CN207230647U - 一种电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁炉,涉及家用电器技术领域。本实用新型提供的电磁炉,通过在转动旋钮(210)上设置有两个以上金属触点(300),在旋钮电路板(220)上设置有相应圈数的环形导电区域(400),通过可选择性地将多个金属触点(300)与位于相应圆周上的环形导电区域(400)导通,电磁炉能够具有两种以上的控制功能,从而,用户能够根据实际烹饪需求选择相应的控制功能,获得更好的烹饪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术,尤其涉及一种电磁炉。
背景技术
电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的烹饪器具,它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生,热效率得到了极大的提高。
目前,电磁炉一般包括:底壳,底壳的上端设置有加热面板,底壳与加热面板之间形成的容纳腔中设置有线圈盘、控制器等电气元件;其中加热面板上可旋转地安装有旋钮,通过调节旋钮的旋转角度,实现对电磁炉的功率的调节。
然而,由于大多数用户并不清楚多大的功率适宜炒菜、蒸煮或者煎炸等,因此,上述电磁炉的控制功能比较单一。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种电磁炉,能够具有两种以上的控制功能,从而,用户能够根据实际烹饪需求选择相应的控制功能,获得更好的烹饪效果。
本实用新型提供一种电磁炉,包括:壳体,所述壳体能够承载锅具;控制器,设置在所述壳体中;转动旋钮,所述转动旋钮能够相对于所述壳体转动,所述转动旋钮上设置有两个以上金属触点,且所述转动旋钮形成有容置空间;旋钮电路板,所述旋钮电路板设置在所述容置空间中,所述旋钮电路板与所述控制器通讯连接,所述旋钮电路板上设置与所述金属触点数量相同的环形导电区域;通过转动所述转动旋钮能够选择性地将多个所述金属触点与一个或者多个环形导电区域导通,以使所述电磁炉具有两种以上的控制功能。
本实用新型提供的电磁炉,通过在所述转动旋钮上设置有两个以上金属触点,在所述旋钮电路板上设置有相应数量的环形导电区域,通过可选择性地将多个所述金属触点与位于相应圆周上的环形导电区域导通,所述电磁炉能够具有两种以上的控制功能,从而,用户能够根据实际烹饪需求选择相应的控制功能,获得更好的烹饪效果。
进一步地,所述环形导电区域包括:外圈触片,所述外圈触片包括两个以上的第一扇形触片,所述第一扇形触片间隔设置;中圈触片,所述中圈触片设置在所述外圈触片背离所述转动旋钮的内侧,所述中圈触片包括两个以上的第二扇形触片,所述第二扇形触片间隔设置,且所述第二扇形触片与所述第一扇形触片错位设置。
在具体实现过程中,通过对相邻的两个第一扇形触片及其间隙、第二扇形触片及其间隙进行设置,在金属触点随着转动旋钮转动的过程中,金属触点与环形导电区域能够产生两种或者三种组合状态,一种组合状态能够对应一种电磁炉能的控制功能,从而,使得电磁炉的控制功能更加丰富。
进一步地,相邻的所述第一扇形触片之间具有第一间隙,所述第二扇形触片所对应的圆心角大于所述第一间隙所对应的圆心角,且第二扇形触片的中部与所述第一间隙相对设置,所述第二扇形触片的两端分别与所述第一扇形触片相对设置。
如此设置,在金属触点随着转动旋钮转动的过程中,金属触点与环形导电区域能够产生三种组合状态,一种组合状态对应一种电磁炉能的控制功能,从而,使得电磁炉的控制功能更加丰富。
进一步地,所述环形导电区域还包括:内圈触片,所述内圈触片设置在所述中圈触片的内侧,所述内圈触片为圆环状,所述内圈触片能够与接地装置电连接。
通过设置封闭的内圈触片,通过内圈触片实现电磁炉的保护接地,从而将电磁炉可能产生的漏电流或者静电荷等引入地下,避免人身触电和发生火灾。
进一步地,所述转动旋钮上设置有安装臂,所述安装臂上设置有三个所述金属触点,三个所述金属触点沿所述转动旋钮的径向线性设置,且三个所述金属触点分别能够与内圈触片、中圈触片和外圈触片导通。
进一步地,电磁炉还包括:旋钮底座,所述旋钮底座与所述壳体固定连接,所述旋钮底座与所述转动旋钮转动连接,所述旋钮底座与所述转动旋钮共同形成所述容置空间,所述旋钮电路板安装在所述旋钮底座上。
通过旋钮底座与电磁炉的壳体固定连接,将转动旋钮与旋钮底座转动连接,避免了对电磁炉的壳体的摩擦损坏,有助于降低对电磁炉的维修成本,延长电磁炉的使用寿命。
进一步地,所述旋钮底座包括:螺柱,所述螺柱能够与所述壳体螺接;安装板,所述安装板设置在所述螺柱的上端,所述旋钮电路板安装在所述安装板上。
通过将旋钮底座与电磁炉的壳体螺接,在旋钮底座、转动旋钮及旋钮电路板构成的旋钮组件出现故障时,便于对旋钮组件进行更换。
进一步地,所述旋钮底座中设置有过线孔,所述旋钮电路板具有导线,所述导线从所述过线孔中穿出并与所述控制器连接。
进一步地,所述电磁炉,还包括:旋钮上盖,所述旋钮上盖设置在所述转动旋钮的上端。
在具体实现过程中,旋钮上盖能够与转动旋钮可拆卸连接,如此设置,在旋钮电路板或者金属触点出现故障时,将旋钮上盖拆卸下来,即可对旋钮电路板或者金属触点进行检修,有助于提高检修效率。
进一步地,各所述述控制功能分别设置有第一指示灯,各所述第一指示灯间隔设置,所述第一指示灯与所述旋钮电路板电连接;所述旋钮上盖上还设置有第一透光区,所述第一指示灯的灯光能够从所述第一透光区射出;且所述旋钮上盖上还设置有功能标识,所述功能标识能够标识所述第一指示灯所对应的控制功能。
在电磁炉的工作过程中,用户能根据亮起的第一指示灯从第一透光区射出的灯光,以及与第一透光区对应的功能标识,确定电磁炉当前正在执行的控制功能。
进一步地,所述旋钮上盖上还设置有显示屏;所述显示屏上设置有时间显示区域,所述时间显示区域能够显示定时的剩余时间。
通过在显示屏上设置实现显示区域,用户能够随时了解定时的剩余时间,并根据该剩余时间合理安排自己的行程。
进一步地,所述旋钮上盖上还设置有定时键,所述定时键与所述旋钮电路板电连接。
通过在旋钮上盖上设置定时键,用户能够根据自己的实际需要,对定时时间进行调整,有助于获得更好的烹饪效果。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1为本实施例提供的电磁炉的结构示意图;
图2为图1在A-A处的剖视图;
图3为图2的局部放大示意图;
图4为本实施例提供的电磁炉中转动旋钮、旋钮电路板及旋钮底座的结构示意图;
图5a为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于其中一种组合状态时的示意图;
图5b为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于另一种组合状态时的示意图;
图5c为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于又一种组合状态时的示意图;
图6为本实施例提供的电磁炉中旋钮组件的结构示意图;
图7为本实施例提供的电磁炉中旋钮上盖的结构示意图。
附图标记说明:
100-壳体;200-旋钮组件;210-转动旋钮;210a-容置空间;211-安装臂;220-旋钮电路板;221-旋钮处理器;222-导线;230-旋钮底座;231-螺柱;232-安装板;233-支撑凸台;240-旋钮上盖;241-第一透光区;242-功能标识;243-第二透光区;244-显示屏;245-定时键;300-金属触点;310-外侧触点;320-中部触点;330-内侧触点;400-环形导电区域;410-外圈触片;411-第一扇形触片;420-中圈触片;421-第二扇形触片;430-内圈触片。
具体实施方式
图1为本实施例提供的电磁炉的结构示意图;图2为图1在A-A处的剖视图;图3为图2的局部放大示意图;图4为本实施例提供的电磁炉中转动旋钮、旋钮电路板及旋钮底座的结构示意图。
请参照图1-图4,本实施例提供一种电磁炉,包括:壳体100,壳体100能够承载锅具;转动旋钮210,转动旋钮210能够相对于壳体100转动,转动旋钮210上设置有两个以上金属触点300,且转动旋钮210形成有容置空间210a;旋钮电路板220,旋钮电路板220设置在容置空间210a中,旋钮电路板220上设置有环形导电区域400,环形导电区域400的数量与金属触点300的数量相同。
其中,通过转动转动旋钮210能够选择性地将多个金属触点300与一个或者多个环形导电区域400导通,以使电磁炉具有两种以上的控制功能。
具体地,为了便于电磁炉的装配,电磁炉的壳体100为分体式结构,电磁炉的壳体100具体包括上壳体及下壳体,上壳体设置在下壳体的上部,且上壳体与下壳体密封装配,以使上壳体与下壳体能够围成密闭空间。上壳体可以由陶瓷或者玻璃等材料制成。
其中,下壳体可以为具有上开口的盒体结构,上壳体为平板结构,上壳体设置在下壳体的上开口处;此时,上壳体为电磁炉的加热面板,用于承载锅具。或者,上壳体为具有下开口的盒体结构,下壳体为平板结构,下壳体设置在上壳体的下开口处,此时,上壳体的上壁为电磁炉的加热面板,用于承载锅具。当然,电磁炉的上壳体、下壳体的具体结构并不限于此,本实施例此处仅是进行举例说明,本实施例对于上壳体、下壳体的结构并不做具体限定。
上壳体与下壳体围成的密闭空间中,设置有电磁炉的控制器、加热线圈盘等电气件。在电磁炉工作时,电磁炉的控制器控制加热线圈盘通电,高频的电流通过加热线圈盘的线圈,从而产生磁场,磁场的磁力线通过上壳体承载的锅具会产生无数涡流,从而使加热面板上的锅具发热。
此外,在电磁炉工作过程中,在锅具产生高温的同时,电磁炉的密闭空间中也具有较高的温度,不利于密闭空间中电气件的性能和寿命。因此,为了保证电磁炉的密闭空间中的电气件的性能,并延长电磁炉的使用寿命,在电磁炉的密闭空间中还设置有散热机构。其中,散热机构可以包括如下至少一个:散热管、散热片及散热风机。当然,散热机构的具体结构并不限于此,本实施例此处仅是进行举例说明,本实施例对于散热机构的结构并不做具体限定。
为了便于用户对电磁炉的操作,在电磁炉的壳体100上设置有旋钮组件200,旋钮组件200具体可以设置在壳体100的上壁或者侧壁上。该旋钮组件200用于调整电磁炉的控制功能。旋钮组件200包括:转动旋钮210及旋钮电路板220。
转动旋钮210可以通过磁吸作用与电磁炉的壳体100转动连接。例如:在转动旋钮210中设置有可被磁性吸附的固定体,转动旋钮210通过作用于固定体的磁性吸附作用吸合在电磁炉的壳体100上,使得转动旋钮210只能沿自身的旋转轴线进行旋转。固定体具体可以为磁铁。此时,转动旋钮210包括底壁及侧壁,固定体设置在转动旋钮210的底壁上。并且,此时,旋钮电路板220能够与电磁炉的控制器无线通讯,旋钮电路板220可以卡设在转动旋钮210中。
可选地,转动旋钮210的下方可以设置有旋钮底座230,且旋钮底座230与转动旋钮210转动连接,旋钮底座230还能够与电磁炉的壳体100固定连接,以将旋钮组件200安装在电磁炉的壳体100上。
例如:电磁炉的壳体100上可以设置有安装孔,旋钮底座230具有安装柱,安装柱可以与安装孔过盈配合,从而使得旋钮组件200与壳体100的连接牢固、可靠。
又例如:电磁炉的壳体100上设置有螺纹孔,旋钮底座230具有螺柱231,通过螺柱231与螺纹孔的配合,实现旋钮底座230与电磁炉的壳体100的螺接,既能保证旋钮组件200与壳体100的连接牢固、可靠,在对旋钮组件200进行检修或者更换时,还便于旋钮组件200的拆卸。
当然,旋钮底座230与电磁炉的壳体100的连接方式并不限于此,例如:旋钮底座230与电磁炉的壳体100还可以粘接固定或者卡接固定。
旋钮底座230还具有安装板232,此时,安装板232与转动旋钮210共同形成用于安装旋钮电路板220的容置空间210a,旋钮电路板220安装在安装板232上。以旋钮底座230具有螺柱231为例,安装板232设置在螺柱231的上端,且安装板232与螺柱231可以一体设置。旋钮电路板220可以通过螺接、卡接等连接方式与安装板232连接,便于旋钮电路板220的安装及拆卸。
例如:在旋钮电路板220上设置有两个以上的通孔,在安装板232上设置有螺钉孔,螺钉穿过旋钮电路板220上的通孔并拧进安装板232的螺钉孔中与螺钉孔配合,实现旋钮电路板220与安装板232的螺接。
又例如:在安装板232的上表面设置有向上延伸的安装环,安装环的内侧壁上设置有卡槽,旋钮电路板220卡设卡槽中,实现旋钮电路板220与安装板232的卡接。当然,旋钮电路板220与安装板232的连接方式也不限于此,本实施例此处只是进行举例说明,例如旋钮电路板220与安装板232还可以粘接固定。
可选地,旋钮底座230中设置有过线孔,旋钮电路板220具有导线222,导线222从过线孔中穿出,导线222能够将旋钮电路板220与电磁炉的控制器连接。
本实施例中,以旋钮底座230具有螺柱231为例,壳体100具有安装旋钮组件200的安装区域,该安装区域可以为矩形或者圆形,该安装区域的中部开设有螺纹孔,该安装区域的边缘围绕螺纹孔的整个圆周设置,该安装区域的边缘向上凸出壳体100的其它部分设置,以避免水、油等液体通过旋钮底座230与壳体100的连接区域进入电磁炉的内部。
或者,在旋钮底座230的安装板232与壳体100之间还可以设置有至少一个密封圈,当旋钮底座230与壳体100装配到位后,安装板232、密封圈与壳体100紧密压合,从而,避免水、油等液体通过旋钮底座230与壳体100的连接区域进入电磁炉的内部。
本实施例中,转动旋钮210为中空的环形结构,具体可以为圆环结构,此时,旋钮底座230的安装板232也为圆形,以使旋钮底座230与转动旋钮210能够转动连接。具体地,在转动旋钮210的内侧壁的下部设置有滑槽,安装板232的外侧壁上设置凸出的滑动部,当用户旋转转动旋钮210时,滑动部能够在滑槽中滑动,从而实现旋钮底座230与转动旋钮210的转动连接。
其中,滑槽可以呈圆环状,转动旋钮210能够相对于旋钮底座230360度旋转;此时,滑动部可以为两个以上的滑块,或者,滑动部可以为环圆环状的凸出结构。滑槽还可以呈扇形,转动旋钮210相对于旋钮底座230的转动角度与扇形的滑槽的角度相对应;此时,滑动部可以为扇形结构,或者滑动部可以为两个遇上的滑块。
当然,关于旋钮底座230与转动旋钮210的转动连接的实现方式并不限于此,本实施例此处只是进行举例说明。例如:旋钮底座230与转动旋钮210还可以通过圆环状的滑轨转动连接。
此外,在转动旋钮210相对于旋钮底座230转动至预设角度之后,转动旋钮210与旋钮底座230可以相对锁止,以使电磁炉能够稳定地执行相应的控制功能。
例如:在旋钮底座230的安装板232上设置有弹性凸起,弹性凸起能够与转动旋钮210的滑槽的槽壁相抵;在用户操作转动旋钮210时,用户施加的作用力需要克服弹性凸起与滑槽的槽壁之间的摩擦力;当转动旋钮210相对于旋钮底座230转动至预设角度之后,用户撤销作用力,弹性凸起与滑槽的槽壁相抵,通过弹性凸起与滑槽的槽壁之间的摩擦力,实现转动旋钮210与旋钮底座230的相对锁止。其中,弹性凸起能够与滑槽的上侧壁、下侧壁和/或底壁相抵。
或者,在转动旋钮210的滑槽中设置有橡胶垫,旋钮底座230的安装板232的滑动部与橡胶垫摩擦接触;当用户操作转动旋钮210时,用户施加的作用力需要克服滑动部与橡胶垫之间的摩擦力;当转动旋钮210相对于旋钮底座230转动至预设角度之后,用户撤销作用力,通过滑动部与橡胶垫之间的摩擦力实现转动旋钮210与旋钮底座230的相对锁止。其中,橡胶垫可以嵌设在滑槽的上侧壁、下侧壁和/或底壁上。此时,转动旋钮210的滑槽中的橡胶垫与旋钮底座230的安装板232的滑动部可以间断接触,例如橡胶垫与滑动部中的至少一个为扇形结构,以减小用户操作转动旋钮210的作用力。
当然,关于转动旋钮210与旋钮底座230的相对锁止的实现方式并不限于此,本实施例此处只是举例说明。
此外,安装板232的下表面还还设置有向下延伸的支撑凸台233,所述支撑凸台233用于将转动旋钮210与电磁炉的壳体100隔离开,以免转动旋转在转动过程中与电磁炉的壳体100发生摩擦。
转动旋钮210上设置有两个以上的金属触点300,由于金属触点300随着转动旋钮210做圆周运动,因此,旋钮电路板220上设置有相应圈数的环形导电区域400,以使不同的金属触点300能够与位于不同圆周上的环形导电区域400可选择地导通,从而产生多种组合状态。其中,相邻的两个圆周上的环形导电区域400之间具有预设间隙,以免相互干涉;环形导电区域400可以为连续的环形结构,也可以为间断的环形结构。
例如:转动旋钮210上设置有2个金属触点300,2个金属触点300沿转动旋钮210的径向呈线性分布。相应地,旋钮电路板220上设置有2个环形导电区域400,2组触片从内(旋钮电路板220的中心位置)到外依次为第一组触片、第二组触片。
第一组触片可以为封闭的圆环结构,第二组触片包括两个以上的、间断设置的环形导电区域400。此时,通过金属触点300随着转动旋钮210的转动,金属触点300与环形导电区域400可以产生2种组合状态。第一个组合状态是,其中一个金属触点300与第一组触片导通,另一个金属触点300与第二组触片导通;第二个组合状态是,其中一个金属触点300与第一组触片导通,另一个金属触点300与第二组触片断开。
此时,金属触点300与环形导电区域400的2种组合状态分别对应电磁炉的2个控制功能,当金属触点300与环形导电区域400处于不同的组合状态时,会产生不同的电路信号并传递给旋钮处理器221,并由旋钮处理器221传递给电磁炉的控制器,以使电磁炉的控制器能够根据该电路信号控制电磁炉执行相应的控制功能。其中,旋钮处理器221设置在旋钮电路板220上,旋钮电路板220上还设置有编码器、保护电路等。
或者,第一组触片、第二组触片均包括两个以上的、间断设置的环形导电区域400。此时,通过金属触点300随着转动旋钮210的转动,金属触点300与环形导电区域400可以产生3种组合状态。第一个组合状态是,其中一个金属触点300与第一组触片导通,另一个金属触点300与第二组触片导通;第二个组合状态是,其中一个金属触点300与第一组触片导通,另一个金属触点300与第二组触片断开;第三个组合状态是其中一个金属触点300与第一组触片断开,另一个金属触点300与第二组触片导通。此时,金属触点300与环形导电区域400的3种组合状态分别对应电磁炉的三个控制功能。
又例如:转动旋钮210上设置有4个金属触点300,4个金属触点300沿转动旋钮210的径向呈线性分布。相应地,旋钮电路板220上设置有4圈环形导电区域400,4圈环形导电区域400从内(旋钮电路板220的中心位置)到外依次为第一组触片、第二组触片、第三组触片、第四组触片。
其中,第一组触片为封闭的圆环结构,以实现电磁炉的接地,从而将电磁炉可能产生的漏电流或者静电荷等引入地下,避免人身触电和发生火灾。
第二组触片、第三组触片、第四组触片均为包括两个以上的、间断设置的扇形触片。其中,第二组触片与第三组触片错位设置,第三组触片与第四组触片错位设置,且第二组触片与第四组触片错位设置,通过对各组触片中的间隙以及扇形触片进行相应设置,使得金属触点300与环形导电区域400能够组合出多种控制功能。
当然,金属触点300的数量并不限于此,环形导电区域400的设置方式也并不限于此,本实施例此处仅是举例说明。金属触点300的具体数量与环形导电区域400的具体设置方式可以根据电磁炉设置的控制功能的数量进行设置。
本实施例中,控制功能可以为蒸、煮、煎、炸、炒等。各控制功能多对应的功率,可以根据日常生活需要进行设置。此外,在各相应的控制功能下,也可以对电磁炉的功率进行调整,例如:在电磁炉执行某一控制功能时,通过转动旋钮210的旋转角度及旋转方向对电磁炉执的功率进行调整。
本实施例提供的电磁炉,通过在转动旋钮210上设置有两个以上金属触点300,在旋钮电路板220上设置有相应圈数的环形导电区域400,通过可选择性地将多个金属触点300与位于相应圆周上的环形导电区域400导通,电磁炉能够具有两种以上的控制功能,从而,用户能够根据实际烹饪需求选择相应的控制功能,获得更好的烹饪效果。
下面,本实施例以转动旋钮210上设置有三个金属触点300,旋钮电路板220上设置的环形导电区域400能够围成三个圆周为例,对本实施例的电磁炉的结构进行详细说明。
图5a为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于其中一种组合状态时的示意图;图5b为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于另一种组合状态时的示意图;图5c为本实施例提供的电磁炉中金属触点与环形导电区域处于又一种组合状态时的示意图。
请参照图5a-图5c,并继续参照图1-图4,环形导电区域400包括:外圈触片410,外圈触片410包括两个以上的第二扇形触片411,第二扇形触片411间隔设置;中圈触片420,中圈触片420设置在外圈触片410的内侧,中圈触片420包括两个以上的第二扇形触片421,第二扇形触片421间隔设置,且第一扇形触片411与第二扇形触片421相错设置;内圈触片430中圈触片420的内侧,设置在内圈触片430为圆环状。
本实施例中,转动旋钮210侧内侧壁上设置有安装臂211,且安装臂211沿转动旋钮210的径向延伸;安装臂211上设置有三个金属触点300,三个金属触点300沿转动旋钮210的其中一个直径均匀分布。从安装臂211背离转动旋钮210的一侧开始,三个金属触点300依次为:内侧触点330、中部触点320、外侧触点310,分别能够与内圈触片430、中圈触片420、外圈触片410导通;其中,中部触点320可选择地与中圈触片420导通,外侧触点310可选择地与外圈触片410导通。
通过将三个金属触点300设置在同一个安装臂211上,便于简化转动旋钮210的结构,进而便于简化转动旋钮210的加工工艺。
在具体实现过程中,中圈触片420包括两个以上的第二扇形触片421,第二扇形触片421间隔设置,相邻的两个第二扇形触片421之间能够具有第二间隙,从而实现中部触点320与中圈触片420可选择地导通。具体地,当中部触点320滑动至第二扇形触片421所在的位置时,中部触点320与中圈触片420导通,当中部触点320滑动至第二间隙所在的位置时,中部触点320与中圈触片420断开。
外圈触片410包括两个以上的第一扇形触片411,第一扇形触片411间隔设置,相邻的两个第一扇形触片411之间能够具有第一间隙,从而实现外侧触点310与外圈触片410可选择地导通。具体地,当外侧触点310滑动至第一扇形触片411所在的位置时,外侧触点310与外圈触片410导通,当外侧触点310滑动至第一间隙所在的位置时,外侧触点310与外圈触片410断开。
可选地,当第二扇形触片421的圆心角小于等于第二间隙所对应的圆心角,且第二扇形触片421与第二间隙相对设置时,此时,当中部触点320与第二扇形触片421导通时,外侧触点310不会与第一扇形触片411导通;相应地,当外侧触点310与第一扇形触片411导通时,中部触点320不会与第二扇形触片421导通。
如此设置,金属触点300与环形导电区域400之间能够产生两种组合状态,相应地,电磁炉具有两种控制功能,例如:两个控制功能分别为蒸煮、炒菜。其中,第一种组合状态是内圈触片430与内侧触点330导通,中圈触片420与中部触点320导通,且外圈触片410与外侧环形导电区域400断开;第二种组合状态是内圈触片430与内侧触点330导通,外圈触片410与外侧环形导电区域400导通,且中圈触片420与中部触点320断开。
可选地,当第二扇形触片421的圆心角大于第一间隙所对应的圆心角,且第二扇形触片421的中部与第一间隙相对设置时,此时,当中部触点320与第二扇形触片421的中部导通时,外侧触点310与第一扇形触片411断开;当中部触点320与第二扇形触片421的两端导通时,外侧触点310也能够与第一扇形触片411导通。相应地,当外侧触点310与第一扇形触片411的中部导通时,中部触点320与第二扇形触片421断开;当外侧触点310与第一扇形触片411的两端导通时,中部触点320与第二扇形触片421导通。
如此设置,金属触点300与环形导电区域400之间能够产生三种组合状态,相应地,电磁炉具有三种控制功能;例如:三个控制功能分别为蒸煮、炒菜、煎炸。其中,第一种组合状态是内圈触片430与内侧触点330导通,中圈触片420与中部触点320导通,且外圈触片410与外侧环形导电区域400断开;第二种组合状态是内圈触片430与内侧触点330导通,外圈触片410与外侧环形导电区域400导通,且中圈触片420与中部触点320断开;第三种组合状态是内圈触片430与内侧触点330导通,中圈触片420与中部触点320导通,且外圈触片410与外侧环形导电区域400导通。
此外,可以理解的是:中部触点320与外侧触点310位于转动旋钮210不同的直径上时,也可以通过对中圈触片420以及外圈触片410进行合理设,以使得金属触点300与环形导电区域400能够产生两种或者三种组合状态。
图6为本实施例提供的电磁炉中旋钮组件的结构示意图;图7为本实施例提供的电磁炉中旋钮上盖的结构示意图。
请参照图6-图7,并继续参照图1-图5c,进一步地,转动旋钮210具有上开口,旋钮上盖240设置在转动旋钮210的上开口处。旋钮上盖240与转动旋钮210可以一体设置;或者,旋钮上盖240具体可以与转动旋钮210卡接或者螺接,此时,旋钮上盖240与转动旋钮210之间可以设置有密封圈,以提高旋钮组件200的密封性能。
通过将转动旋钮210与旋钮上盖240可拆卸连接,在旋钮电路板220或者金属触点300出现故障时,将旋钮上盖240拆卸下来,即可对旋钮电路板220或者金属触点300进行检修,有助于提高对旋钮组件200的检修效率。
进一步地,各述控制功能分别设置有第一指示灯,各第一指示灯间隔设置,第一指示灯与旋钮电路板220电连接;旋钮上盖240上还设置有第一透光区241,第一指示灯的灯光能够从第一透光区241射出;且旋钮上盖240上还设置有功能标识242,功能标识242能够标识第一指示灯所对应的控制功能。
第一指示灯的数量与电磁炉的控制功能的数量相同,当电磁炉执行某一控制功能时,与控制功能相应的第一指示灯亮起,该第一指示灯的灯光通过相应的第一透光区241射出。与第一指示灯对应的第一透光区241可以设置在壳体100的侧壁的外表面上。为了便于用户查看,第一透光区241设置在壳体100的上壁的上表面上。各第一透光区241间隔设置,具体的间隔距离可以根据实际需要进行设置。
为了避免用户混淆看错,相邻的两个第一透光区241之间的间隔距离可以设置的稍大。例如:当电磁炉具有两种控制功能时,第一指示灯具有两个,相应的第一透光区241可以设置在转动旋钮210的同一直径的两端;当电磁炉具有三种控制功能时,第一指示灯具有三个,其中两个相应的第一透光区241设置在第一直径的两端,另一个第一透光区241置在第二直径的一端,第一直径与第二直径垂直。
旋钮上盖240上还设置有功能标识242,功能标识242能够标识第一指示灯所对应的控制功能。具体地,功能标识242设置在第一透光区241朝向旋钮上盖240中心的一侧,也可以设置在第一透光区241背离旋钮上盖240中心的一侧。
本实施例中,通过设置在第一指示灯及第一透光区241,用户能够射出的灯光及有灯光射出的第一透光区241旁边的功能标识242确定电磁炉正在执行的控制功能。
可选地,电路连接板还连接有第二指示灯,在第一指示灯及第一透光区241的外侧还可以设置有第二透光区243,第二指示灯的灯光能够从第二透光区243中射出。每个控制功能对应设置有两个以上的第二透光区243,各第二透光区243设置有独立的第二指示灯,第二透光区243仅能让与其相应的第二指示灯的灯光射出。
当电磁炉在执行某一控制功能时,有灯光射出的第二透光区243的数量越多时,电磁炉的功率越大;例如:当用户顺势针旋转转动旋钮210时,有灯光射出的第二透光区243的数量增多。此时,用户可以通过调整有灯光射出的第二透光区243的数量,调整电磁炉在该控制功能下的功率,从而能进一步提高电磁炉的烹饪效果。
本实施例中,第一透光区241及第二透光区243可以设置在旋钮上盖240上的通孔;为了提高旋钮组件200的密封性能,通孔处可以设置有透明罩。其中,第一透光区241可以为圆形孔,第二透光区243可以为矩形孔。
进一步地,旋钮上盖240上还设置有显示屏244;显示屏244上设置有时间显示区域,时间显示区域能够显示定时的剩余时间。
显示屏244还可以具有功率显示区域,功率显示区域用于显示电磁炉当前的功率;显示屏244还可以具有温度显示区域,温度显示区域用于显示当前的加热温度。
本实施例中,当显示屏244为触摸显示屏244时,用户可以通过触摸显示屏244实现对定时时间的调整。
或者,在显示屏244周围设置有定时键245,定时键245可以包括定时旋钮,例如:当用户顺时针旋转定时旋钮时,增加定时时间;当用户逆时针旋转定时旋钮时,减少定时时间。此外,定时键245还可以包括定时按键,用于供用户选定定时功能;当用户选定定时功能之后,才能对定时时间进行调整。
当然,定时功能的实现方式并不限于此,本实施例此处只是举例说明。例如:定时键245还可以包括两个按键,其中一个按键用于增加定时时间,另一个按键用于减少定时时间。
在上述各实施例中,转动旋钮210的外侧壁上均匀设置有多个凸条,凸条沿转动旋钮210的轴向延伸设置。通过设置在转动旋钮210上的凸条,能够增大转动旋钮210与用户的手部之间的摩擦力,从而减少用户的手部与转动旋钮210之间的打滑现象。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种电磁炉,包括:壳体(100),所述壳体(100)能够承载锅具;控制器,设置在所述壳体(100)中;其特征在于,还包括:
转动旋钮(210),所述转动旋钮(210)能够相对于所述壳体(100)转动,所述转动旋钮(210)上设置有两个以上金属触点(300),且所述转动旋钮(210)形成有容置空间(210a);
旋钮电路板(220),所述旋钮电路板(220)设置在所述容置空间(210a)中,所述旋钮电路板(220)与所述控制器通讯连接,所述旋钮电路板(220)上设置有与所述金属触点(300)数量相同的环形导电区域(400);
其中,通过转动所述转动旋钮(210)能够选择性地将多个所述金属触点(300)与一个或者多个环形导电区域(400)导通,以使所述电磁炉具有两种以上的控制功能。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述环形导电区域(400)包括:
外圈触片(410),所述外圈触片(410)包括两个以上的第一扇形触片(411),所述第一扇形触片(411)间隔设置;
中圈触片(420),所述中圈触片(420)设置在所述外圈触片(410)背离所述转动旋钮(210)的内侧,所述中圈触片(420)包括两个以上的第二扇形触片(421),所述第二扇形触片(421)间隔设置,且所述第二扇形触片(421)与所述第一扇形触片(411)错位设置。
3.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,相邻的所述第一扇形触片(411)之间具有第一间隙,所述第二扇形触片(421)所对应的圆心角大于所述第一间隙所对应的圆心角,且第二扇形触片(421)的中部与所述第一间隙相对设置,所述第二扇形触片(421)的两端分别与所述第一扇形触片(411)相对设置。
4.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述环形导电区域(400)还包括:
内圈触片(430),所述内圈触片(430)设置在所述中圈触片(420)的内侧,所述内圈触片(430)为圆环状,所述内圈触片(430)能够与接地装置电连接。
5.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述转动旋钮(210)上设置有安装臂(211),所述安装臂(211)上设置有三个所述金属触点(300),三个所述金属触点(300)沿所述转动旋钮(210)的径向线性设置,且三个所述金属触点(300)分别能够与内圈触片(430)、中圈触片(420)和外圈触片(410)导通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电磁炉,其特征在于,还包括:
旋钮底座(230),所述旋钮底座(230)与所述壳体(100)固定连接,所述旋钮底座(230)与所述转动旋钮(210)转动连接;
其中,所述旋钮底座(230)与所述转动旋钮(210)共同形成所述容置空间(210a),所述旋钮电路板(220)安装在所述旋钮底座(230)上。
7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述旋钮底座(230)包括:
螺柱(231),所述螺柱(231)能够与所述壳体(100)螺接;
安装板(232),所述安装板(232)设置在所述螺柱(231)的上端,所述旋钮电路板(220)安装在所述安装板(232)上。
8.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述旋钮底座(230)中设置有过线孔,所述旋钮电路板(220)具有导线(222),所述导线(222)从所述过线孔中穿出并与所述控制器连接。
9.根据权利要求1-5任一项所述的电磁炉,其特征在于,还包括:
旋钮上盖(240),所述旋钮上盖(240)设置在所述转动旋钮(210)的上端。
10.根据权利要求9所述的电磁炉,其特征在于,各所述控制功能分别设置有第一指示灯,各所述第一指示灯间隔设置,所述第一指示灯与所述旋钮电路板(220)电连接;所述旋钮上盖(240)上还设置有第一透光区(241),所述第一指示灯的灯光能够从所述第一透光区(241)射出;
所述旋钮上盖(240)上还设置有功能标识(242),所述功能标识(242)能够标识所述第一指示灯所对应的控制功能。
11.根据权利要求9所述的电磁炉,其特征在于,所述旋钮上盖(240)上还设置有显示屏(244),所述显示屏(244)上设置有时间显示区域,所述时间显示区域能够显示定时的剩余时间。
12.根据权利要求11所述的电磁炉,其特征在于,所述旋钮上盖(240)上还设置有定时键(245),所述定时键(245)与所述旋钮电路板(220)电连接。
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