CN219095823U - 一种注塑模具冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具冷却机构，涉及注塑模具冷却技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，仅能依靠上模和下模从外部对注塑台和注塑块降温，无法快速对注塑台和注塑块内的注塑槽进行冷却的问题。动模，其安装在所述上模座的下表面；静模，其安装在所述下模座的上表面，所述静模和动模的内部均设置有注塑槽；第一支台，其安装在所述下模座的一侧，所述第一支台的上端安装有短支板，所述短支板的上端安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的输出端上安装有第一喷吹管；第二支台，其安装在所述下模座的另一侧，所述第二支台的上端安装有长支板，所述长支板的上端安装有第二液压伸缩缸。

Description

一种注塑模具冷却机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具冷却技术领域，具体为一种注塑模具冷却机构。

背景技术

目前的注塑模具在使用后，模具表面温度过高，不便于进行马上注塑，需要进行冷却，故需在模具上设置辅助冷却机构；

如公告号CN215040015U名为一种注塑模具冷却机构，包括：下模；上模；导柱，所述下模和上模之间两侧均设置有导柱；注塑台，所述下模的顶端设置有注塑台；注塑块，所述上模的底端设置有注塑块。该注塑模具冷却机构，通过向进水口内注入冷却水，可快速对注塑模具进行内部冷却，不用工作人员等待自然冷却；而后通过风扇进行二次冷却和清除前者剩余的冷却水，实用性较。

上述装置在使用的过程中，仅能依靠上模和下模从外部对注塑台和注塑块降温，无法快速对注塑台和注塑块内的注塑槽进行冷却；所以我们提出了一种注塑模具冷却机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却机构，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，仅能依靠上模和下模从外部对注塑台和注塑块降温，无法快速对注塑台和注塑块内的注塑槽进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却机构，包括下模座和上模座，所述下模座的四角通过导柱与上模座连接，且导柱的一端贯穿并延伸至上模座的外部，所述上模座的上端设置有注塑口；

还包括：

动模，其安装在所述上模座的下表面；

静模，其安装在所述下模座的上表面，所述静模和动模的内部均设置有注塑槽；

第一支台，其安装在所述下模座的一侧，所述第一支台的上端安装有短支板，所述短支板的上端安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的输出端上安装有第一喷吹管；

第二支台，其安装在所述下模座的另一侧，所述第二支台的上端安装有长支板，所述长支板的上端安装有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的输出端上安装有第二喷吹管；

喷嘴，其安装在所述第一喷吹管的下端和第二喷吹管的上端，且喷嘴设置有多个，所述第一喷吹管的上端和第二喷吹管的下端均安装有接头。

优选的，所述接头的内壁上设置有螺纹。

优选的，所述第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸的下端通过加固杆分别与第一支台和第二支台固定连接。

优选的，所述动模和静模四周外壁的内部均安装有循环水管，所述动模和静模内部循环水管的一端通过波纹伸缩导管连接，所述动模内部循环水管的另一端设置有进水口，所述静模内部循环水管的另一端设置有出水口。

优选的，所述导柱的一端安装有限位块。

优选的，所述上模座与导柱的连接处安装有直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在脱模后，可驱动下模座两侧的第一液压伸缩缸和第二液压伸缩缸，带动第一喷吹管和第二喷吹管移动至动模的下方和静模的上方，第一喷吹管和第二喷吹管通过接头外接风机管，由风机将空气导入第一喷吹管和第二喷吹管，通过喷嘴分别向动模和静模内部的注塑槽喷吹，对其进行冷却散热处理，解决了现有装置在使用的过程中，仅能依靠上模和下模从外部对注塑台和注塑块降温，无法快速对注塑台和注塑块内的注塑槽进行冷却。

2、通过动模和静模外壁的内部安装循环水管，且循环水管外接循环水冷机组，脱模后可驱动外置循环水冷机组，将冷却水沿动模上的进水口导入循环水管中，冷却水沿动模内循环水管的一端进入波纹伸缩导管，由波纹伸缩导管进入到静模内的循环水管后，从静模循环水管的一端重新回到循环水冷机组，实现对动模和静模的循环冷却，进一步提高了模具的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的动模和静模内部结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、下模座；2、上模座；3、导柱；4、限位块；5、动模；6、静模；7、注塑槽；8、注塑口；9、波纹伸缩导管；10、第一支台；11、第二支台；12、短支板；13、长支板；14、第一液压伸缩缸；15、第一喷吹管；16、第二液压伸缩缸；17、第二喷吹管；18、喷嘴；19、接头；191、螺纹；20、加固杆；21、进水口；22、出水口；23、循环水管；24、直线轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具冷却机构，包括下模座1和上模座2，下模座1的四角通过导柱3与上模座2连接，且导柱3的一端贯穿并延伸至上模座2的外部，上模座2的上端设置有注塑口8；

还包括：

动模5，其安装在上模座2的下表面；

静模6，其安装在下模座1的上表面，静模6和动模5的内部均设置有注塑槽7；

第一支台10，其安装在下模座1的一侧，第一支台10的上端安装有短支板12，短支板12的上端安装有第一液压伸缩缸14，第一液压伸缩缸14的输出端上安装有第一喷吹管15；

第二支台11，其安装在下模座1的另一侧，第二支台11的上端安装有长支板13，长支板13的上端安装有第二液压伸缩缸16，第二液压伸缩缸16的输出端上安装有第二喷吹管17；

喷嘴18，其安装在第一喷吹管15的下端和第二喷吹管17的上端，且喷嘴18设置有多个，第一喷吹管15的上端和第二喷吹管17的下端均安装有接头19；

使用时，下模座1两侧的第一液压伸缩缸14和第二液压伸缩缸16驱动，带动第一喷吹管15和第二喷吹管17移动至动模5的下方和静模6的上方，第一喷吹管15和第二喷吹管17通过接头19外接风机管，由风机将空气导入第一喷吹管15和第二喷吹管17，通过喷嘴18分别向动模5和静模6内部的注塑槽7喷吹，对其进行冷却散热处理。

请参阅图4，接头19的内壁上设置有螺纹191，接头19通过螺纹191外接风机管道，由风机将空气导入第一喷吹管15和第二喷吹管17，通过喷嘴18分别向动模5和静模6内部的注塑槽7喷吹，对其进行冷却散热处理。

请参阅图1和图2，第一液压伸缩缸14和第二液压伸缩缸16的下端通过加固杆20分别与第一支台10和第二支台11固定连接，加固杆20提高了第一液压伸缩缸14和第二液压伸缩缸16的承载力，使得第一液压伸缩缸14和第二液压伸缩缸16传动更加稳定。

请参阅图3，动模5和静模6四周外壁的内部均安装有循环水管23，动模5和静模6内部循环水管23的一端通过波纹伸缩导管9连接，动模5内部循环水管23的另一端设置有进水口21，静模6内部循环水管23的另一端设置有出水口22，进水口21和出水口22通过软管分别与外置循环水冷机组的进出水口连接，由循环水冷机组将冷却水持续导入循环水管23中，实现对动模5和静模6的冷却。

请参阅图1，导柱3的一端安装有限位块4，限位块4可起到辅助限位的作用，避免上模座2从导柱3上滑脱。

请参阅图1，上模座2与导柱3的连接处安装有直线轴承24，直线轴承24可提高上模座2在液压力作用下向下模座1移动的精度。

工作原理：使用时，上模座2在液压力作用下向下模座1靠近，沿导柱3方向移动，直至动模5与静模6闭合后停止，之后注料机将注塑料沿注塑口8导入动模5与静模6内部的注塑槽7中，实现注塑成型，成型完毕后，上模座2在液压力作用下复位，即可取出注塑件，之后外置循环水冷机组驱动，将冷却水沿动模5上的进水口21导入循环水管23中，冷却水沿动模5内循环水管23的一端进入波纹伸缩导管9，由波纹伸缩导管9进入到静模6内的循环水管23后，从静模6循环水管23的一端重新回到循环水冷机组，实现对动模5和静模6的循环冷却，同时，下模座1两侧的第一液压伸缩缸14和第二液压伸缩缸16驱动，带动第一喷吹管15和第二喷吹管17移动至动模5的下方和静模6的上方，第一喷吹管15和第二喷吹管17通过接头19外接风机管，由风机将空气导入第一喷吹管15和第二喷吹管17，通过喷嘴18分别向动模5和静模6内部的注塑槽7喷吹，对其进行冷却散热处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑模具冷却机构，包括下模座(1)和上模座(2)，所述下模座(1)的四角通过导柱(3)与上模座(2)连接，且导柱(3)的一端贯穿并延伸至上模座(2)的外部，所述上模座(2)的上端设置有注塑口(8)；

其特征在于：还包括：

动模(5)，其安装在所述上模座(2)的下表面；

静模(6)，其安装在所述下模座(1)的上表面，所述静模(6)和动模(5)的内部均设置有注塑槽(7)；

第一支台(10)，其安装在所述下模座(1)的一侧，所述第一支台(10)的上端安装有短支板(12)，所述短支板(12)的上端安装有第一液压伸缩缸(14)，所述第一液压伸缩缸(14)的输出端上安装有第一喷吹管(15)；

第二支台(11)，其安装在所述下模座(1)的另一侧，所述第二支台(11)的上端安装有长支板(13)，所述长支板(13)的上端安装有第二液压伸缩缸(16)，所述第二液压伸缩缸(16)的输出端上安装有第二喷吹管(17)；

喷嘴(18)，其安装在所述第一喷吹管(15)的下端和第二喷吹管(17)的上端，且喷嘴(18)设置有多个，所述第一喷吹管(15)的上端和第二喷吹管(17)的下端均安装有接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构，其特征在于：所述接头(19)的内壁上设置有螺纹(191)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构，其特征在于：所述第一液压伸缩缸(14)和第二液压伸缩缸(16)的下端通过加固杆(20)分别与第一支台(10)和第二支台(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构，其特征在于：所述动模(5)和静模(6)四周外壁的内部均安装有循环水管(23)，所述动模(5)和静模(6)内部循环水管(23)的一端通过波纹伸缩导管(9)连接，所述动模(5)内部循环水管(23)的另一端设置有进水口(21)，所述静模(6)内部循环水管(23)的另一端设置有出水口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构，其特征在于：所述导柱(3)的一端安装有限位块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构，其特征在于：所述上模座(2)与导柱(3)的连接处安装有直线轴承(24)。

Images