CN219095666U - 一种用于轮胎加工用冷却定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轮胎加工用冷却定型设备，包括底座箱，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有防尘板，所述防尘板外侧的顶部固定连接有壳体。本实用新型通过设置壳体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转柱、放置框架、第一螺纹块、第一螺纹杆、旋钮、夹紧块、滑动槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、移动板、第三电机和冷却吹风扇叶相互配合，达到了对轮胎冷却效果好的优点，使轮胎在进行冷却时，能够对轮胎进行夹紧旋转，同时能够对轮胎进行移动吹风冷却，提高了对轮胎的冷却效果，避免了自然冷却造成轮胎冷却效果较差的问题，提高了轮胎的冷却效率。

Description

一种用于轮胎加工用冷却定型设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种用于轮胎加工用冷却定型设备。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

轮胎在进行加工时，需要对轮胎进行冷却定型，需要用到冷却定型设备，目前现有的冷却定型设备冷却效果较差，导致轮胎在进行冷却时，由于大多采用自然冷却，无法对轮胎进行均匀冷却，造成轮胎冷却效果较差，降低了轮胎的冷却效率，因此我们提供了一种用于轮胎加工用冷却定型设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于轮胎加工用冷却定型设备，具备对轮胎冷却效果好的优点，解决了现有的冷却定型设备冷却效果较差，导致轮胎在进行冷却时，由于大多采用自然冷却，无法对轮胎进行均匀冷却，造成轮胎冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮胎加工用冷却定型设备，包括底座箱，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有防尘板，所述防尘板外侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁一侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有旋转柱，所述旋转柱的内端贯穿至侧板的内侧并固定连接有放置框架，所述放置框架内壁的顶部固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至放置框架的顶部并固定连接有旋钮，所述第一螺纹杆的底部固定连接有夹紧块，所述底座箱的顶部开设有滑动槽，所述底座箱内壁的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与底座箱的内壁固定连接，所述第二螺纹块的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有冷却吹风扇叶。

作为优选方案，所述旋转柱的外端套接有第一轴承，所述第一轴承的外侧与壳体的内壁固定连接。

作为优选方案，所述夹紧块的底部粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述第二螺纹杆的左端套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧与底座箱内壁的左侧固定连接。

作为优选方案，所述底座箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑套的底部固定连接。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动柱的高度。

作为优选方案，所述第三电机两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板的表面固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转柱、放置框架、第一螺纹块、第一螺纹杆、旋钮、夹紧块、滑动槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、移动板、第三电机和冷却吹风扇叶相互配合，达到了对轮胎冷却效果好的优点，使轮胎在进行冷却时，能够对轮胎进行夹紧旋转，同时能够对轮胎进行移动吹风冷却，提高了对轮胎的冷却效果，避免了自然冷却造成轮胎冷却效果较差的问题，提高了轮胎的冷却效率。

2、本实用新型通过设置第一轴承，对旋转柱起到转动时稳定的作用，增加了旋转柱转动时的稳定性，通过设置缓冲垫，对轮胎起到缓冲保护的作用，防止轮胎出现夹紧损坏，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了第二螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对滑套起到移动时稳定的作用，增加了滑套移动时的稳定性，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动移动板、第三电机和冷却吹风扇叶左右移动的作用，通过设置安装块和螺栓，对第三电机和冷却吹风扇叶起到方便安装和方便拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型底座箱内部结构剖面放大图；

图4为本实用新型壳体内部结构剖面放大图。

图中：1、底座箱；2、侧板；3、防尘板；4、壳体；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、旋转柱；9、放置框架；10、第一螺纹块；11、第一螺纹杆；12、旋钮；13、夹紧块；14、滑动槽；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹块；18、滑套；19、滑杆；20、滑动柱；21、移动板；22、第三电机；23、冷却吹风扇叶；24、第一轴承；25、缓冲垫；26、第二轴承；27、滑槽；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于轮胎加工用冷却定型设备，包括底座箱1，底座箱1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有防尘板3，防尘板3外侧的顶部固定连接有壳体4，壳体4内壁一侧的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的底部啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的轴心处固定连接有旋转柱8，旋转柱8的内端贯穿至侧板2的内侧并固定连接有放置框架9，放置框架9内壁的顶部固定连接有第一螺纹块10，第一螺纹块10的内腔螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的顶部贯穿至放置框架9的顶部并固定连接有旋钮12，第一螺纹杆11的底部固定连接有夹紧块13，底座箱1的顶部开设有滑动槽14，底座箱1内壁的右侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二螺纹块17，第二螺纹块17的底部固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的外端与底座箱1的内壁固定连接，第二螺纹块17的顶部固定连接有滑动柱20，滑动柱20的表面与滑动槽14的内腔滑动连接，滑动柱20的顶部贯穿至滑动槽14的顶部并固定连接有移动板21，移动板21的顶部固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有冷却吹风扇叶23，通过设置壳体4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、旋转柱8、放置框架9、第一螺纹块10、第一螺纹杆11、旋钮12、夹紧块13、滑动槽14、第二电机15、第二螺纹杆16、第二螺纹块17、滑套18、滑杆19、滑动柱20、移动板21、第三电机22和冷却吹风扇叶23相互配合，达到了对轮胎冷却效果好的优点，使轮胎在进行冷却时，能够对轮胎进行夹紧旋转，同时能够对轮胎进行移动吹风冷却，提高了对轮胎的冷却效果，避免了自然冷却造成轮胎冷却效果较差的问题，提高了轮胎的冷却效率。

旋转柱8的外端套接有第一轴承24，第一轴承24的外侧与壳体4的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一轴承24，对旋转柱8起到转动时稳定的作用，增加了旋转柱8转动时的稳定性。

夹紧块13的底部粘合连接有缓冲垫25，缓冲垫25的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置缓冲垫25，对轮胎起到缓冲保护的作用，防止轮胎出现夹紧损坏。

第二螺纹杆16的左端套接有第二轴承26，第二轴承26的左侧与底座箱1内壁的左侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二轴承26，对第二螺纹杆16起到转动时稳定的作用，增加了第二螺纹杆16转动时的稳定性。

底座箱1内壁的底部开设有滑槽27，滑槽27的内腔滑动连接有滑块28，滑块28的顶部与滑套18的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽27和滑块28，对滑套18起到移动时稳定的作用，增加了滑套18移动时的稳定性。

滑动槽14内腔的长度和宽度均大于滑动柱20的长度和宽度，滑动槽14内腔的高度小于滑动柱20的高度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽14和滑动柱20，起到方便带动移动板21、第三电机22和冷却吹风扇叶23左右移动的作用。

第三电机22两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板21的表面固定安装。

通过上述技术方案，通过设置安装块和螺栓，对第三电机22和冷却吹风扇叶23起到方便安装和方便拆卸的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将需要冷却的轮胎放置在放置框架9的内腔，然后旋转旋钮12，旋钮12转动带动第一螺纹杆11开始转动，第一螺纹杆11转动通过螺纹在第一螺纹块10的内腔开始移动，第一螺纹杆11移动推动放置框架9和缓冲垫25下降对轮胎进行夹紧定位，然后通过外设控制器打开第一电机5，第一电机5启动带动第一齿轮6开始转动，第一齿轮6转动通过齿牙带动第二齿轮7开始转动，第二齿轮7转动带动旋转柱8在第一轴承24的内腔开始转动，旋转柱8转动带动放置框架9开始转动，放置框架9转动带动轮胎开始旋转，同时通过外设控制器打开第三电机22和第二电机15，第三电机22启动带动冷却吹风扇叶23转动对轮胎进行吹风冷却，同时第二电机15启动带动第二螺纹杆16在第二轴承26的内腔开始转动，第二螺纹杆16转动通过螺纹带动第二螺纹块17在第二螺纹杆16的表面左右移动，第二螺纹块17移动带动滑套18在滑杆19的表面滑动，滑套18移动带动滑块28在滑槽27的内腔滑动，同时第二螺纹块17移动带动滑动柱20在滑动槽14的内腔滑动，同时滑动柱20移动带动移动板21左右移动，移动板21移动带动第三电机22和冷却吹风扇叶23左右移动对轮胎进行吹风冷却，能够对轮胎进行夹紧旋转，同时能够对轮胎进行移动吹风冷却，提高了对轮胎的冷却效果，避免了自然冷却造成轮胎冷却效果较差的问题，提高了轮胎的冷却效率，从而达到了对轮胎冷却效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于轮胎加工用冷却定型设备，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有防尘板(3)，所述防尘板(3)外侧的顶部固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内壁一侧的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的底部啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的轴心处固定连接有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的内端贯穿至侧板(2)的内侧并固定连接有放置框架(9)，所述放置框架(9)内壁的顶部固定连接有第一螺纹块(10)，所述第一螺纹块(10)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的顶部贯穿至放置框架(9)的顶部并固定连接有旋钮(12)，所述第一螺纹杆(11)的底部固定连接有夹紧块(13)，所述底座箱(1)的顶部开设有滑动槽(14)，所述底座箱(1)内壁的右侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二螺纹块(17)，所述第二螺纹块(17)的底部固定连接有滑套(18)，所述滑套(18)的内腔滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外端与底座箱(1)的内壁固定连接，所述第二螺纹块(17)的顶部固定连接有滑动柱(20)，所述滑动柱(20)的表面与滑动槽(14)的内腔滑动连接，所述滑动柱(20)的顶部贯穿至滑动槽(14)的顶部并固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的顶部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定连接有冷却吹风扇叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述旋转柱(8)的外端套接有第一轴承(24)，所述第一轴承(24)的外侧与壳体(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述夹紧块(13)的底部粘合连接有缓冲垫(25)，所述缓冲垫(25)的材料为缓冲橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的左端套接有第二轴承(26)，所述第二轴承(26)的左侧与底座箱(1)内壁的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述底座箱(1)内壁的底部开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内腔滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)的顶部与滑套(18)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述滑动槽(14)内腔的长度和宽度均大于滑动柱(20)的长度和宽度，所述滑动槽(14)内腔的高度小于滑动柱(20)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用冷却定型设备，其特征在于：所述第三电机(22)两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板(21)的表面固定安装。

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