CN110030590A - 烹饪炉具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烹饪炉具，涉及家用电器。本发明通过在面板主体(210)朝向底壳(100)的下表面设置与接地线(250)连接的导电层(230)，以在烹饪炉具底壳(100)内出现漏电等状况时，将静电带入大地释放掉，从而避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。此外，通过设置在导电层(230)的下表面设置电热层(220)，在用户需要使用烹饪炉具对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具进行加热时，能够控制电热层(220)通电产热，电热层(220)产生的热量传递给放置在面板主体(210)上的锅具，从而实现对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具的加热，提高了烹饪炉具的适用范围。

Description

烹饪炉具

技术领域

本发明涉及家用电器，尤其涉及一种烹饪炉具。

背景技术

烹饪炉具是一种对承载在其上的烹饪器具进行加热的设备。目前，以烹饪炉具为电磁炉为例，电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，极大的提高了加热效率。

现有技术中，电磁炉包括底壳，底壳内设置有线圈盘及控制板，控制板用于控制线圈盘的工作状态，线圈盘用于利用电磁感应的产生涡流的原理对锅具进行加热。在电磁炉工作过程中，电磁炉内部的温度通常较高，因此，电磁炉的壳体内通常还设置有散热风扇，以对电磁炉的安装空间进行散热降温。然而，现有的电磁炉中，在其面板磨损严重或者受到磕碰导致其面板有裂纹时，很容易导致漏电。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种烹饪炉具，能够有效避免烹饪炉具发生漏电现象。

本发明提供一种烹饪炉具，包括：底壳，底壳上设置有面板主体，所述底壳与面板主体之间形成有安装空间，所述安装空间中设置有控制板及电源板；所述面板主体朝向所述底壳的表面设置有导电层，所述导电层用于与烹饪炉具的接地线电连接；所述导电层背离所述面板主体的表面设置有电热层，且所述导电层与所述电热层之间设置有绝缘层，以通过所述绝缘层将所述导电层与电热层隔开。

通过在面板主体朝向底壳的下表面设置与接地线连接的导电层，以在烹饪炉具底壳内出现漏电等状况时，将静电带入大地释放掉，从而避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。此外，通过设置在导电层的下表面设置电热层，在用户需要使用烹饪炉具对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具进行加热时，能够控制电热层通电产热，电热层产生的热量传递给放置在面板主体上的锅具，从而实现对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具的加热，提高了烹饪炉具的适用范围。

可选地，所述导电层与所述接地线可拆卸连接，以便于导电层及接地线的检修及更换，且便于面板主体与底壳的拆装。

可选地，所述导电层设置有沿背离所述面板主体的方向延伸的折弯部，所述折弯部与所述接地线可拆卸连接。

通过设置折弯部，折弯部的设置位置较灵活，且折弯部与接地线的连接方式较灵活，从而便于导电层与接地线的电连接。

可选地，所述导电层的边缘沿背离所述面板主体的方向弯折延伸并形成所述折弯部，以便于将折弯部与电热层间隔设置，避免二者相互干涉。

可选地，所述导电层朝向所述接地线的一侧设置有所述折弯部，以便于折弯部与接地线的连接，简化底壳内的线束。

可选地，所述折弯部开设有第一紧固孔，所述第一紧固孔中设置有紧固件；所述述接地线具有连接端子，所述连接端子设置第二紧固孔，所述第一紧固孔及第二紧固孔中穿设有紧固件，以通过紧固件将所述接地线与折弯部紧固连接，以便于导电层与接地线的拆装。

可选地，所述电热层在所述面板主体上的投影，位于所述导电层在所述表面上的投影内，以在电热层的任意位置发生漏电现象时，均能够通过导电层将静电带入大地释放掉。

可选地，所述导电层与所述面板主体粘接，以简化工艺且便于装配。

可选地，所述导电层由导电金属材料制成，以简化其制备工艺，降低陈本，且具有良好的耐高温性能及承载能力。

可选地，所述电热层在所述面板主体上的投影，位于所述绝缘层在所述表面上的投影内，以将电热层与导电层完全隔开，避免电热层与导电层相互干涉。

可选地，所述绝缘层与所述导电层粘接，以简化工艺且便于装配。

可选地，所述绝缘层与所述电热层粘接，以简化工艺且便于装配。

可选地，所述电热层包括电阻式发热元件或者红外式加热元件，以降低烹饪炉具的成本。

可选地，所述面板主体与所述底壳之间围成有安装空间，所述安装空间中设置有控制板及线圈盘，所述控制板分别独立控制所述线圈盘及电热层的工作状态，以使烹饪炉具具有多种工作模式，提高烹饪炉具功能的丰富性，能够适应更多的锅具及场景。

可选地，所述线圈盘在所述面板主体上的投影与所述电热层在所述面板主体上的投影相适配，以便于用户确定相应的加热区域，保证加热效率。

可选地，所述线圈盘与所述电热层之间设置有隔热层，以免电热层工作过程中的高温影响线圈盘。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本实施例提供的烹饪炉具的结构示意图；

图2为本实施例提供的烹饪炉具未设置面板主体时的结构示意图；

图3为图1中A的局部放大示意图。

附图标记说明：

100-底壳；100a-安装空间；110-线圈盘；120-控制板；130-电源板；140-散热风扇；150-电源线；160-传感器；

210-面板主体；

220-电热层；230-导电层；231-折弯部；231a-第一紧固孔；240-绝缘层；250-接地线；261-螺栓；262-螺母。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

图1为本实施例提供的烹饪炉具的结构示意图；图2为本实施例提供的烹饪炉具未设置面板主体时的结构示意图；图3为图1中A的局部放大示意图。

请参照图1-3，本实施例提供一种烹饪炉具，包括：底壳100，底壳100设置有具有开口的安装空间100a，安装空间100a中设置有控制板120，控制板120用于控制烹饪炉具的工作状态如加热功率、加热时长等；面板主体210，面板主体210盖设在底壳100的开口处。

示例性地，底壳100可为具有开口的盒体，底壳100的内部空间形成安装空间100a，底壳100的开口即为安装空间100a的开口。

示例性地，底壳100具有底壁，底壁的边缘设置有朝向面板主体210延伸的侧壁，底壁与侧壁共同围城安装空间100a；侧壁背离底壁的一端形成开口。其中，底壁与侧壁可一体设置。

底壳100的材质可以采用耐高温且具有良好导热性能的金属材料、聚合物材料、陶瓷材料等，且需要保证底壳100的机械强度，以使底壳100具有良好的承载能力及耐磨耐腐蚀性能。当然，底壳100的材质并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

安装空间100a中设置有控制板120、电源板130。电源板130用于对烹饪炉具的一些用电部件进行供电；控制板120用于控制烹饪炉具中一些部件的工作状态。其中，电源板130可通过卡接、紧固连接等连接方式固定在底壳100上；控制板120可通过卡接、紧固连接等连接方式固定在底壳100上。

面板主体210用于盖设在底壳100的开口处，以密封安装空间100a，同时，并承载锅具；其中，面板主体210可采用陶瓷、玻璃等材料制成。

面板主体210设置有加热区域，加热区域可以呈圆形、矩形等；面板主体210的上表面可以设置有用于标识加热区域的环形标识，也即环形标识围成的区域为加热区域，以使用户能够清楚且准确地确定加热区域。

在本实施例及下述实施例中，为便于描述，以面板主体210朝向锅具的一侧为上，以面板主体210背离锅具也即朝向安装空间100a的一侧为下。

面板主体210的下表面可设置有与接地线250电连接的导电层230，导电层230可以由导电金属材料制成如铜、铝等。

导电层230可覆盖面板主体210下表面的至少部分区域：例如：导电层230可覆盖面板主体210的整个下表面：又例如：导电层230可覆盖面板主体210下表面上与加热区域对应的部分。其中，接地线250可以为电源线150中的接地线250。

在一些示例中，导电层230与面板主体210粘接，以简化工艺。或者，导电层230也可通过蒸镀等工艺设置在面板主体210的下表面，以提高二者的连接可靠性。

导电层230的下表面还设置有电热层220，电热层220与控制板120电连接，以使控制板120控制电热层220的工作状态。其中，工作状态包括：加热、停止加热、加热温度(功率)、加热时长等。

电热层220包括电阻式发热元件或者红外式加热元件。以电阻式发热元件为例，电阻式发热元件可以为电阻丝，电阻丝绕设呈电热层220；当然，电阻式发热元件也可采用通电产热的材料制成的板体，其中，通电产热的材料可以包括铁素体组织的合金材料、奥氏体组织的合金材料。在一些示例中，电热层220可通过粘接等的连接方式固定在面板主体210上。

加热区域的至少部分可覆盖电热层220，也即，加热区域可全部覆盖电热层220，或者加热区域的部分覆盖电热层220，以提高加热效率。

其中，在加热区域全部覆盖电热层220时，加热区域的面积可大于或者等于电热层220，电热层220在面板主体210下表面的投影可位于加热区域在面板主体210下表面的投影内(包括重合)。

在加热区域的部分覆盖电热层220时，当加热区域与电热层220同心设置时，加热区域的表面大于电热层220，且电热层220在面板主体210下表面的投影可位于加热区域在面板主体210下表面的投影内。

其中，可选地，电热层220的加热功率大于等于100瓦且小于等于2200瓦。

其中，电热层220的最大加热功率可以为2200瓦，最小加热功率可以为100瓦。电热层220的加热功率可在100瓦至2200瓦的区间内调整，以能够实现对烹饪炉具的加热功率也即加热温度的调整。

电热层220的加热功率为100瓦至2200瓦之间的任意值，例如，电热层220的加热功率可以为100瓦、200瓦、400瓦、800瓦、1600瓦、2200瓦，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

在一些实例中，可通过控制施加给电热层220的电压的大小，来调整电热层220的加热功率。当施加给电热层220的电压越大时，电热层220的加热功率也越大；施加给电热层220的电压越小时，电热层220的加热功率也越小。

当然，也可通过调整电热层220的加热面积，来调整电热层220的加热功率。当电热层220的加热面积越大时，电热层220的加热功率也越大；当电热层220的加热面积越小时，电热层220的加热功率也越小。

电热层220的厚度大于等于0.1毫米且小于等于1毫米，既能够保证电热层220与面板主体210的连接可靠性，又能够保证电热层220的工作可靠性。

电热层220的厚度为0.1毫米至1毫米之间的任意值，例如，电热层220的厚度可以为0.1毫米、0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

面板主体210或电热层220上设置有至少两个电极，以使电热层220与其它电器件如电源板130电连接。也即，电极可直接设置在面板主体210的下表面上，或者电极可设置在电热层220的下表面，以使电热层220通过电极与电源板130电连接。

其中，电极的数量可以为两个或者两个以上；当电极的数量为两个以上时，有部分电极可供电热层220与其它电器件电连接。

本实施例中，电极可设置在面板主体210或者电热层220的同侧，也即两个配对使用的电极间隔设置且两电极之间的间距较小；或者，同对的两个电极可分别设置在相对的两侧。

电极的厚度大于等于0.3毫米且小于等于2毫米，既能够保证电极与面板主体210或者电热层220的连接可靠性，又能够保证电极的工作可靠性。

电极的厚度为0.3毫米至2毫米之间的任意值，例如，电极的厚度可以为0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、1.9毫米、2.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

电极可由导电金属制成，以使电极具有良好的导电性能及机械强度。电极可包括如下至少一种：由铜制成的导电柱、由铝制成的导电柱。示例性地，电极包括多对时，其中一对包括两个电极，同对电极可以为相同的导电柱，不同对的电极可以采用相同或者不同的导电柱。以电极为两对为例，其中一对可以包括两个由铜制成的导电柱，另一对可以包括两个由铝制成的导电柱。其中，导电柱沿其轴向的横截面可以为圆形、椭圆形、矩形等。

导电层230与电热层220之间还设置有绝缘层240，以将导电层230与电热层220隔开，以免二者相互干涉，且保证电热层220的正常工作。其中，绝缘层240可由绝缘且耐高温的材料制成，如石英玻璃等。

其中，电热层220在面板主体210上的投影，位于绝缘层240在表面上的投影内，以将导热层220与导电层230完全隔开。

在一些示例中，绝缘层240与导电层230粘接，以简化工艺且便于装配。或者，绝缘层240可通过沉积等工艺设置在导电层230的下表面，以提高二者的连接可靠性。

在一些示例中，绝缘层240与电热层220粘接，以简化工艺且便于装配；或者电热层220可通过蒸镀等工艺设置在面板主体210的下表面，以提高二者的连接可靠性。

本实施例中，导电层230可以与电热层220的结构相适配。例如：当电热层220为圆形时，导电层230也可以为圆形；当电热层220为矩形时，导电层230也可为矩形。导电层230采用导电金属材料如铝、铜等制成，以利于提高面板主体210的承载能力。

本实施例提供的烹饪炉具，通过在面板主体210朝向底壳100的下表面设置与接地线250连接的导电层230，以在烹饪炉具底壳100内出现漏电等状况时，将静电带入大地释放掉，从而避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。此外，通过设置在导电层230的下表面设置电热层220，在用户需要使用烹饪炉具对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具进行加热时，控制板120能够控制电热层220通电产热，电热层220产生的热量传递给放置在面板主体210上的锅具，从而实现对陶瓷、玻璃、铜铝等锅具的加热，提高了烹饪炉具的适用范围。

可选地，电热层220在面板主体210朝向安装空间100a的表面上的投影，位于导电层230在表面上的投影内，以使导电层230能够完全覆盖电热层220，进一步避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。

可选地，导电层230与接地线250可拆卸连接，以便于导电层230及接地线250的检修及更换，且便于面板主体210与底壳100的拆装。

示例性地，导电层230上可以设置有插口，接地线250的端部可设置有插头，插头插设在插口中。

其中，为了便于导电层230与接地线250的连接，导电层230设置有沿背离面板主体210的方向延伸的折弯部231，折弯部231与接地线250可拆卸连接。

示例性地，在导电层230的下表面上设置有向下延伸的折弯部231。折弯部231可以设置在避开电热层220的区域内，或者折弯部231可以设置在导电层230靠近接地线250的区域。

可选地，导电层230的边缘向下弯折形成折弯部231，以便于将折弯部231与电热层220间隔设置。例如，导电层230朝向接地线250的边缘向下弯折形成折弯部231，以便于折弯部231与接地线250连接，简化底壳100内的线束。

相应地，在电源线250与导电层230插接时，插口可设置在折弯部231。当然，电源线250还可与折弯部231抵接或者卡接。

本实施例中，通过设置折弯部231，折弯部231的设置位置较灵活，且折弯部231与接地线250的连接方式较灵活，从而便于导电层230与接地线250的电连接。

在一些示例中，折弯部231开设有第一紧固孔231a，接地线250设置有连接端子，连接端子具有第二紧固孔，以通过穿设在第一紧固孔及第二紧固孔中的紧固件将接地线250与折弯部231紧固连接，以便于后续对折弯部231与接地线250进行拆装。

其中，紧固件可包括螺栓261及螺母262；且紧固件及折弯部231与电热层220之间具有一定的间距，以免相互干涉。

此外，本实施例中，电热层220、绝缘层240及导电层230可一体设置，并与面板主体210粘接固定。其中，电热层220、绝缘层240及导电层230一体设置可通过蒸镀、沉积等常见的工艺实现。

另外，为了提高烹饪效果，烹饪炉具的安装空间100a中一般还设置有传感器160，以检测加热温度，便于控制板120根据加热温度调整烹饪炉具的工作状态。其中，传感器160一般设置在面板主体210加热区域的下侧，相应地，电热层220、绝缘层240及导电层230上则设置有用于避让传感器160的避让孔，以保证传感器160检测结果的准确性。

当然，导电层230也可与接地线250焊接，以提高二者的连接可靠性。

可选地，安装空间100a中可设置有线圈盘110。线圈盘110可与控制板120、电源板130连接，控制板120可通过电源板130控制对线圈盘110的供电电压，以控制线圈盘110的加热功率也即加热温度。

相应地，控制板120可通过电源板130控制对导电层230的供电电压，以控制导电层230的加热功率也即加热温度。

本实施例中，控制板120可分别独立控制线圈盘110、导电层230的加热状态。

相应地，烹饪炉具还可设置有控制开关，控制开关用于与控制板120电连接，控制开关用于接收用户输入的控制信号，以使控制板120根据控制指令控制烹饪炉具的工作状态。其中，烹饪炉具的工作状态包括：电热层220加热、线圈盘110加热、停止加热、加热温度(功率)、加热时长等。其中，控制开关可设置在面板主体210上或者设置在底壳100上。控制开关可以为触控面板、旋钮、按键等。

本实施例中，在用户需要使用烹饪炉具对陶瓷、玻璃等锅具进行加热时，可通过控制开关启动电热层220来对锅具进行加热；在用户使用烹饪炉具对铁锅等采用磁导率较高的材料制成的锅具进行加热时，可通过控制开关启动电热层220和/或线圈盘110对锅具进行加热。

本实施例中，设置有电热层220及线圈盘110的烹饪炉具，具有多种工作模式，功能更丰富，能够适应更多的锅具及场景，具有较高的使用频率。

可选地，电热层220与线圈盘110之间可设置有隔热层，以免电热层220工作过程中的高温影响线圈盘110。其中，隔热层可以为一层或者多层，当隔热层为多层时，多层可层叠设置；隔热层可以由隔热且绝缘的材料形成；隔热层包括如下至少一种：云母片、隔热棉。

示例性地，其中至少一层隔热层可以设置在电热层220朝向线圈盘110的下表面，以隔绝电热层220的热量向外辐射，从而减少电热层220工作过程中的高温对线圈盘110等的影响。当然，隔热层的设置方式并不限于此，例如，隔热层还可以设置在通过支架等设置在电热层220的下方且与电热层220之间具有间隙。

此外，在烹饪炉具的工作过程中，由于底壳100内的温度过高，不利于底壳100内一些电气元件如线圈盘、IGBT等的性能。因此，安装空间100a中还可设置有用于散热降温的散热风扇140；散热风扇140可通过卡接、紧固连接等方式固定在底壳100上。

相应地，底壳100上还可设置有通风口，散热风扇140通过通风口将外部的空气吸入，外部的空气与底壳100内的高温气体在底壳100内混合并发生热传导，且混合的气体可从底壳100的通风口排出，以带动底壳100内的一部分热量，达到散热降温的目的。

其中，为提高散热效果，通风口可包括可供外部空气进入安装空间100a的进风口及可供安装空间100a中的空气流出的出风口；进风口和出风口可分别设置在底壳100不同的位置上。

以底壳100呈矩形为例，在一些示例中，进风口和出风口可分别设置在底壳100相邻的两个侧壁上；在另一些示例中，进风口和出风口可分别设置在底壳100上相对的两个侧壁上。当然，进风口及出风口的设置方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例中，控制板120可设置在安装空间100a的边缘处，以使控制板120与线圈盘110之间具有较大的距离，散热风扇140可靠近控制板120设置，线圈盘110可设置在安装空间100a的中部，或者线圈盘110可设置在沿远离控制板120的方向偏离安装空间100a的中部设置，电源板130可设在控制板120与线圈盘110之间。

此外，本实施例中，电热层230可具有多个相互独立的部分，控制板120可分别控制各部分的工作状态，以调整电热层230的加热功率或者加热面积。同理地，线圈盘110也可以具有多个相互独立的部分，控制板120可分别控制各部分的工作状态，以调整线圈盘110的加热功率或者加热面积。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪炉具，其特征在于，包括：底壳(100)，底壳(100)上设置有面板主体(210)，所述底壳(100)与面板主体(210)之间形成有安装空间，所述安装空间中设置有控制板(120)及电源板(130)；其特征在于，所述面板主体(210)朝向所述底壳(100)的表面设置有导电层(230)，所述导电层(230)用于与烹饪炉具的接地线(250)电连接；所述导电层(230)背离所述面板主体(210)的表面设置有电热层(220)，且所述导电层(230)与所述电热层(220)之间设置有绝缘层(240)，以通过所述绝缘层(240)将所述导电层(230)与电热层(220)隔开。

2.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，所述导电层(230)与所述接地线(250)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪炉具，其特征在于，所述导电层(230)设置有沿背离所述面板主体(210)的方向延伸的折弯部(231)，所述折弯部(231)与所述接地线(250)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的烹饪炉具，其特征在于，所述导电层(230)的边缘沿背离所述面板主体(210)的方向弯折延伸并形成所述折弯部(231)；

和/或，所述导电层(230)朝向所述接地线(250)的一侧设置有所述折弯部(231)。

5.根据权利要求3所述的烹饪炉具，其特征在于，所述导电层(231)开设有第一紧固孔(231a)，所述第一紧固孔(231a)中设置有紧固件；所述述接地线(250)具有连接端子，所述连接端子设置第二紧固孔，所述第一紧固孔及第二紧固孔中穿设有紧固件，以通过紧固件将所述接地线(250)与折弯部(231)紧固连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)在所述面板主体(210)上的投影，位于所述导电层(230)在所述表面上的投影内；

和/或，所述导电层(230)与所述面板主体(210)粘接；

和/或，所述导电层(230)由导电金属材料制成。

7.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)在所述面板主体(210)上的投影，位于所述绝缘层(230)在所述表面上的投影内；

和/或，所述绝缘层(240)与所述导电层(230)粘接；

和/或，所述绝缘层(240)与所述电热层(220)粘接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)包括电阻式发热元件或者红外式加热元件。

9.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述面板主体(210)与所述底壳(100)之间围成有安装空间，所述安装空间中设置有控制板及线圈盘(110)，所述控制板分别独立控制所述线圈盘(110)及电热层(220)的工作状态。

10.根据权利要求9所述的烹饪炉具，其特征在于，所述线圈盘(110)与所述电热层(220)之间设置有隔热层。