CN219093739U - 一种铸件钻孔的辅助定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:底座,其顶端安装有安装架;气缸,其固定安装于安装架的顶部,气缸的输出端传动连接有安装板;钻孔机,其安装于安装板的底端;安装板的底端连接有定位装置;定位装置包括定轴转动机构、卡接机构和照射式定位机构,两个定轴转动机构固定安装于安装板的底端。本实用新型利用钻孔机和定位装置相配合的设置方式,激光定位灯射出的光线,照在铸件上,从而使得激光定位灯射出的光线在钻孔机钻头的延长上,然后根据需要钻孔的位置,对铸件的位置进行调整,使得光点与需要钻孔的位置相互重合,使得钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,特别涉及一种铸件钻孔的辅助定位设备。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。铸件在应用到实际应用中时,需要对它进行加工处理,为了安装方便,通常会对铸件进行钻孔处理。
在现有技术中,申请号为202122817681.9,名称为一种具有废料清理功能的可定位钻孔设备,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端居中处固定安装有滑动组件,所述滑动组件的底端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有钻头,所述工作台的底面安装有横向定位组件,通过在工作台上安装横向定位组件和纵向定位组件,以能够对钢板进行调整。
在上述现有技术的铸件钻孔设备在进行铸件钻孔时,由于在钻孔前,需要将钻头抬高一定高度,对铸件的位置进行定位后,再下移钻头,对铸件进行钻孔处理,这就使得钻头距离铸件有一定高度,不便将钻头的位置对准铸件需要钻孔的位置,从而使得钻孔孔位容易出现偏差,不便进行精准定位钻孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件钻孔的辅助定位设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:
底座,其顶端安装有安装架;
气缸,其固定安装于安装架的顶部,所述气缸的输出端传动连接有安装板;
钻孔机,其安装于安装板的底端;
所述安装板的底端连接有定位装置,所述钻孔机设置于定位装置的内侧;
所述定位装置包括定轴转动机构、卡接机构和照射式定位机构,所述定轴转动机构具体有两个,所述钻孔机设置于两个定轴转动机构之间,两个所述定轴转动机构固定安装于安装板的底端,所述卡接机构连接于两个定轴转动机构之间,所述照射式定位机构的两端分别与两个定轴转动机构连接,所述照射式定位机构设置于钻孔机的正下方,所述照射式定位机构的正下方与铸件的钻孔处相对应。
优选的,所述照射式定位机构包括支架、连接座和激光定位灯,所述支架具体有两个,两个所述支架的一端分别固定连接于连接座的两侧,两个所述支架的另一端分别与定轴转动机构连接,所述激光定位灯固定安装于连接座的底端。
优选的,所述定轴转动机构包括固定座、转动盘和圆杆,所述固定座固定连接于安装板的底端,所述转动盘转动设置于固定座的内部,所述圆杆的一端与转动盘的中部固定连接,所述圆杆与固定座转动穿插连接,所述圆杆的另一端与支架固定连接。
优选的,所述安装座的两端分别与两个固定座固定连接,所述弹性卡接组件具体有两个,两个所述弹性卡接组件分别设置于安装座内部的两侧,所述牵引组件设置于安装座的内部,所述牵引组件连接于两个弹性卡接组件之间。
优选的,所述弹性卡接组件包括穿插杆、卡接块和弹簧,所述卡接块滑动设置于安装座的内部,所述卡接块的一端固定连接有穿插杆,所述穿插杆上滑动穿插连接有固定块,所述固定块固定安装于安装座的内部,所述弹簧活动套设于穿插杆的外部,所述弹簧的一端与固定块连接,所述弹簧的另一端与卡接块连接。
优选的,所述收卷辊转动设置于安装座的中部,所述牵引绳具体有两个,两个所述牵引绳的一端分别固定连接于收卷辊的两侧,两个所述牵引绳的另一端与穿插杆固定连接,所述收卷辊的正面固定连接有手柄,所述手柄与安装座转动穿插连接。
优选的,所述底座的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括丝杆、夹板和导向杆,所述丝杆与底座转动穿插连接,所述丝杆与夹板的底部螺纹穿插连接,所述导向杆固定安装于凹槽的内部,所述导向杆与夹板的底部滑动穿插连接,所述夹板的底部与底座的顶部滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用钻孔机和定位装置相配合的设置方式,激光定位灯射出的光线,照在铸件上,从而使得激光定位灯射出的光线在钻孔机钻头的延长上,然后根据需要钻孔的位置,对铸件的位置进行调整,使得光点与需要钻孔的位置相互重合,使得钻孔机下移后的钻孔位置更加精确。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图。
图2为本实用新型定位装置处正面结构示意图。
图3为本实用新型定轴转动机构处内部结构示意图。
图4为本实用新型卡接机构处俯视内部结构示意图。
图5为本实用新型转动盘处结构示意图。
图6为本实用新型弹性卡接组件处俯视结构示意图。
图7为本实用新型收卷辊处处俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、气缸;4、钻孔机;5、定位装置;51、定轴转动机构;511、固定座;512、转动盘;513、圆杆;52、卡接机构;521、安装座;522、弹性卡接组件;5221、穿插杆;5222、卡接块;5223、弹簧;523、牵引组件;5231、牵引绳;5232、收卷辊;53、照射式定位机构;531、支架;532、连接座;533、激光定位灯;6、夹紧机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:
底座1,其顶端安装有安装架2;
气缸3,其固定安装于安装架2的顶部,气缸3的输出端传动连接有安装板;
钻孔机4,其安装于安装板的底端;
安装板的底端连接有定位装置5,钻孔机4设置于定位装置5的内侧;
定位装置5包括定轴转动机构51、卡接机构52和照射式定位机构53,定轴转动机构51具体有两个,钻孔机4设置于两个定轴转动机构51之间,两个定轴转动机构51固定安装于安装板的底端,卡接机构52连接于两个定轴转动机构51之间,照射式定位机构53的两端分别与两个定轴转动机构51连接,照射式定位机构53设置于钻孔机4的正下方,照射式定位机构53的正下方与铸件的钻孔处相对应;
照射式定位机构53包括支架531、连接座532和激光定位灯533,支架531具体有两个,两个支架531的一端分别固定连接于连接座532的两侧,两个支架531的另一端分别与定轴转动机构51连接,激光定位灯533固定安装于连接座532的底端,激光定位灯533射出的光线,照在铸件上,从而使得激光定位灯533射出的光线在钻孔机4钻头的延长上,然后根据需要钻孔的位置,对铸件的位置进行调整,使得光点与需要钻孔的位置相互重合,使得钻孔机4下移后的钻孔位置更加精确,连接座532的内部安装有可充电蓄电池,便于对激光定位灯533提供电力支持,支架531呈L字型,便于对连接座532的连接;
定轴转动机构51包括固定座511、转动盘512和圆杆513,固定座511固定连接于安装板的底端,转动盘512转动设置于固定座511的内部,圆杆513的一端与转动盘512的中部固定连接,圆杆513与固定座511转动穿插连接,圆杆513的另一端与支架531固定连接,通过固定座511便于对转动盘512的转动进行限位,通过圆杆513便于对支架531进行连接,转动盘512上开设有L字型槽;
卡接机构52包括安装座521、弹性卡接组件522和牵引组件523,安装座521的两端分别与两个固定座511固定连接,弹性卡接组件522具体有两个,两个弹性卡接组件522分别设置于安装座521内部的两侧,牵引组件523设置于安装座521的内部,牵引组件523连接于两个弹性卡接组件522之间,通过安装座521便于对弹性卡接组件522和牵引组件523的安装,牵引组件523上安装有开关,开关通过蓄电池与外部电源电性连接;
弹性卡接组件522包括穿插杆5221、卡接块5222和弹簧5223,卡接块5222滑动设置于安装座521的内部,卡接块5222的一端固定连接有穿插杆5221,穿插杆5221上滑动穿插连接有固定块,固定块固定安装于安装座521的内部,弹簧5223活动套设于穿插杆5221的外部,弹簧5223的一端与固定块连接,弹簧5223的另一端与卡接块5222连接,便于对卡接块5222向着远离固定座511的方向进行运动,使得卡接块5222脱离出与转动盘512的穿插卡接,此时卡接块5222不再对转动盘512的位置进行限位,然后便可对水平状态的照射式定位机构53进行拉动,将照射式定位机构53转动九十度,使得照射式定位机构53转动至竖直状态,通过弹簧5223对卡接块5222的弹性支撑,使得卡接块5222再次对转动盘512的位置进行定位,此时激光定位灯533呈竖直状态,通过弹簧5223便于对卡接块5222的弹性支撑,使得卡接块5222与转动盘512之间的穿插更加稳定,通过L字型槽的开设,便于对卡接块5222与转动盘512之间的相对位置进行穿插限位,使得照射式定位机构53可以保持在水平状态和竖直状态,牵引组件523包括牵引绳5231和收卷辊5232,收卷辊5232转动设置于安装座521的中部,牵引绳5231具体有两个,两个牵引绳5231的一端分别固定连接于收卷辊5232的两侧,两个牵引绳5231的另一端与穿插杆5221固定连接,收卷辊5232的正面固定连接有手柄,手柄与安装座521转动穿插连接,通过对手柄进行转动,使得手柄带动收卷辊5232进行自转,从而使得收卷辊5232的转动对牵引绳5231进行收卷,从而使得牵引绳5231的收卷可以对穿插杆5221进行拉扯牵引,从而使得穿插杆5221在固定块的限位下进行直线滑动,通过收卷辊5232便于对牵引绳5231的收卷;
底座1的两侧均开设有凹槽,凹槽的内部设置有夹紧机构6,夹紧机构6包括丝杆、夹板和导向杆,丝杆与底座1转动穿插连接,丝杆与夹板的底部螺纹穿插连接,导向杆固定安装于凹槽的内部,导向杆与夹板的底部滑动穿插连接,夹板的底部与底座1的顶部滑动穿插连接,通过导向杆便于对夹板的移动进行限位,从而使得夹板的直线运动更加稳定,通过对丝杆的转动,配合丝杆与夹板的螺纹穿插,从而便于对夹板的位置进行水平推动,以便对铸件的夹紧。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸件钻孔的辅助定位设备,包括:
底座(1),其顶端安装有安装架(2);
气缸(3),其固定安装于安装架(2)的顶部,所述气缸(3)的输出端传动连接有安装板;
钻孔机(4),其安装于安装板的底端;
其特征在于:所述安装板的底端连接有定位装置(5),所述钻孔机(4)设置于定位装置(5)的内侧;
所述定位装置(5)包括定轴转动机构(51)、卡接机构(52)和照射式定位机构(53),所述定轴转动机构(51)具体有两个,所述钻孔机(4)设置于两个定轴转动机构(51)之间,两个所述定轴转动机构(51)固定安装于安装板的底端,所述卡接机构(52)连接于两个定轴转动机构(51)之间,所述照射式定位机构(53)的两端分别与两个定轴转动机构(51)连接,所述照射式定位机构(53)设置于钻孔机(4)的正下方,所述照射式定位机构(53)的正下方与铸件的钻孔处相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述照射式定位机构(53)包括支架(531)、连接座(532)和激光定位灯(533),所述支架(531)具体有两个,两个所述支架(531)的一端分别固定连接于连接座(532)的两侧,两个所述支架(531)的另一端分别与定轴转动机构(51)连接,所述激光定位灯(533)固定安装于连接座(532)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述定轴转动机构(51)包括固定座(511)、转动盘(512)和圆杆(513),所述固定座(511)固定连接于安装板的底端,所述转动盘(512)转动设置于固定座(511)的内部,所述圆杆(513)的一端与转动盘(512)的中部固定连接,所述圆杆(513)与固定座(511)转动穿插连接,所述圆杆(513)的另一端与支架(531)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述卡接机构(52)包括安装座(521)、弹性卡接组件(522)和牵引组件(523),所述安装座(521)的两端分别与两个固定座(511)固定连接,所述弹性卡接组件(522)具体有两个,两个所述弹性卡接组件(522)分别设置于安装座(521)内部的两侧,所述牵引组件(523)设置于安装座(521)的内部,所述牵引组件(523)连接于两个弹性卡接组件(522)之间。
5.根据权利要求4所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述弹性卡接组件(522)包括穿插杆(5221)、卡接块(5222)和弹簧(5223),所述卡接块(5222)滑动设置于安装座(521)的内部,所述卡接块(5222)的一端固定连接有穿插杆(5221),所述穿插杆(5221)上滑动穿插连接有固定块,所述固定块固定安装于安装座(521)的内部,所述弹簧(5223)活动套设于穿插杆(5221)的外部,所述弹簧(5223)的一端与固定块连接,所述弹簧(5223)的另一端与卡接块(5222)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述牵引组件(523)包括牵引绳(5231)和收卷辊(5232),所述收卷辊(5232)转动设置于安装座(521)的中部,所述牵引绳(5231)具体有两个,两个所述牵引绳(5231)的一端分别固定连接于收卷辊(5232)的两侧,两个所述牵引绳(5231)的另一端与穿插杆(5221)固定连接,所述收卷辊(5232)的正面固定连接有手柄,所述手柄与安装座(521)转动穿插连接。
7.根据权利要求1所述的一种铸件钻孔的辅助定位设备,其特征在于,所述底座(1)的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)包括丝杆、夹板和导向杆,所述丝杆与底座(1)转动穿插连接,所述丝杆与夹板的底部螺纹穿插连接,所述导向杆固定安装于凹槽的内部,所述导向杆与夹板的底部滑动穿插连接,所述夹板的底部与底座(1)的顶部滑动穿插连接。
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