CN213564625U

CN213564625U - 一种纸箱切割用模切刀板

Info

Publication number: CN213564625U
Application number: CN202022189853.8U
Authority: CN
Inventors: 叶保仁; 王跃峰
Original assignee: Henan Province Xinxin Government Printing Co ltd
Current assignee: Henan Province Xinxin Government Printing Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型涉及纸板切割技术领域，具体涉及一种纸箱切割用模切刀板。一种纸箱切割用模切刀板，包括安装板及多个刀片，还包括刀座、斜楔夹紧机构、海绵垫及调整螺栓，刀座及其两侧的斜楔夹紧机构嵌设在刀座安装槽内，刀片嵌设在刀片的安装槽内，斜楔夹紧机构包括固定螺栓以及斜面角度相同的第一斜楔块、第二斜楔块，第二斜楔块的高度小于第一斜楔块，在第二斜楔块上开设有竖直方向的连接通孔，在刀座安装槽内的上端面开设有带有螺纹固定孔，固定螺栓穿过连接通孔并螺纹连接固定孔，调整螺栓螺纹连接在安装板上的调整通孔内。该实用新型可便于刀片的拆装且可实现刀片在水平及竖直方向的调整。

Description

一种纸箱切割用模切刀板

技术领域

本实用新型涉及纸板切割技术领域，具体涉及一种纸箱切割用模切刀板。

背景技术

生活中经常用到纸箱或者纸盒来装东西，在制作纸盒或者纸箱时需要将纸板切割成所需要的形状，而切割纸板需要用到模切机，模切机设置有工作台，工作台上安装有刀板，刀板包括安装板以及固设于安装板上的刀片，不同安装板上的刀片组成不同的形状以便对应切割不同形状的纸板。

现有的平压平模切刀板，是将 0.5-1mm 厚的成品模切刀线根据所需长度剪断，再根据形状要求，依次嵌入一个带有凹槽的钢板或木板上。该技术存在以下问题：1.刀片的拆卸及安装较为复杂，需使用专用工具，费时费力；2.由于每条刀线都是靠基板的嵌缝固定，在使用中因受力，很容易产生细微倾斜及位移，造成产品误差，如果不对刀片进行调整，会造成产品报废；此外，现有的模切刀板开槽时会存在一定误差，需要进行试生产来测试产品精度要求，如果误差较大，需要进行重新制版，成本较高，亟需设计一种可以进行水平方向及竖直方向调整的模切刀版。

发明内容

为解决现有平压平模切刀板的刀片拆卸及安装复杂、无法快速进行水平及竖直方向的调整等问题，本实用新型提供了一种刀片拆装方便且可快速调整的纸箱切割用模切刀板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱切割用模切刀板，包括安装板及多个刀片，还包括刀座、斜楔夹紧机构、海绵垫及调整螺栓，在所述安装板的上端面开设有刀座安装槽，所述刀座及其两侧的斜楔夹紧机构嵌设在所述刀座安装槽内，所述刀座开设有刀片安装槽，所述刀片可拆卸的竖直嵌设在所述刀片安装槽内，所述海绵垫固定在所述刀片两侧的所述刀座的上端面上；所述斜楔夹紧机构包括第一斜楔块、第二斜楔块及固定螺栓，所述第一斜楔块及第二斜楔块的斜面角度相同且所述第二斜楔块的高度小于所述第一斜楔块，在所述第二斜楔块上开设有竖直方向的连接通孔，在所述刀座安装槽内的上端面开设有带有内螺纹的固定孔，所述固定螺栓穿过所述连接通孔并螺纹连接所述固定孔，在所述第一斜楔块及第二斜楔块的斜面相互挤压下，所述第一斜楔块与第二斜楔块分别顶紧所述刀座的侧面及刀座安装槽的侧面；在所述刀座下方的所述安装板上开设有带有内螺纹的调整通孔，所述调整螺栓螺纹连接在所述调整通孔内。

优选的，在所述刀座安装槽的上端面开设有刀座限位槽，所述刀座嵌设在所述刀座限位槽内，所述刀座限位槽的径向宽度大于所述刀座的径向宽度。

优选的，在所述刀座安装槽上方的所述刀座的两侧板分别开设有竖直方向的斜楔夹紧机构限位槽，所述第一斜楔块嵌设在所述斜楔夹紧机构限位槽内。

优选的，在所述刀座的两侧板上分别开设有若干散热通孔。

优选的，所述连接通孔的顶端为沉孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置斜楔夹紧机构，一是可以实现刀座的快速拆装，二是通过调整固定螺栓可以实现刀座在水平方向的微小位移，从而对刀片进行水平方向的调整；通过设置调整螺栓，可以实现刀座在竖直方向的调整，从而对刀片进行竖直方向的调整；通过将刀片可拆卸的嵌设在刀座内，刀片可随刀座快速的在安装板上拆装，并可随刀座的位移调整而调整。

2.通过设置刀座限位槽，在刀座安装时更加快速且易于调整；通过设置斜楔夹紧机构限位槽，第一斜楔块可快速定位，避免因第一斜楔块滑动造成的紧固失效；通过设置散热通孔，避免因刀刃过热，造成刀刃变形，从而影响产品成型质量。通过将连接通孔的顶端设为沉孔结构，避免固定螺栓的顶端凸出，从而影响安装板上其他模切结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为沿图2中A-A线的剖视图的局部视图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板，2、刀片，3、刀座，4、斜楔夹紧机构，41、第一斜楔块，42、第二斜楔块，43、固定螺栓，44、连接通孔，45、固定孔，5、海绵垫，6、调整螺栓，7、刀座安装槽，8、刀片安装槽，9、调整通孔，10、刀座限位槽，11、斜楔夹紧机构限位槽，12、散热通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参见附图1-4所示，一种纸箱切割用模切刀板，包括安装板1及多个刀片2，还包括刀座3、斜楔夹紧机构4、海绵垫5及调整螺栓6，在安装板1的上端面开设有刀座安装槽7，刀座安装槽7的数量、角度等可根据纸箱所要成型的形状开设，刀座3及其两侧的斜楔夹紧机构4嵌设在刀座安装槽7内，刀座3开设有刀片安装槽8，刀片2可拆卸的竖直嵌设在刀片安装槽8内，可在刀座3的侧板上分别开设有带有内螺纹的刀片紧固通孔，刀片紧固螺栓螺纹连接在刀片紧固通孔内并顶紧刀片2。海绵垫5粘接在刀片2两侧的刀座3的上端面上，避免因镂空纸箱时，切割下来的纸箱掉落在安装板内开设的凹槽内。斜楔夹紧机构4包括第一斜楔块41、第二斜楔块42及固定螺栓43，第一斜楔块41及第二斜楔块42的斜面角度相同且第二斜楔块42的高度小于第一斜楔块41，在第二斜楔块42上开设有竖直方向的连接通孔44，在刀座安装槽7内的上端面开设有带有内螺纹的固定孔45，固定螺栓43穿过连接通孔44并螺纹连接固定孔45，在旋紧固定螺栓43时，在第一斜楔块41及第二斜楔块42的斜面相互挤压下，第一斜楔块41与第二斜楔块42分别顶紧刀座3的侧面及刀座安装槽7的侧面，从而实现斜楔夹紧机构4对刀座3的紧固，在旋松固定螺栓43时，刀座3可轻松取出，此从而实现对刀座3的拆装；此外，刀座安装槽7加工误差及在加工中的各部件松动及磨损时，通过旋紧或旋松固定螺栓43可调整刀座3两侧的斜楔夹紧机构4，从而实现刀座3在水平方向的调整，即实现刀片2在水平方向的调整。在刀座3下方的安装板1上开设有带有内螺纹的调整通孔9，调整螺栓6螺纹连接在调整通孔9内，通过旋紧或旋松调整螺栓6可实现刀座3在竖直方向上的调整，从而实现刀片2在竖直方向上的调整。

为了快速实现对刀座3的定位安装，在刀座安装槽7的上端面开设有刀座限位槽10，刀座3嵌设在刀座限位槽10内，刀座限位槽10的径向宽度大于刀座3的径向宽度，实现对刀座3在水平方向上的调整。

为了快速实现对第一斜楔块41的定位安装，同时为了避免第一斜楔块41的滑动造成的紧固失效，在刀座安装槽7上方的刀座3的两侧板分别开设有竖直方向的斜楔夹紧机构限位槽11，第一斜楔块41嵌设在斜楔夹紧机构限位槽11内。

为了对刀片2进行散热，在刀座3的两侧板上分别开设有若干散热通孔12。

为了避免固定螺栓的顶端凸出，从而影响安装板上其他模切结构，连接通孔44的顶端为沉孔结构。

本实施例的实施原理为：

根据纸箱所要加工成的形状在安装板1上开设刀座安装槽7、刀座限位槽10，在刀座3上开设斜楔夹紧机构限位槽11，将刀片2安装在刀座3内，并将刀座3嵌设在刀座限位槽10内，将第一斜楔块41卡设在斜楔夹紧机构限位槽11内，将固定螺栓43穿过连接通孔44并螺纹连接在固定孔45内，将海绵垫5粘接在刀座3的上端面，将调整螺栓6旋入调整通孔9内，由此，完成该实用新型的安装工作。通过分别旋紧或旋松两侧的固定螺栓43从而实现刀座3在水平方向的移动，即实现刀片2的水平方向的调整，通过旋紧或旋松调整螺栓6实现刀座3在竖直方向的移动，即实现刀片2在竖直方向的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种纸箱切割用模切刀板，包括安装板及多个刀片，其特征在于：还包括刀座、斜楔夹紧机构、海绵垫及调整螺栓，在所述安装板的上端面开设有刀座安装槽，所述刀座及其两侧的斜楔夹紧机构嵌设在所述刀座安装槽内，所述刀座开设有刀片安装槽，所述刀片可拆卸的竖直嵌设在所述刀片安装槽内，所述海绵垫固定在所述刀片两侧的所述刀座的上端面；所述斜楔夹紧机构包括第一斜楔块、第二斜楔块及固定螺栓，所述第一斜楔块及第二斜楔块的斜面角度相同且所述第二斜楔块的高度小于所述第一斜楔块，在所述第二斜楔块上开设有竖直方向的连接通孔，在所述刀座安装槽内的上端面开设有带有内螺纹的固定孔，所述固定螺栓穿过所述连接通孔并螺纹连接所述固定孔，在所述第一斜楔块及第二斜楔块的斜面相互挤压下，所述第一斜楔块与第二斜楔块分别顶紧所述刀座的侧面及刀座安装槽的侧面；在所述刀座下方的所述安装板上开设有带有内螺纹的调整通孔，所述调整螺栓螺纹连接在所述调整通孔内。

2.根据权利要求1所述一种纸箱切割用模切刀板，其特征在于：在所述刀座安装槽的上端面开设有刀座限位槽，所述刀座嵌设在所述刀座限位槽内，所述刀座限位槽的径向宽度大于所述刀座的径向宽度。

3.根据权利要求2所述一种纸箱切割用模切刀板，其特征在于：在所述刀座安装槽上方的所述刀座的两侧板分别开设有竖直方向的斜楔夹紧机构限位槽，所述第一斜楔块嵌设在所述斜楔夹紧机构限位槽内。

4.根据权利要求3所述一种纸箱切割用模切刀板，其特征在于：在所述刀座的两侧板上分别开设有若干散热通孔。

5.根据权利要求4所述一种纸箱切割用模切刀板，其特征在于：所述连接通孔的顶端为沉孔结构。