CN118215174A - 加热装置及其控制方法、以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种加热装置及其控制方法、以及烹饪器具，加热装置包括红外发热组件和电磁加热组件，红外发热组件用以对锅具进行加热，电磁加热组件设置在红外发热组件的下侧，用以对锅具进行电磁加热；加热装置的控制方法的步骤包括：接收烹饪操作指令；根据烹饪操作指令的类型，控制加热装置进行对应的工作模式，工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，第一加热模式包括控制红外发热组件和电磁加热组件按照第一控制程序工作，第二加热模式包括控制红外发热组件和电磁加热组件按照第二控制程序工作；通过叠加设置红外发热组件和电磁加热组件，并控制两者按照不同的工作模式进行加热作业，实现锅具底部加热功率的提升以及加热均匀性的改善。

Description

加热装置及其控制方法、以及烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其是一种加热装置及其控制方法、以及烹饪器具。

背景技术

对于普通的电磁炉，存在以下问题：1、由于受到市电插头电流限制，电磁炉的输入额定功率一般较小，通常为2200W或3500W等，不能满足用户爆炒所需的持续高温的火力要求，而通过加大电流来加大功率又会因为用户的电线承受电流的能力不足而造成安全隐患；2、电磁加热均匀性不佳，通常在线圈盘正对的锅底区域加热效果较好，温度较高，而线圈盘不覆盖的区域加热效果较差，温度较低，这样在炒菜时容易因为锅底温度不均匀而产生大量油烟，以及发生局部焦糊等问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种加热装置及其控制方法、以及烹饪器具，旨在解决现有的电磁炉因不能持续提供高温而无法满足用户烹饪需求、以及因加热不均而导致烹饪效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种加热装置的控制方法，所述加热装置包括红外发热组件和电磁加热组件，所述红外发热组件用以对锅具进行加热，所述电磁加热组件设置在所述红外发热组件的下侧，用以对锅具进行电磁加热；

所述加热装置的控制方法的步骤包括：

接收烹饪操作指令；

根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第二控制程序工作。

可选地，控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第一控制程序工作的步骤，包括：

控制所述红外发热组件启动，并以第一预设功率对锅具加热；

获取所述加热装置的第一加热参数；

根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

可选地，所述加热装置还包括壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件和所述电磁加热组件均设于所述壳体内，且对应所述加热区设置；

所述第一预设加热参数包括第一预设温度，所述第一加热参数包括第一工作温度，其中，所述第一工作温度包括锅具的第一温度或者所述壳体加热区的第一温度；

根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第一工作温度小于所述第一预设温度，控制所述红外发热组件以所述第一预设功率对锅具加热；

当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热。

可选地，在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热的步骤之后，还包括：

接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件停止加热。

可选地，在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热的步骤，包括：

控制所述电磁加热组件开启，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率；

获取锅具的第一耦合电流参数；

当所述第一耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件以所述第一预设功率对锅具加热；

当所述第一耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热。

可选地，控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第二控制程序工作的步骤，包括：

控制所述电磁加热组件启动，并以第四预设功率对锅具加热；

获取所述加热装置的第二加热参数；

根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

可选地，所述加热装置还包括壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件和所述电磁加热组件均设于所述壳体内，且对应所述加热区设置；

所述第二预设加热参数包括第二预设温度，所述第二加热参数包括第二工作温度，其中，所述第二工作温度包括锅具的第二温度或者所述壳体加热区的第二温度；

根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第二工作温度小于所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第四预设功率对锅具加热；

当所述第二工作温度达到所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件以第五预设功率、所述红外发热组件以第六预设功率加热第一预设时长，其中，所述第五预设功率小于所述第四预设功率。

可选地，在控制所述电磁加热组件以第五预设功率、所述红外发热组件以第六预设功率加热第一预设时长的步骤之后，还包括：

获取第三工作温度，其中，所述第三工作温度包括锅具的第三温度或者所述壳体加热区的第三温度；

根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

可选地，根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第三工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热；

当所述第三工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热第二预设时长，其中，所述第五预设功率大于所述第七预设功率，所述第六预设功率小于所述第八预设功率。

可选地，在控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热第二预设时长的步骤之后，还包括：

获取第四工作温度，其中，所述第四工作温度包括锅具的第四温度或者所述壳体加热区的第四温度；

当所述第四工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热；

当所述第四工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热。

可选地，当所述第四工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热的步骤之后，还包括：

接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件和所述红外发热组件停止加热。

可选地，控制所述电磁加热组件启动，并以第四预设功率对锅具加热的步骤，还包括：

控制所述电磁加热组件启动，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第四预设功率；

获取锅具的第二耦合电流参数；

当所述第二耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件以所述第九预设功率对锅具加热；

当所述第二耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件关闭，所述电磁加热组件以所述第四预设功率对锅具加热。

本发明还提供一种加热装置，所述加热装置包括：

壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区；

红外发热组件，设于所述壳体内且与所述壳体的顶壁贴接，所述红外发热组件对应所述加热区设置，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；

电磁加热组件，设于所述壳体内，所述电磁加热组件处于所述红外发热组件的下侧且对应所述加热区设置，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；以及，

温度检测组件，用于检测锅具的温度或者所述壳体加热区的温度；

控制装置，与所述温度检测组件、所述红外发热组件以及所述电磁加热组件电性连接，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的加热装置的控制程序，所述加热装置的控制程序被所述处理器执行时实现上述的加热装置的控制方法的步骤。

可选地，所述壳体包括底座以及盖合所述底座的盖板，所述盖板的上端面形成有所述加热区；

其中，所述壳体的顶壁包括所述盖板的下端面；

所述红外发热组件设于所述底座且与所述盖板的下端面贴接；

所述电磁加热组件设于所述底座且处于所述红外发热组件的下侧。

可选地，所述红外发热组件包括隔热盘、红外发热件以及引线结构，所述隔热盘设于所述壳体内且与所述壳体的顶壁贴接，所述隔热盘的上端面且在对应其周缘的位置处向上凸设有隔热凸筋，以使得所述隔热盘的上端面与所述壳体的顶壁之间形成有安装间隙，所述红外发热件设置在所述隔热盘的上端面且处于所述安装间隙内，所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部，且与所述红外发热件电性连接。

可选地，还包括支撑组件，所述支撑组件包括设于所述壳体的底壁的多个支撑柱，各所述支撑柱均朝上延伸设置，多个所述支撑柱中，部分的所述支撑柱用以支撑所述红外发热组件，部分的所述支撑柱用以支撑所述电磁加热组件。

本发明还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括加热装置，所述加热装置包括：

壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区；

红外发热组件，设于所述壳体内且与所述壳体的顶壁贴接，所述红外发热组件对应所述加热区设置，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；

电磁加热组件，设于所述壳体内，所述电磁加热组件处于所述红外发热组件的下侧且对应所述加热区设置，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；以及，

温度检测组件，用于检测锅具的温度或者所述壳体加热区的温度；

控制装置，与所述温度检测组件、所述红外发热组件以及所述电磁加热组件电性连接，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的加热装置的控制程序，所述加热装置的控制程序被所述处理器执行时实现上述的加热装置的控制方法的步骤。

可选地，所述壳体包括底座以及盖合所述底座的盖板，所述盖板的上端面形成有所述加热区；

其中，所述壳体的顶壁包括所述盖板的下端面；

所述红外发热组件设于所述底座且与所述盖板的下端面贴接；

所述电磁加热组件设于所述底座且处于所述红外发热组件的下侧。

可选地，还包括支撑组件，所述支撑组件包括设于所述壳体的底壁的多个支撑柱，各所述支撑柱均朝上延伸设置，多个所述支撑柱中，部分的所述支撑柱用以支撑所述红外发热组件，部分的所述支撑柱用以支撑所述电磁加热组件。

本发明的技术方案中，所述加热装置包括红外发热组件和电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述红外发热组件的下侧；所述加热装置的控制方法的步骤包括：接收烹饪操作指令；根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第二控制程序工作；所述电磁加热组件是通过其电磁加热线圈与置于壳体上的锅具的底部耦合，在锅具的底部产生涡流，进而在锅具的底部产生热量以对锅具加热，所述红外发热组件通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体上的锅具加热，通过叠加设置所述红外发热组件和所述电磁加热组件，以使得所述红外发热组件和所述电磁加热组件能够同时对置于所述壳体上的锅具进行加热；同时，控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照不同的工作模式进行加热作业，不仅使得锅具在烹饪初期能够迅速升温，而且使得所述加热装置在烹饪过程中能够为锅具持续提供高温，达到超过普通电磁炉标称功率的大功率加热效果；并且，还能够使得锅具的底部被均匀加热，从而实现锅具底部加热功率的提升以及加热均匀性的改善。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的加热装置的控制方法第一实施例的流程图；

图2为本发明提供的加热装置的控制方法第二实施例的流程图；

图3为本发明提供的加热装置的结构示意图；

图4为图3中的加热装置的结构分解示意图；

图5为图3中的加热装置的沿A-A的剖视图。

本发明提供的实施例附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	加热装置	3	电磁加热组件
1	壳体	4	控制装置
				11	底座	5	支撑组件
12	盖板	51	支撑柱
				2	红外发热组件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

对于普通的电磁炉，存在以下问题：1、由于受到市电插头电流限制，电磁炉的输入额定功率一般较小，通常为2200W或3500W等，不能满足用户爆炒所需的持续高温的火力要求，而通过加大电流来加大功率又会因为用户的电线承受电流的能力不足而造成安全隐患；2、电磁加热均匀性不佳，通常在线圈盘正对的锅底区域加热效果较好，温度较高，而线圈盘不覆盖的区域加热效果较差，温度较低，这样在炒菜时容易因为锅底温度不均匀而产生大量油烟，以及发生局部焦糊等问题。

鉴于此，本发明提供一种加热装置及其控制方法、以及具有所述加热装置的烹饪器具，所述烹饪器具为加热炉具，例如红外电磁炉、红外光波炉等等。图1和图2为本发明提供的加热装置的控制方法的具体实施例；图3至图5为本发明提供的加热装置的具体实施例。

在本发明中，所述加热装置100包括红外发热组件2和电磁加热组件3，所述红外发热组件2用以对锅具进行加热，所述电磁加热组件3设置在所述红外发热组件2的下侧，用以对锅具进行电磁加热。

所述加热装置100的控制方法的步骤包括：

S10：接收烹饪操作指令；

S20：根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置100进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第二控制程序工作。

本发明的技术方案中，所述加热装置100包括红外发热组件2和电磁加热组件3，所述电磁加热组件3设置在所述红外发热组件2的下侧；所述加热装置100的控制方法的步骤包括：接收烹饪操作指令；根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置100进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第二控制程序工作；所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈与置于壳体1上的锅具的底部耦合，在锅具的底部产生涡流，进而在锅具的底部产生热量以对锅具加热，所述红外发热组件2通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体1上的锅具加热，通过叠加设置所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的锅具进行加热；同时，控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照不同的工作模式进行加热作业，不仅使得锅具在烹饪初期能够迅速升温，而且使得所述加热装置100在烹饪过程中能够为锅具持续提供高温，达到超过普通电磁炉标称功率的大功率加热效果；并且，还能够使得锅具的底部被均匀加热，从而实现锅具底部加热功率的提升以及加热均匀性的改善。

需要说明的是，本发明对所述烹饪操作指令的类型不做限制，可以是普通炒菜、蒸煮以及爆炒，具体的烹饪操作指令依用户需求而定。

下面以“所述烹饪操作指令为爆炒指令”为例进行说明；需要说明的是，对于一般的爆炒操作，其对火力的要求为：1、预热炒锅(快速升温，均匀加热，否则局部高温容易产生油烟)；2、加入食用油，加入配料爆香(维持温度，均匀加热)；3、加入食材，快速翻炒(大功率加热，补偿食材吸收的热量，维持炒锅温度)；4、加入调味料，翻炒均匀(维持温度，均匀加热)；5、出锅。

请参阅图1，图1为本发明提供的加热装置100的控制方法得第一实施例。

控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第一控制程序工作的步骤S20，包括：

S201：控制所述红外发热组件2启动，并以第一预设功率对锅具加热；

S202：获取所述加热装置100的第一加热参数；

S203：根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略。

在本实施例中，控制所述红外发热组件2启动并以第一预设功率对锅具加热，由于所述红外发热组件2是通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对锅具加热，因此所述红外发热组件2的加热能够使得锅具快速升温，并且被均匀加热，从而避免产生油烟，提高用户体验感；需要说明的是，本发明对所述第一预设功率的具体大小不做限定，所述第一预设功率可以是所述红外发热组件2的全功率，也可以是小于全功率的功率值，具体大小的确定，视预热炒锅阶段所需要的热量大小而定。

需要说明的是，本发明对所述第一加热参数和所述第一预设加热参数不做限制，所述第一加热参数可以是加热时长，对应的，所述第一预设加热参数为预设加热时长；也可以，所述第一加热参数为工作温度，对应的，所述第一预设加热参数为预设温度。

具体地，所述加热装置100还包括壳体1，所述壳体1上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3均设于所述壳体1内，且对应所述加热区设置；所述第一预设加热参数包括第一预设温度，所述第一加热参数包括第一工作温度，其中，所述第一工作温度包括锅具的第一温度或者所述壳体1加热区的第一温度。

根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略的步骤S203，包括：

S2031：当所述第一工作温度小于所述第一预设温度，控制所述红外发热组件2以所述第一预设功率对锅具加热；

S2032：当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热。

在本实施例中，当所述第一工作温度小于所述第一预设温度，则证明所述红外发热组件2的加热还未达到预热炒锅阶段所需要的温度，因此控制所述红外发热组件2以所述第一预设功率对锅具加热，以使得所述红外发热组件2加热锅具至预热炒锅阶段所需要的温度；当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，此时预热炒锅阶段结束，进入到爆炒的阶段，由于在此阶段需要大功率加热，维持温度，均匀加热；因此，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热，需要说明的是，在所述红外发热组件2的加热过程中，所述红外发热组件2不仅能够对锅具进行加热，而且能够使得所述红外发热组件2自身的温度以及盖板12的温度迅速上升，同时，由于所述红外发热组件2和盖板12都具有较低的导热系数，因此产生的热量可以储存在两者内部，在所述电磁加热组件3的加热阶段，虽然所述红外发热组件2关闭停止加热，但是由于储存在所述红外发热组件2和盖板12内部的热量会向外发散，因此，在此阶段，实际上是所述红外发热组件2以所述第一预设功率加热的热量和所述电磁加热组件3以第二预设功率加热的热量叠加起来对锅具进行加热，从而可以达到比单独用所述电磁加热组件3加热更高的加热功率，进而可以满足爆炒操作对于大功率加热以及较高温度的需求；并且，在爆炒阶段关闭所述红外发热组件2，使用所述电磁加热组件3加热，可以使温度控制更灵活，避免食材被过度加热，便于随时根据炒菜要求调节加热功率；再者，由于所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3叠加加热，也使得对锅具的底部的加热更加均匀，从而提高烹饪效果，提高用户的体验感。

在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热的步骤S2032之后，还包括：

S2033：接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件3停止加热。

并且，在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热的步骤S2032，包括：

S20321：控制所述电磁加热组件3开启，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率；

S20322：获取锅具的第一耦合电流参数；

S20323：当所述第一耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件2以所述第一预设功率对锅具加热；

S20324：当所述第一耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热。

在本实施例中，当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，在开启所述电磁加热组件3对锅具进行加热之前，需要先对锅具进行检锅操作，也就是说，先控制所述电磁加热组件3开启，并以第三预设功率对锅具加热，在此需要说明的是，所述第三预设功率小于所述第二预设功率，所述第三预设功率很小，也就是，先以小功率对锅具进行加热，检测锅具的第一耦合电流参数，当所述第一耦合电流参数等于0时，则表明锅具上没有形成耦合电流，因此可以判定锅具不适合进行电磁加热，则控制所述红外发热组件2继续以所述第一预设功率对锅具加热；当所述第一耦合电流参数不等于0时，则表明锅具上形成有耦合电流，因此可以判定锅具适合进行电磁加热，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热；如此设置，可以使得所述加热装置100能够对不同类型的锅具进行加热。

也就是说，在本实施例中，先利用所述红外发热组件2加热，以使得所述红外发热组件2自身和盖板12快速升温、蓄热，以满足预热炒锅阶段的温高需求，在所述第一工作温度达到所述第一预设温度后，先进行电磁检锅操作，在确定锅具是可以进行电磁加热时，控制所述红外发热组件2停止加热，控制所述电磁加热组件3以第二预设功率对锅具加热，同时，由于储存在所述红外发热组件2和盖板12内部的热量会向外发散，因此，在此阶段，实际上是所述红外发热组件2以所述第一预设功率加热的热量和所述电磁加热组件3以第二预设功率加热的热量叠加起来对锅具进行加热，从而可以达到比单独用所述电磁加热组件3加热更高的加热功率，进而可以满足爆炒操作对于大功率加热以及较高温度的需求；此外，由于所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3是层叠设置，因此具有大小相近的加热区域，也就可以保证锅具的底部的加热区被稳定、均匀地加热，不仅确保了炒菜的火力需求，而且提高了烹饪效果，提高用户的体验感。

请参阅图2，图2为本发明提供的加热装置100的控制方法的第二实施例。

控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第二控制程序工作的步骤S20′，包括：

S201′：控制所述电磁加热组件3启动，并以第四预设功率对锅具加热；

S202′：获取所述加热装置100的第二加热参数；

S203′：根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略。

在本实施例中，控制所述电磁加热组件3启动并以第一预设功率对锅具加热，由于所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈与置于壳体1上的锅具的底部耦合，在锅具的底部产生涡流，进而在锅具的底部产生热量以对锅具加热，因此所述电磁加热组件3的加热能够使得锅具快速升温，并且被均匀加热，从而避免产生油烟，提高用户体验感；需要说明的是，本发明对所述第四预设功率的具体大小不做限定，所述第四预设功率可以是所述电磁加热组件3的全功率，也可以是小于全功率的功率值，具体大小的确定，视预热炒锅阶段所需要的热量大小而定。

需要说明的是，本发明对所述第二加热参数和所述第二预设加热参数不做限制，所述第二加热参数可以是加热时长，对应的，所述第二预设加热参数为预设加热时长；也可以，所述第二加热参数为工作温度，对应的，所述第二预设加热参数为预设温度。

具体地，所述加热装置100还包括壳体1，所述壳体1上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3均设于所述壳体1内，且对应所述加热区设置；所述第二预设加热参数包括第二预设温度，所述第二加热参数包括第二工作温度，其中，所述第二工作温度包括锅具的第二温度或者所述壳体1加热区的第二温度。

根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略的步骤S203′，包括：

S2031′：当所述第二工作温度小于所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件3以所述第四预设功率对锅具加热；

S2032′：当所述第二工作温度达到所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件3以第五预设功率、所述红外发热组件2以第六预设功率加热第一预设时长，其中，所述第五预设功率小于所述第四预设功率。

在本实施例中，当所述第二工作温度小于所述第二预设温度，则证明所述电磁加热组件3的加热还未达到预热炒锅阶段所需要的温度，因此控制所述电磁加热组件3以所述第四预设功率对锅具加热，以使得所述电磁加热组件3加热锅具至预热炒锅阶段所需要的温度；当所述第二工作温度达到所述第二预设温度，此时预热炒锅阶段结束，进入到爆炒的阶段，由于在此阶段需要大功率加热，维持温度，均匀加热；因此，控制所述电磁加热组件3以第五预设功率、所述红外发热组件2以第六预设功率加热第一预设时长，其中，所述第五预设功率小于所述第四预设功率，需要说明的是，所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈与置于壳体1上的锅具的底部耦合，在锅具的底部产生涡流，进而在锅具的底部产生热量以对锅具加热，所述红外发热组件2通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体1上的锅具加热，通过叠加设置所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的锅具进行加热，因此，在此阶段，实际上是所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热的热量和所述电磁加热组件3以第五预设功率加热的热量叠加起来对锅具进行加热，从而可以达到比单独用所述电磁加热组件3加热更高的加热功率，进而可以满足爆炒操作对于大功率加热以及较高温度的需求；同时，由于所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3叠加加热，也使得对锅具的底部的加热更加均匀，从而提高烹饪效果，提高用户的体验感。

同时，在控制所述电磁加热组件3以第五预设功率、所述红外发热组件2以第六预设功率加热第一预设时长的步骤S2032′之后，还包括：

S2033′：获取第三工作温度，其中，所述第三工作温度包括锅具的第三温度或者所述壳体1加热区的第三温度；

S2034′：根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略。

在本实施例中，控制所述电磁加热组件3以第五预设功率、所述红外发热组件2以第六预设功率加热第一预设时长后，获取所述第三工作温度，根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略，需要说明的是，本发明对所述第三预设温度的具体至不做限制，设置为爆炒的最佳加热温度即可。

具体地，根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的控制策略的步骤S2034′，包括：

S20341′：当所述第三工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热；

S20342′：当所述第三工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热第二预设时长，其中，所述第五预设功率大于所述第七预设功率，所述第六预设功率小于所述第八预设功率。

在本实施例中，当所述第三工作温度达到所述第三预设温度，则代表所述电磁加热组件3和所述红外发热组件2对锅具加热至爆炒的最佳烹饪温度，此时，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热，以使得所述电磁加热组件3和所述红外发热组件2能够持续为锅具加热，保证锅具被持续加热至最佳烹饪温度，从而提高烹饪效果，提高用户的体验感；当所述第三工作温度小于所述第三预设温度，例如，在烹饪过程中，当向锅具内投放大量食材时，由于食材会吸收锅具的锅底的热量，此时，锅具的温度就会迅速下降，并低于最佳烹饪温度，因此，需要对增大对锅具的加热力度，使得锅具升温至最佳加热温度；通过控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热第二预设时长，其中，所述第五预设功率大于所述第七预设功率，所述第六预设功率小于所述第八预设功率，从而使得锅具的锅底的温度能够快速提高。

更具体地，在控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热第二预设时长的步骤S20342′之后，还包括：

S20343′：获取第四工作温度，其中，所述第四工作温度包括锅具的第四温度或者所述壳体1加热区的第四温度；

S20344′：当所述第四工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热；

S20345′：当所述第四工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热。

在本实施例中，在控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热第二预设时长后，获取所述第四工作温度，当所述第四工作温度小于所述第三预设温度，则表明此时的锅具还未达到最佳烹饪温度，需要控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热，使得锅具能够快速升温至最佳烹饪温度；当所述第四工作温度达到所述第三预设温度，则表明此时的锅具达到最佳烹饪温度，为避免因对锅具的锅底持续进行高温加热而导致锅底温度过高，从而使得食材因被过度加热而发生焦糊，因此，在锅具达到最佳烹饪温度后，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热，此时，可以保证锅具维持在最佳烹饪温度，从而提高烹饪效果，提高用户的体验感。

当所述第四工作温度达到所述第三工作温度，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热的步骤S20345′之后，还包括：

S20346′：接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件3和所述红外发热组件2停止加热。

此外，控制所述电磁加热组件3启动，并以第四预设功率对锅具加热的步骤S201′，还包括：

S2011′：控制所述电磁加热组件3启动，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第四预设功率；

S2012′：获取锅具的第二耦合电流参数；

S2013′：当所述第二耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件2以所述第九预设功率对锅具加热；

S2014′：当所述第二耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件2关闭，所述电磁加热组件3以所述第四预设功率对锅具加热。

在本实施例中，在开启所述电磁加热组件3对锅具进行加热之前，需要先对锅具进行检锅操作，也就是说，先控制所述电磁加热组件3开启，并以所述第三预设功率对锅具加热，在此需要说明的是，所述第三预设功率小于所述第四预设功率，所述第三预设功率很小，也就是，先以小功率对锅具进行加热，检测锅具的第二耦合电流参数，当所述第二耦合电流参数等于0时，则表明锅具上没有形成耦合电流，因此可以判定锅具不适合进行电磁加热，则控制所述红外发热组件2以所述第九预设功率对锅具加热；当所述第二耦合电流参数不等于0时，则表明锅具上形成有耦合电流，因此可以判定锅具适合进行电磁加热，控制所述红外发热组件2关闭，所述电磁加热组件3以所述第四预设功率对锅具加热；如此设置，可以使得所述加热装置100能够对不同类型的锅具进行加热。

也就是说，在本实施例中，先利用所述电磁加热组件3对锅具加热，以将锅具的锅底的温度迅速提升，以满足预热炒锅阶段的温高需求，此时预热炒锅阶段结束，进入到爆炒的阶段，控制所述电磁加热组件3以第五预设功率、所述红外发热组件2开启，并以第六预设功率加热第一预设时长，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的锅具进行加热，因此，在此阶段，实际上是所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热的热量和所述电磁加热组件3以第五预设功率加热的热量叠加起来对锅具进行加热，从而可以达到比单独用所述电磁加热组件3加热更高的加热功率，进而可以满足爆炒操作对于大功率加热以及较高温度的需求；同时，在炒菜过程中，当向锅具内投放大量食材时，由于食材会吸收锅具的锅底的热量，此时，锅具的温度就会迅速下降，则控制所述电磁加热组件3以第七预设功率、所述红外发热组件2以第八预设功率加热第二预设时长，其中，所述第五预设功率大于所述第七预设功率，所述第六预设功率小于所述第八预设功率，从而使得锅具的锅底的温度能够快速提高，以使锅具能够快速升温至最佳烹饪温度，为避免因对锅具的锅底持续进行高温加热而导致锅底温度过高，从而使得食材因被过度加热而发生焦糊，因此，在锅具达到最佳烹饪温度后，控制所述电磁加热组件3以所述第五预设功率、所述红外发热组件2以所述第六预设功率加热，从而使锅具的锅底能够被均匀加热，并在炒菜过程中维持最佳烹饪温度，进而提高烹饪效果，提高用户的体验感。

本发明还提供一种加热装置100，请参阅图3至图5，所述加热装置100包括壳体1、红外发热组件2、电磁加热组件3、温度检测组件以及控制装置4；所述壳体1上形成有用于供锅具放置的加热区；所述红外发热组件2设于所述壳体1内且与所述壳体1的顶壁贴接，所述红外发热组件2对应所述加热区设置，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；所述电磁加热组件3设于所述壳体1内，所述电磁加热组件3处于所述红外发热组件2的下侧且对应所述加热区设置，所述电磁加热组件3包括电磁加热线圈，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；所述温度检测组件用于检测锅具的温度或者所述壳体1加热区的温度；所述控制装置4与所述温度检测组件、所述红外发热组件2以及所述电磁加热组件3电性连接，所述控制装置4包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的加热装置100的控制程序，所述加热装置100的控制程序被所述处理器执行时实现上述的加热装置100的控制方法的步骤。

本发明的技术方案中，所述加热装置100包括红外发热组件2和电磁加热组件3，所述电磁加热组件3设置在所述红外发热组件2的下侧；所述加热装置100的控制方法的步骤包括：接收烹饪操作指令；根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置100进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照第二控制程序工作；所述电磁加热组件3是通过其电磁加热线圈与置于壳体1上的锅具的底部耦合，在锅具的底部产生涡流，进而在锅具的底部产生热量以对锅具加热，所述红外发热组件2通过将其红外发热件产生的热量进行传导和辐射，以对置于壳体1上的锅具加热，通过叠加设置所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3，以使得所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够同时对置于所述壳体1上的锅具进行加热；同时，控制所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3按照不同的工作模式进行加热作业，不仅使得锅具在烹饪初期能够迅速升温，而且使得所述加热装置100在烹饪过程中能够为锅具持续提供高温，达到超过普通电磁炉标称功率的大功率加热效果；并且，还能够使得锅具的底部被均匀加热，从而实现锅具底部加热功率的提升以及加热均匀性的改善。

具体地，所述红外发热组件2设置在所述电磁加热组件3的正下方，也就是说，所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3具有共同的中心轴线，如此设置，有利于两者同时对所述加热区的锅具进行加热，实现锅具加热功率的提升以及加热均匀性的改善。

需要说明的是，本发明对所述温度检测组件的具体形式不做限制，所述温度检测组件可以为热敏电阻、热电偶、红外检测元件，用户可根据具体使用场景自行选择。

同时，本发明对所述温度检测组件的具体安装位置不做限制，所述温度检测组件可以安装在锅具附近、所述壳体1的内壁且对应所述加热区设置、所述红外发热组件2上等位置，用户可根据具体使用场景自行选择；对应的，所述温度检测组件可以对锅具的锅底温度进行检测，也可以对所述壳体1的加热区的温度进行检测，还可以对所述红外发热组件2的加热温度进行检测；只要是可以与加热效果对应变化的温度，都可以作为控制参数。

具体地，所述壳体1包括底座11以及盖合所述底座11的盖板12，所述盖板12的上端面形成有所述加热区；其中，所述壳体1的顶壁包括所述盖板12的下端面；所述红外发热组件2设于所述底座11且与所述盖板12的下端面贴接；所述电磁加热组件3设于所述底座11且处于所述红外发热组件2的下侧；通过设置所述底座11和所述盖板12，使得所述壳体1的拆装更加方便，也便于所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3的拆装；同时，将所述红外发热组件2设于所述底座11且与所述盖板12的下端面贴接，以使得所述红外发热组件2产生的热量能够在垂直方向上尽快通过所述盖板12传递给置于所述加热区的锅具，并且，也使所述红外发热组件2在加热时产生的红外光能够较容易地穿透所述盖板12，被置于所述加热区的锅具吸收，从而提升加热效果。

本发明对所述盖板12的具体制成材质不做限制，具体地，在本实施例中，所述盖板12采用微晶玻璃制成，通过采用微晶玻璃制成所述盖板12，不仅能够为锅具提供较好的支撑，而且，能够与所述底座11一起包围带电的部件，起到绝缘的作用；同时，由于微晶玻璃横向传递热量的能力较差，热量不容易向四周扩散，因此，采用微晶玻璃制成所述盖板12具有较好的蓄热性能，能够在所述红外发热组关闭后，释放储存的热量，继续对锅具加热，从而提高烹饪效果。

此外，所述加热装置100还包括支撑组件5，所述支撑组件5包括设于所述壳体1的底壁的多个支撑柱51，各所述支撑柱51均朝上延伸设置，多个所述支撑柱51中，部分的所述支撑柱51用以支撑所述红外发热组件2，部分的所述支撑柱51用以支撑所述电磁加热组件3；也就是说，所述电磁加热组件3和所述红外发热组件2分别通过设置在所述壳体1的底壁的多个支撑柱51进行支撑固定，以便使所述电磁加热组件3和所述红外发热组件2与锅具的距离保持在一个稳定数值，从而使加热效果保持稳定。

具体地，所述红外发热组件2包括隔热盘、红外发热件以及引线结构，所述隔热盘设于所述壳体1内且与所述壳体1的顶壁贴接，所述隔热盘的上端面且在对应其周缘的位置处向上凸设有隔热凸筋，以使得所述隔热盘的上端面与所述壳体1的顶壁之间形成有安装间隙，所述红外发热件设置在所述隔热盘的上端面且处于所述安装间隙内，所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部，且与所述红外发热件电性连接；由于所述隔热盘具有较低的导热系数，因此通过设置所述隔热盘，使得所述红外发热组件2具有较好的储热的效果。

更具体地，所述安装主体包括隔热盘，所述隔热盘设于所述壳体1内；其中，所述红外发热件设于所述隔热盘的上端面；所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部；也就是说，在所述隔热盘的上端面设置所述红外发热件，将所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部，能够减少所述隔热盘底部的热量泄露，从而减少所述隔热盘处的温升。

在本发明中，所述安装主体还包括外壳，所述外壳具有开口朝上的内腔，所述外壳的周侧部部分向外突出设置，以形成避让部；其中，所述隔热盘设于所述内腔；所述引线结构设于所述避让部；需要说明的是，在现有技术中，所述红外发热组件2一般设置有外壳，当外壳采用塑料制成，由于所述红外发热组件2采用侧边引线时，会有较大的热量泄漏，从而使得连接端子的温升高，因此容易烧熔塑胶外壳；当使用金属制作外壳，虽然外壳不会因为连接端子的温升高而发生烧熔，但是金属外壳会影响所述电磁加热组件3的加热效果；在本实施例中，在所述内腔中设有所述隔热盘，在所述外壳的周侧部部分向外突出设置以形成避让部，将所述引线结构设于所述避让部，由于将所述引线结构设置在所述隔热盘的周侧部，能够减少所述隔热盘底部的热量泄露，从而减少所述隔热盘处的温升，因此，采用塑料制成所述外壳，不仅不会因连接端子的温升高而烧熔塑胶外壳，消除安全隐患；而且塑料制成的所述外壳也不会对所述电磁加热组件3的加热效果造成影响，从而实现所述红外发热组件2和所述电磁加热组件3能够对置于所述壳体1上的器具进行混合加热，实现器具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验。

同时，所述隔热盘的上端面且沿其周缘向上突设有隔热凸筋，所述隔热凸筋高出所述红外发热件设置，所述隔热凸筋在对应所述引线结构的位置处向外突出延伸设置，以能够形成包绕所述引线结构的隔热部；也就是说，通过设置所述隔热凸筋，并在对应所述引线结构的位置处，形成能够包绕其的隔热部，来进一步提高隔热效果，能够阻止热量传递到所述引线结构的连接端子上，从而减少所述红外发热组件2处的温升。

此外，所述红外发热件包括设于所述安装主体的上端的发热丝绕组，所述发热丝绕组包括多个发热丝段，在向所述安装主体的外侧方向上，多个所述发热丝段并排间隔设置，各所述发热丝段沿所述安装主体的周侧延伸，多个所述发热丝段首尾相连，以使得相邻两个所述发热丝段的电流流向相反，多个所述发热丝段中，最外侧和最内侧的两个所述发热丝段上分别形成有同侧设置的两个连接端；其中，所述引线结构电连接于两个所述连接端；需要说明的是，所述发热丝绕组采用此种设置方法，一方面，可以减少所述电磁加热组件3在电磁加热时所述电磁加热线圈感应的涡流，使所述电磁加热组件3的能量能够最大幅度地传递给锅具，实现锅具加热功率的提升以及加热均匀性的改善，从而提高用户体验；另一方面，所述红外发热件的两个连接端可以更加靠近，从而可以连接至所述引线结构上。

且在本发明中，所述电磁加热线圈包括支架和线圈绕组，所述支架设于所述壳体1内，所述线圈绕组用于设于所述支架朝向器具的一侧端面，所述电磁加热组件3还包括磁体结构，所述磁体结构包括多个磁条，所述多个磁条设于所述支架与所述线圈绕组之间，且自所述线圈绕组的中部朝外侧延伸；如此，不仅减少了向所述壳体1的底部辐射的电磁场，而且使得电磁场的磁力线更加集中，提高所述电磁加热装置100的加热效率。

在本发明中，所述加热装置100还包括操作面板、风机以及灶面板，所述风机设于所述底座11，所述操作面板设于所述盖板12，所述灶面板盖设于所述盖板12的上端面，所述灶面板用以支撑锅具，如此，使得所述锅具的加热更加安全、稳定。

本发明还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括加热装置100，所述加热装置100为上述的加热装置100，也即，所述加热装置100包括上述的加热装置100的全部技术特征，因此也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种加热装置的控制方法，其特征在于，所述加热装置包括红外发热组件和电磁加热组件，所述红外发热组件用以对锅具进行加热，所述电磁加热组件设置在所述红外发热组件的下侧，用以对锅具进行电磁加热；

所述加热装置的控制方法的步骤包括：

接收烹饪操作指令；

根据所述烹饪操作指令的类型，控制所述加热装置进行对应的工作模式，所述工作模式包括第一加热模式和第二加热模式，其中，所述第一加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第一控制程序工作，所述第二加热模式包括控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第二控制程序工作。

2.根据权利要求1所述的加热装置的控制方法，其特征在于，控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第一控制程序工作的步骤，包括：

控制所述红外发热组件启动，并以第一预设功率对锅具加热；

获取所述加热装置的第一加热参数；

根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

3.根据权利要求2所述的加热装置的控制方法，其特征在于，所述加热装置还包括壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件和所述电磁加热组件均设于所述壳体内，且对应所述加热区设置；

所述第一预设加热参数包括第一预设温度，所述第一加热参数包括第一工作温度，其中，所述第一工作温度包括锅具的第一温度或者所述壳体加热区的第一温度；

根据第一预设加热参数以及所述第一加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第一工作温度小于所述第一预设温度，控制所述红外发热组件以所述第一预设功率对锅具加热；

当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热。

4.根据权利要求3所述的加热装置的控制方法，其特征在于，在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热的步骤之后，还包括：

接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件停止加热。

5.根据权利要求3所述的加热装置的控制方法，其特征在于，在当所述第一工作温度达到所述第一预设温度，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热的步骤，包括：

控制所述电磁加热组件开启，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率；

获取锅具的第一耦合电流参数；

当所述第一耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件以所述第一预设功率对锅具加热；

当所述第一耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件停止加热，控制所述电磁加热组件以第二预设功率对锅具加热。

6.根据权利要求1所述的加热装置的控制方法，其特征在于，控制所述红外发热组件和所述电磁加热组件按照第二控制程序工作的步骤，包括：

控制所述电磁加热组件启动，并以第四预设功率对锅具加热；

获取所述加热装置的第二加热参数；

根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

7.根据权利要求6所述的加热装置的控制方法，其特征在于，所述加热装置还包括壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区，所述红外发热组件和所述电磁加热组件均设于所述壳体内，且对应所述加热区设置；

所述第二预设加热参数包括第二预设温度，所述第二加热参数包括第二工作温度，其中，所述第二工作温度包括锅具的第二温度或者所述壳体加热区的第二温度；

根据第二预设加热参数以及所述第二加热参数，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第二工作温度小于所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第四预设功率对锅具加热；

当所述第二工作温度达到所述第二预设温度，控制所述电磁加热组件以第五预设功率、所述红外发热组件以第六预设功率加热第一预设时长，其中，所述第五预设功率小于所述第四预设功率。

8.根据权利要求7所述的加热装置的控制方法，其特征在于，在控制所述电磁加热组件以第五预设功率、所述红外发热组件以第六预设功率加热第一预设时长的步骤之后，还包括：

获取第三工作温度，其中，所述第三工作温度包括锅具的第三温度或者所述壳体加热区的第三温度；

根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略。

9.根据权利要求8所述的加热装置的控制方法，其特征在于，根据第三预设温度以及所述第三工作温度，调整所述红外发热组件和所述电磁加热组件的控制策略的步骤，包括：

当所述第三工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热；

当所述第三工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热第二预设时长，其中，所述第五预设功率大于所述第七预设功率，所述第六预设功率小于所述第八预设功率。

10.根据权利要求9所述的加热装置的控制方法，其特征在于，在控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热第二预设时长的步骤之后，还包括：

获取第四工作温度，其中，所述第四工作温度包括锅具的第四温度或者所述壳体加热区的第四温度；

当所述第四工作温度小于所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以第七预设功率、所述红外发热组件以第八预设功率加热；

当所述第四工作温度达到所述第三预设温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热。

11.根据权利要求10所述的加热装置的控制方法，其特征在于，当所述第四工作温度达到所述第三工作温度，控制所述电磁加热组件以所述第五预设功率、所述红外发热组件以所述第六预设功率加热的步骤之后，还包括：

接收烹饪结束指令，并控制所述电磁加热组件和所述红外发热组件停止加热。

12.根据权利要求6所述的加热装置的控制方法，其特征在于，控制所述电磁加热组件启动，并以第四预设功率对锅具加热的步骤，还包括：

控制所述电磁加热组件启动，并以第三预设功率对锅具加热，其中，所述第三预设功率小于所述第四预设功率；

获取锅具的第二耦合电流参数；

当所述第二耦合电流参数等于0时，控制所述红外发热组件以所述第九预设功率对锅具加热；

当所述第二耦合电流参数不等于0时，控制所述红外发热组件关闭，所述电磁加热组件以所述第四预设功率对锅具加热。

13.一种加热装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有用于供锅具放置的加热区；

红外发热组件，设于所述壳体内且与所述壳体的顶壁贴接，所述红外发热组件对应所述加热区设置，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；

电磁加热组件，设于所述壳体内，所述电磁加热组件处于所述红外发热组件的下侧且对应所述加热区设置，所述电磁加热组件包括电磁加热线圈，用以对置于所述加热区上的锅具进行加热；以及，

温度检测组件，用于检测锅具的温度或者所述壳体加热区的温度；

控制装置，与所述温度检测组件、所述红外发热组件以及所述电磁加热组件电性连接，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的加热装置的控制程序，所述加热装置的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至12中任一项所述的加热装置的控制方法的步骤。

14.根据权利要求13所述的加热装置，其特征在于，所述壳体包括底座以及盖合所述底座的盖板，所述盖板的上端面形成有所述加热区；

其中，所述壳体的顶壁包括所述盖板的下端面；

所述红外发热组件设于所述底座且与所述盖板的下端面贴接；

所述电磁加热组件设于所述底座且处于所述红外发热组件的下侧。

15.根据权利要求13所述的加热装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括设于所述壳体的底壁的多个支撑柱，各所述支撑柱均朝上延伸设置，多个所述支撑柱中，部分的所述支撑柱用以支撑所述红外发热组件，部分的所述支撑柱用以支撑所述电磁加热组件。

16.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求13至15中任意一项所述的加热装置。