CN111805910A - 一种3d打印机用切割模具 - Google Patents

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刘欣宁
李成思
孟庆辉
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    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
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    • B29C64/379—Handling of additively manufactured objects, e.g. using robots
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Abstract

本发明公开了一种3D打印机用切割模具，属于机械装置技术领域，基板的中心位置开设有通孔和定位槽，基板的侧面开设有与通孔相连通的第一卡槽，第一卡槽的内壁开设有螺孔，通孔内套接有模板，模板的表面固定连接有切割刀片，模板的侧面开设有第二卡槽，第二卡槽内卡接有卡块，卡块的一端表面与第一卡槽的内壁接触连接，该3D打印机用切割模具设置的基板便于工作人员根据实际需要快速的更换设置有不同形状切割刀片的模板，无需将整个切割模具拆出3D打印机，而且设置的凸块也便于工作人员将设置有不同形状模孔的定位板快速的与模板组合，极大的提高了切割模具的更换效率和使用便利性，进而提高了3D打印机的工作效率。

Description

一种3D打印机用切割模具
技术领域
本发明涉及机械装置技术领域，更具体地说，涉及一种3D打印机用切割模具。
背景技术
三维立体打印机，也称三维打印机和3D打印，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型。
目前，现有的3D打印机在成型产品时，需要使用切割模具对产品进行切割，但是现有的3D打印机用切割模具在进行更换不同形状的切割刀片，以及更换不同模孔形状的定位板时，需要将整个切割模具拆出3D打印机，使得工作人员在更换切割模具时，需要对切割模具进行重新定位，大大的降低了切割模具的安装效率，非常耗时，进而降低了3D打印机的工作效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种3D打印机用切割模具，该3D打印机用切割模具设置的基板便于工作人员根据实际需要快速的更换设置有不同形状切割刀片的模板，无需将整个切割模具拆出3D打印机，而且设置的凸块也便于工作人员将设置有不同形状模孔的定位板快速的与模板组合，极大的提高了切割模具的更换效率和使用便利性，进而提高了3D打印机的工作效率。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种D打印机用切割模具，包括基板，所述基板的中心位置开设有通孔和定位槽，所述基板的侧面开设有与通孔相连通的第一卡槽，所述第一卡槽的内壁开设有螺孔，所述通孔内套接有模板，所述模板的表面固定连接有切割刀片，所述模板的侧面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内卡接有卡块，所述卡块的一端表面与第一卡槽的内壁接触连接，所述基板的表面固定连接有对称的凸块，所述凸块的一侧面设有安装槽，所述凸块的另一侧面设有与安装槽相连通的第一沉头孔，所述安装槽内接触连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有模孔，该3D打印机用切割模具设置的基板便于工作人员根据实际需要快速的更换设置有不同形状切割刀片的模板，无需将整个切割模具拆出3D打印机，而且设置的凸块也便于工作人员将设置有不同形状模孔的定位板快速的与模板组合，极大的提高了切割模具的更换效率和使用便利性，进而提高了3D打印机的工作效率。
进一步的，所述通孔的内壁固定连接有限位板，所述限位板的形状为方框形，所述限位板的一表面与基板的下端表面处于同一平面，所述限位板的另一表面到通孔一端表面的距离等于模板的厚度，限位板用来限制模板的安装位置，具有防脱限位的功能，提高了模板的安装效率和安装牢固性。
进一步的，所述模板的侧面固定连接有定位块，所述定位块的表面与定位槽的内壁接触连接，所述定位块与定位槽的形状为方形，定位块和定位槽便于工作人员快速的对模板的安装位置进行定位，提高了模板的组装效率。
进一步的，所述卡块的形状为T形，所述卡块的一端面开有第二沉头孔，所述第二沉头孔与螺孔同心同轴，卡块用来限制模板的上下移动位置，提高了模板的安装稳定性。
进一步的，所述固定块的中心位置与定位板以及安装槽的中心位置处于同于平面，所述固定块的截面形状为方形，固定块用来限制定位板的上下移动位置，便于定位板的定位组装。
进一步的，所述固定块的侧面开设有紧固孔，所述紧固孔与第一沉头孔同心同轴，紧固孔用来螺纹连接螺丝，从而固定定位板的水平移动位置，而且沉头孔可以避免螺丝凸出凸块的侧面。
进一步的，所述基板的侧面固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，用来将基板与D打印机设备固定连接，具有拆卸的功能。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案设置的基板便于工作人员根据实际需要快速的更换设置有不同形状切割刀片的模板，无需将整个切割模具拆出3D打印机，而且设置的凸块也便于工作人员将设置有不同形状模孔的定位板快速的与模板组合，极大的提高了切割模具的更换效率和使用便利性，进而提高了3D打印机的工作效率。
(2)通孔的内壁固定连接有限位板，限位板的形状为方框形，限位板的一表面与基板的下端表面处于同一平面，限位板的另一表面到通孔一端表面的距离等于模板的厚度，限位板用来限制模板的安装位置，具有防脱限位的功能，提高了模板的安装效率和安装牢固性。
(3)模板的侧面固定连接有定位块，定位块的表面与定位槽的内壁接触连接，定位块与定位槽的形状为方形，定位块和定位槽便于工作人员快速的对模板的安装位置进行定位，提高了模板的组装效率。
(4)卡块的形状为T形，卡块的一端面开有第二沉头孔，第二沉头孔与螺孔同心同轴，卡块用来限制模板的上下移动位置，提高了模板的安装稳定性。
(5)固定块的中心位置与定位板以及安装槽的中心位置处于同于平面，固定块的截面形状为方形，固定块用来限制定位板的上下移动位置，便于定位板的定位组装。
(6)固定块的侧面开设有紧固孔，紧固孔与第一沉头孔同心同轴，紧固孔用来螺纹连接螺丝，从而固定定位板的水平移动位置，而且沉头孔可以避免螺丝凸出凸块的侧面。
(7)基板的侧面固定连接有安装板，安装板的表面开设有安装孔，用来将基板与D打印机设备固定连接，具有拆卸的功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的基板结构俯视图；
图3为本发明的模板结构俯视图；
图4为本发明的定位板结构俯视图；
图5为本发明的卡块结构俯视图。
图中标号说明：
1基板、11通孔、12限位板、13第一卡槽、131螺孔、14定位槽、15凸块、16安装槽、17第一沉头孔、18安装板、19安装孔、2模板、21第二卡槽、22定位块、23切割刀片、3定位板、31模孔、32固定块、33紧固孔、4卡块、41第二沉头孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种3D打印机用切割模具，包括基板1，请参阅图1-5，基板1的中心位置开设有通孔11和定位槽14，基板1与3D打印机设备固定，在更换不同的模板2和定位板3时，无需进行拆卸，节省定位时间，提高了安装效率，基板1的侧面开设有与通孔11相连通的第一卡槽13，第一卡槽13的内壁开设有螺孔131，螺孔131用来螺纹连接螺丝，螺丝的表面与第二沉头孔41套接，从而固定卡块4与基板1以及模板2的安装位置，通孔11内套接有模板2，模板2的表面固定连接有切割刀片23，切割刀片23用来对待切割产品进行切割，模板2的侧面开设有第二卡槽21，第二卡槽21内卡接有卡块4，卡块4的一端表面与第一卡槽13的内壁接触连接，基板1的表面固定连接有对称的凸块15，凸块15的数量为两个，便于快速的对定位板3进行安装定位，凸块15的一侧面设有安装槽16，凸块15的另一侧面设有与安装槽16相连通的第一沉头孔17，安装槽16内接触连接有固定块32，固定块32的侧面固定连接有定位板3，定位板3的表面开设有模孔31，模孔31能够在切割时贴合待切割产品，从而有效的切割模具的切割精度。
请参阅图2和3，通孔11的内壁固定连接有限位板12，限位板12的形状为方框形，限位板12的一表面与基板1的下端表面处于同一平面，限位板12的另一表面到通孔11一端表面的距离等于模板2的厚度，限位板12用来限制模板2的安装位置，具有防脱限位的功能，提高了模板2的安装效率和安装牢固性，模板2的侧面固定连接有定位块22，定位块22的表面与定位槽14的内壁接触连接，定位块22与定位槽14的形状为方形，定位块22和定位槽14便于工作人员快速的对模板2的安装位置进行定位，提高了模板2的组装效率。
请参阅图4和5，卡块4的形状为T形，卡块4的一端面开有第二沉头孔41，第二沉头孔41与螺孔131同心同轴，卡块4用来限制模板2的上下移动位置，提高了模板2的安装稳定性，固定块32的中心位置与定位板3以及安装槽16的中心位置处于同于平面，固定块32的截面形状为方形，固定块32用来限制定位板3的上下移动位置，便于定位板3的定位组装。
请参阅图2和4，固定块32的侧面开设有紧固孔33，紧固孔33与第一沉头孔17同心同轴，紧固孔33用来螺纹连接螺丝，从而固定定位板3的水平移动位置，而且沉头孔17可以避免螺丝凸出凸块15的侧面，基板1的侧面固定连接有安装板18，安装板18的表面开设有安装孔19，用来将基板1与3D打印机设备固定连接，具有拆卸的功能。
该3D打印机用切割模具在组装设有不同形状切割刀片23的模板2时，先将模板2套进通孔11内，此时模板2的下端表面与限位板12的表面接触，同时定位块22卡进定位槽14内，从而固定模板2的水平移动位置，此时模板2设置的第二卡槽21与第一卡槽13同心同轴，然后将卡块4依次卡进第一卡槽13和第二卡槽21内，然后用螺丝插入第二沉头孔41内，并通过螺纹与螺孔131紧固，从而固定卡块4的固定位置，进而固定模板2的上下移动位置，然后将设有不同形状模孔31的定位板3卡在两个凸块15之间，使得固定块32卡进安装槽16内，固定定位板3的水平移动位置，此时切割刀片23套进模孔31内，同时紧固孔33与第一沉头孔17同心同轴，然后通过螺丝紧固，从而固定定位板3的上下移动位置，设置的基板1便于工作人员根据实际需要快速的更换设置有不同形状切割刀片23的模板2，无需将整个切割模具拆出3D打印机，而且设置的凸块15也便于工作人员将设置有不同形状模孔31的定位板3快速的与模板2组合，极大的提高了切割模具的更换效率和使用便利性，进而提高了3D打印机的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种3D打印机用切割模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的中心位置开设有通孔(11)和定位槽(14)，所述基板(1)的侧面开设有与通孔(11)相连通的第一卡槽(13)，所述第一卡槽(13)的内壁开设有螺孔(131)，所述通孔(11)内套接有模板(2)，所述模板(2)的表面固定连接有切割刀片(23)，所述模板(2)的侧面开设有第二卡槽(21)，所述第二卡槽(21)内卡接有卡块(4)，所述卡块(4)的一端表面与第一卡槽(13)的内壁接触连接，所述基板(1)的表面固定连接有对称的凸块(15)，所述凸块(15)的一侧面设有安装槽(16)，所述凸块(15)的另一侧面设有与安装槽(16)相连通的第一沉头孔(17)，所述安装槽(16)内接触连接有固定块(32)，所述固定块(32)的侧面固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的表面开设有模孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述通孔(11)的内壁固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的形状为方框形，所述限位板(12)的一表面与基板(1)的下端表面处于同一平面，所述限位板(12)的另一表面到通孔(11)一端表面的距离等于模板(2)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述模板(2)的侧面固定连接有定位块(22)，所述定位块(22)的表面与定位槽(14)的内壁接触连接，所述定位块(22)与定位槽(14)的形状为方形。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述卡块(4)的形状为T形，所述卡块(4)的一端面开有第二沉头孔(41)，所述第二沉头孔(41)与螺孔(131)同心同轴。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述固定块(32)的中心位置与定位板(3)以及安装槽(16)的中心位置处于同于平面，所述固定块(32)的截面形状为方形。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述固定块(32)的侧面开设有紧固孔(33)，所述紧固孔(33)与第一沉头孔(17)同心同轴。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机用切割模具，其特征在于：所述基板(1)的侧面固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的表面开设有安装孔(19)。
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