CN209919369U - 一种工件的快速装夹加工工装 - Google Patents

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CN209919369U CN201920576313.XU CN201920576313U CN209919369U CN 209919369 U CN209919369 U CN 209919369U CN 201920576313 U CN201920576313 U CN 201920576313U CN 209919369 U CN209919369 U CN 209919369U
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唐荣钢
芮奕
纪文荣
阮鹏
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Jiangsu Yilian Heavy Industry Machinery Co.,Ltd.
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Jiangsu Guoxie Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工件的快速装夹加工工装,包括底板和设置在所述底板上的固定块、第一定位件和压紧组件,所述固定块上设置有第二定位件和位置度调节件,所述第一定位件、第二定位件分别定位工件在水平面内的横向位置、纵向位置,所述位置度调节件间距于第二定位件设置,且所述位置度调节件调节工件在水平面内的偏转角度,至少一个所述压紧组件相邻间距设置在固定块的一侧,且工件通过所述压紧组件压紧在底板上,能够快速的装夹工件,且同时保证工件的加工精度。

Description

一种工件的快速装夹加工工装
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种工件的快速装夹加工工装。
背景技术
在机械加工中,针对不同的加工工件,需要使用到相应的加工工装对工件进行装夹,已保证其正常铣削加工,但是由于批量工件中,工件在公差范围内的尺寸不一致性,导致工件在装夹工件过程中,工件的基准面相对于定位面产生一定的偏差,容易出现后加工的尺寸与基准面偏差等位置度超差的情况。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种工件的快速装夹加工工装,能够快速的装夹工件,且保证工件的加工精度。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种工件的快速装夹加工工装,包括底板和设置在所述底板上的固定块、第一定位件和压紧组件,所述固定块上设置有第二定位件和位置度调节件,所述第一定位件、第二定位件分别定位工件在水平面内的横向位置、纵向位置,所述位置度调节件间距于第二定位件设置,且所述位置度调节件调节工件在水平面内的偏转角度,至少一个所述压紧组件相邻间距设置在固定块的一侧,且工件通过所述压紧组件压紧在底板上。
进一步的,所述固定块为长条状的块状结构,且所述第一定位件、第二定位件均为销轴,所述第二定位件的轴线垂直于固定块的长度方向,所述第一定位件在垂直于固定块的长度方向上间距第二定位件设置,且所述第一定位件的轴线垂直于底板。
进一步的,所述位置度调节件为螺栓,所述位置度调节件的轴线平行于第二定位件,且所述位置度调节件螺纹调节设置在远离于第一定位件的一端,所述位置度调节件与第二定位件同侧的一端抵接接触在工件的侧壁上;通过位置度调节件相对固定块的伸出长度调节使工件在水平面内偏转。
进一步的,所述压紧组件包括压块、锁紧螺栓和垫高块,所述压块上贯通开设有穿孔,所述底板上开设有锁紧孔,所述垫高块设置在底板上,且所述垫高块间距锁紧孔设置在远离工件的一侧,所述锁紧螺栓的一端穿过穿孔后锁附在底板上,且所述压块长度方向上的一端压覆在工件上,且另一端被支撑设置在垫高块上。
进一步的,所述穿孔为矩形槽或腰槽状的通槽结构,且所述穿孔的长度方向沿压块的长度方向设置,所述压板通过穿孔相对于锁紧螺栓在压板的长度方向上滑动。
进一步的,所述垫高块为竖向螺纹连接在底板上的螺栓。
有益效果:本实用新型通过第一定位件和第二定位件分别对工件的横向位置X向、纵向位置Y向进行定位,且通过压紧组件对工件进行压紧锁附,完整工件的装夹,且通过位置度调节件对工件在水平面内的角度位置进行偏转调节,使工件的基准面能够与机床X向保持一致,以保证工件的加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图;
附图2为本实用新型的整体结构的俯视图;
附图3为本实用新型的整体结构的前视图;
附图4为本实用新型的整体结构的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示,一种工件的快速装夹加工工装,包括底板1和设置在所述底板1上的固定块2、第一定位件4和压紧组件,所述固定块2上设置有第二定位件6和位置度调节件3,所述第一定位件4、第二定位件6分别定位工件5在水平面内的横向位置、纵向位置,所述横向位置即为机床坐标系的X向,纵向位置即为机床坐标系的Y向,所述位置度调节件3间距于第二定位件6设置,且所述位置度调节件3调节工件5在水平面内的偏转角度,所述第二定位件6和位置度调节件分别抵接于工件X向上的侧壁,通过位置度调节件3调节该侧壁相对于X向的夹角,使该侧壁于X向共面,从而保证后序加工的尺寸精度,至少一个所述压紧组件相邻间距设置在固定块2的一侧,且工件5通过所述压紧组件压紧在底板1上,完成工件的固定装夹。
本实用新型工作方式为,通过第一定位件4和第二定位件6分别对工件的横向位置X向、纵向位置Y向进行定位,且通过压紧组件先对工件进行预压紧,且通过位置度调节件对工件在水平面内的角度位置进行偏转调节,使工件的基准面能够与机床X向保持一致,通过在该侧面上进行百分表扫表进行判断,然后再锁紧工件,以保证工件的加工精度。
所述固定块2为长条状的块状结构,且所述第一定位件4、第二定位件6均为销轴,所述第二定位件6的轴线垂直于固定块2的长度方向,所述第一定位件4在垂直于固定块2的长度方向上间距第二定位件6设置,且所述第一定位件4的轴线垂直于底板1,工件5同时抵接于第一定位件4的圆周壁上和第二定位件6的轴端上,其结构简单,易于制造加工。
所述位置度调节件3为螺栓,所述位置度调节件3的轴线平行于第二定位件6,且所述位置度调节件3螺纹调节设置在远离于第一定位件4的一端,所述位置度调节件3与第二定位件6同侧的一端抵接接触在工件5的侧壁上;通过位置度调节件3相对固定块2的伸出长度调节使工件5在水平面内偏转,通过螺栓结构,结构简单,操作方便,以保证快速调整工件的位置。
所述压紧组件包括压块7、锁紧螺栓8和垫高块10,所述压块7上贯通开设有穿孔9,所述底板1上开设有锁紧孔,所述垫高块10设置在底板1上,且所述垫高块10间距锁紧孔设置在远离工件5的一侧,所述锁紧螺栓8的一端穿过穿孔9后锁附在底板1上,且所述压块8长度方向上的一端压覆在工件5上,且另一端被支撑设置在垫高块10上,所述垫高块10为竖向螺纹连接在底板1上的螺栓,方便垫高块的高度调节,通过压块7和锁紧锁附工件,方便操作,利于拆装。
所述穿孔9为矩形槽或腰槽状的通槽结构,且所述穿孔9的长度方向沿压块的长度方向设置,所述压板7通过穿孔9相对于锁紧螺栓8在压板的长度方向上滑动,以使得压板7能够相对于工件远近调节,保证压板能压覆在工件上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的固定块(2)、第一定位件(4)和压紧组件,所述固定块(2)上设置有第二定位件(6)和位置度调节件(3),所述第一定位件(4)、第二定位件(6)分别定位工件(5)在水平面内的横向位置、纵向位置,所述位置度调节件(3)间距于第二定位件(6)设置,且所述位置度调节件(3)调节工件(5)在水平面内的偏转角度,至少一个所述压紧组件相邻间距设置在固定块(2)的一侧,且工件(5)通过所述压紧组件压紧在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:所述固定块(2)为长条状的块状结构,且所述第一定位件(4)、第二定位件(6)均为销轴,所述第二定位件(6)的轴线垂直于固定块(2)的长度方向,所述第一定位件(4)在垂直于固定块(2)的长度方向上间距第二定位件(6)设置,且所述第一定位件(4)的轴线垂直于底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:所述位置度调节件(3)为螺栓,所述位置度调节件(3)的轴线平行于第二定位件(6),且所述位置度调节件(3)螺纹调节设置在远离于第一定位件(4)的一端,所述位置度调节件(3)与第二定位件(6)同侧的一端抵接接触在工件(5)的侧壁上;通过位置度调节件(3)相对固定块(2)的伸出长度调节使工件(5)在水平面内偏转。
4.根据权利要求1所述的一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:所述压紧组件包括压块(7)、锁紧螺栓(8)和垫高块(10),所述压块(7)上贯通开设有穿孔(9),所述底板(1)上开设有锁紧孔,所述垫高块(10)设置在底板(1)上,且所述垫高块(10)间距锁紧孔设置在远离工件(5)的一侧,所述锁紧螺栓(8)的一端穿过穿孔(9)后锁附在底板(1)上,且所述压块(7)长度方向上的一端压覆在工件(5)上,且另一端被支撑设置在垫高块(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:所述穿孔(9)为矩形槽或腰槽状的通槽结构,且所述穿孔(9)的长度方向沿压块的长度方向设置,所述压块(7)通过穿孔(9)相对于锁紧螺栓(8)在压板的长度方向上滑动。
6.根据权利要求4所述的一种工件的快速装夹加工工装,其特征在于:所述垫高块(10)为竖向螺纹连接在底板(1)上的螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113211024A (zh) * 2021-04-22 2021-08-06 烟台日冷机电科技有限公司 一种压缩机组装设备

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