体200靠近所述子盖210的一端与所述支架100插接,另一端与所述支架100通过螺接件连接,所述子盖210 与所述支架100插接。所述盖体200在进行安装时,先与所述支架100进行插接,此时所述盖体在所述支架100上还有一定的活动余量,然后将所述盖体远离所述过线槽120的一端向所述支架100压合,使得所述盖体与所述支架100卡扣连接,最后再通过所述螺接件紧固所述盖体。具体地,所述盖体200设有卡钩220,所述安装槽110的侧壁面设有与所述卡钩220适配的卡槽 190。当然第三类实施例的所述盖体200与所述支架100的卡扣连接结构也可以采用第一类实施例中所述盖体200与所述支架100的卡扣连接结构。
进一步地,在第三类实施例中,如图13、图16所示,所述加热件300的端部设有固定柱310,所述支架100设有连通所述安装槽110的固定孔130,所述固定柱310插设所述固定孔130。所述加热件300不仅通过安装槽110固定,同时还通过所述固定柱310插入所述固定孔130对所述加热件300进行固定,具有加热件300安装稳定的效果。
进一步地,在第三类实施例中,如图13、图16所示,所述固定柱310位于所述加热件300靠近所述过线槽120的端面,所述加热件300远离所述固定孔130的端面设有螺接孔320,所述螺接件通过所述螺接孔320与所述加热件300连接。具体地,所述盖体在远离所述过线槽120的一端设有翻边,所述翻边向所述安装槽110的底部延伸,所述翻边位于所述安装槽110外,所述螺接件依次穿设所述翻边、所述安装槽110上远离所述固定柱310的槽壁,然后深入到所述螺接孔320中,从而将所述盖体、支架100与所述加热件300 固定在一起,有利于保障所述加热件300在所述支架100上安装的稳定性。
在本实施例中,所述支架100为耐高温支架100,所述盖体200为耐高温盖体200,能够提升所述电加热模块的安全性能。所述支架100可以为PPS 支架100,所述盖体200可以为PPS盖体200,采用PPS制备的支架100和盖体200不仅耐高温性能好,同时还具有绝缘效果,另外也不会因被所述加热件300加热而产生异味。
在本实施例中,如图1、图6所示,所述支架100和所述盖体200均设有通风孔400,所述通风孔400连通所述安装槽110和所述电加热模块的外部空间。空气能够通过所述通风孔400流入到所述安装槽110内,所述加热件300 与所述安装槽110内的空气接触从而提升空气的温度,具有加热效率高的特点,被加热后的空气能够从所述通风孔400排出所述安装槽110。空气在安装槽110进出形成气流,有利于提升所述电加热模块的加热效率。更具体地,所述支架100上的通风孔400位于所述安装槽110的槽底,所述支架100上的通风孔400与所述盖体200上的通风孔400相对设置,有利于气流穿过所述电加热模块,从而提升电加热模块的加热效率。当然,在其他实施例中,也可以是,所述支架设有通风孔;还可以是,所述盖体设有通风孔,具有提升电加热模块的空气加热效率的特点。
本实用新型还提出一种空气净化模块,该空气净化模块包括电加热模块,该电加热模块的具体结构参照上述实施例,由于本空气净化模块采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空气净化模块,该空气净化模块的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (18)
1.一种电加热模块,其特征在于,包括:
支架,形成有安装槽;
盖体,盖合所述安装槽,所述盖体与所述支架插接和/或卡扣连接;以及,加热件,设置在所述安装槽内。
2.如权利要求1所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体的一端与所述支架插接,另一端与所述支架通过螺接件连接。
3.如权利要求2所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体与所述支架的卡扣连接处位于所述盖体的两端之间。
4.如权利要求2所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体设有螺孔,所述支架设有与所述螺孔适配的金属螺柱。
5.如权利要求2所述的电加热模块,其特征在于,所述支架还形成有与所述安装槽连通的过线槽,所述过线槽位于所述安装槽的一端,所述盖体的一端设有子盖,所述子盖活动盖合所述过线槽。
6.如权利要求5所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体靠近所述子盖的一端与所述支架通过螺接件连接,另一端与所述支架插接;或者,
所述盖体靠近所述子盖的一端与所述支架插接,另一端与所述支架通过螺接件连接,所述子盖与所述支架插接。
7.如权利要求6所述的电加热模块,其特征在于,所述加热件的端部设有固定柱,所述支架设有连通所述安装槽的固定孔,所述固定柱插设所述固定孔。
8.如权利要求7所述的电加热模块,其特征在于,所述固定柱位于所述加热件靠近所述过线槽的断面,所述加热件远离所述固定孔的端面设有螺接孔,所述螺接件通过所述螺接孔与所述加热件连接。
9.如权利要求1所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体设有卡钩,所述支架设有与所述卡钩适配的卡孔。
10.如权利要求9所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体两个侧边部均设有所述卡钩。
11.如权利要求9所述的电加热模块,其特征在于,所述支架包括卡板,所述卡板上设有所述卡孔,所述卡钩包括:
连接部,所述连接部的一端连接所述盖体,所述连接部向所述安装槽的底部延伸;
钩部,连接在所述连接部的另一端,所述钩部与所述连接部呈夹角设置,所述钩部穿设所述卡孔以抵接所述卡板。
12.如权利要求11所述的电加热模块,其特征在于,所述卡板抵接所述钩部的板面,与所述钩部靠近所述卡板的表面呈夹角设置,所述钩部靠近所述连接部的一端与所述卡板之间留有间隙。
13.如权利要求11所述的电加热模块,其特征在于,所述钩部越过所述卡孔边缘的长度小于或等于1mm。
14.如权利要求10所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体设有定位孔,所述支架设有与所述定位孔适配的定位柱。
15.如权利要求14所述的电加热模块,其特征在于,所述盖体的两端均设有所述定位孔。
16.如权利要求1至15任一项所述的电加热模块,其特征在于,所述支架和/或所述盖体设有通风孔,所述通风孔连通所述安装槽和所述电加热模块的外部空间。
17.一种空气净化模块,其特征在于,包括如权利要求1至16任一项所述的电加热模块。
18.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求17所述的空气净化模块。
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020282962.1U patent/CN212319921U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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