CN219087344U - 加热装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热装置及烹饪器具，其中，加热装置包括壳体、红外发热组件以及电磁加热组件；红外发热组件设于壳体内，红外发热组件用以对置于壳体上的器具进行加热；电磁加热组件设置在红外发热组件的下侧，电磁加热组件包括电磁加热线圈，电磁加热线圈用以对置于壳体上的器具进行电磁加热；其中，红外发热组件包括安装主体、红外发热件以及引线结构，其中，红外发热件设置在安装主体的上端，引线结构设置在安装主体的周侧部，且与红外发热件电性连接，在向安装主体的外侧方向上，引线结构至少部分超出电磁加热线圈设置；如此，提升器具加热功率，改善加热均匀性；且将引线结构外移，提升红外发热组件与器具的耦合，进而提高加热效率。

Description

加热装置及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其是一种加热装置及烹饪器具。

背景技术

电磁加热是通过线圈盘与锅底的耦合，使锅底产生涡流，进而产生热量，其特点是升温迅速，但是均匀性较差，存在冷区。红外加热是通过传导和辐射两种方式进行加热，其加热速度不如电磁加热，但是加热到一定温度后，由于红外光辐射的作用，加热均匀性较好。倘若将电磁加热和红外加热进行结合，也即，将红外炉盘设置在电磁线盘与灶面板之间，红外炉盘的上端面与灶面板的下表面紧贴，电磁线盘产生的磁场透过红外炉盘和灶面板，作用在放置在灶面板上的锅底进行加热，可以实现加热功率和均匀性的改善。

但是在现有技术中，红外炉盘中的发热丝多数采用侧边引线或者底部引线，由于红外炉盘下方设置有直径相当的电磁线盘，因此很难在红外炉盘的底部设置引线结构；如果减小电磁线盘的直径，虽然能够在红外炉盘的底部设置引线结构，但由于电磁线盘的直径损失较大，因此会导致电磁加热过于集中，用户体验效果不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种加热装置及烹饪器具，旨在解决现有的红外盘和电磁线盘的结构无法满足混合加热以及降低用户体验感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种加热装置，包括：

壳体；

红外发热组件，设于所述壳体内，所述红外发热组件用以对置于所述壳体上的器具进行加热；以及，

电磁加热组件，设置在所述红外发热组件的下侧，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈用以对置于所述壳体上的器具进行电磁加热；

其中，所述红外发热组件包括安装主体、红外发热件以及引线结构，其中，所述红外发热件设置在所述安装主体的上端，所述引线结构设置在所述安装主体的周侧部，且与所述红外发热件电性连接，在向所述安装主体的外侧方向上，所述引线结构至少部分超出所述电磁加热线圈设置。

可选地，在所述红外发热组件的中心轴线的延伸方向上，所述引线结构在所述壳体上的投影处于所述安装主体在所述壳体上的投影的外侧。

可选地，所述安装主体的周侧部凸设有安装凸部；

所述引线结构设置在所述安装凸部上。

可选地，所述安装凸部设置有安装槽；

所述引线结构设置在所述安装槽。

可选地，所述安装凸部的两端与所述安装主体的周侧部连接，中间段与所述安装主体的周侧部相间隔；

所述安装槽设置在所述安装凸部的中间段，且自所述安装凸部朝向所述安装主体的一侧贯穿至所述安装凸部背对所述安装主体的一侧。

可选地，所述中间段与所述安装主体的周侧部的间距为H，其中，H≤5mm。

可选地，所述安装槽设置在所述安装凸部的下侧面。

可选地，所述安装主体包括隔热盘，所述隔热盘设于所述壳体内；

其中，所述红外发热件设于所述隔热盘的上端面；

所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部。

可选地，所述安装主体还包括外壳，所述外壳具有开口朝上的内腔，所述外壳的周侧部部分向外突出设置，以形成避让部；

其中，所述隔热盘设于所述内腔；

所述引线结构设于所述避让部。

可选地，所述隔热盘的上端面且沿其周缘向上突设有隔热凸筋，所述隔热凸筋高出所述红外发热件设置，所述隔热凸筋在对应所述引线结构的位置处向外突出延伸设置，以能够形成包绕所述引线结构的隔热部。

可选地，所述安装主体的周侧部凸设有安装凸部，所述安装凸部的下侧面设置有安装槽；

所述引线结构设于所述安装槽内；

所述隔热凸筋上且在对应所述隔热部的位置处盖设有隔热板，以能够覆盖所述引线结构。

可选地，所述红外发热件包括设于所述安装主体的上端的发热丝绕组，所述发热丝绕组包括多个发热丝段，在向所述安装主体的外侧方向上，多个所述发热丝段并排间隔设置，各所述发热丝段沿所述安装主体的周侧延伸，多个所述发热丝段首尾相连，以使得相邻两个所述发热丝段的电流流向相反，多个所述发热丝段中，最外侧和最内侧的两个所述发热丝段上分别形成有同侧设置的两个连接端；

其中，所述引线结构电连接于两个所述连接端。

可选地，多个所述发热丝段的总长度为L，电流沿顺时针流经的所述发热丝段的长度为L₁，电流沿逆时针流经的所述发热丝段的长度为L₂，其中，L＝L₁+L₂，|L₁-L₂|≤20％L。

可选地，所述红外发热件具有同侧设置的两个连接端；

所述引线结构包括绝缘座以及两个接电端子，所述绝缘座设置在所述安装主体的周侧部，两个所述接电端子穿设于所述绝缘座且并排间隔设置，各所述接电端子的一端用于分别电连接其中一个所述连接端与外部电源，以使所述红外发热件通电。

可选地，所述引线结构还包括设于所述绝缘座上的感温单元，所述感温单元处于两个所述接电端子之间，用于检测两个所述接电端子的温度。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括加热装置，所述加热装置包括：

壳体；

红外发热组件，设于所述壳体内，所述红外发热组件用以对置于所述壳体上的器具进行加热；以及，

电磁加热组件，设置在所述红外发热组件的下侧，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈用以对置于所述壳体上的器具进行电磁加热；

其中，所述红外发热组件包括安装主体、红外发热件以及引线结构，其中，所述红外发热件设置在所述安装主体的上端，所述引线结构设置在所述安装主体的周侧部，且与所述红外发热件电性连接，在向所述安装主体的外侧方向上，所述引线结构至少部分超出所述电磁加热线圈设置。

本实用新型的技术方案中，所述电磁加热组件是通过其电磁加热线圈与置于壳体上的器具的底部耦合，在器具的底部产生涡流，进而在器具的底部产生热量以对器具加热，所述红外发热组件通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体上的器具加热，在所述红外发热组件的下侧设置所述电磁加热组件，以使得所述红外发热组件和所述电磁加热组件能够同时对置于所述壳体上的器具进行加热，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；再者，所述红外发热组件包括安装主体、红外发热件以及引线结构，所述引线结构设置在所述安装主体的周侧部，且与所述红外发热件电性连接，在向所述安装主体的外侧方向上，所述引线结构至少部分超出所述电磁加热线圈设置，也就是说，将所述引线结构外移，可以减少所述引线结构在所述安装主体上的占用空间，从而能够避让处于所述红外发热组件下侧的所述电磁加热组件，进而减小所述红外发热组件与所述电磁加热组件之间的间隙，实现所述红外发热组件与所述电磁加热组件的层叠设置，使得所述红外发热组件与所述电磁加热组件的层叠更加紧密，不仅进一步提升器具的加热功率，而且减小所述烹饪器具的体积；同时，也能够缩短所述红外发热组件与所述壳体之间的距离，从而提升所述红外发热组件与置于壳体上的器具的耦合，进而提高加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的加热装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中的红外发热组件和电磁加热组件的装配示意图；

图3为图2中的红外发热组件和电磁加热组件的投影示意图；

图4为图2中的红外发热组件和电磁加热组件的俯视图；

图5为图4中的沿A-A的剖视图；

图6为图1中的红外加热组件第一实施例的结构示意图；

图7为图6中的沿B-B的剖视图；

图8为图1中的红外加热组件第二实施例的结构示意图；

图9为图8中的沿C-C的剖视图；

图10为图1中的红外发热件的结构示意图；

图11为图1中的引线结构的结构示意图；

图12为图11中的沿D-D的剖视图。

本实用新型提供的实施例附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	加热装置	23	引线结构
1	壳体	231	绝缘座
				11	底座	232	接电端子
12	上盖	233	感温单元
				2	红外发热组件	24	安装凸部
21	安装主体	241	安装槽
				211	隔热盘	3	电磁加热组件
212	外壳	31	电磁加热线圈
				213	隔热凸筋	4	主控板
214	隔热板	5	操作面板
				22	红外发热件	6	风机
221	发热丝绕组	7	灶面板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

电磁加热是通过线圈盘与锅底的耦合，使锅底产生涡流，进而产生热量，其特点是升温迅速，但是均匀性较差，存在冷区。红外加热是通过传导和辐射两种方式进行加热，其加热速度不如电磁加热，但是加热到一定温度后，由于红外光辐射的作用，加热均匀性较好。倘若将电磁加热和红外加热进行结合，也即，将红外炉盘设置在电磁线盘与灶面板之间，红外炉盘的上端面与灶面板的下表面紧贴，电磁线盘产生的磁场透过红外炉盘和灶面板，作用在放置在灶面板上的锅底进行加热，可以实现加热功率和均匀性的改善。

但是在现有技术中，红外炉盘中的发热丝多数采用侧边引线或者底部引线，由于红外炉盘下方设置有直径相当的电磁线盘，因此很难在红外炉盘的底部设置引线结构；如果减小电磁线盘的直径，虽然能够在红外炉盘的底部设置引线结构，但由于电磁线盘的直径损失较大，因此会导致电磁加热过于集中，用户体验效果不好。

鉴于此，本实用新型提供一种加热装置以及具有所述加热装置的烹饪器具，所述烹饪器具为加热炉具，例如红外电磁炉、红外光波炉等等。图1至图12为本实用新型提供的加热装置的具体实施例。

请参阅图1至图3，所述加热装置100包括壳体1、红外发热组件2以及电磁加热组件3；所述红外发热组件2设于所述壳体1内，所述红外发热组件2用以对置于所述壳体1上的器具进行加热；所述电磁加热组件3设置在所述红外发热组件2的下侧，所述电磁加热组件3包括电磁加热线圈31，所述电磁加热线圈31用以对置于所述壳体1上的器具进行电磁加热；其中，所述红外发热组件2包括安装主体21、红外发热件22以及引线结构23，其中，所述红外发热件22设置在所述安装主体21的上端，所述引线结构23设置在所述安装主体21的周侧部，且与所述红外发热件22电性连接，在向所述安装主体21的外侧方向上，所述引线结构23至少部分超出所述电磁加热线圈31设置。

本实用新型的技术方案中，所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈31与置于壳体1上的器具的底部耦合，在器具的底部产生涡流，进而在器具的底部产生热量以对器具加热，所述红外发热组件2通过将其红外发热件22产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体1上的器具加热，在所述红外发热组件2的下侧设置所述电磁加热组件3，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的器具进行加热，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；再者，所述红外发热组件2包括安装主体21、红外发热件22以及引线结构23，所述引线结构23设置在所述安装主体21的周侧部，且与所述红外发热件22电性连接，在向所述安装主体21的外侧方向上，所述引线结构23至少部分超出所述电磁加热线圈31设置，也就是说，将所述引线结构23外移，可以减少所述引线结构23在所述安装主体21上的占用空间，从而能够避让处于所述红外发热组件2下侧的所述电磁加热组件3，进而减小所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3之间的间隙，实现所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3的层叠设置，使得所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3的层叠更加紧密，不仅进一步提升器具的加热功率，而且减小所述烹饪器具的体积；同时，也能够缩短所述红外发热组件2与所述壳体1之间的距离，从而提升所述红外发热组件2与置于所述壳体1上的器具的耦合，进而提高加热效率。

需要说明的是，以红外电磁炉为例进行说明，一般所述引线结构23的连接端子高度为10～20mm，将所述引线结构23设于所述安装主体21的外周，从而能够避让处于所述红外发热组件2下侧的所述电磁加热组件3，进而减小所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3之间的间隙，也可以使得所述红外发热组件2与所述壳体1之间的间隙缩短10mm以上，不仅减小所述烹饪器具的体积，而且能够缩短所述红外发热组件2与所述壳体1之间的距离，从而提升所述红外发热组件2与置于所述壳体1上的器具的耦合，进而提高加热效率。

且在本实用新型中，所述电磁加热线圈31包括支架和线圈绕组，所述支架设于所述壳体1内，所述线圈绕组用于设于所述支架朝向器具的一侧端面，所述电磁加热组件3还包括磁体结构，所述磁体结构包括多个磁条，所述多个磁条设于所述支架与所述线圈绕组之间，且自所述线圈绕组的中部朝外侧延伸；如此，不仅减少了向所述壳体1的底部辐射的电磁场，而且使得电磁场的磁力线更加集中，提高所述电磁加热装置的加热效率。

具体地，在所述红外发热组件2的中心轴线的延伸方向上，所述引线结构23在所述壳体1上的投影处于所述安装主体21在所述壳体1上的投影的外侧；如此设置，使得所述引线结构23完全处于所述安装主体21的外周，从而能够进一步避让处于所述红外发热组件2下侧的所述电磁加热组件3，进而减小所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3之间的间隙，实现所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3的层叠设置，减小所述烹饪器具的体积；同时，也能够缩短所述红外发热组件2与所述壳体1之间的距离，从而提升所述红外发热组件2与置于所述壳体1上的器具的耦合，进而提高加热效率。

进一步参阅图1，所述安装主体21的周侧部凸设有安装凸部24；所述引线结构23设置在所述安装凸部24上；通过设置所述安装凸部24，使得所述引线结构23的安装更加稳定。

具体地，所述安装凸部24设置有安装槽241；所述引线结构23设置在所述安装槽241；通过设置所述安装槽241，将所述引线结构23设置在所述安装槽241内，能够使得所述红外发热组件2的结构排布更加紧凑，进一步减小所述红外发热组件2的占用体积，也能够进一步使得所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3的层叠更加紧密，进一步提升器具的加热功率。

需要说明的是，本实用新型对所述安装凸部24的具体形式以及所述安装槽241的具体安装位置不做限制，如此，可以提高所述加热装置100的实用性。

在一实施例中，请参阅图6至图7，所述安装凸部24的两端与所述安装主体21的周侧部连接，中间段与所述安装主体21的周侧部相间隔；所述安装槽241设置在所述安装凸部24的中间段，且自所述安装凸部24朝向所述安装主体21的一侧贯穿至所述安装凸部24背对所述安装主体21的一侧；如此设置，在所述引线结构23安装于所述安装槽241内时，所述引线结构23的连接端子朝向背对所述安装主体21的一侧设置，以便于所述红外发热组件2与外部电源电连接。

具体地，请进一步参阅图7，所述中间段与所述安装主体21的周侧部的间距为H，其中，H≤5mm；限制所述中间段与所述安装主体21的周侧部的间距，也就是限制所述引线结构23的连接端子的长度，不仅使得所述引线结构23与所述红外发热件22的连接更稳定，而且减少所述引线结构23的连接端子的长度，能够减少所述引线结构23的连接端子产生的热量。

在另一实施例中，请参阅图8至图9，所述安装槽241设置在所述安装凸部24的下侧面；如此设置，在所述引线结构23安装于所述安装槽241内时，所述引线结构23的连接端子朝背对所述安装凸部24的下侧面延伸设置，以便于所述红外发热组件2与外部电源电连接。

在本实用新型中，所述安装主体21包括隔热盘211，所述隔热盘211设于所述壳体1内；其中，所述红外发热件22设于所述隔热盘211的上端面；所述引线结构23设置在所述隔热盘211的周侧部；也就是说，在所述隔热盘211的上端面设置所述红外发热件22，将所述引线结构23设置在所述隔热盘211的周侧部，能够减少所述隔热盘211底部的热量泄露，从而减少所述隔热盘211处的温升。

具体地，所述安装主体21还包括外壳212，所述外壳212具有开口朝上的内腔，所述外壳212的周侧部部分向外突出设置，以形成避让部；其中，所述隔热盘211设于所述内腔；所述引线结构23设于所述避让部；需要说明的是，在现有技术中，所述红外发热组件2一般设置有外壳212，当外壳采用塑料制成，由于所述红外发热组件2采用侧边引线时，会有较大的热量泄漏，从而使得连接端子的温升高，因此容易烧熔塑胶外壳；当使用金属制作外壳，虽然外壳不会因为连接端子的温升高而发生烧熔，但是金属外壳会影响所述电磁加热组件3的加热效果；在本实施例中，在所述内腔中设有所述隔热盘211，在所述外壳212的周侧部部分向外突出设置以形成避让部，将所述引线结构23设于所述避让部，由于将所述引线结构23设置在所述隔热盘211的周侧部，能够减少所述隔热盘211底部的热量泄露，从而减少所述隔热盘211处的温升，因此，采用塑料制成所述外壳212，不仅不会因连接端子的温升高而烧熔塑胶外壳，消除安全隐患；而且塑料制成的所述外壳212也不会对所述电磁加热组件3的加热效果造成影响，从而实现所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够对置于所述壳体1上的器具进行混合加热，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验。

同时，所述隔热盘211的上端面且沿其周缘向上突设有隔热凸筋213，所述隔热凸筋213高出所述红外发热件22设置，所述隔热凸筋213在对应所述引线结构23的位置处向外突出延伸设置，以能够形成包绕所述引线结构23的隔热部；也就是说，通过设置所述隔热凸筋213，并在对应所述引线结构23的位置处，形成能够包绕其的隔热部，来进一步提高隔热效果，能够阻止热量传递到所述引线结构23的连接端子上，从而减少所述红外发热组件2处的温升。

在一实施例中，所述安装主体21的周侧部凸设有安装凸部24，所述安装凸部24的下侧面设置有安装槽241；所述引线结构23设于所述安装槽241内；所述隔热凸筋213上且在对应所述隔热部的位置处盖设有隔热板214，以能够覆盖所述引线结构23；由于将所述隔热板214覆盖于所述引线结构23上，因此，所述隔热板214也就覆盖于所述引线结构23的连接端子上，能够进一步阻止热量传递到所述引线结构23的连接端子上，从而减少所述红外发热组件2处的温升，进而消除安全隐患。

请参阅图7至图10，所述红外发热件22包括设于所述安装主体21的上端的发热丝绕组221，所述发热丝绕组221包括多个发热丝段，在向所述安装主体21的外侧方向上，多个所述发热丝段并排间隔设置，各所述发热丝段沿所述安装主体21的周侧延伸，多个所述发热丝段首尾相连，以使得相邻两个所述发热丝段的电流流向相反，多个所述发热丝段中，最外侧和最内侧的两个所述发热丝段上分别形成有同侧设置的两个连接端；其中，所述引线结构23电连接于两个所述连接端；需要说明的是，所述发热丝绕组221采用此种设置方法，一方面，可以减少所述电磁加热组件3在电磁加热时所述电磁加热线圈31感应的涡流，使所述电磁加热组件3的能量能够最大幅度地传递给器具，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；另一方面，所述红外发热件22的两个连接端可以更加靠近，从而可以连接至所述引线结构23上。

具体地，多个所述发热丝段的总长度为L，电流沿顺时针流经的所述发热丝段的长度为L₁，电流沿逆时针流经的所述发热丝段的长度为L₂，其中，L＝L₁+L₂，|L₁-L₂|≤20％L。；所述红外发热件22具有同侧设置的两个连接端；如此设置，能够进一步减少所述电磁加热组件3在电磁加热时所述电磁加热线圈31感应的涡流，使所述电磁加热组件3的能量能够最大幅度地传递给器具，从而实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验。

请参阅图11至图12，所述引线结构23包括绝缘座231以及两个接电端子232，所述绝缘座231设置在所述安装主体21的周侧部，两个所述接电端子232穿设于所述绝缘座231且并排间隔设置，各所述接电端子232的一端用于分别电连接其中一个所述连接端与外部电源，以使所述红外发热件22通电；如此设置，能够通过两个所述接电端子232电连接所述红外发热件22和外部电源，结构简单，设置简便。

同时，所述引线结构23还包括设于所述绝缘座231上的感温单元233，所述感温单元233处于两个所述接电端子232之间，用于检测两个所述接电端子232的温度；需要说明的是，在所述红外发热组件2加热过程中，若所述引线结构23的两个所述接电端子232的温度过高，会烧熔塑胶外壳212，带来安全隐患；通过设置所述感温单元233检测两个所述接电端子232的温度，以使用户能够及时获知两个所述接电端子232的温度，以在两个所述接电端子232的温度过高时，用户能够及时采取措施，停止加热，以避免因两个所述接电端子232的温度过高而烧熔塑胶外壳212，从而消除安全隐患。

进一步参阅图1，所述壳体1包括底座11以及盖合所述底座11的上盖12，所述上盖12的上端面形成有用于供器具放置的加热区；所述红外发热组件2设于所述底座11，且对应所述加热区设置；所述电磁加热组件3设于所述红外发热组件2的下侧，且对应所述加热区设置，通过设置所述底座11和所述上盖12，使得所述壳体1的拆装更加方便，也便于所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的拆装。

在本实用新型中，所述加热装置100还包括主控板4、操作面板5、风机6以及灶面板7，所述主控板4以及所述风机6设于所述底座11，所述操作面板5设于所述上盖12，所述灶面板7盖设于所述上盖12的上端面，所述灶面板7用以支撑器具，如此，使得所述器具的加热更加安全、稳定；所述主控板4与所述风机65并排间隔设置，如此，不会对所述风机6的工作产生干扰。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括加热装置100，所述加热装置100为上述的加热装置100，也即，所述加热装置100包括上述的加热装置100的全部技术特征，因此也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

需要说明的是，在本实用新型中，所述烹饪器具设置为红外电磁炉，所述红外电磁炉在进行烹饪时，由所述加热装置100对器具进行加热，所述加热装置100包括所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3，所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈31与置于壳体1上的器具的底部耦合，在器具的底部产生涡流，进而在器具的底部产生热量以对器具加热，所述红外发热组件2通过将其红外发热件22产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体1上的器具加热，在所述红外发热组件2的下侧设置所述电磁加热组件3，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的器具进行加热，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；再者，所述红外发热组件2包括安装主体21、红外发热件22以及引线结构23，所述引线结构23设置在所述安装主体21的周侧部，且与所述红外发热件22电性连接，在向所述安装主体21的外侧方向上，所述引线结构23至少部分超出所述电磁加热线圈31设置，也就是说，将所述引线结构23外移，可以减少所述引线结构23在所述安装主体21上的占用空间，从而能够避让处于所述红外发热组件2下侧的所述电磁加热组件3，进而减小所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3之间的间隙，实现所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3的层叠设置，减小所述烹饪器具的体积；同时，也能够缩短所述红外发热组件2与所述壳体1之间的距离，从而提升所述红外发热组件2与置于所述壳体1上的器具的耦合，进而提高加热效率。

并且，在所述红外电磁炉中，一般所述引线结构23的连接端子高度为10～20mm，将所述引线结构23设于所述安装主体21的外周，从而能够避让处于所述红外发热组件2下侧的所述电磁加热组件3，进而减小所述红外发热组件2与所述电磁加热组件3之间的间隙，也可以使得所述红外发热组件2与所述壳体1之间的间隙缩短10mm以上，不仅减小所述烹饪器具的体积，而且能够缩短所述红外发热组件2与所述壳体1之间的距离，从而提升所述红外发热组件2与置于所述壳体1上的器具的耦合，进而提高加热效率。

在本实用新型中，所述红外发热组件2的发热丝绕组221包括多个发热丝段，多个所述发热丝段并排间隔设置且首尾相连，以使得相邻两个所述发热丝段的电流流向相反，多个所述发热丝段中，最外侧和最内侧的两个所述发热丝段上分别形成有同侧设置的两个连接端；其中，所述引线结构23电连接于两个所述连接端；需要说明的是，所述发热丝绕组221采用此种设置方法，一方面，可以减少所述电磁加热组件3在电磁加热时所述电磁加热线圈31感应的涡流，使所述电磁加热组件3的能量能够最大幅度地传递给器具，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；另一方面，所述红外发热件22的两个连接端可以更加靠近，从而可以连接至所述引线结构23上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

壳体；

红外发热组件，设于所述壳体内，所述红外发热组件用以对置于所述壳体上的器具进行加热；以及，

电磁加热组件，设置在所述红外发热组件的下侧，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈用以对置于所述壳体上的器具进行电磁加热；

其中，所述红外发热组件包括安装主体、红外发热件以及引线结构，其中，所述红外发热件设置在所述安装主体的上端，所述引线结构设置在所述安装主体的周侧部，且与所述红外发热件电性连接，在向所述安装主体的外侧方向上，所述引线结构至少部分超出所述电磁加热线圈设置。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，在所述红外发热组件的中心轴线的延伸方向上，所述引线结构在所述壳体上的投影处于所述安装主体在所述壳体上的投影的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，所述安装主体的周侧部凸设有安装凸部；

所述引线结构设置在所述安装凸部上。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述安装凸部设置有安装槽；

所述引线结构设置在所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述安装凸部的两端与所述安装主体的周侧部连接，中间段与所述安装主体的周侧部相间隔；

所述安装槽设置在所述安装凸部的中间段，且自所述安装凸部朝向所述安装主体的一侧贯穿至所述安装凸部背对所述安装主体的一侧。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述中间段与所述安装主体的周侧部的间距为H，其中，H≤5mm。

7.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述安装槽设置在所述安装凸部的下侧面。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述安装主体包括隔热盘，所述隔热盘设于所述壳体内；

其中，所述红外发热件设于所述隔热盘的上端面；

所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部。

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述安装主体还包括外壳，所述外壳具有开口朝上的内腔，所述外壳的周侧部部分向外突出设置，以形成避让部；

其中，所述隔热盘设于所述内腔；

所述引线结构设于所述避让部。

10.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述隔热盘的上端面且沿其周缘向上突设有隔热凸筋，所述隔热凸筋高出所述红外发热件设置，所述隔热凸筋在对应所述引线结构的位置处向外突出延伸设置，以能够形成包绕所述引线结构的隔热部。

11.根据权利要求10所述的加热装置，其特征在于，所述安装主体的周侧部凸设有安装凸部，所述安装凸部的下侧面设置有安装槽；

所述引线结构设于所述安装槽内；

所述隔热凸筋上且在对应所述隔热部的位置处盖设有隔热板，以能够覆盖所述引线结构。

12.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述红外发热件包括设于所述安装主体的上端的发热丝绕组，所述发热丝绕组包括多个发热丝段，在向所述安装主体的外侧方向上，多个所述发热丝段并排间隔设置，各所述发热丝段沿所述安装主体的周侧延伸，多个所述发热丝段首尾相连，以使得相邻两个所述发热丝段的电流流向相反，多个所述发热丝段中，最外侧和最内侧的两个所述发热丝段上分别形成有同侧设置的两个连接端；

其中，所述引线结构电连接于两个所述连接端。

13.根据权利要求12所述的加热装置，其特征在于，多个所述发热丝段的总长度为L，电流沿顺时针流经的所述发热丝段的长度为L₁，电流沿逆时针流经的所述发热丝段的长度为L₂，其中，L＝L₁+L₂，L₁-L₂≤20％L。

14.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述红外发热件具有同侧设置的两个连接端；

所述引线结构包括绝缘座以及两个接电端子，所述绝缘座设置在所述安装主体的周侧部，两个所述接电端子穿设于所述绝缘座且并排间隔设置，各所述接电端子的一端用于分别电连接其中一个所述连接端与外部电源，以使所述红外发热件通电。

15.根据权利要求14所述的加热装置，其特征在于，所述引线结构还包括设于所述绝缘座上的感温单元，所述感温单元处于两个所述接电端子之间，用于检测两个所述接电端子的温度。

16.一种烹饪器具，其特征在于，如权利要求1至15中任意一项所述的加热装置。

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