CN216071822U - 一种脚手架支架双工位输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚手架支架双工位输送装置,涉及脚手架生产加工设备相关技术领域,包括固定框架、第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构均设置在固定框架的内部,所述第一输送机构设置在第二输送机构的上方,所述固定框架的下表面焊接有支撑腿,所述第一输送机构包括电动机、第二传送带、升降气缸、第一滑块、第二滑块和第二辊轮,本实用新型设置有第一输送机构和第二输送机构,通过其配合使用实现双工位支架输送工作,进而提高了支架输送作业的效率,节约了相对应的操作时间,有效缩短了整个工作流程,提高生产节奏,避免浪费不必要的时间,增加了工作效率,满足操作人员的使用需求,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架生产加工设备相关技术领域,具体是涉及一种脚手架支架双工位输送装置。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:所受荷载变异性较大;扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。
现有的技术存在以下问题:现有的脚手架支架输送装置在使用时,输送机构只有一个,在输送过程中,只有将支架输送至下一道工序后,才可输送另一个支架,从而限制了支架输送作业的效率,这样浪费了不必要的时间,降低了工作进程,不能满足操作人员的使用需求,不利于使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种脚手架支架双工位输送装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的脚手架支架输送装置在使用时,输送机构只有一个,在输送过程中,只有将支架输送至下一道工序后,才可输送另一个支架,从而限制了支架输送作业的效率,这样浪费了不必要的时间,降低了工作进程,不能满足操作人员的使用需求,不利于使用的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种脚手架支架双工位输送装置,包括固定框架、第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构均设置在固定框架的内部,所述第一输送机构设置在第二输送机构的上方,所述固定框架的下表面焊接有支撑腿,所述第一输送机构包括电动机、第二传送带、升降气缸、第一滑块、第二滑块和第二辊轮,所述第二辊轮设置在第二传送带的内部,所述升降气缸设置在固定框架的上方,所述固定框架的表面开设有限位槽,所述固定框架的顶端靠近限位槽固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端贯穿支撑板与第一滑块的顶端固定连接,所述升降气缸通过支撑板与固定框架固定连接。
优选的,所述限位槽的内壁与第一滑块滑动连接,所述固定框架的背面焊接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有电动机,所述电动机的输出端贯穿第一滑块与第二辊轮固定连接,所述第二辊轮的一端与第二滑块的表面转动连接,所述第二辊轮的表面传动连接有第二传送带,所述电动机通过固定座与固定框架固定连接,所述第一滑块与固定框架通过限位槽滑动连接。
优选的,所述第二输送机构包括第一传送带、驱动电机、第一辊轮、齿条、第一齿轮和第二齿轮,所述第一辊轮设置在第一传送带的内部,所述驱动电机设置在固定框架的底端,所述固定框架的下表面靠近支撑腿焊接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面传动连接有齿条,所述齿条的表面传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧靠近中间位置处固定连接有第一辊轮,所述第一辊轮的一端贯穿与固定框架,所述第一辊轮的一端与固定框架的内壁转动连接,所述第一辊轮的表面传动连接有第一传送带,所述驱动电机通过支撑座与固定框架固定连接,所述驱动电机的输出端与齿条通过第二齿轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种脚手架支架双工位输送装置,具备以下有益效果:
本实用新型设置有第一输送机构和第二输送机构,通过其配合使用实现双工位支架输送工作,进而提高了支架输送作业的效率,节约了相对应的操作时间,有效缩短了整个工作流程,提高生产节奏,避免浪费不必要的时间,增加了工作效率,满足操作人员的使用需求,提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脚手架支架双工位输送装置立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的第二输送机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的第一输送机构立体结构示意图;
图中标号为:
1、固定框架;2、第一输送机构;3、第二输送机构;4、支撑腿;5、第二辊轮;6、限位槽;7、第一传送带;8、支撑座;9、第一辊轮;10、第一齿轮;11、齿条;12、第二齿轮;13、驱动电机;14、固定座;15、电动机;16、支撑板;17、升降气缸;18、第一滑块;19、第二传送带;20、第二滑块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种脚手架支架双工位输送装置,包括固定框架1、第一输送机构2和第二输送机构3,第一输送机构2和第二输送机构3均设置在固定框架1的内部,第一输送机构2设置在第二输送机构3的上方,固定框架1的下表面焊接有支撑腿4,第一输送机构2包括电动机15、第二传送带19、升降气缸17、第一滑块18、第二滑块20和第二辊轮5,第二辊轮5设置在第二传送带19的内部,升降气缸17设置在固定框架1的上方,固定框架1的表面开设有限位槽6,固定框架1的顶端靠近限位槽6固定连接有支撑板16,支撑板16的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸17,升降气缸17的输出端贯穿支撑板16与第一滑块18的顶端固定连接,升降气缸17通过支撑板16与固定框架1固定连接。
限位槽6的内壁与第一滑块18滑动连接,固定框架1的背面焊接有固定座14,固定座14的上表面固定连接有电动机15,电动机15的输出端贯穿第一滑块18与第二辊轮5固定连接,第二辊轮5的一端与第二滑块20的表面转动连接,第二辊轮5的表面传动连接有第二传送带19,电动机15通过固定座14与固定框架1固定连接,第一滑块18与固定框架1通过限位槽6滑动连接,第二输送机构3包括第一传送带7、驱动电机13、第一辊轮9、齿条11、第一齿轮10和第二齿轮12,第一辊轮9设置在第一传送带7的内部,驱动电机13设置在固定框架1的底端,固定框架1的下表面靠近支撑腿4焊接有支撑座8,支撑座8的底部固定连接有驱动电机13。
驱动电机13的输出端固定连接有第二齿轮12,第二齿轮12的表面传动连接有齿条11,齿条11的表面传动连接有第一齿轮10,第一齿轮10的一侧靠近中间位置处固定连接有第一辊轮9,第一辊轮9的一端贯穿与固定框架1,第一辊轮9的一端与固定框架1的内壁转动连接,第一辊轮9的表面传动连接有第一传送带7,驱动电机13通过支撑座8与固定框架1固定连接,驱动电机13的输出端与齿条11通过第二齿轮12传动连接,驱动电机13、电动机15和升降气缸17均通过外部电源和开关连接,保障了装置在工作时供电量的需求。
本实用新型使用时,将需要输送的支架放置在第一传送带7和第二传送带19上,其次通过外部开关启动驱动电机13和电动机15工作,驱动电机13的输出端带动第二齿轮12转动,第二齿轮12通过齿条11带动第一齿轮10运动,从而带动第一传送带7移动,实现支架的输送工作,然后电动机15的输出端通过第二辊轮5带动第二传送带19运动,从而实现第二传送带19上支架的输送工作,当需要调节第一传送带7和第二传送带19之间的距离时,启动升降气缸17工作,升降气缸17的输出端通过滑块18带动第二传送带19沿限位槽6垂直向上移动,从而调节第一传送带7和第二传送带19之间的距离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种脚手架支架双工位输送装置,其特征在于,包括固定框架(1)、第一输送机构(2)和第二输送机构(3),所述第一输送机构(2)和第二输送机构(3)均设置在固定框架(1)的内部,所述第一输送机构(2)设置在第二输送机构(3)的上方,所述固定框架(1)的下表面焊接有支撑腿(4),所述第一输送机构(2)包括电动机(15)、第二传送带(19)、升降气缸(17)、第一滑块(18)、第二滑块(20)和第二辊轮(5),所述第二辊轮(5)设置在第二传送带(19)的内部,所述升降气缸(17)设置在固定框架(1)的上方,所述固定框架(1)的表面开设有限位槽(6),所述固定框架(1)的顶端靠近限位槽(6)固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸(17),所述升降气缸(17)的输出端贯穿支撑板(16)与第一滑块(18)的顶端固定连接,所述升降气缸(17)通过支撑板(16)与固定框架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架支架双工位输送装置,其特征在于:所述限位槽(6)的内壁与第一滑块(18)滑动连接,所述固定框架(1)的背面焊接有固定座(14),所述固定座(14)的上表面固定连接有电动机(15),所述电动机(15)的输出端贯穿第一滑块(18)与第二辊轮(5)固定连接,所述第二辊轮(5)的一端与第二滑块(20)的表面转动连接,所述第二辊轮(5)的表面传动连接有第二传送带(19),所述电动机(15)通过固定座(14)与固定框架(1)固定连接,所述第一滑块(18)与固定框架(1)通过限位槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架支架双工位输送装置,其特征在于:所述第二输送机构(3)包括第一传送带(7)、驱动电机(13)、第一辊轮(9)、齿条(11)、第一齿轮(10)和第二齿轮(12),所述第一辊轮(9)设置在第一传送带(7)的内部,所述驱动电机(13)设置在固定框架(1)的底端,所述固定框架(1)的下表面靠近支撑腿(4)焊接有支撑座(8),所述支撑座(8)的底部固定连接有驱动电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架支架双工位输送装置,其特征在于:所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的表面传动连接有齿条(11),所述齿条(11)的表面传动连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的一侧靠近中间位置处固定连接有第一辊轮(9),所述第一辊轮(9)的一端贯穿与固定框架(1),所述第一辊轮(9)的一端与固定框架(1)的内壁转动连接,所述第一辊轮(9)的表面传动连接有第一传送带(7),所述驱动电机(13)通过支撑座(8)与固定框架(1)固定连接,所述驱动电机(13)的输出端与齿条(11)通过第二齿轮(12)传动连接。
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