CN219093938U - 双弧双丝高效焊接h型钢机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双弧双丝高效焊接H型钢机构，包括支撑架；所述支撑架内壁的两侧安装有双丝焊接装置，所述支撑架的内顶部安装有辅助机构，所述支撑架的底部安装有传送机构，所述传送机构的外侧等距安装有高效机构，所述辅助机构包括底座、导向辊和电动推杆，所述高效机构包括连接板和限位板；本实用新型通过在支撑架的内顶部安装有辅助机构，人员通过将平面钢板放置在传送机构的顶部，然后将竖向的钢板放置在平面钢板的顶部的中央位置处，此时通过电动推杆工作带动底座内部的导向辊卡在竖向钢板的外侧，通过导向辊可以对竖向钢板的顶部进行限位，从而方便人员直接将竖向钢板进行定位，进而便于人员的操作。

Description

双弧双丝高效焊接H型钢机构

技术领域

本实用新型涉及钢机构生产技术领域，具体为双弧双丝高效焊接H型钢机构。

背景技术

H钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，由于H钢的各个部位均以直角排布，因此H钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，H型钢应用广泛，焊接H钢是将厚度合适的钢材在焊接机组上采用双弧双丝的焊接方式将两组平面钢板和竖向钢板焊接在一起。

通过将竖向钢板放置在平面钢板的顶部，而人员在将竖向钢板放置在平面钢板的顶部时，需要先选取中心的位置，然后将竖向钢板放置在平面钢板的中心位置处，在使用焊接装置将竖向钢板焊接在平面钢板的顶部，从而不方便人员的操作；

人员需要先将平面钢板放置在传送装置的顶部，然后通过传送装置工作将平面钢板进行传送，当人员将钢板放置在传送装置的顶部，平面钢板不水平时，会影响平面钢板与竖向钢板之间的焊接效果，进而会影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双弧双丝高效焊接H型钢机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：双弧双丝高效焊接H型钢机构，包括支撑架；所述支撑架内壁的两侧安装有双丝焊接装置，所述支撑架的内顶部安装有辅助机构，所述支撑架的底部安装有传送机构，所述传送机构的外侧等距安装有高效机构；

所述辅助机构包括底座、导向辊和电动推杆，所述支撑架的内顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有底座，所述底座的内部安装有导向辊；

所述高效机构包括连接板和限位板，所述传送机构的外侧等距安装有限位板，所述限位板的一侧设有连接板。

优选的，所述传送机构包括架体、传送辊、电机和皮带，所述支撑架的底部安装有架体，架体的内部等距安装有传送辊，传送辊的一侧安装有电机，电机输出端的外侧安装有皮带，传送辊的外侧连接有高效机构。

优选的，所述架体内壁等距安装有输送机构，架体的内部等距安装有扶持机构。

优选的，所述输送机构包括电动伸缩杆和滚筒，架体的内壁传送辊的顶部等距安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有滚筒。

优选的，所述扶持机构包括电动机、支撑杆和滚轮，架体的内部等距安装有电动机，电动机的输出端安装有支撑杆，支撑杆一端的内部安装有滚轮。

优选的，所述支撑架的内部设有连杆，连杆的底部连接有辅助机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架的内顶部安装有辅助机构，人员通过将平面钢板放置在传送机构的顶部，然后将竖向的钢板放置在平面钢板的顶部的中央位置处，此时通过电动推杆工作带动底座内部的导向辊卡在竖向钢板的外侧，通过导向辊可以对竖向钢板的顶部进行限位，从而方便人员直接将竖向钢板进行定位，进而便于人员的操作。

2、本实用新型通过在传送机构的外侧等距安装有高效机构，人员通过将限位板套在传送辊的外侧，然后移动两组限位板的位置，在使用螺栓将限位板固定安装在传送辊的外侧，通过限位板可以对平面钢板进行限位，避免人员在传送辊的顶部放置平面钢板时平面钢板歪斜，影响平面钢板与竖向钢板之间的焊接效果，进而不会影响成品的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的传送机构正面部分内部结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的限定机构结构示意图。

图中：1、支撑架；2、双丝焊接装置；3、连杆；4、传送机构；401、架体；402、传送辊；403、电机；404、皮带；5、辅助机构；501、底座；502、导向辊；503、电动推杆；6、高效机构；601、连接板；602、限位板；7、输送机构；701、电动伸缩杆；702、滚筒；8、扶持机构；801、电动机；802、支撑杆；803、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的双弧双丝高效焊接H型钢机构，包括支撑架1；支撑架1内壁的两侧安装有双丝焊接装置2，支撑架1的内顶部安装有辅助机构5，支撑架1的底部安装有传送机构4，传送机构4的外侧等距安装有高效机构6，双丝焊接装置2为HJ5050型双弧双丝焊接操作机；

辅助机构5包括底座501、导向辊502和电动推杆503，支撑架1的内顶部安装有电动推杆503，电动推杆503的输出端安装有底座501，底座501的内部安装有导向辊502；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将平面钢板放置在传送机构4的顶部，然后将竖向的钢板放置在平面钢板的顶部的中央位置处，此时通过电动推杆503工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，可以使电动推杆503的伸缩端伸缩，从而带动底座501内部的导向辊502卡在竖向钢板的外侧，通过导向辊502可以对竖向钢板的顶部进行限位，从而方便人员直接将竖向钢板进行定位，进而便于人员的操作，此时通过双丝焊接装置2工作采用双弧双丝的方式将竖向的钢板焊接在平面钢板的顶部。

进一步，传送机构4包括架体401、传送辊402、电机403和皮带404，支撑架1的底部安装有架体401，架体401的内部等距安装有传送辊402，传送辊402的一侧安装有电机403，电机403输出端的外侧安装有皮带404，传送辊402的外侧连接有高效机构6；

具体的，如图1和图3所示，人员通过将平面的钢板放置在传送辊402的顶部，而电机403的输出端连接有传送辊402，多组传送辊402的一端通过皮带404连接，当电机403工作时，可以通过皮带404带动传送辊402旋转，当传送辊402转动时可以带动顶部的钢板进行移动。

进一步，架体401内壁等距安装有输送机构7，架体401的内部等距安装有扶持机构8，输送机构7包括电动伸缩杆701和滚筒702，架体401的内壁传送辊402的顶部等距安装有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的输出端安装有滚筒702，滚筒702是由电机组件和圆筒组成；

具体的，如图1、图2和图3所示，当平面的钢板在传送辊402的顶部进行输送时，通过电动伸缩杆701工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移，当滚筒702移动到平面钢板的顶部时，通过滚筒702旋转可以促使平面的钢板进行移动。

进一步，扶持机构8包括电动机801、支撑杆802和滚轮803，架体401的内部等距安装有电动机801，电动机801的输出端安装有支撑杆802，支撑杆802一端的内部安装有滚轮803，滚轮803是由电机组件和滚轮组成；

具体的，如图1、图2和图3所示，人员通过将竖向的钢板放置在平面钢板顶部的中央位置处，然后通过电动机801带动支撑杆802旋转，然后使支撑杆802一侧的滚轮803与竖向钢板的两侧进行接触，通过滚轮803可以对竖向钢板的两侧进行扶持，当滚轮803工作时可以促使竖向钢板的进行移动。

进一步，支撑架1的内部设有连杆3，连杆3的底部连接有辅助机构5；

具体的，如图1所示，支撑架1的内部通过焊接连接有连杆3，连杆3可以连接固定底部的辅助机构5。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述人员需要先将平面钢板放置在传送装置的顶部，然后通过传送装置工作将平面钢板进行传送，当人员将钢板放置在传送装置的顶部，平面钢板不水平时，会影响平面钢板与竖向钢板之间的焊接效果，进而会影响成品的质量问题，本申请公开了双弧双丝高效焊接H型钢机构，高效机构6包括连接板601和限位板602，传送机构4的外侧等距安装有限位板602，限位板602的一侧设有连接板601；

具体的，如图1、图2和图3所示，人员通过将限位板602套在传送辊402的外侧，然后移动两组限位板602的位置，在使用螺栓穿过连接板601的内部，当人员旋转螺栓时，螺栓的一端会促使连接板601与传送辊402之间形成挤压力，然后将限位板602固定安装在传送辊402的外侧，通过限位板602可以对平面钢板进行限位，避免人员在传送辊402的顶部放置平面钢板时平面钢板歪斜，影响平面钢板与竖向钢板之间的焊接效果，进而不会影响成品的质量问题。

工作原理：人员通过将平面的钢板放置在传送辊402的顶部，通过限位板602可以对平面钢板进行限位，然后通过电动推杆503工作带动底座501内部的导向辊502卡在竖向钢板的外侧，通过导向辊502可以对竖向钢板的顶部进行限位，此时通过电机403工作时，可以通过皮带404带动传送辊402旋转，当传送辊402转动时可以带动顶部的钢板进行移动，同时通过双丝焊接装置2工作采用双弧双丝的方式将竖向的钢板焊接在平面钢板的顶部，然后人员在将另一组平面钢板放置在传送辊402的顶部，在将焊接好呈T字型的钢板放置在平面钢板上，然后使T型钢板的一端卡在固定座501的内部，在通过双丝焊接装置2工作，将T型钢板与平面钢板进行焊接，最终形成H型钢板。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.双弧双丝高效焊接H型钢机构，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)内壁的两侧安装有双丝焊接装置(2)，所述支撑架(1)的内顶部安装有辅助机构(5)，所述支撑架(1)的底部安装有传送机构(4)，所述传送机构(4)的外侧等距安装有高效机构(6)；

所述辅助机构(5)包括底座(501)、导向辊(502)和电动推杆(503)，所述支撑架(1)的内顶部安装有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的输出端安装有底座(501)，所述底座(501)的内部安装有导向辊(502)；

所述高效机构(6)包括连接板(601)和限位板(602)，所述传送机构(4)的外侧等距安装有限位板(602)，所述限位板(602)的一侧设有连接板(601)。

2.根据权利要求1所述的双弧双丝高效焊接H型钢机构，其特征在于：所述传送机构(4)包括架体(401)、传送辊(402)、电机(403)和皮带(404)，所述支撑架(1)的底部安装有架体(401)，架体(401)的内部等距安装有传送辊(402)，传送辊(402)的一侧安装有电机(403)，电机(403)输出端的外侧安装有皮带(404)，传送辊(402)的外侧连接有高效机构(6)。

3.根据权利要求2所述的双弧双丝高效焊接H型钢机构，其特征在于：所述架体(401)内壁等距安装有输送机构(7)，架体(401)的内部等距安装有扶持机构(8)。

4.根据权利要求3所述的双弧双丝高效焊接H型钢机构，其特征在于：所述输送机构(7)包括电动伸缩杆(701)和滚筒(702)，架体(401)的内壁传送辊(402)的顶部等距安装有电动伸缩杆(701)，电动伸缩杆(701)的输出端安装有滚筒(702)。

5.根据权利要求3所述的双弧双丝高效焊接H型钢机构，其特征在于：所述扶持机构(8)包括电动机(801)、支撑杆(802)和滚轮(803)，架体(401)的内部等距安装有电动机(801)，电动机(801)的输出端安装有支撑杆(802)，支撑杆(802)一端的内部安装有滚轮(803)。

6.根据权利要求1所述的双弧双丝高效焊接H型钢机构，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设有连杆(3)，连杆(3)的底部连接有辅助机构(5)。

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