CN219094189U - 一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，包括工件支撑平台，所述工件支撑平台上设有至少一条定位槽，所述定位槽内设有至少两个定位件，所述定位件包括一个支撑杆，所述支撑杆一端设有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔，所述支撑杆的另一端设有定位环与所述定位槽配合，所述定位环的端面与所述法兰盘的端面具有夹角α，通过定位环与工件支撑平台的定位槽配合，所述定位环端面与工件支撑平台的定位槽贴合，相当于与水平面贴合，而定位环端面与法兰盘端面具有夹角α，即所述法兰盘端面与水平面具有夹角α，从而使斜接管与水平面具有夹角α，从而保证斜接管与腔体的焊接角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具技术领域，特别涉及一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装。
背景技术
镀膜设备的腔体加工或者在单晶炉腔体加工制作过程中，都会涉及到斜接管的焊接，有些镀膜设备或者单晶炉设备的斜接管位于腔体的弧形穹顶，而且不是垂直于水平面放置，而是与水平面呈倾斜设置，而且腔体上有时会设置两个或两个以上的斜接管，每两个倾斜管之间的角度也具有位置上的要求，为了保证焊接角度，原有焊接方式是由焊接工人的在将斜接管对准腔体的焊接位置后，先点焊三点进行固定，这种焊接方式焊接后的角度不易控制，差别比较大，甚至造成角度偏差较大，产品不合格的情况发生，因此，需要一个可以保证角度的定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，通过定位工装将斜接管定位在腔体上，保证斜接管角度以及两斜接管位置的要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，包括工件支撑平台，所述工件支撑平台上设有至少一条定位槽，所述定位槽内设有至少两个定位件，所述定位件包括一个支撑杆，所述支撑杆一端设有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔，所述支撑杆的另一端设有定位环与所述定位槽配合，所述定位环的端面与所述法兰盘的端面具有夹角α。
为了使两个斜接管之间具有相对的定位标准，进一步优选的技术方案还有，所述法兰盘上具有至少一个缺口形成的定位边。
为了使两个斜接管之间形成定位，进一步优选的技术方案还有，还包括至少一个定位板，每个所述定位板一端与一个法兰盘的定位边抵接，所述定位板另一端与另一个法兰盘的定位边抵接。
为了便于安装定位件，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，两条以上的定位槽呈纵横交错设置。
为了便于安装定位件，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述定位槽为T形槽。
为了保证工件安装法兰盘上的位置要求，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述法兰盘上还设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将斜接管安装在法兰盘上，然后将定位件通过下部定位环由腔体的安装孔位插入腔体下方的工件支撑平台上，并使定位环与工件支撑平台的定位槽配合，所述定位环端面与工件支撑平台的定位槽贴合，相当于与水平面贴合，而定位环端面与法兰盘端面具有夹角α，即所述法兰盘端面与水平面具有夹角α，从而使斜接管与水平面具有夹角α，从而保证斜接管与腔体的焊接角度，当两个倾斜管通过定位件安装腔体上时，通过定位板的两端与法兰盘的定位边配合以确定斜接管的位置，从而确定焊接位置，保证了焊接角度，提高了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型轴测图之一；
图2为本实用新型轴测图之二；
图3为本实用新型定位件的主视图；
图4为本实用新型图3的A-A剖视图。
图中：10.工件支撑平台；11.定位槽；20.腔体；30.定位件；31.支撑杆；32.法兰盘；33.定位环；40.定位板；50.斜接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1和图4所示，一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，包括工件支撑平台10，所述工件支撑平台10上设有两条纵向的定位槽11和三条横向的定位槽11，横向的定位槽11与纵向的定位槽11呈90度纵横交错设置，所述定位槽11为T形槽，所述定位槽11内设有两个定位件，每个所述定位件30包括一个支撑杆31，所述支撑杆31一端设有法兰盘32，所述法兰盘32上具有一个缺口形成的定位边，所述法兰盘32上设有连接孔，所述法兰盘32上还设有定位孔，所述支撑杆1的另一端设有定位环33与所述定位槽11配合，所述定位环33的端面与所述法兰盘32的端面具有夹角α；
还包括一个定位板40，所述定位板40一端与一个法兰盘32的定位边抵接，所述定位板40另一端与另一个法兰盘32的定位边抵接；
如图2和图3所示，使用时，通过将斜接管50安装在法兰盘32上，先用定位销将斜接管50定位在法兰盘32上，然后用螺栓将斜接管50固定在法兰盘32上，然后将定位件30通过下部定位环33由腔体20的安装孔位插入腔体20下方的工件支撑平台10上，并使定位环33与工件支撑平台10的定位槽11配合，所述定位环33端面与工件支撑平台10的定位槽11贴合，相当于与水平面贴合，而定位环33端面与法兰盘32端面具有夹角α，即所述法兰盘32端面与水平面具有夹角α，从而使斜接管50与水平面具有夹角α，从而保证斜接管50与腔体20的焊接角度，当两个斜接管50通过定位件30安装腔体20上时，再通过定位板40的两端与法兰盘32的定位边配合以确定斜接管50的位置，从而确定焊接位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，包括工件支撑平台，所述工件支撑平台上设有至少一条定位槽，所述定位槽内设有至少两个定位件，所述定位件包括一个支撑杆，所述支撑杆一端设有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔，所述支撑杆的另一端设有定位环与所述定位槽配合，所述定位环的端面与所述法兰盘的端面具有夹角α。
2.如权利要求1所述一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，所述法兰盘上具有至少一个缺口形成的定位边。
3.如权利要求2所述一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，还包括至少一个定位板，每个所述定位板一端与一个法兰盘的定位边抵接，所述定位板另一端与另一个法兰盘的定位边抵接。
4.如权利要求1所述一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，两条以上的定位槽呈纵横交错设置。
5.如权利要求4所述一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，所述定位槽为T形槽。
6.如权利要求1所述一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装，其特征在于，所述法兰盘上还设有定位孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223161904.1U CN219094189U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种腔体焊接斜接管角度保证定位工装 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223161904.1U patent/CN219094189U/zh active Active
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