CN209647632U - 一种专用车削设备的车刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种专用车削设备的车刀机构，包括刀架，定位导柱，锁紧块，锁紧螺栓，刀架底座，外圆车刀，车刀刀杆，限位螺杆，刀杆压紧螺栓，车刀可根据实际加工需要更换为外圆车刀或端面车刀，车刀选用金刚石三角刀片，能够保证起动机转子中换向器切削后的圆度和粗糙度精度要求，同时可保证刀片寿命在30000次左右，延长了刀片的使用寿命。此外，本实用新型的两个定位导柱和V型定位设计，能够保证在定位精度的同时快速更换车刀，刀杆尾部的限位螺杆设计，保证了每次更换刀杆的重复定位精度。

Description

一种专用车削设备的车刀机构

技术领域

本实用新型涉及精密仪器加工领域，特别是一种专用车削设备的车刀机构。

背景技术

在工业生产中，经常需要利用车刀机构来车削工件。车刀机构一般包括基座、设置于基座上的刀架、以及进刀组件。刀架通过螺栓的连接设置于基座上，进刀组件包括与所述刀架平行的车刀刀杆，以及设置于所述车刀刀杆上的车刀以及进刀器。车刀机构工作时，先将工件固定于所述主轴上，由主轴带动所述工件旋转，然后，利用进刀器调节车刀的进给量，从而利用车刀对工件进行车削作业。

然而，当车刀机构车刀使用过久导致车刀损坏时，更换车刀费时费力，且换刀后导杆位置的精度不能保证，从而影响工作效率的同时，也影响到了车刀机构的加工精度，不能很好的满足市场对工件的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用车削设备的车刀机构，以解决现有技术中存在的技术问题。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种专用车削设备的车刀机构，结构包括刀架，定位导柱，锁紧块，锁紧螺栓，刀架底座，车刀，车刀刀杆，限位螺杆，刀杆压紧螺栓，所述刀架、定位导柱、锁紧块均安装于刀架底座上，所述刀架由车刀刀杆固定座和限位螺杆固定座两部分构成，所述刀杆固定座为凹字形结构，且其顶部设有刀杆压紧螺栓，所述限位螺杆固定座为L型结构，且其底部设有限位螺纹孔，用于安装限位螺栓，所述车刀刀杆嵌入安装于车刀刀杆固定座的凹陷处，并通过固定螺栓压紧固定，所述车刀固定安装于车刀刀杆的前端，通过螺栓与车刀刀杆固定连接，所述限位螺杆穿过限位螺纹孔固定安装于限位螺杆固定座上，所述车刀刀杆的尾部由限位螺杆抵住限位，限位螺杆定位后由螺母锁紧限位，所述锁紧块为T形结构，锁紧块的侧面设有螺栓固定孔，刀架背面设有相应的螺纹固定孔，所述锁紧螺栓通过螺栓固定孔将锁紧块与刀架固定连接，刀架背部设有V型定位结构，刀架与锁紧块连接处的两侧各固定安装一个定位导柱，所述两个定位导柱均固定安装于刀架底座上，其中一个定位导柱同时嵌入刀架背部的V型定位结构内，且两个定位导柱的外部直径不小于刀架与锁紧块连接处的空隙间距。

优选地，车刀刀杆顶端的车刀通过螺栓与车刀刀杆固定连接，车刀包括端面车刀和外圆车刀两种类型，根据不同的加工需求快速更换相应的车刀和车刀刀杆。

优选地，所述锁紧块的凸出一侧与刀架背面有一定缝隙，两个定位导柱均通过螺栓固定安装于刀架底座，锁紧螺栓穿过锁紧块旋入刀架夹紧锁紧块，将刀架夹紧固定在定位导柱上，用于快速定位与固定刀架。

优选地，所述车刀选择金刚石三角刀片。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的外圆车刀选用金刚石三角刀片，能够保证换向器切削后的圆度和粗糙度精度要求，同时可保证刀片寿命在30000次左右，延长了刀片的使用寿命。

2.本实用新型的车刀采用V型定位设计，车刀与锁紧块通过螺栓固定连接，可通过螺栓的松紧和两个固定的定位导柱，实现车刀的快速更换，同时还能够保证车刀的定位精度和准确度，车刀尾部的限位螺杆与车刀刀架的配合设计，保证了每次更换刀杆的重复定位精度。

附图说明

图1为本实用新型使用外圆车刀时的整体结构示意图；

图2为装配好的刀架与锁紧块连接后的结构示意图；

图3为车刀底座的结构示意图；

图中所示附图标记为：1-刀架，2-定位导柱，3-锁紧块，4-锁紧螺栓，5-刀架底座，6-外圆车刀，7-车刀刀杆，8-限位螺杆，9-刀杆压紧螺栓，10-车刀刀杆固定座，11-限位螺杆固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图所示，一种专用车削设备的车刀机构，结构包括刀架1，定位导柱2，锁紧块3，锁紧螺栓4，刀架底座5，车刀6，车刀刀杆7，限位螺杆8和刀杆压紧螺栓9，刀架1、定位导柱2、锁紧块3均安装于刀架底座5上，刀架1由车刀刀杆固定座10和限位螺杆固定座11两部分构成，车刀刀杆固定座10为凹字形结构，且其顶部设有刀杆压紧螺栓9，限位螺杆固定座11为L型结构，且其底部设有限位螺纹孔，用于安装限位螺杆8，车刀刀杆7嵌入安装于车刀刀杆固定座10的凹陷处，并通过刀杆压紧螺栓9压紧固定，车刀6固定安装于车刀刀杆7的前端，通过螺栓与车刀刀杆7固定连接，限位螺杆8穿过限位螺纹孔固定安装于限位螺杆固定座11上，车刀刀杆7的尾部由限位螺杆8抵住限位，限位螺杆8定位后由螺母锁紧限位，锁紧块3为T形结构，锁紧块3的侧面设有螺栓固定孔，刀架1背面设有相应的螺纹孔，锁紧螺栓4通过螺栓固定孔将锁紧块3与刀架1固定连接，刀架1背部设有V型定位结构，刀架1与锁紧块3连接处的两侧各固定安装一个定位导柱2，如图3所示，两个定位导柱2均固定安装于刀架底座5上，其中一个定位导柱同时嵌入刀架背部的V型定位结构内，且两个定位导柱的外部直径不小于刀架1与锁紧块3连接处的空隙间距。

其中，车刀刀杆7顶端的车刀6通过螺栓与车刀刀杆7固定连接，车刀6包括端面车刀和外圆车刀两种类型，根据不同的加工需求快速更换相应的车刀6和车刀刀杆7。

其中，锁紧块3的凸出一侧与刀架1背面有一定缝隙，两个定位导柱2均通过螺栓固定安装于刀架底座5，锁紧螺栓4穿过锁紧块3旋入刀架1夹紧锁紧块3，将刀架1夹紧固定在定位导柱2上，用于快速定位及固定刀架。

其中，车刀6选择金刚石三角刀片。

实施例

使用时，选择合适的车刀，并将与车刀固定连接的车刀刀杆7嵌入车刀刀杆固定座10内，调整车刀刀杆7的前后位置，使车刀刀杆7的尾部被限位螺杆8抵住，同时拧紧刀杆压紧螺栓9，将车刀刀杆7与车刀刀杆固定座10压紧固定连接，得到初步装配好的刀架1，将刀架1和锁紧块3利用锁紧螺栓4初步连接，得到如图2所示的结构，将其放置到刀架底座5上，并根据定位导柱2定位放置，使定位导柱2嵌入刀架1背面的V型结构内，此时利用锁紧螺栓4将刀架1和锁紧块3紧固，从而将刀架1牢固准确的限定在刀架底座上，得到如图1所示的结构；

更换车刀时，将锁紧螺栓4松解后，将刀架1和锁紧块3同时取下，可实现车刀刀架的快速更换。

Claims (4)

1.一种专用车削设备的车刀机构，其特征在于，结构包括刀架，定位导柱，锁紧块，锁紧螺栓，刀架底座，车刀，车刀刀杆，限位螺杆，刀杆压紧螺栓，所述刀架、定位导柱、锁紧块均安装于刀架底座上，所述刀架由车刀刀杆固定座和限位螺杆固定座两部分构成，所述刀杆固定座为凹字形结构，且其顶部设有刀杆压紧螺栓，所述限位螺杆固定座为L型结构，且其底部设有限位螺纹孔，用于安装限位螺杆，所述车刀刀杆嵌入安装于车刀刀杆固定座的凹陷处，并通过固定螺栓压紧固定，所述车刀固定安装于车刀刀杆的前端，通过螺栓与车刀刀杆固定连接，所述限位螺杆穿过限位螺纹孔固定安装于限位螺杆固定座上，所述车刀刀杆的尾部由限位螺杆抵住限位，限位螺杆定位后由螺母锁紧限位，所述锁紧块为T形结构，锁紧块的侧面设有螺栓固定孔，刀架背面设有相应的螺纹固定孔，所述锁紧螺栓通过螺栓固定孔将锁紧块与刀架固定连接，刀架背部还设有V型定位结构，刀架与锁紧块连接处的两侧各固定安装一个定位导柱，所述两个定位导柱均固定安装于刀架底座上，其中一个定位导柱同时嵌入刀架背部的V型定位结构内，且两个定位导柱的外部直径不小于刀架与锁紧块连接处的空隙间距。

2.根据权利要求1所述的一种专用车削设备的车刀机构，其特征在于，所述车刀刀杆顶端的车刀通过螺栓与车刀刀杆固定连接，车刀包括端面车刀和外圆车刀两种类型，根据不同的加工需求快速更换相应的车刀和车刀刀杆。

3.根据权利要求1所述的一种专用车削设备的车刀机构，其特征在于，所述锁紧块的凸出一侧与刀架背面有一定缝隙，两个定位导柱均通过螺栓固定安装于刀架底座，锁紧螺栓穿过锁紧块旋入刀架夹紧锁紧块，将刀架夹紧固定在定位导柱上，用于快速定位与固定刀架。

4.根据权利要求2所述的一种专用车削设备的车刀机构，其特征在于，所述车刀选择金刚石三角刀片。