CN220174940U - 用于烹饪器具的加热底座以及含有该底座的饭煲 - Google Patents

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裘伟锋
倪笑业
陈侨锋
严浩
郑万
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Abstract

本实用新型属于烹饪器具技术领域,提供了用于烹饪器具的加热底座以及含有该底座的饭煲,包括,底座,位于底座上的装配腔,加热组件局部嵌入所述装配腔内,以实现加热组件的固定装配;所述加热组件的上表面形成加热面,且所述加热面凸出底座的上表面以形成承载面;所述底座上还设有卡位腔,所述卡位腔与所述装配腔错位设置。本实用新型实现了直接接触加热的作用,其可以匹配多种烹饪器具,一机多用,同时利用卡位腔进行固定,装配牢靠。

Description

用于烹饪器具的加热底座以及含有该底座的饭煲
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具中烹饪空间调整技术领域,尤其涉及用于烹饪器具的加热底座以及含有该底座的饭煲。
背景技术
现有技术中,加热底座一般是发热盘,且发热盘与煲体等一体设置,进而操作时,只在功能按键上实现多功能中不同功能的调节和选择的效果。而一体化的设置,使得整个的重量较重,体积庞大,不易携带,且发热盘和煲体实现了饭煲的功能,而不能实现其它类似于炒锅等烹饪功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了用于烹饪器具的加热底座,其与煲体等待加热器具分离,实现了便于携带,且多功能烹饪的效果。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现。
用于烹饪器具的加热底座,包括,
底座,
位于底座上的装配腔,加热组件局部嵌入所述装配腔内,以实现加热组件的固定装配;
所述加热组件的上表面形成加热面,且所述加热面凸出底座的上表面以形成承载面;
所述底座上还设有卡位腔,所述卡位腔与所述装配腔错位设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热组件为发热盘,沿所述加热组件周向,所述发热盘形成至少朝向中间位置延伸的承载面。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡位腔设置于所述加热组件的外侧,且所述卡位腔的卡位高度,低于所述承载面的高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡位腔为宽度逐渐变窄的缩径腔,且所述底座上表面处的宽度最宽。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡位腔通过底座上表面形成的引导件连接,所述引导件上方凹陷型让位空间。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡位腔倾斜设置于底座上,以形成朝向加热组件的引导腔。
作为本实用新型的进一步改进,还包括底盖,所述待加热器具置于底盖上,使得底盖所述引导腔内。
本实用新型还公开了一种饭煲,包括煲体和置于煲体内的内胆,还包括如上述的用于烹饪器具的加热底座,所述内胆置于所述加热组件的承载面上,所述煲体外侧的支撑体,卡接于所述底座的卡位腔内。
作为本实用新型的进一步改进,还包括位于内胆下方且与煲体装配的底盖,所述底盖两侧朝内延伸形成卡入引导腔内的夹持部。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座靠近夹持部设置微动开关,所述微动开关与所述加热组件联动。
作为本实用新型的进一步改进,所述内胆和煲体之间设置有保温夹层,且所述煲体上设置有提手。
本实用新型的有益效果如下:
首先,本实用新型中,加热组件直接形成加热面以及承载面,进而使得待加热器具等,直接与加热面接触,实现加热,比如直接将内胆、炒锅等放在加热面上,进行直接的接触和食物翻炒,实现多功能的烹饪效果,一机多用。
其次,本实用新型中,还增加了卡位腔,进而使得不用翻转的待加热器具,比如饭煲等,能够通过卡位腔进行卡接固定,进而实现了无需翻转等烹饪方式的加热。
最后,本实用新型中,卡位腔和装配腔错位设置,进而加热组件的加热区域不会构成卡接区,不仅实现了较好的加热,而且实现了加热和装配的独立进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于烹饪器具的加热底座的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种饭煲的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种饭煲的剖视图;
图4为本实用新型提供的一种饭煲的俯视图;
图5为本实用新型提供的一种饭煲中底盖的结构示意图;
图6为本实用新型提供的用于烹饪器具的加热底座用于炒锅的主视图;
图7为本实用新型提供的用于烹饪器具的加热底座用于炒锅的局部剖视图;
图中:
100、底座;110、装配腔;120、卡位腔;121、引导腔;130、微动开关;200、加热组件;210、承载面;300、煲体;310、支撑体;400、内胆;500、底盖;510、夹持部;600、保温夹层;700、提手;800、炒锅。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
参照附图1-7所示,本实用新型中的用于烹饪器具的加热底座,包括,
底座100,为了实现加热组件200的装配,进而底座100上设置装配腔110,加热组件200局部嵌入所述装配腔110内,以实现加热组件200的固定装配;本实施例中,并没有将全部加热组件200进行镶嵌,进而使得加热组件200能第一时间接触到待加热器具,进而实现第一时间的加热,整个的加热速度更快。
为了实现对于待加热器具的承载,所述加热组件200的上表面形成加热面,且所述加热面凸出底座100的上表面以形成承载面210;此时待加热器具可以通过承载面同时实现承载和加热,一举多得。
为了同时将待加热器具等进行固定,所述底座100上还设有卡位腔120,所述卡位腔120与所述装配腔110错位设置。本实施例中,错位设置,使得加热组件的装配与后期待加热器具的装配不会有冲突,进而使得底座100在巧妙装配加热组件的同时,还能将待加热器具进行支撑。
为了节省成本,便于装配,所述加热组件200为发热盘,沿所述加热组件200周向,所述发热盘形成至少朝向中间位置延伸的承载面210。此时,在周向进行加热,而热量也朝向中间位置进行加热延伸,同时没有单独在中间位置加热,进而避免了中间受热导致的烧糊等问题。
使用本实用新型时,底座可以和待加热器具等分离,同时,加热组件与待加热器具接触加热,提高了烹饪质量,实际使用中,可以放置炒锅、煲体等,实现了多功能化的烹饪。
为了同时实现支撑固定和加热,所述卡位腔120设置于所述加热组件200的外侧,且所述卡位腔120的卡位高度,低于所述承载面210的高度。加热组件的温度高,能更快的与待加热器具等接触,实现加热,然后在外周进行低位的装配,提高了装配效果,从外周进行了局部的固定。
本实施例中,为了实现更好的连接和卡位,所述卡位腔120为宽度逐渐变窄的缩径腔,且所述底座100上表面处的宽度最宽。实际使用中,待加热器具等外部的支撑件直接卡入卡位腔120内,以实现卡接,而整个腔体缩径设置,便于支撑件的插入和拔出,同时能够确保稳定连接。
为了使得装配和加热组件之间具有一定的过渡连接,所述卡位腔120通过底座100上表面形成的引导件连接,所述引导件上方凹陷型让位空间本实施例中,引导件形成让位空间,进而使得待加热器具等,从外周的低处,能够顺利过渡到较高处加热组件的承载面上,为更好的贴合提供了可能。
参照附图所示,所述卡位腔120倾斜设置于底座100上,以形成朝向加热组件200的引导腔121。本实施例中,此处的引导腔使得待加热器具从外周的低处,引导进入本体的内部,而引导腔又形成一定的让位空间,使得底座与待加热器具等存在少量的缝隙,为加热组件中热量的散发等提供了引流思路,使得热量能够散发至更多位置。
将本实用新型中的用于烹饪器具的加热底座与煲体配合,形成可分离式的电饭煲,具体为,一种饭煲,包括煲体30和置于煲体300内的内胆400,还包括如上述的用于烹饪器具的加热底座,所述内胆400置于所述加热组件200的承载面210上,所述煲体300外侧的支撑体310,卡接于所述底座的卡位腔120内。本实施例中,与现有煲体的差异在于,煲体300并没有全部将内胆400进行围挡,进而使得内胆400直接与加热组件200的加热面接触,烹饪速度更快。
为了实现煲体非烹饪状态下的稳定性,还包括位于内胆400下方且与煲体300装配的底盖500,所述底盖500两侧朝内延伸形成卡入引导腔121内的夹持部510。本实施例中,底盖500将加热组件200与内胆400隔离,此时适用于非加热状态,而此时底盖500上由于夹持部510的存在,使得两个引导腔121之间,经过夹持部510夹持,进而实现了牢固的连接。而本实施例中,引导腔121倾斜设置,此时夹持部510形成向内倾斜的斜面,夹持效果好。
为了避免加热组件200的误操作加热,所述底座100靠近夹持部510设置微动开关130,所述微动开关130与所述加热组件200联动。具体地,当微动开关130被触碰时,则加热组件200停止加热,或者加热断开,确保了使用中的安全和烹饪效果。
为了便于携带和保温,所述内胆400和煲体300之间设置有保温夹层600,且所述煲体300上设置有提手700。
本实用新型的原理如下:
本实用新型中加热底座单独使用时的原理:炒锅功能设计原理:当在加热底座上放上炒锅800或者其它烹饪器具时,炒锅800和发热盘构成的加热组件200的加热面直接接触,可以烹炒食物。
本实用新型用于饭煲时的原理:当饭煲的煲体放在加热底座上时,内胆400直接与加热盘构成的加热组件形成的加热面接触,实现了加热或煮饭的功能,而且饭煲中煲体300的支撑体310恰好卡在发热底座上,与卡位腔120配合使用,使饭煲不易晃动;当把饭煲拿起后,因内胆400和壳体构成的煲体300中还有夹层放置了保温棉形成的保温夹层600,还实现了保温锅的功能。拿起后装上底盖500在内胆400与煲体300上,进而使得内胆400与加热组件200隔离,且锅上配有提手700,又实现外出携带方便的效果。
饭煲中防误加热设计原理:若装上底盖500后,将整个饭煲放置在加热底座上时,底盖的夹持部510又能卡在底座100处的引导腔121上,让煲体300不易晃动的同时,又能按下微动开关130,防止底座100开始加热,避免有危险的可能性,不用时也便于收纳
本实用新型中,当饭煲构成的煲体300放在加热的底座100上时,内胆400直接与加热盘接触,实现了加热或煮饭的功能,而且饭煲支撑件恰好卡在发热底座上,使饭煲不易晃动;当把饭煲拿起后,因内胆和壳体中还有夹层放置了保温棉,还实现了保温锅的功能。拿起后装上底盖,且锅上配有提手,又实现外出携带功能;当在加热底座上放上炒锅时,炒锅和发热盘直接接触,可以烹炒食物。进而本实用新型中的底座,使得烹饪方式多样化,实现了多功能烹饪的效果。
使用本实用新型中,在加热底座上放上饭煲时,能快速实现加热煮饭功能,饭煲支撑件恰好卡在发热底座上使饭煲放置平稳,不易晃动。在煲体上还装有提手,方便外出携带,且外壳与内胆之间有保温夹层,实现保温功能。还可以炒锅替代饭煲,实现翻炒功能。又设置了微动开关,防止加上底座时,进行误加热。
本实用新型中,可以将炒锅或煲体,替换成其它烹饪器具,比如煮锅等,以实现烹饪方式的多样化,进而便于对各种烹饪食材进行加热。
本实用新型中,可以将装配腔、卡位腔、装配腔以及夹持部等进行更加细化的设置,比如装配腔110可以设置为多个,呈环形设置,且装配腔110本体可以通过卡位或其它可装配方式,与煲体300等进行装配,而夹持部还可以选用弹性件构成,以便于装配,本实用新型巧妙的将微动开关130设置于夹持部510的夹持部位附近,使得夹持部能够及时触碰到微动开关,进行安全的控制。
本实用新型与现有的饭煲比较,将煲体与加热底座得以分离,进而其应用的器具更多,而内胆与加热组件接触,内胆外装配的煲体300刚好与底座的卡位腔装配,实现了烹饪中煲体的固定,而其余烹饪器具,可以根据需求,进行烹饪器具与加热组件的接触式装配,或卡接等固定式装配。外出携带时,由于增加了底盖,避免了加热组件误操作引起的加热,确保了使用安全。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,包括,
底座,
位于底座上的装配腔,加热组件局部嵌入所述装配腔内,以实现加热组件的固定装配;
所述加热组件的上表面形成加热面,且所述加热面凸出底座的上表面以形成承载面;
所述底座上还设有卡位腔,所述卡位腔与所述装配腔错位设置。
2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,所述加热组件为发热盘,沿所述加热组件周向,所述发热盘形成至少朝向中间位置延伸的承载面。
3.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,所述卡位腔设置于所述加热组件的外侧,且所述卡位腔的卡位高度,低于所述承载面的高度。
4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,所述卡位腔为宽度逐渐变窄的缩径腔,且所述底座上表面处的宽度最宽。
5.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,所述卡位腔通过底座上表面形成的引导件连接,所述引导件上方凹陷型让位空间。
6.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的加热底座,其特征在于,所述卡位腔倾斜设置于底座上,以形成朝向加热组件的引导腔。
7.一种饭煲,包括煲体和置于煲体内的内胆,其特征在于,还包括如权利要求1-6任意之一所述的用于烹饪器具的加热底座,所述内胆置于所述加热组件的承载面上,所述煲体外侧的支撑体,卡接于所述底座的卡位腔内。
8.根据权利要求7所述的一种饭煲,其特征在于,还包括位于内胆下方且与煲体装配的底盖,所述底盖两侧朝内延伸形成卡入引导腔内的夹持部。
9.根据权利要求8所述的一种饭煲,其特征在于,所述底座靠近夹持部设置微动开关,所述微动开关与所述加热组件联动。
10.根据权利要求7所述的一种饭煲,其特征在于,所述内胆和煲体之间设置有保温夹层,且所述煲体上设置有提手。
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