CN219095461U - 一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,涉及刀具定位技术领域。该加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,用于铣槽刀具的多个刀头尖端的对齐,包括支架,所述支架上设置有定位板,所述定位板上开设有多个定位槽,所述定位槽的数量和位置与铣槽刀具的多个刀头一一对应,所述多个定位槽的底部平齐,所述定位槽用于铣槽刀具的多个刀头尖端的对齐。该加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架通过在支架上设置定位板,并且在定位板上开设底部平齐的定位槽的方式,可以一次性对刀具刀片的尖端进行对齐,还通过在支架上设置平行度调节螺栓的方式,可以避免刀具板与定位板之间不平行而导致刀片与刀具板之间不垂直的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具定位技术领域,具体为一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架。
背景技术
加气混凝土板材在生产过程中,为方便施工方的安装,需要加工出凹凸槽以及倒角。这些倒角是在坯体在切割时经过几组铣槽刀具产生的。铣槽刀具由刀架和若干刀片组成,刀片由螺栓锁紧固定在刀架上。为保证板材安装时能够严丝合缝,刀片需要安装在指定位置。
在实际生产中,刀片会因为磨损、变形、损坏等因素需要不断替换。在替换安装时因为刀片安装的精度要求,往往要花费大量时间来调节刀片位置,特别是刀片(刀具)的尖端之间的对齐,极大的耽误生产效率。因此提出一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,解决了以下技术问题:
1、加气混凝土板材铣槽刀片在替换安装中由于对安装位置的精度要求较高,特别对于刀片尖端之间的对齐,但又缺乏有效的辅助对齐工具;
2、在加气混凝土板材铣槽刀片安装对齐的过程中,刀片安装板与定位板之间容易出现不平行的情况,进而影响刀片与刀片安装板的垂直度(如图3,在图3中可以看出虽然刀片的刀尖对齐了,但是刀片与刀片安装板并不垂直)。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,用于铣槽刀具的多个刀头尖端的对齐,包括支架,所述支架上设置有定位板,所述定位板上开设有多个定位槽,所述定位槽的数量和位置与铣槽刀具的多个刀头一一对应,所述多个定位槽的底部平齐,所述定位槽用于铣槽刀具的多个刀头尖端的对齐。
优选的,所述支架上设置有平行度调节螺栓,所述平行度调节螺栓用于调节铣槽刀具的刀具板与定位板之间的平行度。
优选的,所述铣槽刀具包括刀具板,所述刀头通过压板和螺栓压紧在刀具板上。
优选的,所述刀具板上开设有刀具滑槽,所述刀具滑槽的位置与数量与铣槽刀具相对应,所述铣槽刀具能够在刀具滑槽上滑动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架。具备以下有益效果:
(1)、该加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架通过在支架上设置定位板,并且在定位板上开设底部平齐的定位槽的方式,可以一次性对刀具刀片的尖端进行对齐。
(2)、该加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架通过在支架上设置平行度调节螺栓的方式,可以避免刀具板与定位板之间不平行而导致刀片与刀具板之间不垂直的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构与刀具配合示意图;
图3为本实用新型结构与刀具配合示意图(刀片与刀具板不垂直);
图4为刀具结构主视图;
图5为刀具结构俯视图。
图中:1、支架;11、平行度调节螺栓;2、定位板;21、定位槽;22、固定孔;3、铣槽刀具;31、刀具板;32、刀头;33、压板;34、刀具滑槽;35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:解决加气混凝土板材铣槽刀片在替换安装中由于对安装位置的精度要求较高,特别对于刀片尖端之间的对齐,但又缺乏有效的辅助对齐工具问题的具体实施方式。
一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,用于铣槽刀具3的多个刀头32尖端的对齐,铣槽刀具3包括刀具板31,刀头32通过压板33和螺栓35压紧在刀具板31上,刀具板31上开设有刀具滑槽34,刀具滑槽34的位置与数量与铣槽刀具3相对应,铣槽刀具3能够在刀具滑槽34上滑动,包括支架1,支架1上设置有定位板2,定位板2上开设有多个定位槽21,定位槽21的数量和位置与铣槽刀具3的多个刀头32一一对应,多个定位槽21的底部平齐,定位槽21用于铣槽刀具3的多个刀头32尖端的对齐。
使用时:在安装完新刀头32后不要立即将螺栓35拧紧,而是放在本实用新型的支架上,使刀头32卡入定位槽21后,利用定位槽21将刀头1的顶部调整至平齐后再拧紧螺栓35,然后将铣槽刀具3安装在刀座上使用。
实施例2:解决在加气混凝土板材铣槽刀片安装对齐的过程中,刀片安装板与定位板之间容易出现不平行的情况,进而影响刀片与刀片安装板的垂直度的具体实施方式。
在实施例1的基础上,支架1上设置有平行度调节螺栓11,平行度调节螺栓11用于调节铣槽刀具3的刀具板31与定位板2之间的平行度。
在刀头32的尖端对齐后,通过平行度调节螺栓11来调节刀具板31与定位板2之间的平行度,进而调节刀具板31与刀头32的垂直度。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,用于铣槽刀具(3)的多个刀头(32)尖端的对齐,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设置有定位板(2),所述定位板(2)上开设有多个定位槽(21),所述定位槽(21)的数量和位置与铣槽刀具(3)的多个刀头(32)一一对应,所述多个定位槽(21)的底部平齐,所述定位槽(21)用于铣槽刀具(3)的多个刀头(32)尖端的对齐。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,其特征在于:所述支架(1)上设置有平行度调节螺栓(11),所述平行度调节螺栓(11)用于调节铣槽刀具(3)的刀具板(31)与定位板(2)之间的平行度。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,其特征在于:所述铣槽刀具(3)包括刀具板(31),所述刀头(32)通过压板(33)和螺栓(35)压紧在刀具板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土板材铣槽刀具尖端对齐支架,其特征在于:所述刀具板(31)上开设有刀具滑槽(34),所述刀具滑槽(34)的位置与数量与铣槽刀具(3)相对应,所述铣槽刀具(3)能够在刀具滑槽(34)上滑动。
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