CN220718784U - 一种橡胶轮胎修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎修边装置，涉及橡胶轮胎加工设备技术领域，包括定位底座，所述定位底座的中端外壁开设有圆弧凹槽，所述定位底座的后侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外壁固定安装有滚轮一，所述滚轮一位于圆弧凹槽的内腔，所述驱动电机的外壁固定安装有齿轮一。本实用新型通过将橡胶轮胎竖起推入定位底座顶部的圆弧凹槽内进行定位后，再通过启动定位支架左侧外壁夹持后壳内的双向轴电机，使打磨器上的打磨盘贴合轮胎两侧外壁，然后启动打磨器以及驱动电机使滚轮一、滚轮二带动橡胶轮胎在旋转的同时利用打磨盘进行修边打磨，达到了自动进行双面修边打磨，提高修边效率的同时节省人力的效果。

Description

一种橡胶轮胎修边装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶轮胎修边装置。

背景技术

橡胶轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。针对现有技术存在以下问题：

因为橡胶轮胎在长时间的使用后易出现硫化的现象，指轮胎侧面的橡胶边缘出现了一些毛糙的小颗粒,这些颗粒可能会导致轮胎在行驶过程中产生异响,影响行车安全，因此需要对其进行修边，而现有的修边方式采用人工结合夹具进行，先使用夹具对轮胎进行固定，再通过人工使用打磨器进行打磨修边，但由于夹具固定后，就无法进行移动，导致出现需要人工反复移动进行修边，且还需要进行翻面继续修边，非常耗费人力，且修边效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶轮胎修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶轮胎修边装置，包括定位底座，所述定位底座的中端外壁开设有圆弧凹槽，所述定位底座的后侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外壁固定安装有滚轮一，所述滚轮一位于圆弧凹槽的内腔，所述驱动电机的外壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一位于滚轮一的后侧，所述圆弧凹槽的右侧内壁活动安装有转杆，所述转杆的中端外壁固定安装有滚轮二，所述转杆的后侧外壁固定安装有齿轮二，所述齿轮一的外壁啮合有齿轮带，所述齿轮带的内壁与齿轮二的外壁啮合，所述滚轮一的外壁贯穿于圆弧凹槽的顶部外壁，所述滚轮二的外壁贯穿于圆弧凹槽的顶部外壁。

所述定位底座的左侧外壁固定安装有定位支架，所述定位支架的左侧外壁固定安装有夹持后壳，所述夹持后壳的中端内腔固定安装有双向轴电机，所述双向轴电机的前后两端输出轴外壁均固定安装有相反螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动安装有移动板，所述移动板的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端外壁固定安装有夹持板，所述夹持板的顶端外壁固定安装有打磨器，所述打磨器的输出轴外壁固定安装有打磨盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位底座的顶部前后两侧外壁均固定安装有限位板，所述定位底座的右侧外壁固定安装有倾斜板。

采用上述技术方案，通过该方案中的限位板、倾斜板之间的相互配合，使橡胶轮胎可从定位底座右侧利用倾斜板推入定位底座顶部，并利用限位板防止轮胎偏移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位支架的顶部外壁固定安装有升降外壳，所述升降外壳的顶部内壁固定安装有升降电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降电机的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的螺纹外壁活动安装有升降板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的底部左右两侧外壁均固定安装有滑轮连接杆，所述滑轮连接杆的外壁贯穿于定位支架的顶部外壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑轮连接杆的底端外壁均活动安装有定位滑轮。

采用上述技术方案，通过该方案中的升降电机、升降螺纹杆、升降板、滑轮连接杆、定位滑轮之间的相互配合，使橡胶轮胎在被推入定位底座顶部的圆弧凹槽内后，通过升降电机带动升降螺纹杆旋转，从而使升降板带动两个定位滑轮向下移动，对橡胶轮胎进行挤压定位。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种橡胶轮胎修边装置，采用定位底座、圆弧凹槽、驱动电机、滚轮一、滚轮二、定位支架、夹持后壳、双向轴电机、打磨器、打磨盘的配合，通过将橡胶轮胎竖起推入定位底座顶部的圆弧凹槽内进行定位后，再通过启动定位支架左侧外壁夹持后壳内的双向轴电机，使打磨器上的打磨盘贴合轮胎两侧外壁，然后启动打磨器以及驱动电机使滚轮一、滚轮二带动橡胶轮胎在旋转的同时利用打磨盘进行修边打磨，解决了现有的修边方式采用人工结合夹具进行，先使用夹具对轮胎进行固定，再通过人工使用打磨器进行打磨修边，但由于夹具固定后，就无法进行移动，导致出现需要人工反复移动进行修边，且还需要进行翻面继续修边，非常耗费人力，且修边效率低的问题，达到了自动进行双面修边打磨，提高修边效率的同时节省人力的效果。

2、本实用新型提供一种橡胶轮胎修边装置，采用升降外壳、升降电机、升降螺纹杆、升降板、滑轮连接杆、定位滑轮、限位板的配合，橡胶轮胎在推入定位底座顶部后，启动定位支架顶部升降外壳内的升降电机，从而带动升降螺纹杆旋转，使升降板带动滑轮连接杆向下移动，从而利用两个定位滑轮对橡胶轮胎顶部外壁进行挤压固定，并利用限位板防止橡胶轮胎发生前后偏移，从而在不影响橡胶轮胎旋转的情况下对橡胶轮胎进行定位，达到了使橡胶轮胎在打磨时固定更加稳定，提高打磨精确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的定位底座俯视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的夹持后壳俯视剖面示意图；

图4为本实用新型结构的升降外壳正视剖面示意图。

图中：1、定位底座；11、限位板；12、倾斜板；13、圆弧凹槽；14、驱动电机；141、滚轮一；142、齿轮一；15、转杆；151、滚轮二；152、齿轮二；16、齿轮带；2、定位支架；21、夹持后壳；211、双向轴电机；212、螺纹杆；213、移动板；214、连接杆；215、夹持板；22、打磨器；221、打磨盘；3、升降外壳；31、升降电机；311、升降螺纹杆；312、升降板；313、滑轮连接杆；314、定位滑轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种橡胶轮胎修边装置，包括定位底座1，定位底座1的中端外壁开设有圆弧凹槽13，定位底座1的后侧外壁固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴外壁固定安装有滚轮一141，滚轮一141位于圆弧凹槽13的内腔，驱动电机14的外壁固定安装有齿轮一142，齿轮一142位于滚轮一141的后侧，圆弧凹槽13的右侧内壁活动安装有转杆15，转杆15的中端外壁固定安装有滚轮二151，转杆15的后侧外壁固定安装有齿轮二152，齿轮一142的外壁啮合有齿轮带16，齿轮带16的内壁与齿轮二152的外壁啮合，滚轮一141的外壁贯穿于圆弧凹槽13的顶部外壁，滚轮二151的外壁贯穿于圆弧凹槽13的顶部外壁，定位底座1的右侧外壁固定安装有倾斜板12。

在本实施例中，通过将橡胶轮胎竖起利用倾斜板12推入定位底座1顶部的圆弧凹槽13内进行定位后，再通过启动驱动电机14使滚轮一141旋转的同时，利用齿轮一142、齿轮二152和齿轮带16之间的传动连接带动转杆15以及外壁上的滚轮二151旋转，即可利用滚轮一141和滚轮二151旋转的同时使橡胶轮胎旋转。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位底座1的左侧外壁固定安装有定位支架2，定位支架2的左侧外壁固定安装有夹持后壳21，夹持后壳21的中端内腔固定安装有双向轴电机211，双向轴电机211的前后两端输出轴外壁均固定安装有相反螺纹的螺纹杆212，螺纹杆212的外壁活动安装有移动板213，移动板213的外壁固定安装有连接杆214，连接杆214的顶端外壁固定安装有夹持板215，夹持板215的顶端外壁固定安装有打磨器22，打磨器22的输出轴外壁固定安装有打磨盘221。

在本实施例中，橡胶轮胎旋转的同时，通过启动定位支架2左侧外壁夹持后壳21内的双向轴电机211，从而带动两侧输出轴外壁相反的螺纹杆212旋转，从而使移动板213利用连接杆214带动夹持板215向内侧移动，使打磨器22上的打磨盘221贴合轮胎两侧外壁，然后启动打磨器22带动打磨盘旋转，即可对橡胶轮胎前后两侧外壁进行同时修边打磨。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位支架2的顶部外壁固定安装有升降外壳3，升降外壳3的顶部内壁固定安装有升降电机31，升降电机31的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆311，升降螺纹杆311的螺纹外壁活动安装有升降板312，升降板312的底部左右两侧外壁均固定安装有滑轮连接杆313，滑轮连接杆313的外壁贯穿于定位支架2的顶部外壁，滑轮连接杆313的底端外壁均活动安装有定位滑轮314，定位底座1的顶部前后两侧外壁均固定安装有限位板11。

在本实施例中，橡胶轮胎在推入定位底座顶部后，启动定位支架2顶部升降外壳3内的升降电机31，从而带动升降螺纹杆311旋转，使升降板312带动滑轮连接杆313向下移动，从而利用两个定位滑轮314对橡胶轮胎顶部外壁进行挤压固定，并利用限位板11防止橡胶轮胎发生前后偏移，从而在不影响橡胶轮胎旋转的情况下对橡胶轮胎进行定位。

下面具体说一下该橡胶轮胎修边装置的工作原理。

如图1-4所示，通过将橡胶轮胎竖起推入定位底座1顶部的圆弧凹槽13内后，通过启动定位支架2顶部升降外壳3内的升降电机31，从而带动升降螺纹杆311旋转，使升降板312带动滑轮连接杆313向下移动，从而利用两个定位滑轮314对橡胶轮胎顶部外壁进行挤压固定，并利用限位板11防止橡胶轮胎发生前后偏移，从而在不影响橡胶轮胎旋转的情况下对橡胶轮胎进行定位，再通过启动定位支架2左侧外壁夹持后壳21内的双向轴电机211，从而带动两侧输出轴外壁相反的螺纹杆212旋转，从而使移动板213利用连接杆214带动夹持板215向内侧移动，使打磨器22上的打磨盘221贴合轮胎两侧外壁，然后启动打磨器22以及驱动电机14使滚轮一141旋转的同时，利用齿轮一142、齿轮二152和齿轮带16之间的传动连接带动转杆15以及外壁上的滚轮二151旋转，即可利用滚轮一141和滚轮二151的同时旋转使橡胶轮胎在旋转的同时利用打磨盘221对两面进行打磨。

上文一般性地对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶轮胎修边装置，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的中端外壁开设有圆弧凹槽(13)，所述定位底座(1)的后侧外壁固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴外壁固定安装有滚轮一(141)，所述滚轮一(141)位于圆弧凹槽(13)的内腔，所述驱动电机(14)的外壁固定安装有齿轮一(142)，所述齿轮一(142)位于滚轮一(141)的后侧，所述圆弧凹槽(13)的右侧内壁活动安装有转杆(15)，所述转杆(15)的中端外壁固定安装有滚轮二(151)，所述转杆(15)的后侧外壁固定安装有齿轮二(152)，所述齿轮一(142)的外壁啮合有齿轮带(16)，所述齿轮带(16)的内壁与齿轮二(152)的外壁啮合，所述滚轮一(141)的外壁贯穿于圆弧凹槽(13)的顶部外壁，所述滚轮二(151)的外壁贯穿于圆弧凹槽(13)的顶部外壁；

所述定位底座(1)的左侧外壁固定安装有定位支架(2)，所述定位支架(2)的左侧外壁固定安装有夹持后壳(21)，所述夹持后壳(21)的中端内腔固定安装有双向轴电机(211)，所述双向轴电机(211)的前后两端输出轴外壁均固定安装有相反螺纹的螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)的外壁活动安装有移动板(213)，所述移动板(213)的外壁固定安装有连接杆(214)，所述连接杆(214)的顶端外壁固定安装有夹持板(215)，所述夹持板(215)的顶端外壁固定安装有打磨器(22)，所述打磨器(22)的输出轴外壁固定安装有打磨盘(221)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述定位底座(1)的顶部前后两侧外壁均固定安装有限位板(11)，所述定位底座(1)的右侧外壁固定安装有倾斜板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述定位支架(2)的顶部外壁固定安装有升降外壳(3)，所述升降外壳(3)的顶部内壁固定安装有升降电机(31)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述升降电机(31)的输出轴外壁固定安装有升降螺纹杆(311)，所述升降螺纹杆(311)的螺纹外壁活动安装有升降板(312)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述升降板(312)的底部左右两侧外壁均固定安装有滑轮连接杆(313)，所述滑轮连接杆(313)的外壁贯穿于定位支架(2)的顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述滑轮连接杆(313)的底端外壁均活动安装有定位滑轮(314)。