CN213368176U - 一件式的绕线支架、线圈盘和电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例涉及一种一件式的绕线支架、线圈盘和电磁加热装置。该支架包括：绕线槽，形成于所述绕线支架的一端；以及磁性安装部，形成于所述绕线支架的另一端并且沿所述绕线支架的径向方向接纳磁条，其中所述磁性安装部包括第一限位件，所述第一限位件限制所述磁条在所述磁性安装部中沿所述径向方向的移动，所述第一限位件能够发生弹性变形以允许所述磁条被接纳在所述磁性安装部中。以此方式，能够在无需额外部件的情况下可靠地固定磁条和线圈。

Description

一件式的绕线支架、线圈盘和电磁加热装置

技术领域

本公开的实施例涉及一种一件式的绕线支架，并且涉及一种包含这种一件式的绕线支架的线圈盘以及电磁加热装置。

背景技术

电磁加热(IH)电饭煲越来越受到用户的欢迎。电磁加热线圈盘是电磁加热电饭煲的加热部件。电磁加热线圈盘通常主要包括绕线支架、线圈和磁条。通过电磁感应形成涡流而对电饭煲中的内容物进行加热。

中国实用新型专利ZL201520511045.5公开了一种电饭煲的线圈盘结构，包括与锅体连接的线圈盘座，设置在线圈盘座内的线圈，以及位于线圈下方的磁条；线圈盘座的外表面上设置有多组成排的卡筋，线圈缠绕并卡入相邻的两卡筋之间；磁条连接在线圈盘座上形成的定位筋之中，并采用硅橡胶粘接在线圈盘座上。该实用新型的电饭煲的线圈盘结构，外表面上设置有卡筋和定位筋，线圈缠绕在卡筋之间，磁条卡定在定位筋中，使用硅橡胶粘合，再热压突起定位筋固定。磁条为长方体状，磁条需使用硅橡胶粘合。因此生产效率低，且不环保。

实用新型内容

对于电磁加热(IH)电饭煲的线圈盘来说，在能够保证线圈和磁条的可靠固定的前提下，线圈盘的零件越少越好，并且线圈盘的组装步骤越少越好，这不仅能够降低生产成本和组装复杂性，还可以降低故障发生率。另外，线圈盘工作中的散热问题也是需要考虑的因素之一。

根据本公开的实施例的一件式的绕线支架，包括：绕线槽，形成于所述绕线支架的一端；以及磁性安装部，形成于所述绕线支架的另一端并且沿所述绕线支架的径向方向接纳磁条，其中所述磁性安装部包括第一限位件，所述第一限位件限制所述磁条在所述磁性安装部中沿所述径向方向的移动，所述第一限位件能够发生弹性变形以允许所述磁条被接纳在所述磁性安装部中。以此方式，能够在不需要额外零件或胶水的情况下牢靠地固定磁条，由此降低了制造成本并且环保。

在一些实施例中，所述第一限位件包括突片。在这样的实施例中，第一限位件便于在一体成型工艺中的加工。

在一些实施例中，所述绕线支架包括绕线挡板，所述绕线挡板沿所述径向方向朝着所述绕线支架的外侧倾斜，所述绕线槽被限定在相邻的所述绕线挡板之间。在这样的实施例中，线圈的固定不再需要胶水，由此节省了生产成本并且环保。

在一些实施例中，所述磁性安装部与所述绕线槽贯通。在这样的实施例中，允许制造绕线支架的模具小型化且简单化，提供绕线支架的生产效率，并且利于线圈的散热。

根据本公开的实施例的线圈盘，包括根据本公开的实施例的一件式的绕线支架。在这样的实施例中，线圈盘更加可靠且可被独立运输和存储。

根据本公开的实施例的电磁加热装置，包括根据本公开的实施例的线圈盘。在这样的实施例中，电磁加热装置更加可靠且耐用。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1是根据本公开的实施例的绕线支架的平面图，示出了绕线支架的形成有磁性安装部的端部；

图2是如图1所示的绕线支架的剖视图，示出了绕线挡板和绕线槽；

图3是如图1所示的绕线支架的平面图，示出了绕线支架的形成有绕线槽的端部；

图4是如图1所示的绕线支架的形成有绕线槽的端部的透视图；

图5是如图1所示的绕线支架的形成有磁性安装部的端部的透视图；

图6是根据本公开的实施例的线圈盘的平面图，示出了已安装的磁条；

图7是如图6所示的线圈盘的剖视图，示出了已缠绕的线圈和已安装的磁条；

图8是如图6所示的线圈盘的平面图，示出了已缠绕的线圈；

图9是如图6所示的线圈盘的透视图，示出了已缠绕的线圈和已安装的磁条；

图10是根据本公开的实施例的线圈盘安装在外锅上的平面图；

图11是图10中线圈盘和外锅的剖视图；以及

图12是图10中线圈盘和外锅的透视图。

具体实施方式

传统的电磁加热线圈盘一般是采用外锅底部设有绕线槽，线圈缠绕在绕线槽内。因外锅尺寸较大，所以绕线效率低，而且运输不方便。另外，由于外锅结构复杂，因此制作外锅的相应塑胶模具的结构也复杂，造成成本高，且注塑生产外锅的效率也低。

最近提出的线圈盘使用了绕线支架。但是，这些绕线支架在磁条安装方面和线圈绕线方面都存在缺陷。比如，需要采用作为单独部件的固定件来固定磁条和/或采用胶水固定磁条，这种固定方式增加了线圈盘的零件数量，因而增加了制造成本和难度，以及增加了组装复杂性；而且还可能导致磁条的不可靠固定。另外，为了固定磁条甚至需要对磁条进行特殊加工以形成磁条限位部，这进一步造成了成本的增加，并且因此导致应用性差。在线圈绕线方面，传统上都需要胶水对线圈进行固定，这增加了制造步骤，并因此增加制造成本。

针对上述技术问题，本公开提出了一种一件式的绕线支架。该一件式的绕线支架能够在无需其它固定零件和/或胶水的情况下实现对磁条的牢靠固定。进一步，该一件式的绕线支架能够在无需胶水或其它额外措施的情况下实现线圈的可靠保持。

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本公开中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本公开描述的本公开的原理。

在本公开的实施例中，“轴向方向Z”等类似用语表示沿着图2中穿过绕线支架300的中心的轴线A的方向；“径向方向R”等类似用语表示垂直于图2中所示轴线A的方向。“径向内端”等类似用语表示沿着径向方向R靠近绕线支架300的中心的端部；“径向外端”等类似用语表示沿着径向方向R靠近绕线支架300的外侧的端部。

如图1所示，根据本公开的实施例的一件式的绕线支架300包括多个磁性安装部310、外周部320、孔件330以及形成于外周部320外侧上的多个固定部340。

在一些实施例中，可以利用塑料等合适材料通过一体成型技术来集成上述组件从而制造绕线支架300。任何一体成型技术均可在此使用，不论是目前已知的还是将来开发的。

磁性安装部310适于沿绕线支架300的径向方向R接纳磁条410。根据实际需要，可以设置任意数目的磁性安装部310，例如6个，本公开的范围在此方面不受限制。

在某些实施例中，如图所示，磁性安装部310的形状例如成条形，并且呈辐射状排列。然而应当理解，这种排列方式仅仅是示例性的，本领域技术人员可以以任何期望的方式排列磁性安装部310，比如平行排列。

在某些实施例中，如图所示，外周部320呈圆环形，但这仅仅是说明性的。本领域技术人员可以根据诸如电饭煲之类的电磁加热装置的形状选择外周部320的期望形状，比如矩形或椭圆形等。

在一些实施例中，如图所示，孔件330围绕绕线支架300的中心设置。然而，在一些实施例中，孔件300可以略微偏离绕线支架300的中心。如图5所示，孔件330提供用于在磁条410被接纳在磁性安装部310时接触磁条410的表面332。在一些实施例中，表面332可以由沿绕线支架300的轴向方向Z延伸的壁提供。

固定部340用于将绕线支架300固定到诸如外锅100等的其它部件上，这将在下面进行描述。根据实际需要，可以设置任意数量的固定部340，例如3个，本公开的范围在这方面不受限制。

如图1和图5所示，磁性安装部310包括多个限位件，包括第一限位件312、第二限位件314、第三限位件316以及第四限位件318。在一些实施例中，如图所示，第一限位件312限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的径向方向R的移动。第二限位件314和第三限位件316限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的轴向方向Z的移动。第四限位件318限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的周向方向C的移动。

限位件可以采用各种合适的形式，只要限位件能够限制磁条410在磁性安装部310中的移动即可。比如，在一些实施例中，如图所示，第四限位件318可以包括连续的挡板。在一些实施例中，第四限位件318可以包括多个突片。另外，在一些实施例中，如图所示，第二限位件314形成于第四限位件318的径向外端附近并包括一对相对延伸的突片。然而，本领域技术人员能够理解，在一些实施例中，第二限位件314的位置可以适当变化和/或第二限位件314可包括其它数量的突片和/或包括跨第四限位件318延伸的横梁，只要满足第二限位件314能够限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的轴向方向Z的移动即可。再者，在一些实施例中，如图所示，第三限位件316可以包括形成在孔件330上的突片。然而，在一些实施例中，附加地或替换地，第三限位件316也可以包括形成于第四限位件318的径向内端附近的其它位置处的突片或者包括跨第四限位件318延伸的横梁，只要满足第三限位件316能够限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的轴向方向Z的移动即可。

在一些实施例中，如图所示，第一限位件312可被形成为突片。在所示实施例中，突片可倾斜布置。当磁条410被沿绕线支架300的径向方向R插入磁性安装部310时，磁条410压迫突片使其弹性变形，从而允许磁条410被插入磁性安装部310。当磁条410的插入过程结束之后，磁条410不再压迫突片，所以突片恢复原状。由此，突片抵靠磁条410，从而限制磁条410沿绕线支架300的径向方向R的移动。本领域技术人员应当理解，倾斜布置的突片仅仅是第一限位件312的示例性实施方式。第一限位件312还可以以任何其它合适方式形成，只要第一限位件312能够限制磁条410沿绕线支架300的径向方向R在磁性安装部310中的移动并能够发生弹性变形以允许磁条410被插入磁性安装部310即可。在一些实施例中，突片是水平布置的并且在突片的自由端形成有突起部。由此，当磁条410被插入时，磁条410接触突起部并由此向下压迫突起部，并由此压迫突片使其发生弹性变形，从而允许磁条410被插入磁性安装部310。当磁条410的插入过程结束时，磁条410不再压迫突起部，从而允许突片恢复原状。由此，突起部抵靠磁条410从而限制磁条410沿绕线支架300的径向方向R在磁性安装部310中的移动。在一些实施例中，第一限位件312可被形成为一对大体沿着绕线支架300的轴向方向Z延伸的挡条，并且该对挡条朝向彼此倾斜。由此，在磁条410被插入磁性安装部310时，该对挡条被磁条410彼此远离地撑开而发生弹性变形，从而允许磁条410被插入磁性安装部310。当磁条410的插入过程结束时，该对挡条恢复原状，从而接触磁条410并由此限制磁条410在磁性安装部310中沿绕线支架300的径向方向R的移动。

值得注意的是，在一些实施例中，如图所示，在磁条410被插入磁性安装部310的过程中，第一限位件312可作为磁性安装部310仅有的发生变形的部分。由此，磁性安装部310的发生变形的部分被最小化，从而最大程度地减少了磁性安装部310发生故障的可能性，并使得磁性安装部310更加可靠且耐用。图6示出了包括根据本公开附图所示的实施例的绕线支架300的线圈盘400。其中，磁条410已经被接纳在磁性安装部310中。

如图2和图4所示，根据本公开附图所示的实施例的一件式的绕线支架300包括多个绕线挡板319。多个绕线挡板319与对应的磁性安装部310分别形成于绕线支架300的相对端部。绕线挡板319沿着绕线支架300的径向方向R朝着绕线支架300的外侧倾斜，从而在相邻的绕线挡板319之间形成绕线槽315。绕线槽315相比于传统的由沿着绕线支架300的轴向方向Z竖直延伸的绕线挡板限定的竖直绕线槽的优势在于，在传统的竖直绕线槽的情况下，在线圈420被缠绕在竖直绕线槽之后，还需要用胶水将线圈420固定；而在绕线槽315的情况下，沿绕线支架300的径向方向R朝着绕线支架300的外侧倾斜的绕线挡板319限制了线圈420从绕线槽315中脱出。图7中示出了线圈盘400中已缠绕的线圈420。从图7中可见，线圈420被缠绕在相邻绕线挡板319之间的绕线槽315中。绕线挡板319沿着绕线支架300的径向方向R朝着绕线支架300的外侧倾斜抑制了线圈420从绕线槽315的脱出。具体来说，当线圈420要向上脱出绕线槽315时，绕线挡板319会撑紧松脱的线圈420，从而防止线圈420进一步松脱。所以，此时不再需要用胶水将线圈420固定。这既减少了材料成本，又减少了组装步骤。图8和图9分别示出了包括根据本公开的绕线支架300的线圈盘400的俯视图和透视图。图8和图9更清楚地示出了线圈420的缠绕方式。

在一些实施例中，如图1、3和5所示，绕线槽315的底部通过通孔313与磁性安装部310贯通。绕线槽315和磁性安装部310的这种镂空设计能够使得用于生产绕线支架300的模具更小且更简单，并更利于出模，由此提高绕线支架300的生产效率。另外，这种镂空设计还有利于线圈420的散热。

图10示出了根据本公开的实施例的线圈盘400被附接到外锅100上的俯视图。在一些实施例中，如图10中所示，线圈盘400借助穿过固定部340的螺钉附接到外锅100上。在一些实施例中，线圈盘400还可以通过其它的附接方式被附接，例如卡扣连接等。图11示出了被附接到外锅100上的线圈盘400的剖视图。在一些实施例中，如在图11中所示，外锅100包括圆筒部110。该圆筒部110被接纳在绕线支架300的孔件330的中心孔中。在一些实施例中，如图11所示，在圆筒部110中设置感温杯500以感测温度。图12示出了被附接到外锅100上的线圈盘400的透视图。图12更清楚地示出了线圈盘400与外锅100的安装方式。

根据本公开的绕线支架300能够在不需要额外零件的情况下牢靠地固定磁条410，因此减少了零件数量。根据本公开的绕线支架300能将变形部分最小化，从而降低了绕线支架300发生故障的风险。在绕线槽315和磁性安装部310贯通的情况下，可允许生产模具简单且小型化，并由此提高绕线支架300的生产效率。根据本公开的绕线支架300还能够在不需要胶水的情况下可靠地保持线圈420，因此简化了线圈420的缠绕和固定。

虽然在本公开中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。申请人据此告知，新的权利要求可以在本公开的审查过程中或由其衍生的任何进一步的申请中被制定成这些特征和/或这些特征的组合。

Claims (6)

1.一种一件式的绕线支架，其特征在于，包括：

绕线槽(315)，形成于所述绕线支架(300)的一端；以及

磁性安装部(310)，形成于所述绕线支架(300)的另一端并且沿所述绕线支架(300)的径向方向(R)接纳磁条(410)，

其中所述磁性安装部(310)包括第一限位件(312)，所述第一限位件(312)限制所述磁条(410)在所述磁性安装部(310)中沿所述径向方向(R)的移动，所述第一限位件(312)能够发生弹性变形以允许所述磁条(410)被接纳在所述磁性安装部(310)中。

2.根据权利要求1所述的一件式的绕线支架，其特征在于，所述第一限位件(312)包括突片。

3.根据权利要求1或2所述的一件式的绕线支架，其特征在于，所述绕线支架(300)包括绕线挡板(319)，所述绕线挡板(319)沿所述径向方向(R)朝着所述绕线支架(300)的外侧倾斜，所述绕线槽(315)被限定在相邻的所述绕线挡板(319)之间。

4.根据权利要求3所述的一件式的绕线支架，其特征在于，所述磁性安装部(310)与所述绕线槽(315)贯通。

5.一种线圈盘，其特征在于，包括根据权利要求1-4中任一项所述的一件式的绕线支架(300)。

6.一种电磁加热装置，其特征在于，包括根据权利要求5所述的线圈盘(400)。

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