CN212947424U - 一种对中夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种对中夹紧装置,具有基座主体,所述基座主体的中部开有纵向安装孔用于安装工件,所述纵向安装孔由基座主体顶部贯穿至基座主体底部;在所述基座主体的前部开有横向安装孔,所述横向安装孔由基座主体左侧贯穿至基座主体右侧,所述横向安装孔与纵向安装孔之间具有相互联通的局部相交处;所述横向安装孔内装有左夹块和右夹块,所述左夹块头端从基座主体左侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力,所述右夹块头端从基座主体右侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力。该装置解决了传统夹紧方式容易变形而产生定位偏差的缺点,提高夹装稳定性、安全可靠、简化结构、节约操作时间,拆装灵活,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及增材制造技术领域,具体涉及一种对中夹紧装置。
背景技术
增材制造,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在增材制造的设备安装或工具夹装中,操作者时常会遇到有较多带有对中功能的临时固定需求,要求固定时相对基准面保持一个稳定的相对位置关系,且安装固定后可以快速拆装,因此,目前较广泛使用单开槽式夹套,但是此种装夹,在实际应用时通常会由于变形而产生偏心,定位时也会产生一定的偏差,极大影响后续的加工精度,降低加工效率。基于此,本领域技术人员亟需研发一种新的装夹装置或方式以解决现有技术所面临的难题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种对中夹紧装置,弥补了现有同类产品的缺陷,实现精准定位,拆装方便,快捷的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种对中夹紧装置,具有基座主体,所述基座主体的中部开有纵向安装孔用于安装工件,所述纵向安装孔由基座主体顶部贯穿至基座主体底部;所述纵向安装孔的孔径大于工件的最大外径;
在所述基座主体的前部开有横向安装孔,所述横向安装孔由基座主体左侧贯穿至基座主体右侧,所述横向安装孔与纵向安装孔的孔轴线异面垂直,且所述横向安装孔与纵向安装孔之间具有相互联通的局部相交处,作为对中夹紧施力部位;
所述横向安装孔内装有左夹块和右夹块,所述左夹块头端从基座主体左侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力,所述右夹块头端从基座主体右侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力,将工件夹紧安装在纵向安装孔内。
所述一种对中夹紧装置,所述左夹块开有通孔,所述右夹块开有螺纹孔,利用一螺丝穿过左夹块通孔作用于右夹块螺纹孔,将位于横向安装孔中的左夹块与右夹块连接,当螺丝锁紧时,左夹块与右夹块做相对靠近运动;
或,所述右夹块开有通孔,所述左夹块开有螺纹孔,利用一螺丝穿过右夹块通孔作用于左夹块螺纹孔,将位于横向安装孔中的左夹块与右夹块连接,当螺丝锁紧时,左夹块与右夹块做相对靠近运动。
所述一种对中夹紧装置,所述左夹块头端具有与工件施力夹紧作用部位对应的第一斜面;所述右夹块头端具有与工件施力夹紧作用部位对应的第二斜面。
所述一种对中夹紧装置,所述基座主体的前部开有N个横向安装孔,所述N个横向安装孔在基座主体的前部由上至下依次分布;所述N≥1。
所述一种对中夹紧装置,所述基座主体的背面设有定位机构,用于准确定位基座主体在基座安装板上的位置。
所述一种对中夹紧装置,所述定位机构是位于基座主体背面向外凸出的定位凸台,对应地,基座安装板上设有与定位凸台匹配的定位槽。
所述一种对中夹紧装置,所述基座主体的背面设有多个螺孔,所述基座安装板上设有多个与螺孔相对应的通孔,基座安装螺栓穿过通孔与螺孔作用将基座主体固定安装在基座安装板上。
所述一种对中夹紧装置,所述基座主体的前部和/或顶部具有多处凹陷型面,用于减轻基座主体自重。
本实用新型的有益效果:
本实用新型满足了日常操作中具有对中要求临时固定的需求,克服了传统夹紧方式容易变形而产生定位偏差的缺点、增加夹装的稳定性、安全可靠、简化了结构、降低工件重量,且节约操作时间,使得工件的拆装更加灵活,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种对中夹紧装置的应用结构示意图。
图2为本实用新型一种对中夹紧装置的主视图。
图3为图2所示A-A剖视图。
图4为图2所示基座主体1的侧视图。
图5为图2所示基座主体1的后视图。
附图标识:1-基座主体,1.1-纵向安装孔,1.2-横向安装孔,1.3-对中夹紧施力部位,1.4-定位凸台,2-工件,3-左夹块,3.1-通孔Ⅰ,3.2-第一斜面,4-右夹块,4.1-螺纹孔,4.2-第二斜面,5-基座安装板,6-凹陷型面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示一种对中夹紧装置,具有基座主体1,所述基座主体1的中部开有纵向安装孔1.1用于安装工件2,所述纵向安装孔1.1由基座主体1顶部贯穿至基座主体1底部;所述纵向安装孔1.1的孔径大于工件2的最大外径;实际应用时,纵向安装孔1.1的孔径略大于工件2的最大外径,以便将工件2快速放入纵向安装孔1.1内。
如图3所示,在所述基座主体1的前部开有横向安装孔1.2,所述横向安装孔1.2由基座主体1左侧贯穿至基座主体右侧,所述横向安装孔1.2与纵向安装孔1.1的孔轴线异面垂直,且所述横向安装孔1.2与纵向安装孔1.1之间具有相互联通的局部相交处,作为对中夹紧施力部位1.3;所述横向安装孔内装有左夹块3和右夹块4,所述左夹块头端从基座主体1的左侧伸入横向安装孔1.2内,在对中夹紧施力部位1.3对工件2施力,所述右夹块头端从基座主体1右侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位1.3对工件2施力,利用左夹块3和右夹块4同时对纵向安装孔1.1内的工件2进行施力,将工件2夹紧安装在纵向安装孔1.1内,采用双向夹块方式夹紧,既增加了夹紧的牢固程度,也提高对准精度。
如图3所示所述左夹块3开有通孔Ⅰ3.1,所述右夹块4开有螺纹孔4.1,利用一螺丝穿过左夹块3通孔Ⅰ3.1作用于右夹块4螺纹孔4.1,将位于横向安装孔1.2中的左夹块3与右夹块4连接,当螺丝锁紧时,左夹块3与右夹块4做相对靠近运动;或,所述右夹块4开有通孔Ⅰ,所述左夹块3开有螺纹孔,利用一螺丝穿过右夹块4通孔Ⅰ作用于左夹块3螺纹孔,将位于横向安装孔1.2中的左夹块3与右夹块4连接,当螺丝锁紧时,左夹块3与右夹块4做相对靠近运动,操作方便,便于拆卸。优选地,所述左夹块3头端具有与工件2施力夹紧作用部位对应的第一斜面3.2;所述右夹块头端具有与工件2施力夹紧作用部位对应的第二斜面4.2,增大左夹块3、右夹块4与工件2的接触面积,提高夹紧牢固程度的同时又能减少工件2表面的损伤。
在实际应用时,基座主体1的前部开有N个横向安装孔1.2,N≥1;N个横向安装孔1.2在基座主体1的前部由上至下依次分布。具体地如图4所示,所述基座主体1的前部开有两个横向安装孔1.2,所述两个横向安装孔1.2在基座主体1的前部由上至下依次分布;
所述基座主体1的背面设有定位机构,具体地如图5所示,所述定位机构是位于基座主体1背面向外凸出的定位凸台1.4,对应地,基座安装板5上设有与定位凸台1.4匹配的定位槽,用于准确定位基座主体1在基座安装板5上的位置。如图5所示,所述基座主体1的背面设有多个螺孔,所述基座安装板5上设有多个与螺孔相对应的通孔Ⅱ,基座安装螺栓穿过通孔Ⅱ与螺孔作用将基座主体1固定安装在基座安装板5上。
优选地,所述基座主体1的前部和/或顶部具有多处凹陷型面6,用于减轻基座主体1的自重。
安装时,首先保证工件2底面与基座主体1的底面平行,同时保证工件2的侧边与定位凸台1.4的侧边平行,然后利用左夹块3和右夹块4夹紧工件2,夹紧时,左夹块3的第一斜面3.2和右夹块4的第二斜面4.2会把工件2推向纵向安装孔1.1的后面,即在纵向安装孔1.1内,左夹块3和右夹块4将工件2朝基座主体1背面的方向推进并夹紧,从而完成工件2的对中夹紧。
需要说明的是,当一个元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接固定在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种对中夹紧装置,具有基座主体,其特征在于,所述基座主体的中部开有纵向安装孔用于安装工件,所述纵向安装孔由基座主体顶部贯穿至基座主体底部;所述纵向安装孔的孔径大于工件的最大外径;
在所述基座主体的前部开有横向安装孔,所述横向安装孔由基座主体左侧贯穿至基座主体右侧,所述横向安装孔与纵向安装孔的孔轴线异面垂直,且所述横向安装孔与纵向安装孔之间具有相互联通的局部相交处,作为对中夹紧施力部位;
所述横向安装孔内装有左夹块和右夹块,所述左夹块头端从基座主体左侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力,所述右夹块头端从基座主体右侧伸入横向安装孔内,在对中夹紧施力部位对工件施力,将工件夹紧安装在纵向安装孔内。
2.如权利要求1所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述左夹块开有通孔,所述右夹块开有螺纹孔,利用一螺丝穿过左夹块通孔作用于右夹块螺纹孔,将位于横向安装孔中的左夹块与右夹块连接,当螺丝锁紧时,左夹块与右夹块做相对靠近运动;
或,所述右夹块开有通孔,所述左夹块开有螺纹孔,利用一螺丝穿过右夹块通孔作用于左夹块螺纹孔,将位于横向安装孔中的左夹块与右夹块连接,当螺丝锁紧时,左夹块与右夹块做相对靠近运动。
3.如权利要求1所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述左夹块头端具有与工件施力夹紧作用部位对应的第一斜面;所述右夹块头端具有与工件施力夹紧作用部位对应的第二斜面。
4.如权利要求1所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述基座主体的前部开有N个横向安装孔,所述N个横向安装孔在基座主体的前部由上至下依次分布;所述N≥1。
5.如权利要求1所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述基座主体的背面设有定位机构,用于准确定位基座主体在基座安装板上的位置。
6.如权利要求5所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述定位机构是位于基座主体背面向外凸出的定位凸台,对应地,基座安装板上设有与定位凸台匹配的定位槽。
7.如权利要求5或6所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述基座主体的背面设有多个螺孔,所述基座安装板上设有多个与螺孔相对应的通孔,基座安装螺栓穿过通孔与螺孔作用将基座主体固定安装在基座安装板上。
8.如权利要求1所述一种对中夹紧装置,其特征在于,所述基座主体的前部和/或顶部具有多处凹陷型面,用于减轻基座主体自重。
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