CN216633405U - 一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装 - Google Patents

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刘小和
刘晓小
吴有昌
刘小平
刘文明
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Abstract

本实用新型涉及摆轮分拣机拉杆加工技术领域,具体的说是一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,包括固定座,所述固定座上端等距分布有五组定位销,每组所述定位销均为两个,所述固定座上端面且位于定位销前侧一体成型连接有凸台。本实用新型中工件前侧凸起部位从每组的两个定位销之间穿过,弹簧的压力作用到定位块上,使得定位块抵住工件后侧,从而通过定位销和定位块共同作用,将工件限位固定,避免工件安装位置出现偏差,提高钻孔精度;通过转动压块,使得压块后侧部位压在工件上端,然后旋紧调节螺栓,从而将压块压紧在工件上端,通过压块将工件锁死固定,使得工件在钻孔时能够保持稳定,进而提高钻孔精度。

Description

一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及摆轮分拣机拉杆加工技术领域,具体为一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装。
背景技术
近年来,快递、电商的飞速发展,加速了物流行业无人化、自动化的到来。摆轮分拣机可通过不同角度的转换,依据前端管理系统下发的命令,对通过的货物按照其目的地、输送方式等进行自动分拣。摆轮分拣机拉杆是摆轮分拣机的主要组成部件,摆轮分拣机拉杆在加工时,需要进行钻孔操作,在对摆轮分拣机拉杆进行钻孔操作时,一般需要使用工装将其进行固定。
如公告号为CN206084462U的专利公开了一种拉杆钻孔定位工装,包括主体架、镜像设置在主体架两端上的两个定位结构,定位结构包括设置于主体架上方的底板、设置在底板底部且紧挨主体架侧壁的导向块、设置在底板顶部的垫块、快速夹、竖向设置在底板上的竖向的第一定位块和第二定位块、设置在第一定位块外侧的挡板,第二定位块设置于第一定位块内侧,第一定位块远离第二定位块的端部设置快速夹的转轴,快速夹安装在转轴上且其两侧壁分别位于第一定位块的两外侧,第二定位块上顶端设置弧形凹槽。
上述拉杆钻孔定位工装虽然能够将工件夹持固定,并不能对工件进行准确定位,不适用于摆轮分拣机拉杆进行使用,从而影响钻孔精度。
为此,我们推出一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,包括固定座,所述固定座上端等距分布有五组定位销,每组所述定位销均为两个,所述固定座上端面且位于定位销前侧一体成型连接有凸台,所述凸台上端等距开设有用于螺纹连接调节螺栓的螺纹孔,所述调节螺栓上且位于固定座上端转动连接有压块,所述固定座上端面后侧固定连接有侧板,所述侧板上等距固定开设有供导向杆穿过导向孔,所述导向杆前侧固定连接有定位块,所述导向杆外表面且位于定位块与侧板之间套设有弹簧。
所述固定座下端粘接有防滑橡胶垫。通过防滑橡胶垫起到防滑作用,使得固定座放置更加稳定,从而保证钻孔质量。
每个所述压块与每组所述定位销相互交错设置。将工件放置在固定座上端,使得工件前侧的凸起部位从每组的两个定位销之间穿过,通过定位销将工件进行限位,然后通过压块压在工件上端面,从而将工件锁死固定。
所述导向杆后侧固定连接有限位块。通过限位块对导向杆起到限位作用,防止导向杆脱离导向孔。
所述弹簧前后两端分别与定位块和侧板固定连接。通过弹簧的设置,使得定位块能够前后位移,当工件放置在定位块前侧,弹簧的压力作用到定位块上,使得定位块抵住工件后侧,从而通过定位块与定位销共同作用,将工件限位固定。
所述固定座上端面开设有钻孔孔位。钻孔孔位与工件需要钻孔的位置一一对应,便于对工件进行钻孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将工件放置在固定座上端,使得工件前侧凸起部位从每组的两个定位销之间穿过,工件位于定位块前端,弹簧的压力作用到定位块上,使得定位块抵住工件后侧,从而通过定位销和定位块共同作用,将工件限位固定,避免工件安装位置出现偏差,提高钻孔精度;
2、本实用新型通过转动压块,使得压块后侧部位压在工件上端,然后旋紧调节螺栓,从而将压块压紧在工件上端,通过压块将工件锁死固定,使得工件在钻孔时能够保持稳定,进而提高钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型工件安装后的俯视结构示意图。
图中:1、固定座;2、定位销;3、凸台;4、调节螺栓;5、压块;6、侧板;7、导向杆;8、定位块;9、弹簧;10、防滑橡胶垫;11、限位块;12、钻孔孔位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,包括固定座1,所述固定座1下端粘接有防滑橡胶垫10。
所述固定座1上端等距分布有五组定位销2,每组所述定位销2均为两个。两个定位销2之间的距离与工件前侧凸起部位的形状相匹配,将工件前侧的凸起部位从两个定位销2之间穿过,通过定位销2将工件前侧进行限位。
所述固定座1上端面且位于定位销2前侧一体成型连接有凸台3,所述凸台3上端等距开设有用于螺纹连接调节螺栓4的螺纹孔,所述调节螺栓4上且位于固定座1上端转动连接有压块5,每个所述压块5与每组所述定位销2相互交错设置。转动压块5,使得压块5后侧部位压在工件上端,然后旋紧调节螺栓4,从而使得压块5压紧在工件上端,通过压块5将工件锁死固定。
所述固定座1上端面后侧固定连接有侧板6,所述侧板6上等距固定开设有供导向杆7穿过导向孔,所述导向杆7前侧固定连接有定位块8,所述导向杆7外表面且位于定位块8与侧板6之间套设有弹簧9,所述弹簧9前后两端分别与定位块8和侧板6固定连接,所述导向杆7后侧固定连接有限位块11。将工件放置在固定座1上端后,弹簧9的压力作用到定位块8上,使得定位块8抵住工件后侧,从而通过定位块8与定位销2共同作用,将工件限位固定。
所述固定座1上端面开设有钻孔孔位12。钻孔孔位12与工件需要钻孔的位置一一对应,便于对工件进行钻孔。
具体的,使用时,将工件放置在固定座1上端,使得工件前侧凸起部位从每组的两个定位销2之间穿过,工件位于定位块8前端,弹簧9的压力作用到定位块8上,使得定位块8抵住工件后侧,从而通过定位销2和定位块8共同作用,将工件限位固定,避免工件安装位置出现偏差,提高钻孔精度,然后转动压块5,使得压块5后侧部位压在工件上端,然后旋紧调节螺栓4,从而将压块5压紧在工件上端,通过压块5将工件锁死固定,使得工件在钻孔时能够保持稳定,进而提高钻孔精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上端等距分布有五组定位销(2),每组所述定位销(2)均为两个,所述固定座(1)上端面且位于定位销(2)前侧一体成型连接有凸台(3),所述凸台(3)上端等距开设有用于螺纹连接调节螺栓(4)的螺纹孔,所述调节螺栓(4)上且位于固定座(1)上端转动连接有压块(5),所述固定座(1)上端面后侧固定连接有侧板(6),所述侧板(6)上等距固定开设有供导向杆(7)穿过导向孔,所述导向杆(7)前侧固定连接有定位块(8),所述导向杆(7)外表面且位于定位块(8)与侧板(6)之间套设有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,其特征在于:所述固定座(1)下端粘接有防滑橡胶垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,其特征在于:每个所述压块(5)与每组所述定位销(2)相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,其特征在于:所述导向杆(7)后侧固定连接有限位块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,其特征在于:所述弹簧(9)前后两端分别与定位块(8)和侧板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种摆轮分拣机拉杆钻孔工装,其特征在于:所述固定座(1)上端面开设有钻孔孔位(12)。
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CN114800401A (zh) * 2022-06-07 2022-07-29 深圳市深微半导体有限公司 一种用于mos管加工的压紧装置及其使用方法

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