CN213827958U - 一种机床用辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用辅助夹具，包括底板和支撑板，在支撑板上通过轴承连接有转轴，在转轴的前端连接有工件夹具，在支撑板的背面设有凹槽环，在转轴的轴向上滑动设有限位板，在限位板的前方设有限位爪，限位爪的前端位于凹槽环内，在限位板的后方设有限位螺母，限位螺母与转轴之间通过螺纹连接，通过辅助夹具，将夹持有工件的工件夹具与辅助夹具连接在一起，当需要更换工件的加工面时，此时只需把辅助夹具上的限位螺母松开，这样就可以直接转动工件夹具，从而改变工件的加工面，整个过程操作起来简单方便，可以很快的完成工件加工面的切换，这不仅提高了工件加工的效率，而且减小了加工的精度误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助夹具，尤其是一种机床用辅助夹具。
背景技术
目前现有的机床在对工件进行加工时，只能对工件的其中一个面进行加工，当需要对工件的其他面加工时，就需要把工件从夹具上卸下来，调整好工件的加工面后，再进行装夹，然后才能继续进行加工，然而在实际加工过程中，很多零件需要多个面的反复来回加工，因此频繁的拆装工件，导致工件的加工效率低，而且还会增加零件加工的误差。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种机床用辅助夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机床用辅助夹具，包括底座，所述底座是由水平设置的底板和垂直设置的支撑板组成，其中在所述支撑板上通过轴承连接有转轴，在所述转轴的前端拆卸式连接有工件夹具，在所述支撑板的背面与所述转轴同心设有凹槽环，在所述转轴的轴向上设有滑槽，在所述转轴上设有限位板，在所述限位板上设有与滑槽配合的滑块，在所述限位板的前方设有限位爪，所述限位爪的前端位于凹槽环内，在所述限位板的后方设有限位螺母，所述限位螺母与转轴之间通过螺纹连接。
进一步改进：在所述转轴的前端设有键槽，在所述工件夹具上设有与键槽配合的连接键，在所述工件夹具的前面，与转轴同心设有沉头孔，所述转轴的前端穿过工件夹具后位于沉头孔内，在所述转轴的前端连接有锁紧螺母。
进一步改进：在所述转轴与工件夹具之间设有连接板，所述连接板与转轴固定连接，所述工件夹具与连接板之间通过紧固螺栓连接。
进一步改进：在所述转轴的末端设有稳定支架。
进一步改进：在所述底板与支撑板之间设有三角形的加强板。
进一步改进：在所述凹槽环内，与限位爪的前端均设有锯齿。
本实用新型的优点：通过辅助夹具，将夹持有工件的工件夹具与辅助夹具连接在一起，当需要更换工件的加工面时，此时只需把辅助夹具上的限位螺母松开，这样就可以直接转动工件夹具，从而改变工件的加工面，整个过程操作起来简单方便，可以很快的完成工件加工面的切换，这不仅提高了工件加工的效率，而且减小了加工的精度误差。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型工件夹具与转轴的连接示意图。
图3是本实用新型设置连接板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示，一种机床用辅助夹具，包括底座，所述底座是由水平设置的底板12和垂直设置的支撑板11组成，其中在所述支撑板11上通过轴承21连接有转轴2，在所述转轴2的前端拆卸式连接有工件夹具8，在所述支撑板11的背面与所述转轴2同心设有凹槽环3，在所述转轴2的轴向上设有滑槽，在所述转轴上设有限位板4，在所述限位板4上设有与滑槽配合的滑块，通过滑槽与滑块的配合，使得限位板4可以在转轴2的轴向上滑动，在所述限位板4的前方设有限位爪6，所述限位爪6的前端位于凹槽环3内，在所述限位板4的后方设有限位螺母5，所述限位螺母5与转轴2之间通过螺纹连接。
在所述转轴2的前端设有键槽20，在所述工件夹具8上设有与键槽20配合的连接键81，在所述工件夹具8的前面，与转轴2同心设有沉头孔80，所述转轴2的前端穿过工件夹具8后位于沉头孔80内，在所述转轴2的前端连接有锁紧螺母82。
当所述转轴2与工件夹具8之间设有连接板9时，所述连接板9与转轴2固定连接，所述工件夹具8与连接板9之间通过紧固螺栓91连接；在所述转轴2的末端设有稳定支架7；设计的稳定支架7可以对转轴2起到很好的稳定支持作用，在所述底板12与支撑板11之间设有三角形的加强板13，在所述凹槽环3内，与限位爪6的前端均设有锯齿，设计的锯齿可以增加限位爪6与凹槽环3之间的摩擦，提高限位螺母5锁紧后工件夹具8的稳定性。
其工作原理是：首先，因为加工的工件种类繁多，并且各种形状都有，因此每种工件都有自己对应的工件夹具8，在加工前，首先把工件夹具8与转轴2连接在一起，如果是工件夹具8直接与转轴2相连，那么工件夹具8上的连接键81与转轴2上的键槽20相配合，然后用锁紧螺母82将工件夹具8固定在转轴2上即可，如果工件夹具8与转轴2之间设有连接板9，那么工件夹具8与连接板9之间通过紧固螺栓固91定即可。
在工件夹具8与需要加工的工件都安装好后，将整个辅助夹具一起安装到车床上，然后通过转动工件夹具8或连接板9，来改变工件的加工面，当调整到工件的加工面后，转动限位螺母5，使得限位板4上的限位爪6与凹槽环3紧紧的贴合在一起，从而防止工件夹具8转动，等到需要更换工件的加工面时，再将限位螺母5松开，然后调整工件夹具8至工件的加工面后，再将限位螺母5锁紧即可，在更换工件的加工面时，整个过程操作起来简单方便，省时省力，这不仅提高了工件加工的效率，而且还极大的提高了工件加工的精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机床用辅助夹具，包括底座，所述底座是由水平设置的底板和垂直设置的支撑板组成，其特征在于：在所述支撑板上通过轴承连接有转轴，在所述转轴的前端拆卸式连接有工件夹具，在所述支撑板的背面与所述转轴同心设有凹槽环，在所述转轴的轴向上设有滑槽，在所述转轴上设有限位板，在所述限位板上设有与滑槽配合的滑块，在所述限位板的前方设有限位爪，所述限位爪的前端位于凹槽环内，在所述限位板的后方设有限位螺母，所述限位螺母与转轴之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床用辅助夹具，其特征在于：在所述转轴的前端设有键槽，在所述工件夹具上设有与键槽配合的连接键，在所述工件夹具的前面，与转轴同心设有沉头孔，所述转轴的前端穿过工件夹具后位于沉头孔内，在所述转轴的前端连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种机床用辅助夹具，其特征在于：在所述转轴与工件夹具之间设有连接板，所述连接板与转轴固定连接，所述工件夹具与连接板之间通过紧固螺栓连接。
4.根据权利要求1~3其中任意一项所述的一种机床用辅助夹具，其特征在于：在所述转轴的末端设有稳定支架。
5.根据权利要求4所述的一种机床用辅助夹具，其特征在于：在所述底板与支撑板之间设有三角形的加强板。
6.根据权利要求4所述的一种机床用辅助夹具，其特征在于：在所述凹槽环内，与限位爪的前端均设有锯齿。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022866219.3U patent/CN213827958U/zh active Active
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